Употребявани Ishida Checkweigher (104)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Системата за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Системата е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на захранващото устройство за бутилки и позициониращата система, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX сертификата, с тази система могат да се обработват и експлозивни продукти. Технически подробности - Производителност: 9000 контейнера/час (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта). - Контейнери: - Макс. диаметър: 100 мм - Макс. височина: 300 мм - Управление: Siemens S7 Iasdomfqm Djpfx Apqew Отделни машини Резервоар за бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Захранващо устройство за бутилки с фуния 2000 л, изработена от неръждаема стомана, шаси и опори от боядисана конструкционна стомана. - Позитронно управление за оптимална адаптация към следващата система за пълнене. - Машина, напълно вътрешно окабелена, с монтиран шкаф за управление от боядисана конструкционна стомана. - Машина, съобразена с директивите на CE; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Напълно автоматична ротационна машина за пълнене. - Система за пълнене: система с масов разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой станции за пълнене: 16 станции за пълнене - Диаметър на пълнещия клапан: Ø 12 мм - Макс. размери на контейнера: височина: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Напълно автоматична машина за затваряне. - Брой затварящи глави: 5 - С настройка на въртящия момент чрез приплъзващи съединители - С напълно автоматично сортиране и подаване на капачки чрез дисков сортировач BONINO с елеватор - С вътрешен прекъсвач за изключване на машината при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Отговаря на действащите стандарти за безопасност и машини (съответствие с CE) - Индустриална везна с корпус от неръждаема стомана, работеща на принципа на електромагнитната компенсация на силата - Пренос на ток без използване на шунтово съпротивление към везната - Предна защита за намаляване на смущенията в резултатите от измерването - Шкаф за управление от неръждаема стомана - Графичен TFT цветен тъчскрийн, 10,4 инча, VGA резолюция - Гъвкаво управление чрез наклонен терминал за управление от неръждаема стомана - Свободно конфигурируем потребителски интерфейс с лесно, интуитивно управление Мастилено-струен принтер | Domino | Ax350i - Бързо отпечатване на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III - Тандем конструкция - Макс. височина на етикетите: 120 мм - Фотоклетка за разпознаване на етикетите - 2 x автоматична станция за навиване, включително плоча за противоналягане - Държач с регулиране на височината за странични дозатори на етикети - С регулируеми странични водачи – ширина на преминаване до 150 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Ротационна машина за пълнене с 16 глави, Iaodpfx Ajzlhy Hspqew оборудвана с 2 везни за контрол на теглото. Година на производство: 2020.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Линията се състои от: 1. Машина за запечатване на тави SEALPAC A7 (година на производство 2010) Брой цикли: до 15 цикъла/мин Производителност: до 100 контейнера/мин (режим вакуум/газ; в режим само на запечатване производителността е по-висока) Тегло: 1700 кг Налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Захранване: 3 × 400/230V – макс. 8 kW Техническо състояние: много добро 2. Автоматична везна за контрол KWS5472BW3D Предназначена за претегляне на единични товари Точен контрол на теглото Възможност за пълна интеграция с производствената линия 3. Детектор за метал CASSEL Висока чувствителност на детекция Защита срещу метални замърсявания Индустриален дизайн, предназначен за непрекъсната работа Iodpfszb U U Rox Apqjaw Предимства на линията: Висока производителност и повторяемост на процеса Работа в MAP режим или стандартно запечатване Надеждни, утвърдени устройства от реномирани производители Ниски експлоатационни разходи Линията е готова за незабавна работа

