Употребявани Koltex Plastic Recycling Systems Сепаратор Zyg-Zag Erfor® (45 686)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Общи размери: 7,5 x 2,8 x 3,0 м Хидравличен цилиндър за пресоване: 2 x 1100 kN Производителност (автомобили): 30 – 40 бр./час Lhedehgibhspfx Agrel Размери на пакета: 3,9 x 1,9 x 0,4 м Височина на подаване: 1,32 м Време на цикъл: 60 секунди Мощност на задвижването: 22 kW Тегло: 22 тона Необходима площ за монтаж: 7,5 x 2,8 x 3,0 м Ръчно управление Мобилен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 9 219 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2730218, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, производител на контролери: Heidenhaim, модел на контролер: HAIDENAIN TNC 530 HSC, обща височина: 4 070 мм, обща дължина: 6 800 мм, обща ширина: 6 500 мм, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 1 800 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, общо тегло: 19 000 кг, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 219 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел: RTX 25 TG130 Сериен номер: 2730218 Характеристики на серия RTX Конструкция: Стабилна основа и подвижна колона. Движения: Надлъжна маса и напречна колона с постоянна опора. Въртяща се маса: Заменя правоъгълната фиксирана маса за непрекъсната обработка. Глава: Двуосова глава в стандартното изпълнение за максимална гъвкавост при употреба. Тип: Универсална фреза със стабилна основа. Приложения: Прецизна механична обработка и сложни профили. Конструкция: Проектирана и сглобена в Торино от Goglio Milling Systems Ходове Надлъжен ход (ос X): 2500 RCV UL1007 Напречен ход (ос Y): 1700 RCV UL1007 Вертикален ход (ос Z): 1500 RCV UL0714 Въртяща се маса: TG-130_1300x1800 Мощност на ротора на шпиндела: 24 kW Максимална скорост на въртене на шпиндела: 3500 об./мин Скорост на бързо движение по ос X (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по ос Y-Z (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по осите (ръчно): 6 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (с CNC): 10 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (ръчно): 2 500 мм/мин Непрекъснат въртящ момент на двигателите по осите X-Y: 36 Nm Непрекъснат въртящ момент на двигателите по ос Z: 36 Nm Патронник за инструменти: Електрохидравличен Конус на шпиндела: ISO 50, Прихващач за инструмент: BIR 200 Максимално допустимо натоварване на масата: 6 000 кг Двуосова глава за непрекъснато въртене по ос B: 0 - 360° Модул Въртяща се маса, свързана с хидравлично задвижвана ос C: 0 - 360° непрекъснато Охлаждаща система на машината: Да Склад за инструменти: 32 места Lhsdpfxjyn Rduo Agrel Работна температура: 10-40 градуса C Маса на основната машина: 19 000 кг CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 580 мм, обща дължина: 1 600 мм, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 1 600 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. Lsdpfx Agozquy Rjrehl • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за измиване на кутии и пластмасови торби Марка: Boldt Systems Модел: W 400.4.3.1 Сериен номер: BW0 04 122 Година на производство: 2005 Отопление с пара Мрежестa лента от неръждаема стомана Ширина на лентата: (3x) 380 mm Lodpfswxy Hzox Agrjhl Общи размери: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Състояние: нов, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), общо тегло: 6 500 кг, Година на производство: 2025, Серията CUA ефективно разделя вътрешните и външните компоненти на кабелите за рециклиране. Интегрираната система, състояща се от гранулатори, сепаратори и вентилаторни модули, ефективно надробява и отделя 99,6% от компонентите на кабелите. Материалите могат да се подават ръчно чрез конвейерна лента или автоматично с предварително раздробяваща машина от серията SSH, снабдена с интелигентен PLC софтуер. Компактната конструкция и лесният за работа PLC сензорен панел правят управлението удобно. Серията CUA предлага повишена издръжливост благодарение на висококачествени компоненти и притежава CE-сертификат. Налична е в три модела: CUA S3, CUA M3 и CUA L3. Lhedpfx Aged R Slaorjl

