Употребявани Krones Solidpac Wrap Around Packer (2006) (4 299)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Ток: 32 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Lodjzu Rzlspfx Agrehl Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на сирене на блокчета, производство на Ferrari Sistemi Ledoz Dvl Eopfx Agrohl Предлага се отделен модул или цяло помещение за рязане и опаковане. Машина Ferrai (с опции за рязане на блокчета) – 5 тона/час – 2017 г. Машина Cryovac – 5 тона/час – 1980 г. Металдетектор – 5 тона/час – прибл. 2006 г. Етикетираща машина DEM – 5 тона/час – 2018 г. Байпасна линия – 4 тона/час – прибл. 2010 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Ljdey Uvhaspfx Agrshl Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон е произведен през 2008 г. от немската компания MEYPACK. Машината е в много добро състояние и е използвана само от време на време, тъй като основният метод на опаковане в предприятието са били пластмасовите касети. В момента е демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Технически данни - Производителност: - 60 опаковки/минута при 2x5 (10 бутилки) - 40 опаковки/минута при 4x5 (20 бутилки) - Тип опаковка: Обвиване с картон - Размери на картонената опаковка: Lhsdpfxewhf S Uj Agrsl - Дължина: 120 - 300 мм - Ширина: 210 - 400 мм - Височина: 100 - 350 мм - Формати на опаковките: 2x5 и 4x5 Обхват на доставката - Meypack VP 531WA – опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио е произведена през 2011 г. от американската компания Hartness International. Multi Packer е универсална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковане на PET бутилки, стъклени бутилки или консервни кутии в различни формати на опаковката. В момента машината е конфигурирана за опаковане на PET бутилки (1,5 л) и PET бутилки (0,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да бъде адаптирана към други формати и конфигурации на опаковката. Машината е в много добро състояние, част е от инсталация и е налична за незабавна употреба. Машината предлага висока степен на гъвкавост с регулируеми направляващи за подаване на продуктите. Технически данни - Година на производство: 2011 г. - Капацитет: 60 опаковки/мин. - Настроени формати: 1,5 л PET (2×(3×2)) и 0,5 л PET - Режим на работа: само с фолио - Приложение: вода, бира, газирани напитки Lhedpfx Ajy Sccregrjl - Състояние: много добро, все още свързана към електрическата мрежа Допълнителна информация - Налична е транспортна лента за опаковките.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Benhil 8358 Двоен дозатор за масло във фолио (порционираща машина) Станции: Подаване на хартия, разделяне на хартията, формова кутия, пълнене, обвиване, пресоване, изходен транспортьор, полуавтоматична ротационна машина за пакетиране на сирене. Капацитет: 420-510 броя в минута, в зависимост от теглото на продукта. Изцяло рециклирана, основен оувърхол извършен преди 12 месеца, разходи над €200.000 Основни характеристики: Lhjdpfx Aezavu Aogrol - Контрол на порциите: Машините за опаковане на Benhil са проектирани да пакетират масло в точни порционни размери, което е от решаващо значение за кетъринг и хотелиерство. - Гъвкави възможности: Лесно се адаптират към различни видове пакетиране на масло, включително мини-порции или по-големи единици, според нуждите на пазара. - Автоматизация: Много от тези машини предлагат автоматизирани системи за пълнене, запечатване и етикетиране, което повишава ефективността и намалява нуждата от ръчен труд. - Интеграция: Могат да се интегрират с други машини от линията за хранително-вкусова промишленост, като миксери или охладителни устройства. - Персонализиране: Възможности за настройка в зависимост от производителността, опаковъчните материали и специфичните изисквания на пазара. Технически особености: - Скорост: Скоростта на опаковане зависи от спецификата на машината; някои модели могат да опаковат стотици до хиляди единици на час. - Лесно почистване: Машините са проектирани за лесен демонтаж и почистване, като покриват всички хигиенни стандарти за преработка на храни. - Енергийна ефективност: Модерните машини на Benhil са оптимизирани за намаляване на разходите за енергия и експлоатация. - Издръжливост: Подходящи за интензивна работа в среди с голям производствен обем; изработени от висококачествена неръждаема стомана и други дълготрайни материали. Приложения: - ХоРеКа: Използва се в ресторанти, хотели и кетъринг фирми за пакетиране на порционирано масло за сервиране. - Ритейл: Използва се за пакетиране на масло в порционни формати за продажба в супермаркети. Формат: Мини-порции 7-20 гр, правоъгълни Подаване на хартия: 90 градуса Бункер: неръждаема стомана Охрана: електрически инсалации за безопасност Опаковка в кашони: 5 x 8 x 5 броя (200 в кутия) Капацитет: 420-510 броя в минута Картонен пакетиращ модул: Включен Обем на порция: 6 – 20 грама Състояние: Напълно рециклирана преди 12 месеца Последно производство: Преди два месеца Електрически изисквания: 3 фази, 400 V/50 и 60 Hz Изисквания за САЩ: По заявка Модел кашониращ уред: 8342 Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща на студена основа, е произведена през 2016 г. от немската компания KRONES. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на напитки и е оборудвана с три етикетиращи глави за нанасяне на лепило на студена основа за етикети на предната, задната част и на гърлото на бутилката. Машината е употребявана, но е в добро работно състояние. Lhodpfx Aezhaadegrel Технически данни - Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л бутилка за бира с дълго гърло - 0,33 л бутилка с дълго гърло - 0,25 л единична бутилка - Приложение: Етикетиране на бутилки за напитки с лепило, работещо на студена основа - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, гърло - Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, инспекционна система Krones Checkmat 731, плазмена обработка за етикети за запечатване

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за прегъване/целофаниране Sollas Holland B.V., модел SOLLAS 20, година на производство 2013 Компактна, надеждна опаковъчна машина за висококачествено целофаниране или опаковане с фолио на индивидуални продукти или комплекти. Технически данни: Тип машина: Машина за прегъване/целофаниране Производител: Sollas Модел: 20 Управление: PLC с тъчскрийн (Siemens или Rockwell) Задвижване: Камов механизъм/серво Lhedpfx Agsyhc Dyorjl Производителност: до 50 цикъла/мин. Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 4 nl/ход Консумация на енергия: 2,5 kW Макс. диаметър на ролка фолио: 320 mm Обхват на размерите на продукта (стандарт): Мин.: 45 × 40 × 16 mm Макс.: 300 × 200 × 96 mm Тип фолио: PP, покрита хартия, стандартни топлозапечатващи материали Тегло на машината: ок. 950 kg Цвят: RAL 9010 (бяло) Окомплектовка: - Сервоуправлявано подаване на фолио - Камова механика – здрава и с ниски изисквания за поддръжка - Едностранно подаване и извеждане (на едно ниво) - PLC управление с тъчскрийн - Система за опаковане с тънък край - Бърза преустройка (ок. 10–20 мин.) - Евтини сменяеми части - Съвместими части с моделите Sollas 17 / 19 / S(X) Опции / Разширения: - Апликатор за разкъсваща лента - Регистрация на печатни марки - Прерязване на фолио - Разнообразни системи за подаване - Обшивка от неръждаема стомана - Специални видове запечатване (spot/stripe) - Универсална прегъваща секция - Интеграция с пред- и последващи съоръжения (картонери, кейспакери, бандеролери и др.) Предимства в експлоатация: - Много надеждна технология - Компактна конструкция - Гъвкави размери на продуктите - Бърза смяна на формата - Идеална за малки и средни серии - Ниски експлоатационни разходи - Доказано индустриално решение с наличност на резервни части в световен мащаб Състояние: - Употребяванa - Технически проверена - Напълно функционираща - Готова за незабавна употреба Допълнителни снимки и видеа са налични! Условия за доставка: франко от място, товарене включено Товарене: възможно с мотокар Транспорт/демонтаж: могат да бъдат организирани Контакт При интерес – пишете или се обадете: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Възможни са грешки. Цена без ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Предлага се обвиваща и опаковаща машина за стъклени бутилки от линия за бутилиране. Формати на бутилките: 500 мл/1000 мл, формати на касите: 6 броя/12 броя, тип палет: EUR палет, минимална/максимална височина на натоварена палета: 500 мм/1800 мм, производителност на обвиване: 60 палета/час. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lhedpfx Aettbdwogrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за разпалетизиране (за нови стъклени контейнери) е произведена през 2020 г. от немската компания Krones AG. Машината е проектирана за високоскоростно разпалетизиране на нови стъклени контейнери в инсталации за пълнене на напитки. Тя работи със система за транспортиране, която използва четиристранно центриране, за да премества цели слоеве контейнери към изходна маса. Технически данни - Производителност: приблизително 48 000 контейнера/час (до 57 600 контейнера/час – максимална производителност на машината) - Приложение: Разпалетизиране на нови стъклени контейнери - Конфигурация: Z-разположение с подаване на палети и изход за контейнери на горното ниво Ledpoy Tn D Dofx Agrehl - Обработка на палети: Повдигащ механизъм за палети с автоматично преместване на празни палети - Изходна маса: приблизително 5000 мм дължина - Транспортираща система: Верижна транспортьорна система от стомана - Задвижвания: Сервозадвижвания (SEW) - Транспортираща система: Четиристранен центриращ механизъм, управляван от сервомотор - Обработка на слоеве: Интегриран модул за обработка със система за вакуумни захващащи устройства за подложки и горни рамки на слоевете - Вакуумна система: Базирана на ежектора - Конфигурация на системата: - Повдигащ механизъм за палети - Транспортна лента за изход на контейнери (приблизително 5000 мм) - Верижна транспортьорна система от стомана - Модул за обработка с вакуумен захващащ механизъм - Магазин за опаковъчни материали - Устройство за изхвърляне на празни палети - Предпазна ограда (приблизително 25 м) - Светлинни бариери и предпазни зони

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PE30 – Професионална линия за глазиране и охлаждане на шоколад – резервоар 30 кг – охлаждащ тунел 2,7 м – почти нова Продаваме нашата цялостна линия PE30 за глазиране и охлаждане на шоколад, след като затворихме наскоро открития си завод за производство на протеинови барове в Лондон. Оборудването беше закупено ново, специално за нашето собствено производство и започна да работи приблизително през март 2026 г. Оттогава приблизително 25 000 протеинови барове, покрити с шоколад, преминаха през линията, така че е използвана сравнително малко в търговски условия и е в отлично състояние. Оборудването се продава единствено поради затварянето на нашия производствен обект поради бизнес и финансови причини – не защото има някакъв проблем с машините. Пълната система включва: Машина за топене и глазиране на шоколад PE30 Резервоар за топене/задържане на шоколад 30 кг Секция за глазиране на шоколад с конвейерна лента от неръждаема стомана Специално изработен акрилен корпус/капак за подобрена температурна стабилност около шоколада Охлаждащ тунел 2,7 м Конвейерна лента за охлаждане от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Компресор Copeland Външен вентилационен/изсмукващ вентилатор Свързани компоненти, доставени със системата Специалният акрилен капак беше закупен отделно и проектиран специално за нашата машина, за да поддържа по-контролирана температура около шоколада по време на глазирането. Той е включен в продажбата. Спецификации на PE30 Производител: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модел: PE30 Капацитет: 30 кг Мощност: 220 V / 1 фаза / 50 Hz, 1,8 kW Материал: неръждаема стомана SUS304 Работна скорост: 2 м/мин Lhedezx D Dbopfx Agrol Мрежа: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размери: приблизително 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждащ тунел 2,7 м Неръждаема стомана SUS304 Конвейерна лента от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Лента 200 мм × 2700 мм 220 V / 1 фаза / 50 Hz 2,8 kW Компресор Copeland 2 HP Температурен диапазон до приблизително -15 °C Размери: приблизително 2800 × 850 × 1380 мм Тегло: приблизително 220 кг Тези технически спецификации са взети от оригиналната документация на производителя. Системата включва и вентилационен вентилатор, предназначен да бъде монтиран/изведен извън производствената зона. Използвахме линията за висококачествени