Употребявани Koltex Plastic Recycling Systems Сепаратор Zyg-Zag Erfor® (42 389)

Състояние: нов, Област на рязане: кръгъл 0°: 170 мм квадратен 0°: 150 x 150 мм плосък 0°: 150 x 190 мм кръгъл 45°: 125 мм квадратен 45°: 95 x 120 мм Работна височина: 870 мм Скорости на рязане: 40 / 80 м/мин Лента за трион: 2080 x 20 x 0,9 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Двигател на триона: 0,75 kW Захранване: 400 V Podoilk H Tspfx Al Ijpw Размери (Д x Ш x В), прибл.: 1340 x 810 x 1320 мм Тегло, прибл.: 146 кг Характеристики: - Трионния лък може да се върти до 45° - С 2 скорости на движение на лентата за оптимално адаптиране към детайла - Идеален за рязане на тръби, профилни и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. - Масивно оразмерен лък на триона за работа с малко вибрации - Спускане на лъка чрез хидравличен цилиндър - Тиха работа благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след разрязване чрез микрокраен изключвател - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на заготовката - Прецизно, регулиращо се водене на лентата за оптимални резултати - Уредба за охлаждане с помпа - Включена поставка - CE/IEC, немска документация и немско обслужване Доставя се с: - Би метална лента за трион 2080 x 20 x 0,9 мм, 6/10 Зъби на инч - Настройка на натягането на лентата посредством манометър - Бързозатягащо менгеме - Ограничител за материал - Охлаждаща система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Превключвател за защита на двигателя - Автоматично крайно изключване след рязане - Поставка

Състояние: нов, Област на рязане, кръгъл 0°: 150 мм Област на рязане, квадрат 0°: 150 x 150 мм Област на рязане, плосък 0°: 150 x 165 мм Област на рязане, кръгъл 45°: 115 мм Област на рязане, плосък 45°: 115 x 130 мм Област на рязане, кръгъл 60°: 60 мм Област на рязане, плосък 60°: 70 x 70 мм Работна височина: 700 мм Размери на лентата за рязане: 1735 x 13 x 0,65 мм Скорости на рязане: 40 - 80 м / мин Мощност на двигателя: 0,75 kW Напрежение: 400 V Размери на машината: 1200 x 750 x 1250 мм Тегло прибл.: 85 кг Характеристики: - Лентовият държач може да се върти до 60° - С 2 скорости на лентата за оптимално приспособяване към обработвания детайл - Идеална за обработка на тръби, профилни и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. - Масивно оразмерено рамо на лентата за ниски вибрации по време на работа - Спускане на лентовото рамо чрез хидравличен спускащ цилиндър Psdpsilk E Djfx Al Iepw - Тиха работа благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване с микро-прекъсвач след края на рязането - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на обработвания детайл - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати - Включително стойка Доставката включва: - БиМетална пила 1735 x 13 x 0,65 мм, 6/10 зъба на инч - Бързозатягащ менгеме - Материален ограничител - Хидравличен спускащ цилиндър - Прекъсвач за защита на мотора - Автоматично изключване след завършване на рязането - Стойка