Състояние: употребяван, Тази обява е за системата за измерване на частици Partical Measuring Systems LASAIR lll 310c. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавно предаване. Lasair® III 310C е съвременен преносим аерозолен брояч на частици, проектиран да отговаря на стриктните изисквания на силно регулирани среди. Произвеждан от Particle Measuring Systems (PMS), този уред поставя стандарта при преносимите броячи на частици и гарантира, че условията Ви са чисти и съвместими с нормативите. Ключови характеристики: - Диапазон на размер на частиците: 0,3 до 25,0 μm - Обемен поток: 1,0 CFM (28,3 LPM) ±5% - Ефективност на броенето: В съответствие с изискванията на ISO 21501-4 - Дисплей: 8,4" цветен VGA IR тъчскрийн (IP65 клас защита) - Съхранение на данни: До 3 000 пълни комплекта данни - Свързаност: Ethernet, Modbus TCP/IP, RS-232, USB (за изтегляне на данни); опционално безжичен Ethernet - Входове за външна среда: Четири 4-20 mA входа за външни сензори - Захранване: Работа с електрическа мрежа или акумулатори с горещо сменяне - Сертификация: Спазва стандартите ISO 14644-1, EU GMP Annex 1 и ISO 21501-4 - Софтуерна съвместимост: Поддържа FacilityNet, PharmaceuticalNet и FacilityPro за анализ и докладване на данни - Софтуер за доклади: Сертификатите за чисти помещения се отпечатват на място, изтеглят се през USB в защитен формат или чрез външен софтуер Ljdoxv A T Nopfx Agrshl - Безжична комуникация: Безжичната мрежова връзка се осъществява с външен безжичен адаптер, което улеснява интеграцията със системи за мрежова комуникация Технически спецификации: - Размери: 30,1 x 32,7 x 25,9 см - Тегло: 6 кг (без батерия), 7,5 кг (с две опционални батерии) - Работна среда: Температура: 0 – 30°C; Влажност: 5 – 95% RH (без конденз) - Проба: Поддържа маркучи 3/8", 1/2" и 3/4" с дължина до 8 метра - Филтрация на изхода на проби: Вътрешно филтриране с ефективност >99,97% при 0,3 μm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. Lhodsyyun Aepfx Agrel • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Верижен транспортьор Haas Kratzkettenförderer в много добро състояние. Оборудван с 2 верижни участъка. Вижте приложената PDF схема. Ширина на коритото: 600 мм. Lodpjzn N Udefx Agrjhl Задвижване чрез редукторен мотор с мощност 4,0 kW.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Seal It Systems – ротационна машина за запечатване на капаци Lhedpfx Ajz Dxpgsgrjl 2017 г., неръждаема стомана, ротационна машина за запечатване на капаци, с подаващо устройство за капаци и предварително нарязани уплътнения, нагревателна преса за запечатване и бутален механизъм за изваждане на запечатаните капаци, използвана преди това за малки контейнери за сосове с размери 60 мм x 40 мм, с място за добавяне на машина за пълнене, управление чрез сензорен екран (HMI), мобилна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Преса за балиране, MACFAB, – употребявана: Цена на място: 13 500,00 € (нето)! Производител: MACFAB Systems Ltd Тип: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Година на производство: 01/2020 Сериен номер: MF J144 Тегло: 1770 кг Lhsdpfszxciiex Agrjl Работни часове: приблизително 16 часа Автоматично управление и индикация „Балата е готова“ Хоризонтална врата, която се отваря странично Повърхност / Цвят: RAL6018 Размери на отвора за зареждане: 1500x880x769 мм (ШxВxД) Размери на пресата: 2100x1524x3217 мм (ШxДxВ) Първоначална цена: 18 921,00 € Състояние: Машината е използвана само веднъж за тестови цели. Наличност: незабавно Местоположение: 72336 Балинген

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Lodpeznlbgsfx Agrehl Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. Lhjdpeq I Nvisfx Agrjl > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C.009088, обща ширина: 5 536 мм, обща дължина: 5 536 мм, обща височина: 3 500 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, За допълнителна информация относно тази оферта, моля свържете се с нас. Ledpfx Agoy Dtyrjrohl

