Употребявани Ishida Checkweigher (103)

Състояние: почти като нов (употребяван), Металдетектор Fortress Stealth с контролен везна Star Flex. Отвор 400 x 110 мм. Напълно рециклиран. Двойно изтласкващо рамо за отхвърляне в заключващи се контейнери. Видео при поискване. Много добре поддържана машина. Nedpfx Ajx Syn Eoiyewl

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), 3 броя конвейерни везни с лентов транспортьор / автоматични везни за използване във видовисистема за транспортирана техника, Mettler Toledo – употребявани - Цена за брой на място (без ДДС): 1.950 €! Производител: Mettler Toledo Година на производство: 2016 Дисплей: ICS4255 Допълнителна информация за мин./макс. тегла и др., както и ширини на лента и дължини на елементи – очаквайте Тип: Precision Junction Box AJB5408 PIN: 30206112 SIN: 5043R448GS Работна температура: -20°C до +10°C Състояние: добро Nwodpfxswx Hxqo Aiyel Наличност: веднага Местоположение: Уна

Състояние: много добро (употребяван), Инлайн везна за проверка, съвместима с машини Vemag като FM250, MMP220 и др. Отлично състояние. Под 1 000 работни часа от ново. Nwodpfox Aln Asx Aiysl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 660 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Контролна везна/Лентов транспортьор с везна/Везна Производител: Sartorius Състояние: употребявана Модел: Sartorius WM 35600 x 400 Обща дължина: около 660 мм Обща ширина с управляващ блок: около 750 мм Транспортна височина: около 800 мм, регулируема на височина Ширина на лентата: 400 мм Тип лента: гладка Включително електрически шкаф Включително SEW мотор, 0,18 kW Включително 2 сензора Включително ръководство за употреба За претегляне на продукти до 35 кг Вътрешен артикулен номер: 2026051505 Nwjdpfx Aijza E Aceyjl Транспортна техника – надеждна и готова за незабавна употреба - Предлаганата транспортна техника е била в постоянна експлоатация до демонтажа и е напълно работеща. Характеристики: • Състояние: напълно работеща, с обичайни следи от употреба • Идеална за ефективен и бърз транспорт на материали • Професионално демонтирана и опакована за транспортиране Адрес за вземане: Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst Благодарение на високото качество на изработка транспортната техника осигурява равномерен и щадящ поток на материалите – дори при високи натоварвания. Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика Независимо дали става въпрос за ролкови пътеки, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични транспортьори за товарене и разтоварване – ние сме Вашият компетентен партньор. С радост ще Ви съдействаме при планирането, проектирането и реализирането на индивидуални решения. При желание ще изготвим оферта, съобразена с Вашите нужди. Просто ни изпратете Вашите изисквания и спецификите на мястото. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и силна мрежа от специалисти. Успешно реализираме проекти за различни сектори, включително: • Логистика • Фармацевтична индустрия • Занаятчийски предприятия • Електроника Съвместно разработваме икономически изгодни и устойчиви решения за оптимизиране на потока на материалите Ви. Предлагаме пълна подкрепа и в сферата на автоматизираните системи за сортиране, както и допълнителни системи като стелажи за комплектоване или решения за контейнери.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 85000290, Mettler Toledo / Garvens Модел C3570 Njdpfx Aieyr Hhwsyjwl Година 2017 Диапазон 0-1500 г Температура 0 °C / +40 °C 100-240 V~ / 50-60 Hz Валидност на калибрацията: 12/7-25 Този модел е обновен през 2020 г. с PPU, който завърта кутиите на 90°. Това е идеално за малки пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Mettler Toledo Garvens GmbH (Германия) Модел: XS 2 Тип: Контролен везна Година на производство: 2007 Максимален капацитет на претегляне: 300 g Минимален капацитет на претегляне: 5 g Точност (e): 0,1 g Разделителна способност (d): 0,1 g Максимална тара (T+): 270 g Клас на точност: XIII (1) Максимална скорост на транспортната лента: 20 m/min Максимален капацитет: 60 бр/мин Работен температурен диапазон: 0 °C до +40 °C Пневматично налягане: 500 kPa (≈ 5 bar) Дължина на транспортната лента: 800 mm Ширина на лентата: 100 mm Пневматично отклонение: въздушна дюза HMI интерфейс: цветен сензорен дисплей, реално време контрол и мониторинг USB порт: Данни / принтер Njdpfx Aiex R Dy Noyewl

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1438016140010, Контролна везна Nsdjxnmy Rjpfx Aiyowl Mettler Toledo / Garvens Модел C3570 Произведен 2020 г. Капацитет на измерване: 360–1400 г Калибрирането все още е валидно Софтуерът е включен