Състояние: много добро (употребяван), Пълни системи за рязане на обработени месни продукти Weber (предлагат се 2 бр.). Всяка линия се състои от резак CCS405 и следните модули: CZB, CPS, CCW, CCR и CCEO за сканиране и контролно претегляне. Линиите са поддържани в рамките на договор за сервиз и са в безупречно състояние. Предлагат се и с термоформоващи машини Multivac R535 срещу допълнително заплащане. Iaodezii Tcepfx Apqsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Garvens Automation Контролна везна за непрекъснато претегляне 1600-1150-950 RA1975 Контролната везна с включена транспортна лента и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател е предназначена за продукти до максимално тегло 60 кг. Iasdpfsk Abn Sjx Apqjw Производител: Garvens Automation Модел: SL 100 ID1 Година на производство: 1996 Тип машина: Контролна везна за непрекъснат поток Общи размери: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Електрическо захранване Номинално напрежение: 380V и 220V, снабдено с щепсел и разпределителна кутия (Plug and Play) Номинална честота: 50Hz / 60Hz (+/-2 %) Технология за претегляне: Размери на везната: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Метод на измерване: електромагнитна сила компенсация Диапазон на претегляне: 0 – 60000 g Транспортна лента 1600-1150-950 и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател Дължина на лентата (FL): 1600 mm Обща ширина: 1150 mm Ширина на лентата (GuB): 950 mm Мотор: SEW редукторен мотор с MoviMot Мощност на мотора: 0.55/0.55 kW Скорост: 0,02-1,2 m/s За индивидуална и професионална консултация не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и консултант по въпросите на вътрешната логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Optima EC автоматична контролна везна тип 1390-750-1500 RA1259 Автоматичната контролна везна, включително транспортьор и SEW зъбно-моторен привод, е предназначена за продукти с максимално тегло до 60 кг. Технически данни (вижте PDF за допълнителна информация): Производител: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Година на производство: 2000 Вид на машината: автоматична контролна везна Общи размери: прибл. 1390 x 750 x 1500 мм (ШxДxВ) Електрическо захранване: Номинално напрежение: L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6% / -10%) Номинална честота: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Мощност: 1,5 kW Предпазител: 10 A Клас на защита: IP 65 съгласно DIN 40050 Технология на везната: Размери на везната: прибл. 600 x 750 x 1500 мм (ШxДxВ, без транспортьор) Вид измерване: електромагнитна сила компенсация Диапазон на претегляне: 0 – 60000 г Стойности на тарировка e: от 1 г Клас на точност: от +/- 0,5 г Iaodsk Aa Rkjpfx Apqew Работна температура: 5°C - 40°C, относителна влажност 20 - 80 % Ниво на шум: измерен A-взет еквивалентен постоянен звуков натиск под 70 dB(A) Транспортьор 1390-700-590 и SEW зъбно-моторен привод с спирачка Дължина на транспортьора (FL): 1390 мм Работна ширина (NUB): 700 мм Ширина на лентата (GB): 590 мм Тип мотор: SEW зъбно-моторен привод с спирачка Мощност на мотора: 0.55/0.55 kW S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Скорост: 10-36 м/мин Общо тегло: 190 кг За индивидуална и професионална консултация, моля свържете се с нас. Свържете се с нас по телефон или e-mail. С удоволствие ще Ви помогнем при планиране и реализация на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партньор за интралогистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Продава се цяла, използвана в индустрията линия за пълнене, затваряне, етикетиране и бандеролиране за автоматизирана обработка на цилиндрични кутии, включително захранване с сгъстен въздух. Линията е технически съгласувана, работила е в реална експлоатация и е подходяща за бързо стартиране на производството. Област на приложение: - Цилиндрични PET-кутии, референтен формат 75 мл – 400 мл. - Подходяща за тютюн, шиша тютюн, хранителни продукти, козметика и други непрехранителни продукти. - Мултиформатна (възможност за настройка според формата) Състав на линията / Основни компоненти: Захранване: - 2× ротационни маси с регулируем формат - Ротационна маса 1 – за захранване с празни кутии - Ротационна маса 2 – за захранване с капаци Дозиране и пълнене: - REX вакуумен пълнител RVF 327, година на производство 2017 - Прецизно дозиране на продукта - Fillpack машина за пълнене и затваряне R01-TI, г. 2022 - Пълнене на кутията - Поставяне на запечатваща мембрана - Заваряване на мембраната като защитен (оригинален) печат - Поставяне и завиване на капака Етикетиране: - CDA NINON етикетираща машина, година 2021 - Етикетиране на капака - Обиколно/косо етикетиране - Предаване чрез транспортна лента Контрол на теглото: - Garvens S2 контролна теглилка, година 2002 - Inline контрол на теглото - Автоматично изхвърляне на несъответстващи продукти Бандеролиране/стикери за контрол: - ECOMA бандеролираща машина, година 2022 - Поставяне на контролни или защитни бандероли - CE-съответствие - Капацитет до около 35 кутии/минута (според формата) Захранване с въздух (включено): - COMPRAG винтов компресор ARD-1510, година 2022 - 15 kW, макс. 10 bar, 1,9 m³/min - COMPRAG резервоар за въздух RH-500, 500 литра - Включен охладител за изсушаване - Оборудването е закупено ново през 2022 и е оптимално съобразено с линията Допълнителен агрегат: - Тумблер / миксер - Вакуумната функция е дефектна - Механичната функция за смесване е налична - Предлага се като допълнителен агрегат без гаранция Техническо резюме: - Степен на автоматизация: висока / напълно автоматична - Оригинален печат: запечатваща мембрана (заварена) - Осигуряване на качество: inline контролна теглилка - CE маркировка: налична - Години на производство: 2002–2022 Състояние: - Употребявана, работеща, изведена от текущо производство Обхват на доставка: - Цяла производствена линия, както е описано Ijdpex Hzzpsfx Apqsaw - Транспортни ленти между модулите - Формоващи части за 75 мл кутии - Управления и електрически табла - Система за сгъстен въздух Оглед: - Възможен оглед по предварителна уговорка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, JBT International – ротационна машина за пълнене с 16 глави Isdpfjzl T Tlsx Apqeaw Оборудвана с 2 прецизни везни от серия C (C3/C35) на Mettler Toledo Машината е напълно рециклирана от оригиналния производител през 2020 г. „Моля, обърнете внимание, че артикулите в този лот (30466-369) се предлагат едновременно и в комбинирания лот (30466-348) като цялостна линия. Отделните части на цялостната линия (30466-348) се предлагат като отделни лотове (30466-349 до 30466-374). Участниците в търга могат да подават оферти за цялостната линия и/или за отделни лотове. Продажбите са условни и подлежат на одобрение от продавача. Вероятно е продавачът да одобри най-високата обща оферта за линията, независимо дали е като един лот, или като отделни лотове. Успешните участници в търга ще бъдат уведомени в рамките на 2 + N7 работни дни.“

Състояние: употребяван, Линия 4 – линия за пълнене на консерви Капацитет: 130 консерви/минута Тегло на консервата: 900 г Диаметър на консервата: 127 мм Състои се от: Ijdpezl T Sbefx Apqsaw Система за UV обработка на капаците с 3 UV лампи Rittal Heraeus P6062.30S Инвертор за капаците UV тунел и конвейери Моторизиран бункер за захранване с „гъши врат“ конвейер Напълно автоматизирана линия за сортиране на капаците с 2 дозиращи устройства Aylesbury Automation Euro 630 Автоматична машина за измиване/обръщане на празни консерви Isoma, сериен номер P160/CRL4, година на производство 2016 Напълно автоматична система за разпалетизиране Jorgensen Accusort AL5010 – четириглав скенер за четене на баркодове с прилежащ конвейер и контролери Heraues H4087 – двоен UV тунел за обработка на празни консерви Del Packaging BLE-35 – моторизиран наклонен конвейер Del Packaging RF-6200 – ротационен дозатор за поставяне на капаци с вграден UV тунел Amberflex Spiralveyor SV – спирален конвейер (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh – контролен везна (2018) Domino – етикетираща машина за кашони с поставка Oryx Automation CMWAP50 – напълно автоматична машина за опаковане в кашони Mettler Toledo Garvens XS3 – автоматична контролна везна с система за отхвърляне и маса Accusort AL5010 – четириглав скенер за четене на баркодове (2007) Del Packaging IPCN401-502 – дозатор за поставяне на капаци с детектор за капаци (1993) Sleever International – напълно автоматична машина за етикетиране Domino D620i – лазерна машина за кодиране с двоен модул CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 – система за подаване на капаци (2011) Heraues H4087 – двоен UV тунел за пълна обработка на консервите Jorgensen 94302A – машина за почистване на консервите при изхода (2003) Dylog DYXIM D – рентгенова машина (2015) Del Packaging CLPS – машина за захващане и поставяне на капаци с детектор за капаци Shibuya Hoppmann – система за