Употребявани Kodak Завод За Ctp (920)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 е напълно автоматична суха бетонобъркачна установка без смесител. Компонентите на бетона се транспортират директно в автобетоносмесителя след прецизно дозиране, без да преминават през смесителен процес. Тази особеност предоставя сериозно преимущество, особено при проекти, където бетонът трябва да се транспортира на големи разстояния. DRYMIX 100 предлага висока ефективност и дълготрайност благодарение на стационарната си, не-мобилна конструкция и може да се използва безопасно в различни региони по света заради адаптивния си дизайн към различни климатични условия. Този модел може да се интегрира с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона. При доставяне на цимент в чували, благодарение на системите за бункер за разтоварване и пълнене на силози, транспортирането до силоза е лесно и ефективно. В инсталациите, използвани в студени региони, системата се отоплява чрез парогенератори и изолирани панели, докато в горещ климат температурата на бетона се поддържа оптимално чрез охладителни агрегати. Освен това, системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за зареждане, като по този начин се пести пространство на обекта. Интуитивната автоматизирана система е изградена с електроника на водещите марки SIEMENS и SCHNEIDER. PLC управлението контролира производствения процес изцяло автоматично и гарантира максимална точност посредством високо-прецизни дозиращи системи. Технически характеристики на суха бетонобъркачна установка DryMix-100 Производителност: 100 м³/ч Тегло: 33 тона (без циментов силоз) Обща инсталирана мощност: 70 kW Изискване за електрогенератор: 200 kVA Необходима площ за работа: 700 м² Бункер за складиране на инертни: 4 x 25 м³ Дозаторен бункер за инертни: 3 м³ Дозираща лента за инертни: 1000 x 11 100 мм Транспортна лента за инертни: 1000 x 10 800 мм Дозаторен бункер за цимент: 1 200 кг Дозаторен бункер за вода: 600 литра Дозаторен бункер за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона Gbsdpfxjxphpve Abnjn Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 е най-подходящото решение за транспортиране на бетон на дълги разстояния. Безсмесителната конструкция, ниските разходи за поддръжка и високата производителност увеличават ефективността при експлоатация. Благодарение на адаптивната си структура към всички климатични условия, DRYMIX 100 предлага еднакво качество както в ледените зими на Сибир, така и в горещините на Близкия изток. Усъвършенстваната автоматизация осигурява максимална точност при минимално човешко участие. CONSTMACH предлага надеждни инвестиции с инженерни решения от световна класа, бърза сервизна мрежа и осигуряване на резервни части. С избор на DRYMIX 100 добавяте към вашите проекти дълготрайна, ефективна и високопроизводителна сила за производство. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки за камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и клиентските решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както в национален, така и в международен мащаб. На

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната варовикова трошачна инсталация CONSTMACHTM PI-2 представлява високоефективно решение за трошене, специално проектирано за обработка на материали с ниска абразивност. Със своя компактен дизайн и здрава конструкция, PI-2 гарантира отлична кубична форма на крайния продукт при трошене на варовик с висока производителност. Инсталацията е оборудвана със съвременно инженерно решение и може да бъде сглобена и пусната в експлоатация за кратко време. Тя предлага напълно мобилна система за трошене и пресяване с вибрационен дозатор, първична ударна трошачка CPI-1415, многослоен вибрационен ситов апарат и сгъваеми конвейерни ленти. Мобилната варовикова трошачка PI-2 може да бъде управлявана чрез един таблет благодарение на удобната си автоматизационна