Състояние: употребяван, Контролен везна Mettler Toledo IND560 Производител на везната: Mettler Toledo IND560 Оборудван със сензор и стоп система за контролно претегляне Машината е тествана за работоспособност Nwedsyyynbjpfx Aiyel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 1 100 мм, общо тегло: 300 кг, Loma IQ2 металдетектор с интегрирана Loma AS контролна везна – конвейерна система Nwjdpfx Aoyvv U Aoiysl

Състояние: употребяван, Етикетираща техника Mettler Toledo. Повече информация скоро. Nodpfx Aieqfb Tzjyswl

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Контролна везна Mettler Toledo PAS 3012 с етикетираща машина. Главата за етикетиране може да се движи електрически във всички посоки за прецизно позициониране на етикетите. - Макс. тегло: 6 кг - Мин. тегло: 0,020 кг Nedpfxsivnqcs Aiyswl - E: 0,001 кг - Капацитет: 70 опаковки в минута

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Мултиуей, 2010 г., релефно дъно с изпускателна клапа, кофи 6 литра. Nwodpfx Aisliun Rsyel

Състояние: добро (употребявано), Sartorius SYNUS10 Металдетектор с везна за контролно претегляне Неръждаема стомана, общи размери на лентата: 1700mm x 150mm, с металдетектор Sartorius MDP Plus, отвор 200mm Ш x 330mm В, платформа за контролно претегляне 260mm x 150mm, теглови диапазон 100g до 2000g, два изтласкващи рамена за отхвърляне, използвано за буркани с маслини, 1-фазен, парола 1827 Nwedsxukulopfx Aiysl

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Употребявана везна за контролно претегляне S3 от Garvens – уредът се включва, работи и изглежда в изправност. Успешно е калибрирана и езиковите настройки са променени на английски. Машината е тествана на 21 април 2026 г. и всичко изглежда наред. Готова за доставка в цял свят. Моля, поискайте допълнителни снимки и видеа, които могат да бъдат изпратени по WhatsApp. Nsdpfx Aexpg Hgeiyjwl Износната документация е включена в цената.

Година на производство: 2009, състояние: непроверено (използвано), Bizerba CWE контролен везна Мин. 50 г Макс. 1500/3000 г e = d = 0,5/1 г Nwodpfx Aish Aphfsyjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Nedpey Uduuofx Aiyswl Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Nedpfx Ajy Szb Hoiyowl Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Nodpfxsyzz Hhs Aiyowl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Optima EC – автоматична поточна везна 1400-700-585 RA2392 Автоматичната контролна везна, включително конвейер и редукторен мотор SEW, е предназначена за продукти с максимално тегло до 60 кг. Технически данни (вижте PDF за повече подробности) Производител: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Година на производство: 1999 Тип машина: автоматична контролна везна Общи размери: приблизително 1400 x 700 x 840 мм (ШxДxВ) Електрическо свързване Номинално напрежение: L1/N/PE 230 V AC / 115 V AC (+6 % / -10 %) Номинална честота: 50 Hz / 60 Hz (+/-2 %) Консумирана мощност: 1,5 kW Предпазител: 10 A Степен на защита: IP 65 съгласно DIN 40050 Технология на претегляне: Тип на измерване: електромагнитна компенсация на силата Обхват на претегляне: 0 – 60000 g Стойности на калибриране e: от 1 g Степен на точност: от +/- 0,5 g Температура: 5° C - 40° C, относителна влажност 20 - 80 % Ниво на шум: А-оцененото еквивалентно постоянно ниво на звуково налягане е под 70 dB(A) Конвейер 1390-700-590 и редукторен мотор SEW със спирачка Дължина на конвейера (Д): 1400 мм Полезна ширина (ПШ): 700 мм Ширина на лентата (ШЛ): 585 мм Регулируема височина (РВ): 740-840 мм Тип на мотора: редукторен мотор SEW Мощност на мотора: kW 0.55/0.55 S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Nwsdpfez Ecyrex Aiyel Скорост: 10-36 м/мин Общо тегло: 190 кг За индивидуални, професионални консултации, моля, свържете се с нас. Свържете се с нас по телефона или по имейл. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и изпълнението на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С най-добри пожелания Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор в областта на вътрешната логистика.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Производител: Econo-Pak Тип: FA-KT Година на производство: 2003 Състояние: добро Включва: - Машина за сгъване и поставяне на картонени кутии с един приспособ за нанасяне на лепило WVE-DR-R Hotmelt (2 петна от лепило) - Ъглов уплътнител Nwodpevr Ivfjfx Aiysl - SIMATIC OP7 HMI - Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R машина за нанасяне на горещо лепило, включително ръчен пистолет за нанасяне на лепило - Ръчно устройство за управление - Videojet 2-редов принтер за маркиране - Налични 3 формата за щамповане / комплекта: 188 x 150 x 50 мм // 188 x 140 x 90 мм // 189 x 150 x 140 мм БЕЗ контролна везна Транспортьори за картонени кутии