протеинови барове, покрити с шоколад, но тя може да бъде подходяща и за енергийни/хранителни барове, сладкарски изделия, бисквити, хлебни изделия и други продукти, покрити с шоколад. Производителят също така посочва, че охлаждащият тунел е подходящ за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Машината се намира в момента във Уимбълдън, Лондон, Великобритания. Може да се уговори оглед, а на сериозните купувачи могат да бъдат предоставени и видеоклипове на работещото оборудване. Продаваме и друго оборудване от нашия завод за производство на протеинови барове, включително машини за екструдиране/оформяне на протеинови барове, оборудване за обработка на шоколад, машини за опаковане, миксери и оборудване за производство от неръждаема стомана. Машините могат да бъдат закупени поотделно или като част от цялостна линия за производство на протеинови/енергийни барове. Вземане от Уимбълдън, Лондон. Купувачът трябва да организира подходящ транспорт и монтаж, освен ако не е договорено друго.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), - еднозасипваща вибропреса MASA R9001XL, година на производство 2006 - подавач към подемна акумулираща платформа - подемна акумулираща платформа - многощипцов мотокар Liftmobil II - подемна разпределителна платформа - зала за отлежаване (стелажи) за 4200 палета - центратор - подавач към грайфера - опаковъчен грайфер - почистваща четка - палетно омасляване - палетен манипулатор (обръщач) - склад за 20 палета - връщащ подавач към вибропресата - ролков транспортьор за готови палети - фолираща машина Leng Pac - автоматично полагане на горно фолио Leng Pan - хидравлична станция - контейнер с електрическо управление - компресор Atlas Copco - производствени палети 1200x1100 – около 4000 бр. Lhsdpfx Agsylg D Esrjl - планетарен смесител Haarup 4500 - конструкция на смесителя - бункер с лебедка - циментова везна с обем 1900 кг - водна везна с капацитет 1500 л - захранваща лента към вибропресата - циментов подавач - автоматизирано управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети Robopac Genesis Futura HS е произведена през 2023 г. Има по-малко от 500 работни часа – технически погледнато, е почти нова. Въртящият се пръстен движи приспособлението за предварително разтягане около неподвижната палета, осигурявайки висока производителност, без да е необходимо да се мести товара (вижте „Капацитет“ по-долу). Доставя се като самостоятелно устройство с вграден конвейер, подготвено за интегриране в линия чрез Ethernet TCP/IP. Технически характеристики - Производител: Robopac - Модел: Genesis Futura HS - Година на производство: 2023 - Тип машина: Автоматична ротационна машина за опаковане със стреч фолио (опаковач на палети) - Работни часове: по-малко от 500 часа - Производителност: до 92 палети/час (13 обвивки, H 1 000 мм), 77 палети/час (17 обвивки, H 1 600 мм), 70 палети/час (19 обвивки, H 2 000 мм) - Размер на палета: 800 × 1 200 мм - Височина на товара: 1 000 – 2 000 мм (включително палета) - Тегло на товара: 100 – 1 200 кг - Височина на конвейера: приблизително 550 мм; скорост 15 м/мин - Височина на машината: приблизително 4 862 мм; височина на помещението от 7 000 мм - Предварително разтягане: приспособление SCV-B, електронно регулируемо 150 – 400 % - Стреч фолио: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ширина на ролката 500 мм, макс. диаметър 250 мм, сърцевина 76 мм, макс. тегло 20 кг - Управление: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" цветен тъчскрийн панел - Програми за опаковане: 15 (разширяеми до 64), 12 стъпки/рецепта, 4 нива на достъп, защитени с парола - Захранване: 400 V / 50 Hz, TN-S, контролно напрежение 24 VDC - Сгъстен въздух: 6 бара, сух, без масло - Езици за документация и HMI: немски / английски Оборудване - Високоскоростен въртящ се пръстен: пренос на мощност към приспособлението за предварително разтягане чрез контактни четки, WLAN команди - Вграден конвейер с пневматична станция за повдигане на палети (SMC PL-D) - Автоматична система за закрепване, рязане и заваряване на фолиото - Фиксирана вертикална притискаща система (горна притискаща единица) стабилизира товара по време на процеса на опаковане - Устройство с въже издърпва