система. PLC системата, снабдена с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява безопасна и стабилна работа на инсталацията. С производителност от 250–300 тона/час, PI-2 съчетава производителността на стационарна инсталация с гъвкавостта на мобилната конструкция. При необходимост може да се интегрира дизелов генератор, елиминирайки нуждата от външно електрозахранване. С размери, отговарящи на международните стандарти за транспорт, PI-2 се транспортира лесно между различни строителни обекти. Технически спецификации на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-2: Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 000 x 1 000 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов апарат Обща инсталирана мощност: 400 kW Изискване за електрогенератор: 1 100 kVA Тегло на инсталацията: 55 тона Габаритни размери: 20 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) метра Тип шаси: хидравлично отваряемо, с колела, едношасийно изпълнение Gjdpfexpxl Usx Abnobn Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-2? CONSTMACHTM PI-2 предоставя дългосрочно инвестиционно предимство благодарение на високата си производителност, мобилна конструкция и ориентирана към потребителя автоматизация. Здравите компоненти гарантират ниски разходи за поддръжка и максимална ефективност. Лесният монтаж спестява време, а високата трошачна мощност укрепва производствената ви линия. Произведена изключително от качествени материали и с надеждно инженерно изпълнение, PI-2 в комбинация с богатия опит на Constmach в индустрията осигурява на вашия бизнес надеждност, бързина и гарантирано непрекъснато производство. За нас – Constmach Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минодобивната индустрия с широка продуктова гама, съобразена с нуждите на клиентите. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти на качество, иновативния производствен подход и клиентския фокус, Constmach се утвърждава като надеждна марка на националния и международния пазар. Надеждността, ефективността и дълготрайността правят нашите продукти предпочитан избор за професионалисти от бранша.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-60 бетонен възел е отлично решение за средномащабни и дългосрочни проекти с готови бетонови смеси. Оборудван с напълно автоматизирана система за управление, този възел предлага висока ефективност и непрекъсната производствена мощност. Гъвкавостта му да произвежда всички видове бетон позволява лесна адаптация към различни проектни изисквания. Със здрава стоманена конструкция, производство съгласно CE стандартите и ниски нужди от поддръжка, този модел е предпочитан от професионалистите в бранша. Stationary-60 може да бъде конфигуриран с планетарен, едновалов, двувалов или пан миксер според изискванията на проекта. Работи с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона, а пълненето им се извършва лесно чрез интегрирания бункер за пълнене. Освен това, този модел може да бъде оборудван в зависимост от климатичните условия — отоплителни системи за студени региони и охлаждащи системи за горещ климат гарантират ефективно производство на бетон. Системите за предварително захранване с инертни материали елиминират необходимостта от рампи и предоставят гъвкавост при работата на обекта. За ограничени площи са налични системи с транспортиране чрез кофа, които улесняват монтажа. Технически характеристики на фиксиран стационарен бетонен възел FIXED 60 Производителност: 60 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност на електродвигателите: 125 kW Изискване към генератора: 200 kVA Видове миксери: Пан — едновалов — двувалов — планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за дозиране на инертни материали: 1,5 м³ Транспортна лента за инертни материали: 800 x 22 000 mm Обем на миксирания бетон (мокър): 1 м³ Бункер за дозиране на цимент: 600 кг Бункер за дозиране на вода: 300 л Бункер за дозиране