Състояние: употребяван, Месо без кости, колбаси, сирене или риба 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A приблизително 10 kW Стойности на свързването към сгъстен въздух: минимално налягане 4 бара Режеща система, дисково ножче: максимална скорост на въртене при режещата глава WSK 2000 об./мин. Задвижване: подаващо устройство, Emskop, устройство за порциониране CCU: сервомотори Предаване на мощността, задвижване: зъбен ремък Предаване на мощността, подаващо устройство: прецизен сферичен винтов механизъм Дебелина на среза: 0,1 до 100 мм (в зависимост от продукта и капацитета на рязане) Ширина на отвора за продукта: регулируема до максимум 380 мм Височина на отвора за продукта: регулируема от 125 до максимум 180 мм (по избор до 200 мм) Програмиране: диалогов режим чрез тъчскрийн Памети за програми: 100 2 дискови ножчета Общи размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 1600 x 2700 мм + Индивидуална везна „Wibotec“ Тип: контролна везна за непрекъснат поток 200 - Web 99T 355 - 365 Web модул Дължина: приблизително 485 мм Ширина: приблизително 535 мм Тегло: приблизително 150 кг Предаване на мощността на задвижванията: зъбни колела 9 г - 3750 г + Моносортиращо устройство Тип: CCR Дължина: приблизително 450 мм Ширина: приблизително 380 мм Тегло: 250 кг Nedpfxsz D Aqbe Aiyjwl Предаване на мощността на задвижването: зъбен ремък Тип на двигателя: асинхронен двигател или сервозадвижване, в зависимост от типа на слайсера + Транспортна лента Тип: CCE Общи размери (Д x Ш x В): ± 4100 x 960 x 1500 мм Предаване на мощността на задвижването: зъбен ремък Тип на двигателя: асинхронен двигател или сервозадвижване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Продава се цяла, използвана в индустрията линия за пълнене, затваряне, етикетиране и бандеролиране за автоматизирана обработка на цилиндрични кутии, включително захранване с сгъстен въздух. Линията е технически съгласувана, работила е в реална експлоатация и е подходяща за бързо стартиране на производството. Област на приложение: - Цилиндрични PET-кутии, референтен формат 75 мл – 400 мл. - Подходяща за тютюн, шиша тютюн, хранителни продукти, козметика и други непрехранителни продукти. - Мултиформатна (възможност за настройка според формата) Състав на линията / Основни компоненти: Захранване: - 2× ротационни маси с регулируем формат - Ротационна маса 1 – за захранване с празни кутии - Ротационна маса 2 – за захранване с капаци Дозиране и пълнене: - REX вакуумен пълнител RVF 327, година на производство 2017 - Прецизно дозиране на продукта - Fillpack машина за пълнене и затваряне R01-TI, г. 2022 - Пълнене на кутията - Поставяне на запечатваща мембрана - Заваряване на мембраната като защитен (оригинален) печат - Поставяне и завиване на капака Етикетиране: - CDA NINON етикетираща машина, година 2021 - Етикетиране на капака - Обиколно/косо етикетиране - Предаване чрез транспортна лента Контрол на теглото: - Garvens S2 контролна теглилка, година 2002 - Inline контрол на теглото - Автоматично изхвърляне на несъответстващи продукти Бандеролиране/стикери за контрол: - ECOMA бандеролираща машина, година 2022 - Поставяне на контролни или защитни бандероли - CE-съответствие - Капацитет до около 35 кутии/минута (според формата) Захранване с въздух (включено): - COMPRAG винтов компресор ARD-1510, година 2022 - 15 kW, макс. 10 bar, 1,9 m³/min - COMPRAG резервоар за въздух RH-500, 500 литра - Включен охладител за изсушаване - Оборудването е закупено ново през 2022 и е оптимално съобразено с линията Допълнителен агрегат: - Тумблер / миксер - Вакуумната функция е дефектна - Механичната функция за смесване е налична - Предлага се като допълнителен агрегат без гаранция Техническо резюме: - Степен на автоматизация: висока / напълно автоматична - Оригинален печат: запечатваща мембрана (заварена) - Осигуряване на качество: inline контролна теглилка - CE маркировка: налична - Години на производство: 2002–2022 Nsdpox Hzzpjfx Aiyowl Състояние: - Употребявана, работеща, изведена от текущо производство Обхват на доставка: - Цяла производствена линия, както е описано - Транспортни ленти между модулите - Формоващи части за 75 мл кутии - Управления и електрически табла - Система за сгъстен въздух Оглед: - Възможен оглед по предварителна уговорка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Njdpev Dftxjfx Aiyewl Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, LOMA Металдетектор Система с конвейерна лента IQ4H Демонстрационен модел, произведен 2018 г. Със