Състояние: нов, Идеална за металообработка на тръби, профили и плътни материали от инокс, желязо и др. за професионална употреба. Технически данни: Podpfx Aeqbr Susl Ispw - Обхват на рязане: - Кръгъл 0°: 235 мм - Квадрат 0°: 200 x 200 мм - Плосък 0°: 280 x 190 мм - Кръгъл 45° вдясно: 190 мм - Квадрат 45° вдясно: 170 x 170 мм - Плосък 45° вдясно: 190 x 180 мм - Кръгъл 60°: 120 мм - Квадрат 60°: 120 x 120 мм - Плосък 60°: 120 x 115 мм - Кръгъл 45° вляво: 175 мм - Квадрат 45° вляво: 145 x 145 мм - Скорост на рязане, безстепенна: 20 - 90 м/мин - Лента: 2645 x 27 x 0,9 мм - Работна височина: около 990 мм - Помпа за охлаждаща течност: 100 W - Мотор на триона: 1,5 kW - Захранване: 230 V - Размери (ДxШxВ): около 1600 x 1100 x 1500 мм - Тегло: около 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртяща се арка от -45° наляво до +60° надясно - Широко димензионирана отливка на раменото за работа с ниски вибрации - Безстепенна скорост на рязане за оптимално адаптиране към детайла - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за отлични резултати - CE/IEC, документация и обслужване на немски език Доставка включва: - Би-метална лента - Регулиране на напрежението посредством манометър - Водене с твърдосплавни напр. елементи - Бързозатягащ менгеме - Ограничител за материал - Охлаждаща система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Превключвател за защита на двигателя - Автоматично изключване след края на среза - Под-рамка

Състояние: нов, Здрава двуъгълна метална лентовa трионa за професионална употреба в металообработването и строителството на съдове с хидравлично спускане на режещата рамка. Технически данни: Област на рязане: 0° кръгло: 315 мм 0° квадратно: 270 мм 0° правоъгълно: 250 x 400 мм 45° кръгло: 280 мм 45° квадратно: 280 мм 45° правоъгълно: 300 x 280 мм 60° кръгло: 180 мм 60° квадратно: 140 мм 60° правоъгълно: 140 x 180 мм -45° кръгло: 250 мм -45° квадратно: 220 мм -45° правоъгълно: 280 x 200 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова ножица: 3460 x 34 x 1,1 мм Височина на работната маса: 970 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Мощност на двигателя на охлаждащата помпа: 100 W Размери приблизително: 2270 x 970 x 1140 мм Тегло приблизително: 580 кг Характеристики: - Двуъгловa лентова триона с въртяща се рамка от -45° ляво до +45° дясно - Идеална за рязане на тръби, профилни и плътни материали от неръждаема стомана, желязо и други материали в промишлената сфера - Масивна отливка на рамото за минимални вибрации по време на работа Ppsdpfx Aew Hxapjl Iew - Две скорости на лентовото острие за оптимално адаптиране към материала - Хидравличен цилиндър за понижаване - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC сертификати, немска документация и сервиз на немски език Доставка включва: - Биметална лентова ножица 3460 x 34 x 1,1 мм - Регулиране на опъна на лентата чрез манометър - Карбидни водачи - Бързозатягащ менгеме - Опора за материал - Охладителна система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Прекъсвач за моторна защита - Автоматично изключване след край на рязане - Стойка

Състояние: нов, Област на рязане кръг 0°: 127 мм Област на рязане плоско 0°: 125 x 130 мм Област на рязане кръг 45° вдясно: 90 мм Област на рязане квадрат 45° вдясно: 90 x 90 мм Област на рязане кръг 60° вдясно: 45 мм Област на рязане квадрат 60° вдясно: 45 x 45 мм Отваряне на менгемето: 130 мм Размери на триона: 1440 x 13 x 0,65 мм Скорост на рязане: 60 м/мин Мощност на мотора: 0,55 kW Напрежение: 230 V Тегло около: 25 кг Характеристики: - Сегмент за рязане завъртащ се до 60° - Идеален за обработка на тръби, профилни материали и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. - Стабилна рама на триона за работа с минимални вибрации - Ниско ниво на шум благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след края на рязането чрез микропревключвател - Бързозатягаща менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати от рязане Ppodoilk Ekjpfx Al Isw - Екологично решение, тъй като не се използват смазочни и охлаждащи течности - Идеална за използване на строителни обекти благодарение на ниското собствено тегло - Стойка налична като опция (не е включена в комплекта) Оборудване: - Режеща лента 1440 x 13 x 0,65 мм - Ограничаващ ограничител за материал - Ергономична ръкохватка Стойка налична срещу допълнително заплащане: 129 евро без ДДС (специална цена)