на добавки: 30 л Въздушен компресор: 500 л — 5,5 kW Циментов силоз: опции от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете бетонния възел Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 се отличава както по отношение на производителност, така и по отношение на издръжливост в индустрията. Той гарантира непрекъснато производство с компоненти с дълъг живот, високи производствени стандарти и усъвършенствана система за автоматизация. Приспособимостта към различни климатични условия, енергийната ефективност и модулната структура осигуряват възвръщаемост на инвестицията, надвишаваща очакванията. Силната техническа поддръжка, широка мрежа от резервни части и международният производствен опит на CONSTMACH правят Stationary-60 не просто възел, а дългосрочен бизнес партньор. Ако търсите надежден, високопроизводителен и икономичен бетонен възел, CONSTMACH Stationary-60 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, фиксирани и мобилни бетонни възли, машини за трошене на камък, линии за трошене и пресяване, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот. Gedsxpf Dqopfx Abnjbn

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: PL001240 , Термичен CTP (плакотен експониращ апарат) Производителност (плочи/час при макс. формат): 14 плочи/час Мин. формат на плочата: 370 x 323 мм Макс. формат на плочата: 930 x 1140 мм Дебелина на плочата: 0,15 - 0,3 мм Gbsdpfx Abjfmmyzsnon Техническите данни са в зависимост от задачата, консумативите и при необходимост други фактори.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Общи размери: 12,4 x 18,8 м, включително предпазна ограда Брой кошове на пещ: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 мм Тегло на референтен товар (нето/бруто): 1.285 / 2.185 кг Максимално тегло на товар (нето/бруто): 2.000 / 2.700 кг Gbjdpfxjy H Ih As Abnjn Товар: 2.050 x 1.150 x 2.800 мм, външни размери: 2.950 x 6.400 x 7.800 мм Макс. температура: 600 °C Работна температура: 510 °C Обща отоплителна мощност: 2 x 81 kW = 162 kW електрически Вана за закаляване: тип = QT-24.16.57/71E Макс. температура на ваната: 70°C, капацитет = 20 м³ 2 камери за съхранение: тип = ADBF-24.16.30/250E Външни размери: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Макс. температура на пещта: 250°C Работна температура: 180 °C Обща мощност: 2x 40,5 kW = 81 kW Електрически път за зареждане/разтоварване, охладителен регистър производство Gea, защитна обвивка, защитни устройства, управление на инсталацията 1.056 коша за отгряване с палети с бордови греди Инсталацията вече е демонтирана, опакована и складирана

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1989, Пълна линия за производство на бетонови изделия Производител: Schlosser Управление напълно обновено през 2019 г. Производство на паваж, тревни решетки и др. Gbedjy Sin Uspfx Abnsn Сушилня Палетизираща система

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Централно управление Автоматична пудренa камера WAGNER (за предварително обработени детайли), включително WAGNER SuperCenter агрегат за доставка на пудра (2013) Ръчна система за пудрено боядисване (малки серии, смесени цветове) с пистолети Циклонен сепаратор Блокова газово отопляема водна сушилня. Пещ за сушене и изпичане (включително котел) Прахово покритите изделия се изпичат в газово отопляема пещ за пудрен печене Охлаждане след водна сушилня Охлаждане след прахово изпичане Gjdpfxeyhbdfo Abnobn Транспортна система Капацитет на автоматична станция за пречистване на отпадъчни води: макс.: ~ 1 м³/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Gbsdpfx Ajffv Tpobnjn Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 100 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6,5 греда, обемен поток: 6 m³/ч, Открит спрей щанд 2x2,1x2,2 Оverspray при прахово боядисване се улавя чрез аспирационната система. Щандът за прахово пръскане се доставя на колела и е подвижен. - Аспирацията е оборудвана с 60 л контейнер за прах (на колела). - Като първи етап в аспирацията има 4 филтъра. - Над кабината е разположен абсолютен филтър. 