подаване и поставяне на капаци Shibuya Hoppmann – система за подаване и поставяне на капаци с бункер JBT International – ротационен дозатор с 16 глави и 2 контролни везни Mettler Toledo C Series Isoma De-Eevator 01 – машина за изваждане на консерви (2020) Heraues H4087 – четириглав UV тунел за обработка на горната и долната част на консервите Terlet – вакуумна система с 4 камери и система за газиране (1993) Моля, обърнете внимание: следните машини са премахнати: Angelus 56P – машина за затваряне на консерви (2007) Angelus – машина за затваряне на консерви Линия 4 в комплект, включваща артикули EU575759 до EU575790 Моля, обърнете внимание, че този лот 30466-348 се предлага за продажба като цялостна линия. Неговите компоненти се предлагат едновременно и като отделни лотове 30466-349 до 30466-374 Участниците в търга могат да подават оферти за цялостната линия и/или за отделни лотове. Продажбите са условни и зависят от одобрението на продавача. Вероятно е продавачът да одобри най-високата обща оферта за линията, независимо дали като един лот, или като отделни лотове. Успешните участници в търга ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: добро (употребявано), Неръждаема лентова везна, дозатор, тегловна машина, пълначна машина, везна Изцяло от неръждаема стомана Резервна транспортна лента включена Iaedpfx Apjwyga Rjqew Оборудвана със Siemens PLC управление за претегляне Теглене до приблизително 10 кг Вижте и другите ни обяви VMA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Ijdpfx Ajyzz Hhopqoaw

Година на производство: 2004, часове на работа: 2 500 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, Продавам комбинирана кантарна система, канална везна на датската фирма Newtec, модел 2009 XB, комплект с ролкова маса и подаваща лента. Везната е 9-канална – големи кофи. Предназначена за пакетиране на зеленчуци: • Моркови • Червено цвекло • Целина • Лук • Картофи Ijdpfx Aoy R Rpwjpqeaw Везната може да работи съвместно с клипър, мрежова машина (raszlownica), филмова опаковъчна машина (фолиовка) и други пакетиращи машини. Оборудвана е с два изпускателни конвейера (дясно/ляво), както и една лента за централно подаване към клипър/klipper (възможност за едновременно свързване на 3 пакетиращи машини). Предлагам и други пакетиращи машини като: - Фолиове опаковъчни машини - Клипъри/Klipper-и - Flowpack машини - Мрежови машини (raszlownice) - Овиващи машини За повече информация: +48 880 132 668 Разгледайте и другите ми обяви с машини за зеленчукова продукция – от отглеждането до пакетирането, както и нашия сайт www.agritrade.pl, във Facebook и TikTok. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЛИЗИНГ НА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ.

Състояние: много добро (употребяван), Weber MCS 902, CCA | Линия за нарязване – Машина за нарязване, Контролна везна, Транспортьор Машина за нарязване: Марка: Weber Модел: MCS 902 Номер: 1312 Захранване: 400 V / 50 Hz Мощност: 10 kW Размери: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Контролна везна: Тип лента: Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 360 mm Размери: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Извеждащ транспортьор: Марка: Weber Модел: CCA Номер: 1312 Захранване: 400 V / 50 Hz Мощност: 7 kW Тип лента: Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 295 mm Размери: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Индустриалната линия за нарязване Weber MCS 902 представлява високоефективна система, предназначена за прецизно рязане на колбаси, сирена и месни продукти. Моделът MCS 902 се отличава с усъвършенствана технология за нарязване, гарантираща равномерна дебелина на резените и минимизиране на отпадъка от суровина. Интегрираната контролна везна позволява постоянно наблюдение на теглото на порциите, осигурявайки пълен контрол над ефективността на процеса. Системата се допълва от извеждащ транспортьор тип CCA, оборудван с хигиенична мрежеста лента, която осигурява плавно прехвърляне на нарязания продукт към следващите етапи на опаковане или обработка. Iaedpfxjy Hl Hve Apqjw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за дозиране и сглобяване на капачки с влагопоглъщател – REBEL RV5959 (година 2012) Тази напълно автоматизирана линия приема необработени пластмасови капачки и ги преобразува във функционални