Състояние: нов, Здрава двойная ъглова металногъдкова лента за професионална употреба в металостроенето и производството на съдове с хидравлично спускане на рамото на триона. Област на рязане: кръгло 0°: 355 мм квадратно 0°: 300 x 300 мм плоско 0°: 490 x 300 мм кръгло 45°: 350 мм квадратно 45°: 290 x 290 мм плоско 45°: 340 x 290 мм кръгло 60°: 230 мм квадратно 60°: 180 x 180 мм плоско 60°: 220 x 180 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова триона: 3770 x 34 x 1,1 мм Работна височина, прибл.: 870 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Трифазен двигател: 1,9 kW Захранване: 400 V Габаритни размери ДxШxВ, прибл.: 2200 x 1400 x 1500 мм Тегло, прибл.: 625 кг Характеристики: - Двойна ъглова триона с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеална за рязане на тръби, профили и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриални условия - Здрава отливка на рамото за ниски вибрации по време на работа - Две скорости на лентата за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен спускащ цилиндър - Автоматично отваряне на менгемето след края на ряза - Бързозатягащо менгеме за лесно и бързо закрепване на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати - CE/IEC, немска документация и сервиз Комплектът включва: - Биметална лента за трион 3770 x 34 x 1,1 мм Ppjdpjw Hxckefx Al Iew - Измерване на опъна на лентата чрез манометър - Твърдосплавни водещи - Бързозатягащо менгеме - Ограничител за материал - Система за охлаждане с помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Моторен защитен прекъсвач - Автоматично изключване след края на рязането - Стойка

Състояние: нов, Област на рязане: - Кръгло 0°: 270 mm - Квадратно 0°: 260 x 260 mm - Плоско 0°: 320 x 260 mm - Кръгло 45° вдясно: 230 mm - Квадратно 45° вдясно: 220 x 220 mm - Плоско 45° вдясно: 230 x 150 mm - Кръгло 60° вдясно: 140 mm - Квадратно 60° вдясно: 140 x 140 mm - Кръгло 45° вляво: 200 mm - Квадратно 45° вляво: 175 x 175 mm - Плоско 45° вляво: 220 x 150 mm Скорост на рязане: 40 / 80 m/min Лента за рязане: 2925 x 27 x 0,9 mm Работна височина: 975 mm Pedeiqt Rlepfx Al Ispw Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,9 kW Напрежение: 400 V Габарити ДxШxВ, приблизително: 2000 x 1300 x 2000 mm Тегло, приблизително: 550 kg Характеристики: - Двустранен ъглов отрезен трион с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеален за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриалната сфера - Голям, лят трионов рамо за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентовия трион за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за сваляне - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати от рязането - CE/IEC, немска документация и обслужване на немски Обем на доставката: - BiMetal лента за рязане 2925 x 27 x 0,9 mm - Контрол на обтягането на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Стопер за материал - Устройство за охлаждаща течност с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Моторен предпазител - Автоматично изключване след приключване на рязането - Стойка

Състояние: нов, Идеална за рязане на тръби, профилни материали и масивни материали от неръждаема стомана, стомана и др. за професионална употреба. Ppodpfx Ajw Suxwel Ijw Технически данни: Обхват на рязане: кръгло 0°: 235 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 280 x 190 мм кръгло 45° дясно: 190 мм квадратно 45° дясно: 170 x 170 мм плоско 45° дясно: 190 x 180 мм кръгло 60°: 120 мм квадратно 60°: 120 x 120 мм плоско 60°: 120 x 115 мм кръгло 45° ляво: 175 мм квадратно 45° ляво: 145 x 145 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Лента за рязане: 2645 x 27 x 0,9 мм Работна височина, прибл.: 990 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 230 V Размери (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Тегло, прибл.: 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртящ се лък от -45° ляво до +60° дясно - Солидно излята рама на триона за намалени вибрации по време на работа - Безстепенно регулиране на скоростта за оптимално напасване към материала - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немско сервизно обслужване Доставка включва: - BiMetall лента за рязане - Настройка на опъна на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Ограничавач за материал - Оборудване за охлаждане с включена помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Прекъсвач за защита на мотора - Автоматично изключване в края на среза - Стойка

