Slowbeer, ферментационни и складови съдове Oxinox 1 200 л – 1 600 л (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен моноблок за пълнене на консерви е произведен през 2019 г. от италианската компания GAI. Моделът GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в консерви. Машината е вече демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Технически данни - Производителност: до 1600 консерви/час (33 cl); производителност до 650 л/час - Формати: 33 cl стандартен, 33 cl тънък, 50 cl стандартен - Приложение: пълнене на консерви - Конфигурация: линеен моноблок с 6 промивни клапана, 6 пълнещи клапана, 1 едноглава машина за затваряне на капаци, контрол на теглото с изхвърлящ механизъм, тунел за измиване на консерви, колони за съхранение на капаци - Формат на капака: CDL202 - Диаметър на консервата: 50 мм – 85 мм Bodpfx Ansyudacjdewp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция Bedpfxsw Hr Aws Andjwp В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Bjdpfxstt Um Ho Andjwp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на кегове KEG Micromat 2/2-b е произведена от M+F KEG Technik през 2009 г. Тя се състои от машина за измиване на кегове и машина за пълнене на кегове. До демонтирането ѝ, тя е използвана в пивоварна в Белгия. Технически данни - Производителност: 20 - 35 кега/час - Тип кег: 20 л/30 л, стандарт DIN и EURO - Тип на съединителните елементи: тип S - Станция 1: Вътрешно почистване - Станция 2: Изплакване, стерилизация и пълнене - Полуавтоматична инсталация - С вградена CIP система, CIP резервоар от задната страна на инсталацията - Размери - Дължина: 1100 мм - Ширина: 1300 мм - Височина: 2200 мм +/- 50 мм - Електрическо свързване Bedoxrfcxopfx Andewp - Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази - Присъединителна мощност: 0,5 kW (без помпите за резервоара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Напълно автоматизирана инсталация за блендиране и карбонизиране за непрекъснато регулиране на екстракт, алкохолно съдържание и съдържание на CO2. Входящ капацитет бира: 200 hl/h Капацитет дегазирана вода: 100 hl/h Капацитет блендирана бира: 300 hl/h CO2-доставка мин.: 8 g/l >/= 99,98 % чистота Мощност: 23 kW Ток: 50 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Въздух под налягане: 6 bar Bedpsvcqlqsfx Andowp Дължина: 2790 mm Ширина: 1250 mm Височина: 2440 mm Управление/контрол: напълно автоматизирано, електрически шкаф с контролен панел Материал: неръждаема стомана Оборудване: Фланцово присъединяване: бира: DN80, дегазирана вода: DN40, CO2: DN25, блендирана бира: DN65 Бирена помпа; линия за карбонизация; измерване на поток; измерване на екстракт, алкохол и CO2 (Anton Paar); манометър; кранове за проби; различни други вентили Тегло: 500 kg

Състояние: добро (употребявано), - Година на производство: 1974/1997 - Капацитет: до 6000 л/ч - С подготвителен съд без налягане, стерилен филтър, дозиране на CO₂ Bedpomu Atxjfx Andewp - Стерилен филтър - Тръбопроводи с автоматични вентили

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен в периода между 2015 и 2025 г. от испанските производители Inox GC и Magusa, както и от немската компания Linde AG. Той включва няколко изобарни и атмосферни ферментационни резервоара, електрически подемник и изобарен торпедо-резервоар за сушене на хмел под налягане. Технически характеристики и обхват на доставката Bwodpfsyb S Dvex Andjp - Изобарен ферментационен резервоар (блок 1) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментационен резервоар (блок 2) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор (блок 3) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2019 | 2000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенен гликолов кожух - Изобарен ферментационен съд | Inox GC | — | 2021 | 3000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенно охлаждане - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2024 | 4800 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен кожух за циркулация на гликол; въглероден камък в конуса - Атмосферен ферментатор (блок 1) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Атмосферен ферментатор (блок 2) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Електрически подемник | Linde AG | L14 | — | електрически; товароподемност 1400–1700 кг - Изобарен торпедо-резервоар | Inox GC | — | 2025 | прибл. 50 л; вертикален изобарен съд за сушене на хмел; нов

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Bjdpfxjyil A Ss Andewp Капацитет: 3000 л/ч В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Bwedpfx Asyhb Ahjndsp Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Пълна изобарична линия за пълнене на стъклени бутилки и линейна машина за етикетиране, работеща на принципа на променливото налягане, с производителност до 4000 бутилки на час. Линията е специализирана за газирани напитки в стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. Основната част на линията (пълнеща машина Schilpp) е подложена на цялостен технически ремонт и модернизация през 2019 г. от опитния техник Петър Маркл. При ремонта са модернизирани основните механични компоненти, системите за подаване и електрониката, за да отговарят на съвременните стандарти за безопасност на производството. Линията е оборудвана с модерна машина за етикетиране Enos, произведена през 2019 г. Поради внезапното затваряне на компанията, тази линия е напълно функционална и готова за употреба. Технически данни Компонент 1: Изобарична пълнеща машина с противоналягане - Производител: Schilpp (Германия) - Модел: Contibloc 20/5 - Година на производство: 1974 - Година на основния ремонт: 2019 (извършен от Петър Маркл) - Брой пълнещи клапани: 20 (конструкция с дълги тръби за значително намаляване на образуването на пяна) - Брой глави за затваряне: 5 (капсули) - Размер на капсулата: 26 мм - Производителност: До 4000 бутилки на час (в зависимост от температурата на продукта и количеството CO₂) - Обработвани формати: Стъклени бутилки с дълго гърло, 0,33 литра (включени са специфични за клиента найлонови звездовидни механизми за смяна на формата) - Работно налягане: 8 бара - Изход: Интегрирана малка маса за избутване, синхронизирана директно с машината за етикетиране. Компонент 2: Линейна машина за етикетиране - Производител: Enos Euro (Италия) - Модел: C5000 - Година на производство: 2019 - Производителност: До 5000 контейнера на час (в зависимост от размерите на етикетите) - Приложение: Самозалепващи се етикети (страна/задна част) - Обработвани формати: Бутилки, консерви и цилиндрични контейнери - Настройки: Ръчна система за странични бариери без използване на инструменти за ултрабърза смяна на формата. Детайли за ремонта и текущите модернизации (Маркл 2019) В рамките на основния ремонт, извършен от Петър Маркл през 2019 г., пълнещата машина е напълно разглобена и подобрена с помощта на следните технически решения: Bwodpfoyr Nr Ssx Andjp - Водене на продукта: Специално изработени найлонови звездовидни механизми и направляващи блокове, специално разработени за гладкото транспортиране на стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. - Пълнещи клапани: Пълен механичен ремонт и калибриране на 20-те клапана за прецизно дозиране на 33 cl. - Подобрения в автоматизацията: Електронен високоскоростен сензор/брояч за прецизен контрол на разпределението на капсулите и интеграция на специален превключвател за помпата за изплакване. - Характеристики за безопасност: Нови прозрачни предни предпазни врати, оборудвани с активна електромеханична система за аварийно спиране „Отворена врата“. - Механично задвижване: Пълен обмен на основните задвижващи вериги и двигателя за безпроблемна синхронизация на скоростта на линията. Съдържание на доставката - Изобарична пълнеща машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонтирана през 2019 г.). - Машина за етикетиране: Enos Euro | C5000 | 2019. - Включени аксесоари: Интегрирани конвейери, локални сензори за продукта, предпазни устройства и маса за избутване с директна връзка.