1. Размери на щанда за прах: Ширина: 2 000 мм Дълбочина: 2 100 мм Височина: 2 200 мм Gsdpfx Ajfhv Tqebnobn 2. Вентилатор: 1 бр., 6 000 м³/ч Електромотор: 3.0 kW 3. Филтър Ø 325x600: 4 бр., тип филтър патрони 4. Електромагнитни вентили: 2 бр., 1” „Turbo“ Италия 5. Абсолютен филтър: 1 бр., тип торбест филтър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Кабина за прахово боядисване - открита пръскаща станция Размери на праховата станция: Ширина: 2 000 mm Дълбочина: 2 100 mm Височина: 2 200 mm Вентилатор: 1 бр., 6 000 m³/h Мощност: 3 kW (електромотор) Филтри: 4 бр. – филтърни патрони (⌀325 x 600 [mm]) Електромагнитни клапани: 2 бр. – 1” "+Turbo+“ Италия Абсолютен филтър: 1 бр. – тип джобен филтър Прахова пистолет: Wagner "Prima Sprint" Мрежа: стандарт 230 VAC Честота: 50 – 60 Hz Входящ въздушен натиск: 6-8 bar Изходящ въздушен поток: 0,05 – 5,5 Nm³/ч Пещ за изпичане на прахово покритие: Вътрешен размер — дължина: 3 225 mm Вътрешен размер — ширина: 1 400 mm Вътрешен размер — височина: 2 000 mm Изолация: каменна вата 150 mm [75 кг/м³] Максимална температура: 220°C Вентилатори: 1 бр., 4 500 m³/ч Електромотори: 1 бр., 1,5 kW, 1450 об/мин, 3 фази, 50 Hz Термична мощност: 39 kW Врати двустранни: 2 бр., ръчно, изолирани с каменна вата 150mm 70kg/m³ Отопление: индиректно с термоблок, топлообменник тип тръбен нагревател Горелка*: 1 бр., електрическо отопление Стоманен носещ профил за монтиране на конвейер: IPE 80 *По избор: газ, масло или хибрид — срещу доплащане Транспортна система: ръчна Подконструкция: стоманени профили — IPE и SQ Завои 9040C 90° с радиус 600 mm: 4 бр. Godpfjb Dxnwox Abnobn Шинова система № 9040: 27 м Ролкови колички 9842 GLRHT: 16 бр. Свързващи елементи 9041 M: 12 бр. Фиксиращи скоби 9047/100: 16 бр. Ръчна превключваща стрелка 45° 9401 AIYM: 2 бр. Товароносители L = 1000 mm: 8 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, 1. Кабина за прахово боядисване, отворена зона за пръскане Преносът на излишния прах при праховото боядисване се улавя чрез аспирационната единица. Стойката за пръскане на прах се доставя на колела и е подвижна. - Аспирационната система е оборудвана с 60 l контейнер за прах (с възможност за търкаляне). - Като първи етап вътре в аспирацията има 4 филтъра. - Над кабината е разположен абсолютен филтър. 1 Размери на зоната за пръскане на прах Gjdpfx Aoffwfxobnobn Ширина 2 450 mm Дълбочина 2 350 mm Височина 2 700 mm 2 Вентилатор 1 бр. 6 000 m³/ч Електродвигател 3,0 kW 3 Филтър Ø 325x800 [mm] 4 бр. Тип филтър патрон 4 Електромагнитни вентили 2 бр. 1” “Turbo” Italy 5 Абсолютен филтър 1 бр. тип филтър торбичка 2. Пещ за изпичане на прахово боядисване 1 Вътрешни размери Дължина 4 000 mm 2 Вътрешни размери Ширина 1 500 mm 3 Вътрешни размери Височина 2 200 mm 4 Външни размери с термоблок Дължина 5 250 mm 5 Външни размери с термоблок Ширина 2 050 mm 6 Външни размери с термоблок Височина 2 530/2 750 mm 3. Ел. табло (Електрически шкаф) 4. Ръчна конвейерна система Ръчната конвейерна система „Mantion“ е предназначена за максимално натоварване от 250 кг на носач и 750 кг на транспортна количка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за прахово боядисване за големи детайли Всички размери и допълнителни промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: - Кабина за химическа предварителна обработка (3 зони) със спрей-рамка - Обходима кабина за нанасяне на прахово покритие - Прахово пистолет - Пещ за изпичане на прахово покритие - Ръчна транспортна система - Електрическо управление Пример: (всички размери могат да бъдат индивидуално променяни) Необходимо пространство: 30 х 15 метра Размер на детайлите: Д = 6 200 мм, Ш = 2 300 мм, В = 2 000 мм Обходима кабина за почистване с включена автоматична спрей-рамка 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на