Състояние: нов, Подрамка, подходяща за мобилния ленточен трион MIOTAL® S 125 G Ppsdpfxew Hxduj Al Iew

Състояние: нов, Илюстрацията показва ролкова пътека с дължина 2000 мм. Многофункционална ролкова пътека с регулируеми по височина крака. Идеална за подаване на дълги детайли. Избрана версия: ZR 1000 Дължина: 1000 мм Ширина на ролките: 360 мм Регулиране на височината: 620 - 1030 мм Pjdpfew I Sc Eex Al Iopw Характеристики: - Регулируема по височина - С монтажна плоча

Състояние: нов, Универсално използваща се транспортьорна ролкова лента с регулируеми по височина крака, скала и ограничител. Идеална за безопасно извеждане на дълги детайли. Избран вариант: AR 2000 Дължина: 2000 mm Ширина на ролките: 360 mm Регулиране на височината: 620 - 1030 mm Psdew I R Utjpfx Al Iopw Характеристики: - Със скала и ограничител - Регулируема на височина - С монтажна плоча

Състояние: нов, Работна ширина: 2540 мм Капацитет на огъване (St42): 3,5 мм Регулиране на ъгъл на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Задвижваща мощност на хидравличния мотор: 3,7 kW Тегло, приблизително: 3900 kg Размери ДxШxВ, приблизително: 3850 x 1700 x 1860 мм Изключително устойчива и здрава конструкция на машинното тяло, предназначена за много високи натоварвания. По този начин машината гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи изделия. Вградената система за монтаж на инструменти позволява лесна смяна на инструментите. Това прави шлепващата огъваща машина AKB лесно адаптираща се към бъдещите ви изисквания. Описание на модела: - MIKRA-Bending Control позициониращо управление тип "M15S" (алтернативни варианти на управление - опционално) - Масивна и устойчива на усукване заварена стоманена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Горна и огъваща греда с хидравлично задвижване - Натискът на горната греда се регулира централно от предната страна - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда - ръчно регулируема - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Обхват на доставката: - Ръчен заден ограничител 600 мм Ppsdpjqa Ad Ijfx Al Isw - Комплект инструменти Сегментиран горен инструмент Долна шина Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - 3-позиционен крачен педал - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане от предната страна - Крачен педал с три функции, ръкохватка и авариен бутон за спиране - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE

Състояние: нов, Ширина на обработка: 2035 мм Огъваема способност (St42): 6,5 мм Диапазон на огъващ ъгъл: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 35 мм Мощност на хидравличния мотор: 7,4 kW Тегло, прибл.: 3710 кг Размери ДxШxВ, прибл.: 3300 x 1550 x 1900 мм Ppjdpfx Aloqa Aa Ij Iew Изключително здравото и устойчиво на изкривяване тяло на машината е проектирано за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на Вашите огънати изделия. Интегрираното устройство за бърза смяна на инструменти осигурява лесна и бърза замяна на инструментите. Така шевната огъваща машина AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите Ви изисквания. Описание на модела: - Управление за позициониране на огъване „MIKRA-Bending Control“ тип „M15S“ (налични са и други контролни варианти опционално) - Масивна и устойчива стоманена заварена конструкция - Регулируем огъващ ъгъл от 0 до 135° - Горното и огъващото рамо са с хидравлично задвижване - Натискът на горното рамо се настройва централно и от двете страни отпред - Бомбировка на горното, долното и огъващото рамо се настройва ръчно - Сегментирано горно рамо / наклон на горното рамо 45° Доставя се в комплект с: - Ръчен заден ограничител 600 мм - Инструментален комплект Сегментиран горен инструмент Долна шина Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - Троен крачен превключвател - Регулиращ клапан за настройка на хидравличното налягане отпред - Крачен педал с три функции, дръжка и авариен бутон - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Работна ширина: 2540 мм Капацитет на огъване (St42): 4,5 мм Ъгъл на огъване, регулиране от/до: 0 - 135° Регулируемост на огъващата греда: 30 мм Задвижваща мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Тегло, приблизително: 5100 кг Размери (ДxШxВ), приблизително: 3900 x 1700 x 1900 мм Описание на модела: - MIKRA-Bending Control позиционен контролер тип „M15S“ (алтернативни варианти на управление по избор) - Мащабна и устойчива на деформации стоманена заварена конструкция - Регулируема огъваща греда от 0 до 135° - Горната и огъваща греда са хидравлично задвижвани - Натискът на горната греда лесно се настройва централно отпред от двете страни - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда се настройва ръчно - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Комплект за доставка: - Ръчен заден упор 600 мм - Комплект инструменти * Сегментирано горно инструментално оборудване * Долна шина * Шина за огъване 25,0 мм - Ръчна настройка на процепа - Троен крачен превключвател Ppjdpjp Eb Dkefx Al Iew - Регулиращ вентил за настройване на хидравличното налягане отпред - Крачна педала с три функции, ръчка и авариен бутон - Светлинна бариера - Масло (налято) - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Работна ширина: 4010 мм Капацитет на огъване (St42): 2,0 мм Диапазон на ъгъла на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Мощност на хидравличния мотор: 2,2 kW Тегло, ок.: 5000 кг Размери (ДxШxВ), ок.: 5600 x 1750 x 2050 мм Твърдият, без усукване корпус на машината е проектиран за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи продукти. Интегрираният държач за инструменти позволява лесна смяна на инструментите. По този начин машината за огъване AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите ви нужди. Описание на модела: - Управление за позициониране MIKRA-Bending Control тип "M15S" (алтернативни варианти за управление по избор) - Масивна и неусукваща се стоманена заварена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Хидравлично задвижване на горната и огъващата греда - Натискът на горната греда се настройва централно отпред от двете страни - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда се настройва ръчно - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Доставка включва: - Механичен заден ограничител 600 мм - Комплект инструменти: Сегментиран горен инструмент Шина за долната греда Шина за огъващата греда 25,0 мм - Ръчна настройка на отвора - Троен футсуич - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане отпред - Педал с три функции, дръжка и бутон за аварийно спиране Pjdpfx Aljp Dufzo Ispw - Светлинна бариера - Маслено зареждане - Документация - CE сертификат

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Функция: Етап 1 е етап за обезмасляване и фосфатиране с подгряване. Етапът разполага с външен топлообменник. Вода, за да компенсира загубите от изпарение и адхезия, се подава от етап 2 чрез отделна циркулационна помпа. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Типове помпи: 2 x W80 - 11 kW Общ дебит на помпата: 4300 л/мин – 18 MVS/ 22 kW Циркулационна помпа: 1 x W35 – 2,2 kW Общ дебит на помпата: 380 л/мин – 10 MVS/ 1,96 kW Максимален топлинен капацитет на топлообменника: 250 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 2 е етап за промиване без подгряване, с подаване на вода от етап 3. Водата се подава чрез отделна циркулационна помпа. Етапът разполага с преливен отвор към дренажната система. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Ppsdpfx Alozpxwds Ijw Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 3 е етап за фино промиване без подгряване, с деминерализирана вода от инсталацията за обратна осмоза. Деминерализираната вода се подава директно от инсталацията за осмоза. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 4 е финален етап за осмотично промиване, директно от инсталацията за осмоза. Инсталацията разполага с каскадна технология за промиване с автоматичен контрол на нивото, за да се сведе до минимум количеството на отпадъчните води. Конструкцията е проектирана за лесна поддръжка и обслужване, всички електрически елементи са достъпни отвън.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Psdpfx Alev Ai Haj Iepw Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX Ppodewkux Nopfx Al Iow В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Ppjdpfx Alsyvilze Iow