капачки с интегриран влагопоглъщател за контейнери, които изискват контролирана влажност. Проектирана е за приложения във фармацевтичната, нутрицевтичната, козметичната и хранителната индустрии. Системата интегрира следните операции в една линия: • Подаване на капачки • Пробиване и поставяне на картонени бариерни дискове • Прецизно дозиране на нагрят силикагел • Термичен и антистатичен контрол • Поставяне на вътрешно пластмасово уплътнение • 100% инспекция с машинно зрение • Динамично теглене и автоматично изхвърляне • Крайно акумулиране на ротационен карусел • Двулентово производство • Многостанционен серво-задвижван ротационен карусел Линията е оборудвана със следното: • 2 подаващи устройства от неръждаема стомана + транспортни системи • Двойна външна опора за ролки картон • Индустриална аспирационна/екстракционна система • Серво-задвижвана ротационна маса • Пълна контролна везна VARPE V2000 със система за отхвърляне • Карусел с шест позиции за изходна продукция • 5 камери Basler + софтуер Cognex VisionPro • Затопляем бункер за дозиране на силика • Антистатичен йонизиращ модул • 24 високоточни обемни дозиращи камери • Електрически шкаф с PLC, HMI и индустриален PC Iodpfx Apsx Hh R Rjqjaw • Интегрирана система за обезвлажняване

Състояние: употребяван, Опаковъчна линия с Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi За продажба се предлага цяла пакетираща и контролна линия от индустриална експлоатация. Основни компоненти: Pick-&-Place пакетираща машина: Transnova-RUF с включени захранване и манипулация на картони Контролна везна: Garvens Детектор за метали: Safeline (Mettler Toledo) Iaodpfx Ajy Exbdspqsw Система за подаване и разделяне: Mengozzi Пушер / модул за изхвърляне Транспортна техника и линейни връзки Описание: Системата е използвана за автоматизирано: - Подаване и разделяне на продукти - Тегловен контрол - Откриване на метали - Изхвърляне на дефектни продукти - Pick-&-Place пакетиране в кашони / тарелки Подходяща за приложения в хранително-вкусовата или стоково-потребителската индустрия. Състояние: - Използвана цялостна линия - Системата е извън експлоатация - Функционалността не е проверена - Не се гарантира пълнота - Продажбата е в състоянието, в което е / както е видяна на оглед Условия на продажба: - Предпочита се продажба на цялата линия - EXW (от местоположение), вземане от купувача - Продажба между фирми – без гаранция, рекламации или връщане

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Isdpsuf T Nlofx Apqjaw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е пакетираща машина за пликове Rovema, включително многоглава везна Ishida CCW-S-211. Размери на плика X/Y: 220 мм/340 мм, капацитет на опаковане: 55 плика/мин, отработени часове: 35 554 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedpsw H At Tsfx Apqoaw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, На разположение е хоризонтална пакетираща машина Rovema заедно с многоглава везна Ishida CCW-S-211. Производителност: 80 пакета/минута. Размери на пакета (X/Y): 250mm/350mm. Максимална ширина на ролката: 530mm. Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 2000mm/1450mm/1850mm. Тегло: приблизително 1200kg. Изработени часове: 14 607h. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Isdpew H Audefx Apqsaw

Състояние: като нова (изложбена машина), От инспекционна везна към пълначна везна Едноглавата везна е икономичното решение за частична автоматизация на ръчното пълнене. При възпроизводима точност скоростта на пълнене може да бъде значително увеличена. Характеристики на везната - Лесна работа и почистване - Ниска необходимост от поддръжка - Частите, които влизат в контакт с продукта, са подходящи за хранителни продукти (1.4301, NBR) - Управление чрез 7“ тъчскрийн - Техническа документация от регионални партньори - Груб/среден/фин поток за прецизни резултати при теглене - Безстепенно регулируема вибрационна система - Възможност за чисто електрическа работа Технически данни - Брой везни контейнери: 1 - Обем на контейнера за теглене: 4,5 литра - Обем на бункера: 20 литра - Диапазон на теглене: плавно регулируем между 20 и 3.000 грама - Точност: в зависимост от продукта 0,5–3 g Iedpshuah Djfx Apqeaw - Скорост: до 15 измервания в минута, в зависимост от продукта, зададеното тегло и желаната точност - Мощност: 0,7 kW / 230V / 50Hz - Размери: 860 mm x 570 mm x 920 mm