резервоарите Дължина: 1 200 мм Ширина: 850 мм Височина: 1 000 мм 2. Размери на цялата кабина с резервоари Дължина: 9 140 мм Ширина: 5 580 мм (вкл. резервоарите) Височина: 4 200 мм Обходима кабина за ръчно нанасяне на прахово покритие 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на кабината с аспирация Дължина: 10 125 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери – дължина: 6 500 мм 2. Вътрешни размери – ширина: 2 500 мм 3. Вътрешни размери – височина: 2 950 мм 4. Външни размери с термоблок – дължина: 7 600 мм 5. Външни размери с термоблок – ширина: 2 800 мм 6. Външни размери с термоблок – височина: 3 100 мм Ръчна транспортна система Транспортната система се състои от: 1. Носеща конструкция от стоманени елементи, 120x120 мм/IPE 160 2. Ролкови колички – № 9862 GL, 4 броя 3. Пневматични аксесоари за заключване/отключване по време на предаване 4. Релсовa системa – № 9060 – 234 метра 5. Ролкови колички – № 9862 GLHT, 24 броя 6. Съединителни елементи – № 9061M, 34 броя Gedsbhh Awopfx Abnsbn 7. Закрепващи скоби – № 9067/180, 234 броя 8. Стопери – № 9169, 21 броя 9. Подвижни заключвания – № 9601 VM, 6 броя 10. Фиксирани заключвания – № 9601 VF, 17 броя Електрическо управление Управляващият електрически блок е разделен на ръчно и автоматично управление. С него могат да се управляват всички горепосочени модули, като се състои от: - PLC - 5'' цветен тъчскрийн дисплей (easy view) - Модем - Термо-магнитни прекъсвачи. Предпазители (Telemechanique, Siemens, ABB) - Кабели, закрепвания, тръби и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Начални пакети за прахово боядисване Стартови комплекти или индивидуално създадени пакети за навлизане в самостоятелна дейност в областта на повърхностната техника, например за боядисване на джанти: Този материал включва два примерни варианта за започване на прахово боядисване или разширяване на съществуващ бизнес. Нашият фокус е индивидуалното консултиране, съобразено с бюджета и изискванията на клиента. Промени и специални желания са задължителни при нас. Доказана, солидна и лесна за поддръжка техника са в центъра на вниманието ни. Комплект 1: - Пещ за изпичане на прахово покритие 2.000 x 1.900 x 2.000 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийна ефективност и икономия на разходи - 36 kW топлинна мощност за бързо нагряване - Отопление на масло, газ или електричество - 6000 м³/ч циркулация на въздуха (2,2 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 2 100 мм - Дълбочина: 2 000 мм - Височина: 2 200 мм - Вентилатор 6 000 м³/ч, електромотор 3,0 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 4 бр. – тип патронни филтри с интервално управляемо самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 Gbedpfxsbqk Nbj Abnen - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса Комплект 2: - Пещ за изпичане на прахово покритие 1.500 x 1.200 x 1.750 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийно ефективен и икономичен режим - 14 kW топлинна мощност за бързо загряване - Електрическо отопление - 2 600 м³/ч циркулация на въздуха (1,1 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 1 200 мм - Дълбочина: 1 100 мм - Височина: 2 380 мм - Вентилатор 2 500 м³/ч, електромотор 1,1 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 2 бр. – тип патронни филтри с интервално самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Цена при закупуване на инсталация за прахово боядисване – По договаряне!! • Електрически данни: 100-240V, 50-60Hz • Поглъщане на прах до: 200g / min • Разход на въздух до: 250L / min при 6 Bar • Качество на въздуха / пара: по-малко от 1,3 g / nm3 • Качество на въздуха / масло: по-малко от 0,1 mg / nm3 Данни за пистолет за прахово боядисване • Изходно напрежение: 100 kV • Макс. изходен ток: 100 µA • Дължина на маркуча: 6 m – антистатичен маркуч • Поляризация: отрицателна • Съответствие: ATEX 2mJ Описание • Апликатор за бърза смяна на цвят директно от кутията • Интуитивен 7" тъч дисплей • Автоматична функция за почистване – измиване на пистолета • До 20 потребителски програми • 3 автоматични програми • Дистанционно регулиране на количеството боя и смяна на програмата от ръкохватката -- Оборудване • Контролер от серия PSS • Професионален инжектор за прах ProfiJector RI-1 • Пистолет за прахови покрития ProfiGun с бърза връзка и дистанционно управление • Комплект маркучи • Статив с вибратор и засмукваща единица с флуидизация PSS драйвер • 7-инчов тъчпанел, който може да се управлява с ръкавица • 3 автоматични програми (пребоядисване, труднодостъпни площи, равни повърхности) • Градуиране на стъпки от 0,1kV и 0,1µA • Усъвършенствани пневматични клапани за контрол на въздушния поток (romer – заявен патент) • Реално измерване на въздушния поток: отчита грешки като спадане на налягането или запушване на системата • Разширени диагностични инструменти • Възможност за именуване на програмите • Възможност за управление на външни мастер контролери с ModBus протокол (А-серия) Пистолет ProfiGun PM-1 • Лек ергономичен пистолет с перфектен баланс и профилирана ръкохватка • Керамичен каскаден генератор с напрежение до 100 000V зарежда ефективно всички видове прахове • Ново поколение дюзи за перфектно проникване на праха в сложни форми • Профилирана гайка за добър захват • Проводима дръжка с високо съдържание на въглерод за отлично заземяване • Пистолетът е изработен от удароустойчиви материали • Изцяло разглобяема конструкция със сменяема тръба за праха • Пистолетът е патентован в САЩ и ЕС • Каскадна поляризация – отрицателна ProfiJector помпа за прахова боя Описание Gsdpfog U I Ugjx Abnsbn • Нов, ефективен инжекторен дизайн • Най-ефективен ъгъл на подаване, доказан чрез изследвания • Пести боя и въздух сравнено с инжекторите под прав ъгъл • По-ниски експлоатационни разходи в сравнение с други помпи • Инжекторът притежава европейски патент

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч Gbodpeiiyu Hefx Abnsn - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Напълно функционираща инсталация за производство на блокове, оборудвана за производство на бетонни блокове и леки блокове от експандиран клей (LECA). В момента в експлоатация — производственият процес може да бъде демонстриран на място. Основни характеристики: - Бетонобъркачка Metalika (2023 г.) с интегриран прецизен влагосензор - Голяма наличност от нови матрици Среден производствен капацитет: • 270 м² павета на смяна • 50 м³ LECA блокове на смяна Технически спецификации: - Горна и долна вибрационна система - Бункер за готов бетон – 1,5 м³ - Бетонобъркачка – 0,75 м³, мотор 11 kW - Бункер за материал – 8 м³ - Хидравлична агрегатна система - Водомерна система - Прецизен влагомер - Регулируема производствена скорост - Автоматично разстопяване и подреждане на производствени палети - Пневматичен палетизиращ манипулатор - Голямо количество производствени палети включени Технически параметри на блок линия LM (година 2005): • Вибрационна честота – 3000 об/мин • Вибрационна амплитуда – 0,7 мм • Възбуждаща сила на вибрация – до 12 kN • Номиналната сила на пресоване във вибриращ разтвор се постига чрез настройка на хидравличните параметри • Продължителност на цикъла – от 30 до 50 секунди, в зависимост от продукта и режима на работа • Размери на формите: o плоча – 800×500×100 мм o стенни елементи – 800×500×200 мм • Инсталирана мощност – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Размери на машината – 2000×4000×2000 мм • Тегло на машината – 2,5 т • Тип задвижване – хидравлично • Номинално налягане – 14 МРа (140 бара) • Налягане на помпата – 25 МРа (250 бара) • Обем на работния флуид – 180 л • Използвано масло – HPM46 • Управление – последователна електроавтоматика Бетонобъркачка (Metalika, 2023 г.): • Геометричен обем на бъркачката: 750 л Gbjdoy S Rvtopfx Abnen • Дозиране на цимент и