фолиото отдолу - Светлинна бариера за автоматично определяне на височината на палета, както и предварителна светлинна бариера с 3 800 мм дълъг рефлекторен мачта - Инверторно управляеми IE3 мотори, редуктори SEW, IP55, пневматични компоненти FESTO, светлинни бариери SICK - Siemens Scalance S615 VPN/Firewall рутер и Scalance XB005 Ethernet суич, TCP/IP връзка към свързаните машини преди и след него - Безопасност: светлинна завеса Reer Safegate SMPO 1803, обезопасен корпус, динамична защита при падане на пръстена - Управление, отделено от основния електрически шкаф, както и дистанционно управление с аварийно спиране - Хардуер за дистанционно наблюдение R-Connect: облачна платформа за производствени данни и телесервиз - TPM пакет (централни точки за смазване, интервали за поддръжка, показани на дисплея), вградено отстраняване на грешки в HMI - Пълна документация на USB устройство и в печатна форма: ръководство за експлоатация и поддръжка, електрически и пневматични схеми, каталог с резервни части, схема на разположението Състояние Употребявана – почти нова, без видими признаци на износване от производствената дейност. Все още инсталирана и под напрежение; оглед в производственото помещение при запитване. Продава се без гаранция. Наличност Ljdpfxjzzz R Dj Agrohl Веднага. Местоположение: Германия. Доставка в разглобен и опакован вид (EXW).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Ljdpfx Asvgvwmogrshl Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които са налични в нашия склад, като този пример. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали към машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали към машини Apgant и огъване на метали Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Ljdezpxxbjpfx Agrehl Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплекти кабели + Устройство за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lhsdpfxjy Ef Tts Agrel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Lodpfxeyhbmto Agrshl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PAL61, Използван палетизатор TMG Strio 2S1 14000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Палетизаторът TMG Strio 2S1 е надеждно решение от последната фаза на производствената линия за производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран е за работа с различни видове опаковъчни материали и стилове на опаковане, като осигурява надежден капацитет за използвани линии за пълнене и модернизации на използвани опаковъчни системи. Произведен от TMG през 2003 г., този палетизатор поддържа опаковане чрез увиване, подреждане в подложки и опаковане с фолио, което го прави универсален избор за предприятия с голямо разнообразие от продукти. Производител: TMG Модел: Strio 2S1 Година на производство: 2003 Производителност: до 14 000 бутилки в час Конфигурации на опаковките: увиване, подложка, фолио Опаковъчни материали: PET, стъкло, алуминий (консерви) Текущи формати: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 л Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм Работна височина (ниво на конвейера): 750 мм Захранване: 400 V, 3 фази + N Сгъстен въздух: 6 бара Управление: Siemens PLC с HMI S7-300 Допълнителна система: автоматично устройство за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление Проектиран за надеждна автоматизация, палетизаторът разполага с управление Siemens и лесно за използване HMI, базирано на S7-300. Тази архитектура осигурява прецизна координация на движенията, последователно формиране на слоеве и лесна диагностика. Управлението, базирано на рецепти, позволява бързо избиране на формати и модели на палетизиране, докато автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве повишава стабилността на товара и минимизира ръчната намеса. Захранването 400 V, 3 фази, поддържа индустриални натоварвания в изискващи среди за производство на напитки. Lhodjzcf Nbjpfx Agrel Възможност за интеграция в производствени линии TMG Strio 2S1 може безпроблемно да бъде интегриран в съществуващи инсталации за пълнене и опаковане. Може да работи в линия със свиващи опаковки, увиващи картонатори и машини за подреждане в подложки или като самостоятелна клетка за палетизиране. Съвместимостта с PET, стъклени и алуминиеви опаковки от 0.33 л до 1.0 л предлага гъвкавост при работа с различни продукти за вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки. Стандартното боравене с палети Eur-Epal 800x1200 мм опростява логистиката и последващото опаковане на палети. Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана машина и е в работно състояние. Устройството може да бъде ремонтирано и гарантирано или доставено в текущото си състояние, в зависимост от производствените нужди. Тази гъвкавост подпомага бързото въвеждане в експлоатация при разширения на използвани линии или поетапни стратегии за поддръжка. Работна производителност и универсалност Проектиран за висока наличност и постоянна производителност, Strio 2S1 обработва увиващи, подложки и фолиа с прецизно формиране на слоеве. Автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве оптимизира стабилността при транспортиране. Широката съвместимост с материали го прави подходящ за производство на напитки, включително обикновена и газирана вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки, както и за индустриално опаковане с различни формати. Монтаж...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети Robopac Helix 4 EVO е произведена през 2021 г. и има по-малко от 500 работни часа – технически погледнато, тя е почти нова. Рамото движи приспособлението за предварително разтягане около неподвижната палета, така че товарът никога не се върти – идеалната конфигурация за нестабилни, деликатни или тежки товари при висока производителност (капацитет, вижте по-долу). Проектирана като самостоятелно устройство. Технически данни - Производител: Robopac - Модел: Helix 4 EVO - Година на производство: 2021 - Тип машина: Автоматична ротационна машина за опаковане със стреч фолио (опаковач на палети) - Работни часове: по-малко от 500 часа - Производителност: 82 палети/час (11 навивки, 1000 мм В), 73 (15 навивки, 1600 мм В), 64 (19 навивки, 2000 мм В) - Време за цикъл на опаковане: приблизително 36,3 секунди при 1600 мм В, 15 навивки (без конвейер) - Размери на палета: 800 × 1200 мм и 800 × 600 мм, центрирани на конвейера - Височина на товара: 1000 – 2000 мм, включително палета; механично макс. 2550 мм, включително палета и конвейера - Тегло на товара: 100 – 1200 кг - Скорост на конвейера: 15 м/мин - Височина на машината: 4721 мм; височина на помещението от 7000 мм - Предварително разтягане: PGSA приспособление, електронно регулируемо 100 – 400 % - Стреч фолио: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ширина на ролката 500 мм, макс. диаметър 250 мм, сърцевина 76 мм, макс. тегло 16 кг - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7" цветен тъчскрийн - Програми за опаковане: 15, разширяеми до 64, 12 нива на регулиране на програма, 4 нива на достъп със защита с парола Lhodpfozzz Rdsx Agrjl - Захранване: 400 V / 50 Hz, TN-S, контролно напрежение 24 VDC - Сгъстен въздух: 6 бара, сух и без масло - Езици за документация и HMI: Немски / Английски / Италиански Оборудване - Ротационно рамо на стоманена конструкция с четири колони, зъбно колело за въртене със централно смазване - Патентовано PGSA приспособление за предварително разтягане с везна, коригирано напрежение на фолиото в ъглите, настройка чрез дисплея - Автоматично устройство за закрепване, рязане и запечатване на фолиото, пружинен захват с 300 мм хоризонтален ход - Накланящ се валяк „Easy Lock“ и приспособление за стесняване на фолиото отдолу - Пантаграфско устройство за допълнителен натиск за стабилизиране на товара по време на процеса на опаковане - Фотоелектричен сензор за автоматично отчитане на височината на палета - Интегриран ролков конвейер, товарене и разтоварване на палетите с мотокар - Редукторни мотори SEW със степен на защита IP55 за въртене на рамото и хода на приспособлението, пневматични компоненти от FESTO - Обшивка от стъкло с предпазни светлинни завеси Sick M4000, разделителна способност 30 мм, височина на отчитане 1800 мм - Увеличен, осветен шкаф за управление и отделен, независим панел за управление - TPM пакет: централни точки за смазване, измервателни уреди с червени/зелени пръстени, интервали за поддръжка на дисплея - Отстраняване на грешки в HMI с локализиране на грешките и инструкции за отстраняване - Дистанционен достъп R-Connect с облачен портал за производствени данни и телесервиз - Документация в печатна форма и на USB устройство: ръководство, декларация за съответствие с CE, схеми, каталог с резервни части, схема на разположение Състояние Използвана – като нова, разглобена за транспортиране и професионално опакована; снимките показват устройството в сглобен вид преди разглобяването. Продава се без гаранция. Наличност Незабавно. Местоположение: Ге