Състояние: употребяван, Тази обява е за принтера Minebea Intec YD05. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно пускане в експлоатация. Индустриалните принтери на Minebea Intec са здрави и надеждни устройства, предназначени за промишлени приложения като етикетиране на продукти, печат на резултати от претегляне, процесни данни, баркодове и друга информация, свързана с производството. Обикновено се интегрират с индустриални везни, контролнo-претеглящи системи, етикетиращи системи и производствени линии, а не се използват като самостоятелни офис устройства. Iasdpfx Aey Iw A Eopqsw Типични потребители: - Производители на храни и напитки - Фармацевтична и химическа индустрия - Логистика и управление на веригата за доставки - Производствени линии, изискващи проследими печатни данни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Линия за пълнене и опаковане на 50 ml флакони 1. Зареждане на флаконите Машина: въртяща маса, SSS транспортьорна техника, година на производство 2007 Празни или вече напълнени и затворени 50 ml флакони се подават ръчно върху въртяща маса. Оттам въвеждани индивидуално в транспортната лента и нататък по линията. 2. Етикетиране с печат и камера контрол Машина: Pago System 520, година 2007 Печатаща система: Domino 320i термотрансферен принтер Камерен контрол: Cognex, интегриран в Pago Флаконите се етикетират със самозалепващи етикети. По време на етикетирането се печатат директно върху етикета партиден номер, срок на годност и др. (термотрансферен печат Domino). Едновременно се извършва контрол на отпечатаните данни с камера Cognex. Резултатите от контрола се показват на интегриран дисплей. Печатащата и камерната система са напълно интегрирани в етикетиращата машина Pago. 3. Преориентиране на флаконите (от вертикално в хоризонтално положение) Машина: FlexLink транспортьор XH, SSS, година 2016 Етикетираните флакони се преориентират хоризонтално посредством флакон-обръщател, за да се подготвят за вкарване в картониращата машина. 4. Картониране с поставяне на листовка Машина: MK-120, Harro Höfliger, година 2007 В картониращата машина автоматично се разпъват предварително оформени опаковъчни кутии. Листовка се сгъва чрез GUK-сгъваща машина и се подава. По един флакон 50 ml и една листовка автоматично се поставят в сгъваемата кутия. В показаната конфигурация дъното на кутията се залепва с горещо лепило, а горната страна се затваря със залепваща клапа. По избор (с налични формови части) може да се преустрои за двустранни клапи без лепене. 5. Сериализация и камера контрол Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, година 2015 След картониране върху кутиите се отпечатват сериен номер и променливи данни (термотрансферен печат) и напълно се контролират чрез камера система Laetus. Тази станция е добавена през 2015 г. Harro Höfliger MK-120 допълнително разполага с интегрирана Woelke печатаща система, която не се използва тук. 6. Етикетиране с Tamper-Evident Машина: Pago System, година 2007 Сериалираните кутии се запечатват със защитни стикери върху клапите. Затова кутиите се водят точно през странична лента. 7. Опаковане в кашони Машина: IMA CP18BA Case Packer, година 2007 Готовите единични опаковки се вкарват пневматично в кашони. Case Packer-ът затваря кашоните с горещо лепило. 8. Финално етикетиране на кашоните Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетираща машина, 2015 г. Готовите кашони се етикетират с термотрансферен печат. На тази станция не се извършва камера контрол. Модулът служи само за етикетиране (без сериализация или агрегация). 9. Контрол (по избор) Налице е и ръчен модул за контролно тегло, който не е част от офертата и е използван само за вътрешни крайните проверки. Оборудването е налично от януари 2026 г. Допълнителна информация предстои. Ijdpexb Uptefx Apqoaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, TREIF Falcon Hybrid порционираща машина – 2012 г. Продава се: TREIF Falcon Hybrid порционираща машина, година на производство 2012, комплект със система за входящо теглене и контролна везна с автоматична система за отхвърляне. Машината е наскоро сервизирана и се намира в много добро работно състояние. Беше премахната от производствена линия съвсем наскоро и е на разположение за незабавна доставка. Falcon Hybrid е проектирана за високоточна порционизация на месни продукти, използвайки съвременни измервателни технологии за прецизно теглово рязане и оптимален добив. Може да обработва както продукти с кост, така и без кост, с постоянна точност. Основни характеристики: - Година на производство: 2012 - Пълна система, включваща входяща и контролна везна с автоматично отхвърляне - Наскоро сервизирана - Отлично работно състояние - Незабавно налична Типични технически спецификации: - Максимален капацитет на рязане: до 550 ряза в минута Iodeyux Eaepfx Apqjaw - Максимално сечение на продукт: приблиз. 