защита IP 69K За опаковани продукти Размери на отделните опаковки (касети E2): макс. Д x Ш x В: 60 x 40 x 20 мм ВНИМАНИЕ: максималната температура на продукта и околната среда е 40°C За приложения с по-високи температури всички гаранции отпадат. Оборудване на металдетектора: - Търсеща глава IQ4H 550 x 300 - Сигнален стълб - Мобилна версия - Покритие на мотора Конвейерна лента: Тип – пластмасова модулна лента Дължина на лентата: 2400 мм Ширина на лентата: 500 мм IQ4 550 x 300 Пластмасова модулна лента 2400 x 500 Контролни светлини Мобилна версия Покритие на мотора Система за изхвърляне: Спиране при откриване на метал Базови нива на чувствителност на търсещата глава: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Действителната точност зависи от ефекта на продукта, температурата на продукта и производствената среда. Захранване: Напрежение: 400 V С конвейерните системи на Loma могат да бъдат проверявани продукти, специално пригодени за вашите приложения, предимно пресни или замразени продукти, за наличие на метални чужди тела. Управляваното от софтуер микропроцесорно управление осигурява гъвкавостта и точността, необходими за съвременните производствени съоръжения. Здравата конструкция гарантира безупречна работа Nwjdozucw Sepfx Aiyjl дори при много тежки условия на околната среда. • Диапазон на теглото от много леки до продукти с тегло до 60 кг върху стандартна конструкция на конвейерната лента с различни видове ленти. • Индивидуално проектирани размери на отворите за оптимална производителност. • Различни устройства за изхвърляне, съобразени с вашето приложение. Системите с конвейерни ленти на Loma могат да бъдат комбинирани с контролна везна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Системата за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Системата е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на захранващото устройство за бутилки и позициониращата система, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX сертификата, с тази система могат да се обработват и експлозивни продукти. Nsdpjmfqm Defx Aiyjwl Технически подробности - Производителност: 9000 контейнера/час (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта). - Контейнери: - Макс. диаметър: 100 мм - Макс. височина: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отделни машини Резервоар за бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Захранващо устройство за бутилки с фуния 2000 л, изработена от неръждаема стомана, шаси и опори от боядисана конструкционна стомана. - Позитронно управление за оптимална адаптация към следващата система за пълнене. - Машина, напълно вътрешно окабелена, с монтиран шкаф за управление от боядисана конструкционна стомана. - Машина, съобразена с директивите на CE; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Напълно автоматична ротационна машина за пълнене. - Система за пълнене: система с масов разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой станции за пълнене: 16 станции за пълнене - Диаметър на пълнещия клапан: Ø 12 мм - Макс. размери на контейнера: височина: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Напълно автоматична машина за затваряне. - Брой затварящи глави: 5 - С настройка на въртящия момент чрез приплъзващи съединители - С напълно автоматично сортиране и подаване на капачки чрез дисков сортировач BONINO с елеватор - С вътрешен прекъсвач за изключване на машината при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Отговаря на действащите стандарти за безопасност и машини (съответствие с CE) - Индустриална везна с корпус от неръждаема стомана, работеща на принципа на електромагнитната компенсация на силата - Пренос на ток без използване на шунтово съпротивление към везната - Предна защита за намаляване на смущенията в резултатите от измерването - Шкаф за управление от неръждаема стомана - Графичен TFT цветен тъчскрийн, 10,4 инча, VGA резолюция - Гъвкаво управление чрез наклонен терминал за управление от неръждаема стомана - Свободно конфигурируем потребителски интерфейс с лесно, интуитивно управление Мастилено-струен принтер | Domino | Ax350i - Бързо отпечатване на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III - Тандем конструкция - Макс. височина на етикетите: 120 мм - Фотоклетка за разпознаване на етикетите - 2 x автоматична станция за навиване, включително плоча за противоналягане - Държач с регулиране на височината за странични дозатори на етикети - С регулируеми странични водачи – ширина на преминаване до 150 мм