агрегати: по тегло • Височина на изхода на бетона от нивото на земята: 1,4 м • Дозиране на вода: 50 мл импулс • Транспортна лента за агрегати: Да • Мотор на бъркачката: 11 kW • Вибромотор: 2 × 0,27 kW • Мотор на транспортна шнекова машина: 2,2 kW • Хидравлична станция: 4 kW • Общa мощност: 18 kW • Брой транспортни ленти: 1 • Везна за агрегат и цимент: да, над бъркачката • Автоматична работа: да • Максимален капацитет: 8 м³/ч • Капацитет на бункери за пясък: 1 × 6 m³ 3) Регулатор за влажност Ludwig WAPP (година 2023) 4) Пневматична палетизираща глава Probst ATZ-P4 (година 2023) Налични матрици на склад (размери в мм): Строителни блокове (LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Павета: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюри: 1) 800x200x70

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Godpjq H Azzefx Abnobn

Състояние: добро (употребявано), Технологията на контраналягане от продуктовата линия MULTIMA е особено подходяща за пълнене на напитки, съдържащи CO2, като например бира, безалкохолни напитки или минерална вода. Интегрираната вакуумна технология позволява бутилиране и пълнене на кенове с ниско съдържание на кислород. Номинален капацитет: до 700 бр./час Ръчно пълнене Gbsdpfx Abehx D U Tsnon Ротационна лобна помпа от неръждаема стомана

Година на производство: 2022, часове на работа: 2 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за оползотворяване и класификация на отпадъци – Година 2022 Пълна линия за оползотворяване и класификация на градски и индустриални отпадъци, произведена и инсталирана през 2022 г., с много малко работни часове и в много добро общо състояние. Инсталацията се състои от оборудване от водещи европейски марки, включително: • PICVISA – Оптични сепаратори ECOPACK EP-2000 и EP-1500 Gsdpfxey Snnts Abnobn • NIHOT – Денсиметрични системи WSF 800 и SDS 800 • SPALECK – Вибрационно сито • GUNTER – Пресеване и сепариране SPLITTER UNIT 425 • SPR – Преддробилка с един ротор • FELEMAMG – Магнитни и индуктивни сепаратори • ATLAS COPCO – компресор GA37 VSD FF • Голям брой транспортни ленти и силози за подаване и съхранение Работно време за различните машини е приблизително между 1 000 и 2 500 часа. Повечето компоненти са в отлично работно състояние. Линията може да бъде закупена: • като цялостна инсталация, • на секции, • като отделни машини. Става дума за модерна инсталация с оптична технология за класификация и високоефективна денсиметрична сепарация, особено подходяща за: • битови отпадъци (MSW), • опаковки, • RDF/SRF, • пластмаси, • фолиа, • хартия и оползотворяване на леки отпадъци.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, На разположение е стационарна бетоноблокова стъпаловидна преобръщаща формовъчна машина Hess. Производствена площ X/Y: 750 mm/1500 mm, производствена височина: 300 mm, размери на палетите X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, материал на палетите: алуминий, брой палети: 290, вибрационни станции: 2, тип вибрационна станция: HFZ 2500, вибрационна сила: 89,5 kN, налични типове форми: блок стъпало с фаска/блок стъпало Ortenau/дълбок бордюр, управление: Siemens PLC. Включва транспортна лента с 180° завъртащо устройство и два лифта, подемна стълба, избутваща платформа, спускаща стълба, система за изнасяне на палети, почистване на палети и буфер за палети. Компактните външни вибратори са реконструирани като тип „натоварващи“. Това е цяла инсталация с периферни и транспортни модули. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gjdpfxey Rtg Se Abnsbn

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Cloos заваръчен робот Qirox QRC 320 включително управление V 6, стойка за вертикален монтаж, Cloos заваръчна машина Quinto II 603 (600 A), устройство за подаване на тел, заваръчна горелка, комплект кабели за горелката, механично почистване, усилвател на налягането. 1 въртящ-накланящ маса WPK 5000 с товароносимост 500 кг, 1 стартов избор, 1 управление за клиентска плъзгаща врата. Сензор за газова дюза, търсене на заваръчен шев със светлинна дъга, точков редактор. Системата ще бъде напълно ревизирана и сервизирана преди доставка. Възможна е втора станция със същия тип въртящ-накланящ маса. Gedpsizwv Njfx Abnebn