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Гранулатор THM ZM 600 / MeWa UG 600 Мощност на задвижването: 55 kW Дължина на ротора: 600 мм Диаметър на ротора: приблизително 480 мм Брой на ножовете: 18 ножа на ротора и 3 ножа на статора Скорост на въртене на ротора: Машината може да работи с 4 различни скорости, ако е необходимо: 257 об./мин. / 317 об./мин. / 343 об./мин. / 422 об./мин. Тегло: приблизително 5500 кг Електрошкаф – чисто нов (оригинален от THM recycling solutions GmbH) Хидравлично устройство за допълнително притискане (HNDE), предпазен капак за подаване на материала, Lhedpfezhg Eyox Agrsl Наличност: приблизително от края на август.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Lhsdpfx Aeyyupgegrol Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. Lsdpfx Ageyypn Rerohl • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия Lhsdpfx Agsyypp Isrjl • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Lsdpev Hm S Iofx Agrshl Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Година на производство: 2021, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. машина за дозиране на хранителни продукти на компанията Unifiller Systems Inc., монтирана на мобилна рамка с регулируема височина. Това е компактна, многофункционална машина, която се почиства лесно, което позволява бърза смяна на продукта. Подходяща е за дозиране на повечето видове пълнежи, без да се отчита наличието на твърди частици. Производител – Unifiller Systems Inc. Модел – iSpot. Сериен номер – ISP103177-001-01. Ljdpfxoyv E Rys Agrjhl Дата на производство – 2021 г. Обем на дозиране – от 35 ml до 237 ml (цилиндър с диаметър 2 инча). Скорост – регулируема, до 150 дози в минута, в зависимост от вида и обема на продукта. Работна температура – до +60°C. Подходяща за контейнери с дълбочина до 23 инча (80-квартова купа Hobart). Състояние – напълно изправна, в отлично състояние за годините си. Използвана е спорадично в продължение на около 5 месеца и се смята, че е работила по-малко от 30 часа.

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Регулаторна или управляваща платка, тип ETR 51. Lsdozl T S Uspfx Agrehl Печатната платка е произведена от фирмата Plastic Service GmbH. Налични са 11 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА Lhsdpfx Aeg Dcq Tjgrel • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на приложението: Надлентовите магнитни сепаратори от серия MAGNETIC се използват за насипни материали с цел автоматично отстраняване на железни замърсявания в процеса на рециклиране на отпадъци. Освен прецизно извличане на метали, тези сепаратори изпълняват и защитна функция за оборудването в следващите етапи на рециклиране. Lodpfsh D H Rcex Agrehl Лентовите сепаратори се използват за отделяне на по-големи железни частици, като обикновено се монтират над транспортни ленти или вибрационни подавачи. Лентовите сепаратори намират приложение в много области: - отстраняване на скрап от въглища и инертни материали - почистване на дървесни стърготини и чипс - възстановяване на железни елементи от раздробени кабели - отстраняване на железна фракция при рециклиране на ОЕЕО - почистване на пластмаси - пречистване на битови отпадъци Свържете се с нас за повече информация!

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6372 Lhodpfxoynnlio Agrol Бункер за насипни товари, вибрираща маса, основна стойка, ковшова подемна машина и отклонител, произведени от Polar Systems Ltd. Идеално подходящи за продукти като закуски и гранулирани храни. Производител: Polar Systems Ltd. Дата на производство: 2019 г. Размери на ковшовата подемна машина: дължина 2550 мм, ширина 1250 мм, височина 3850 мм. Размери на бункера за насипни товари, вибриращата маса и основната стойка: дължина 2550 мм, ширина 1600 мм, височина 3400 мм.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Lhedpfjzbkl Sjx Agrjl Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Разполагаме с вакуумна пощенска маса HSA systems HS1000 с 2 inkjet глави. Произведена през 2017 г., но е била демонстрационна машина и е използвана минимално. Никога не е работила в реално производство. Ledpfjy R Dhaox Agrjhl