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BÖHL JUNIOR S 450 VA – напълно автоматична опаковъчна машина / машина за увиване за спирално увиване на дълги изделия с опаковъчен материал (типично стреч фолио) Размери на продукта: • Ширина 15 – 220 мм • Височина 15 – 120 мм • Дължина приблизително 600* / 800 мм до 6000 мм • Тегло приблизително макс. 3000 кг / 6 метра вкл. платформа - максимален диагонал на напречното сечение на продукта: 220 мм (според изискванията на клиента) Внимание: макс. тегло е възможно само при предаване с придвижваща се ролкова линия, монтирана от клиента. (A) 600 мм* без платформа (B) 800 мм с платформа или разстояние между платформите мин. 600 мм Опаковъчни материали: • PE стреч фолио, дебелина приблизително 17 – 50 микрона (препоръчително 23 микрона) • Диаметър на ролката макс. 400 мм • Ширина на ролката макс. 125 мм • Диаметър на втулката 76 мм Спецификации: • Увиващ пръстен, D = 450 мм, вътрешен диаметър • Скорост макс. 20 м/мин. (регулирана с честотен инвертор) Технически данни: • PLC управление Siemens S7 с тъчскрийн • Захранващо напрежение 24 V DC • Входящо напрежение 3 x 400 V – 50 Hz • Консумирана мощност приблизително 7 KW • Предпазител 35 A • Ниво на шума 75 db (A) • Работно налягане 6 бара • Разход на въздух приблизително 20 нормални литра на цикъл Техническа част: • Подаващ механизъм за опаковъчен материал и механична система за предварително опъване за 125 мм • Автоматичен нож за прецизно отрязване на опаковъчния материал • Електродвигателно регулиране на височината на увиващия пръстен • Автоматично разпознаване на височината на продукта чрез фотоклетки • Контрол за скъсване и край на опаковъчния материал • Пневматични притискащи ролки от входната и изходната страна • Придвижващи ролки от входната и изходната страна в машината • Бързозаменящо устройство за ролки на опаковъчния материал • Ръчно регулируеми странични направляващи пластини за странично центриране на входа • SIEMENS честотни инвертори за задвижване на увиващия пръстен и за подаване • Пълно електрическо управление, SIEMENS PLC S7 с тъчскрийн • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, във входната зона • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, в изходната зона Програма за опаковане – включени са следните програми за опаковане: Увиване – продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя (защита на ръбовете). Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Увиване с междинни слоеве – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя. Допълнително се нанасят стабилизиращи слоеве. Транспортът се спира след зададени интервали и слоеве се нанасят на едно място за зададено време. Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Чрез тази програма е възможно да се премахнат лентите за връзване. Връзване – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът не се увива по цялата дължина. Нанасят се фолийни ленти, като броят на слоевете на зоната за връзване може да се регулира. Разстоянието между зоните за връзване може да се зададе предварително чрез таймера. Транспорт без увиване. Размери на машината (без предпазен параван): • Дължина 1930 мм • Ширина 1500 мм • Височина 2200 мм Ppodpszn Ipyjfx Al Iew • Височина на ролковите линии 900 мм • Тегло на машината приблизително 1600 кг Страна на управлението: отдясно в посока на транспорта Боя: машина RAL 7032, сива Машината е в много доб