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сиво-черен, Година на производство: 2026, Мобилна бетонобъркачна инсталация Titan 100 – Капацитет 100 м³/ч General Makina предлага широк асортимент от производствени капацитети: 30 м³/ч, 60 м³/ч, 90 м³/ч, 100 м³/ч, 120 м³/ч и 150 м³/ч, с които можете да произвеждате готов бетон според вашите нужди. Напълно автоматичният контролен шкаф с PLC за оператора на инсталацията е включен в мобилната платформа. Gbodpfxswfqpyo Abnen 1 година гаранция, без износващи се части и грешки при експлоатация. Локална доставка с необходимото обучение по експлоатация и поддръжка, както и резервни части с поддръжка минимум 10 години. Свържете се с нас за най-подходящите мобилни решения за бетонобъркачни инсталации според вашите нужди.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: оранжев, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, климатик, Diamond 60 Мобилна Бетонова Централа - Капацитет 60 м³/ч General Makina предлага широка гама от производствени капацитети: 30 м³/час, 60 м³/час, 90 м³/час, 100 м³/час, 120 м³/час и 150 м³/час, с които можете да произвеждате готов бетон според вашите нужди. Напълно автоматичното PLC управление с командно табло за оператора на централата е включено в мобилната платформа. Gjdpfxjwfqxne Abnsbn 1 година гаранция, без износващи се части и грешки при работа. Локална доставка с необходимото обучение за работа и поддръжка, както и резервни части с поддръжка минимум 10 години. Свържете се с нас за правилното решение за мобилна бетонова централа, съобразено с вашите изисквания.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2026, Мощна стационарна бетонов възел Magnum Magnum 120 е идеален бетонов възел за всички производители на бетон. Произведен е така, че да служи години наред без корозия при външни условия. Gedpfxewfri Ij Abnebn Отговаря на международните стандарти за управление на качеството и транспортирането. Magnum 120 работи с напълно автоматизирана система. След монтажа, локалният персонал се обучава и бетоновият възел се предава. -Капацитет на инсталацията: 120 m3/h -Тип смесител: Двувалов смесител (Twinshaft) -Сгъстен смесител за бетон: 3 m3 -Смесител за сухи материали: 4,5 m3 -Мощност на двигателя на смесителя: 2x55 kW -Бункер за инертни материали: 4x30 m3 -Лента за теглене на агрегати: 1000x14000 мм -Подавателен транспортьор към смесителя: 1000x32000 мм -Теглене на инертни материали: 6500 кг -Теглене на цимент: 1700 кг -Теглене на вода: 1000 литра -Теглене на добавки: 40 кг -Шнек за цимент Ø273 (опционално) -Силози за цимент (опционално): 60-80-100 тона -Компресор: 7,5 kW

Година на производство: 2026, състояние: нов, Обработка на плодове където пожелаете! Мобилната MK-единица за обработка на плодове може да бъде разположена и използвана на всяко място по ваш избор. За работа са необходими само вода, електричество и газ или дизел – след това обработката може да започне. Gsdpfod Atf Sjx Abnsbn Машините за обработка могат да се използват и независимо от мобилната MK-единица за обработка на плодове. Всички машини са изработени от неръждаема стомана. Каросерията на автомобила е от алуминий, обвивката на кутията е изработена от пластмаса. Единицата е оборудвана с водоструйка, компресор и по желание на клиента може да бъде снабдена с устойчив на атмосферни влияния предварителен навес. - Капацитет: 900 кг/час - Тегло: 3,5 тона (в зависимост от типа и броя на инсталираните машини) - оборудвана с компресор и водоструйка - необходимост от вода, газ (или дизел), електрическа мощност: 10 kW - уникална система на навеса за предпазване от атмосферни условия