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, Ledpfx Agsfc I H Dsrjhl - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S25SFERA06, Мобилен стреч фолировач ATLANTA SFERA Easy *Възможност за лизинг // от 180,51€/месец при 48 месеца срок и 0€ първоначална вноска ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: - Две необслужваеми AGM батерии 12 V – 100 Ah, свързани последователно - 160 палета с едно зареждане – време за зареждане: 8-10 часа - Високочестотно зарядно с LED индикация - Височина на опаковане "машина с МАСТ (палет включен)" 2000 mm, опция до 2400 mm - Височинен контрол чрез фотоклетка или въвеждане на размер на дисплея - Защитна рамка за аварийно спиране на задвижването Lhodpjykua Ssfx Agrjl - Бутон за аварийно спиране съгласно CE изисквания - Акустичен алармен сигнал и предупредителна светлина при стартиране - Антифол за падане на количката с фолио - Бутони за старт и стоп - Работа на машината съгласно CE стандарти Ø 22 mm НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ ПРЕЗ ПАНЕЛА ЗА УПРАВЛЕНИЕ: - Всички функционални параметри се настройват през дисплея - F00 – заключване на дисплея за смяна на програмата - F02 – регулируема скорост на машината около палета до 80 m/min - Скорост на подемника нагоре и надолу – независими настройки - F03 – Скорост на подемника нагоре: 1,3-5,4 m/min - F04 – Скорост на подемника надолу: 1,3-5,4 m/min - F05 – Брой навивки в основата на палета (1-10 завъртания) - F06 – Брой навивки в горната част на палета (1-10 завъртания) - F09 – Настройка на височина за опаковане на палета - F13–F16 – Напрежение на фолиото за основа и връх, възход и спад – независимо регулируеми - F17–F20 – Предварително разтягане на фолиото за основа и връх, възход и спад – независимо регулируеми - F62 – Ергономична височина за смяна на ролка - Показване на разход на фолио (опция за PRS – PS) ПРОГРАМИ ЗА ОПАКОВАНЕ НАСТРОЙВАЕМИ ОТ ПАНЕЛА: - 6 запаметени програми за опаковане за SFERA EASY - F01-1: кръстосано опаковане (нагоре/надолу) - F01-2: единично опаковане (само нагоре или само надолу) - F10–F11: цикъл на опаковане със зададена начална и крайна височина - F12: опаковане до зададена височина (без участие на фотоклетка) - F21: цикъл на опаковане за палети с големи размери - F22/F23: цикъл за опаковане с горен лист - F29: софт-старт цикъл за закрепване на ъглозащитни елементи - F30–F31: цикъл с укрепване и регулируем брой навивки - Функция Softstart за намаляване на скъсванията на фолиото при остри ръбове - Цикъл за опаковане с ръчно или моторно въжеобразуване (опция) КОЛИЧКА ЗА ФОЛИО TYP "FM" С МЕХАНИЧНА СПИРАЧКА - Ръчно настройваща се спирачка чрез опън ролка - Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø250 mm – ядро Ø76 mm – височина 500 mm - Опция: стреч фолио с ядро Ø50 mm или безядрено стреч фолио - Стандартни енергийни изисквания: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Опционално: - Височина на опаковане до 2400 mm - КОЛИЧКА "FE" (електромагнитна спирачка) - КОЛИЧКА "OPRS – ONE PRE STRETCH" 200% - КОЛИЧКА "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КОЛИЧКА "PS" (POWER STRETCH) 120–400 % - Автоматично въжеобразуване за подсилване на опаковката - Автоматична система за разделяне на фолиото на 3 ленти за "BANDEROLL WRAPS" - Изпълнение за работа при температури до -5°C - ЛИТИЕВИ БАТЕРИИ RELION 2 x 12V - Автоматична режеща система (FE, PRS & PS) Други машини на склад в Людвигсбург. Снимките са примерни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Този инспектор за празни бутилки Krones Linatronic M, произведен през 2015 г., е предназначен за надеждна проверка на стъклени бутилки за многократно ползване в линии за пълнене на напитки. Системата