260 × 155 мм - Максимална дължина на постъпващ продукт: до 1000 мм - Инсталирана мощност: 11.7 kW Тази машина е идеална за месопреработвателни предприятия, изискващи високо прецизно порциониране на порции с интегриран контрол на качеството. Цена: По запитване Местоположение: Нидерландия Наличност: Незабавно За повече информация, снимки или видео на машината в експлоатация, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Автоматична контролна везна Производител: Thermo Scientific Модел: Versa Weigh GVW0 V312 Сериен номер: E307 Година на производство: 2019 Тип машина: Автоматична контролна везна Описание Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 е високопрецизна автоматична контролна везна, предназначена за динамичен контрол на теглото в съвременни производствени и пакетиращи линии. Системата осигурява точно измерване и съответствие с най-строги стандарти за качество. Тази контролна везна е създадена за среди с висок производствен капацитет и се използва често в хранително-вкусовата, фармацевтичната и индустрията за потребителски стоки. Технически спецификации - Производител: Thermo Scientific - Модел: Versa Weigh GVW0 V312 - Сериен номер: E307 - Година: 2019 - Захранващо напрежение: 230 V AC - Честота: 50–60 Hz - Консумация на мощност: 600 W - Клас на точност: XIII (1) - Температура на работа: 0 – 40 °C Характеристики на измерване - Минимално тегло на продукта: 35 g - Максимално тегло на продукта: 300 g - Скален интервал: e = d = 0,5 g - Максимален капацитет: 100 бр./мин (продукти на минута) Iajdpfx Apjyt Hv Reqjw - Максимална скорост на лентата: 0,70 м/сек Ключови характеристики - Високопрецизно динамично теглене в линия - Подходяща за високоскоростни производствени линии - Компактен и хигиеничен индустриален дизайн - Възможност за интеграция в автоматизирани системи за опаковане - Надеждна работа при тежки производствени условия Приложения - Линии за опаковане на храни - Фармацевтично производство - Козметика и потребителски стоки - Контрол на качеството в автоматизирани производствени линии Състояние Употребявана

Година на производство: 2026, състояние: нов, Въртяща се маса от неръждаема стомана – За линии за опаковане на храни Производител: Собствено производство Тип машина: Въртяща се / акумулираща маса Приложение: Линии за опаковане и обработка на храни Описание Тази въртяща се маса от неръждаема стомана е предназначена за акумулиране и манипулиране на продукти в началото или края на линии за опаковане на храни. Масата позволява на операторите лесно да събират, сортират или подават продукти по време на опаковъчния процес. Въртящата маса е изработена от хигиенична неръждаема стомана и е подходяща за употреба в среди за производство на храни. Може да се използва като събирателна маса след опаковъчни машини или като подаваща маса преди етикетиращи, теглови или опаковъчни системи. Нашите въртящи се маси се произвеждат собствено и могат да се доставят с различни диаметри според изискванията на клиента. Технически характеристики - Тип машина: Въртяща се акумулираща маса Iaedpeyt Hdzsfx Apqew - Конструкция: Неръждаема стомана (за хранително-вкусовата промишленост) - Задвижване: Електродвигател с редуктор - Скорост: Едноскоростно въртене - Захранване: 230 / 400 V – 50 Hz (в зависимост от конфигурацията) - Дизайн: Хигиенична конструкция, подходяща за хранителна среда Основни характеристики - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Плавно акумулиране и обработка на продукти - Подходяща за линии за производство и опаковане на храни Приложения - Линии за опаковане на храни - Линии за запечатване на тарелки - Линии за контролно теглене и етикетиране - Събиране на продукти след опаковъчни машини Състояние Нова – производство на място.