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 Pjdpfx Asx H Thusl Iepw - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Psdpfx Aljzd Ul Tj Ijpw Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Podpfx Ajzd Ulyjl Iepw Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Производител: INK SYSTEMS Модел: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Тип машина: Хибридна ултразвукова система за почистване на анилоксови валове Година на производство: 2018 Максимална работна дължина: приблизително 1300 мм Състояние: Добро, употребявана Оценка на състоянието според FGT: 8/10 Наличност: Подлежи на предварителна продажба Защо тази машина е интересна: Почистените анилоксови валове са от съществено значение за стабилното пренасяне на мастилото, еднаквата плътност на цветовете и възпроизводимото качество на флексографския печат. IS Compact 1300 Hybrid е проектирана за професионално и ефективно почистване на анилоксови валове. Нейната хибридна концепция за почистване предлага привлекателно решение за производителите на етикети и опаковки, които искат да премахнат изсъхнали остатъци от мастило и замърсявания от гравираните клетки на анилоксовите валове, като същевременно намалят усилията, необходими за ръчно почистване. За компания, занимаваща се с флексографски печат, това може да допринесе пряко за: по-равномерно пренасяне на мастилото, подобрено качество на печата, възстановяване на ефективния обем на клетките на анилоксовия вал, Ppodpezmhbgjfx Al Ijw намалено време за ръчно почистване, по-дълъг експлоатационен живот на ценните анилоксови валове. Основни технически данни и конфигурация: Професионална система за почистване на анилоксови валове Хибридна технология за почистване Ултразвуков принцип на почистване Подходяща за анилоксови валове с дължина до приблизително 1300 мм Контролиран процес на почистване Проектирана за професионална индустриална употреба Подходяща за редовно профилактично почистване Компактен дизайн на машината Затворена концепция за почистване Година на производство: 2018 Подходящи приложения: Идеална за: Компании, произвеждащи етикети Флексографски машини за печат на тесни и средно широки материали Производство на гъвкави опаковки Приложения за сгъваеми картонени кутии Индустриален флексографски печат Редовна поддръжка на анилоксови валове

Състояние: употребяван, Артикул: A-2600-UF-Микрофилтрационен-блок UF-/Микрофилтрационен блок Система за ултра- и микрофилтрация DOW / DDS – модули GR 61 PP Производител: DOW Separation Systems (бивша DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Тип: Система от ултра-/микрофилтрационни модули Тип на модула: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Брой модули: 4 бр., монтирани в рамка от неръждаема стомана Обща филтрационна площ: приблизително 160–170 м² Материал: рамка и тръбопроводи от неръждаема стомана AISI 316L, мембранни елементи от PP (полипропилен) Сериен номер: 559-57,222-92 Технически данни (типични за мембрани GR 61 PP) Параметър Стойност / Диапазон Тип филтрация Ултрафилтрация (UF) / Микрофилтрация Материал на мембраната Полипропилен (GR 61 PP) Молекулно тегло ≈ 20 000 Dalton Работно налягане 1 – 6 бара Температурен диапазон до 50 °C pH диапазон 2 – 10 (1 – 11 за кратък период) Почистване Алкално/киселинно CIP; без органични разтворители Типичен поток на пермеата 40 – 60 л/м²·ч (в зависимост от продукта) Дебит на модул 6 – 12 м³/ч Общ дебит на системата приблизително 30 – 40 м³/ч Приложения Концентриране и фракциониране на суроватъчни протеини и обезмаслено мляко Концентриране на ензими и желатин Избистряне на ферментационна среда в биотехнологичната индустрия Пречистване на промишлени отпадъчни води и възстановяване на полимери Конструктивни характеристики Компактна рамка от неръждаема стомана с четири хоризонтални модула Интегрирани колектори за подаване/задържане и тръбопроводи за пермеат Високопроизводителен рециркулационен контур с центробежна помпа от неръждаема стомана Psdpekyu Avofx Al Ijpw Манометри и клапани за вземане на проби за контрол на процеса Лесен достъп за смяна на мембраната и поддръжка Състояние Демонтиран и съхраняван в чисто помещение Напълно изработен от неръждаема стомана, отлично механично състояние Оригинални табели и серийни номера на DOW/DDS са запазени Включва помпи, тръби и други аксесоари. Предлагаме 5 идентични бройки.