комбинира различни технологии за проверка, като обработка на изображения, базирана на камери, инфрачервени сензори и високочестотни измервания, за да открие надеждно замърсявания, остатъчни течности, проблеми с капачките и дефекти на бутилките. С производителност до 15 000 бутилки в час и повече, машината е идеална за средни по размер линии за пълнене. Уредът е оборудван с тройна система за извеждане Ecopush и поддържа голямо разнообразие от типове бутилки и цветове на стъклото, което го прави гъвкаво решение за пивоварни и производители на напитки. Lhsdpfjy Azq Nsx Agrsl Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор за празни бутилки - Година на производство: 2015 - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки/час и повече - Система за извеждане: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × изход) - Подходяща за видове стъкло: кафяво, зелено и бяло стъкло Формати - Бутилка NRW 0,5 л - Бутилка с метална капачка 0,33 л (Steinie, зелена) - Евро бутилка 0,5 л - Бутилка за вода 0,33 л (Individual) - Бутилка за вода 1,0 л (Individual) Оборудване - 3 × система за извеждане Ecopush - Проверка на дъното - Разпознаване на фолио (дъно и странична стена) - Проверка на уплътнителната повърхност (4 MP камера) - Проверка на резбата - Проверка на страничната стена с 4 камери - Високочестотно откриване на алкални остатъци и остатъчни течности - Инфрачервено откриване на остатъчни течности - Разпознаване на контура преди входа

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: S23SFERA05, Мобилен стреч-увивач ATLANTA SFERA Easy ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: – Две необслужваеми AGM-батерии 12 V – 100 Ah, свързани последователно – 160 палета с едно зареждане – време за зареждане: 8–10 часа – Високочестотно зарядно устройство с LED-индикация – Височина на увиване (машина с мачта/палет включително): 2150 мм – Височинна сензорика чрез фотоклетка или чрез въвеждане на размер от дисплея – Предпазна рамка за аварийно спиране на задвижването – Аварийни стоп бутони според CE-изискванията – Акустичен и светлинен предупредителен сигнал при стартиране – Обезопасяване на каретката на фолиото против падане – Бутон за старт и стоп – Работа според CE стандартите Ø 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА БУТОНОВ ПАНЕЛ: – Всички функционални параметри се настройват от дисплея – F00 – заключване на дисплея/защита от промяна на програмата – F02 – регулируема скорост на машината около палета до 80 м/мин – Скорост на движение на каретката по вертикала – отделно за движение нагоре/надолу – F03 – Скорост на каретката нагоре: 1,3–5,4 м/мин – F04 – Скорост на каретката надолу: 1,3–5,4 м/мин – F05 – Брой навивки в основата на палета (1–10) – F06 – Брой навивки в горната част на палета (1–10) – F09 – Настройка на височина на увиване на палета – F13–F16 – Напрежение на полагане на фолиото при основа/глава и изкачване/слизане – независимо – F17–F20 – Предразтягане на фолиото при основа/глава и изкачване/слизане – независимо – F62 – Ергономична височина за смяна на фолиото – Дисплей за консумация на фолио (опция за PRS – PS) Lhedjykty Djpfx Agrsl НАСТРОЙВАЕМИ ПРОГРАМИ ЗА УВИВАНЕ: – 6 запаметяеми програми при SFERA EASY – F01–1 – Кръстосано увиване (нагоре/надолу) – F01–2 – Обикновено увиване (само нагоре или само надолу) – F10–F11 – Цикъл с определена начална и крайна височина – F12 – Увиване до зададена височина (без използване на фотоклетка) – F21 – Цикъл за палети с големи размери – F22/F23 – Цикъл за увиване с покривен лист – F29 – Softstart за поставяне на ъглови протектори – F30–F31 – Цикъл с усилване и регулируем брой навивки – Softstart за намаляване разкъсвания на фолиото при остри ръбове – Цикъл с ръчно или моторно оформяне на конец (опция) КАРЕТКА „FM“ С МЕХАНИЧНА СПИРАЧКА: – Спирачката се настройва ръчно от каретката чрез натягаща ролка – Спецификация на фолиото: Макс. външен диаметър Ø 250 мм – вътрешен Ø 76 мм – височина 500 мм – Опция: стреч фолио с вътрешен Ø 50 мм или без сърцевина – Стандартна връзка: 230 V – 1L+N+PE – 50 Hz Опционално: – Височина на увиване до 3500 мм – КАРЕТКА „FE“ (електромагнитна спирачка) – КАРЕТКА „OPRS – ONE PRE STRETCH“ 200% – КАРЕТКА „PRS“ (POWER ROLLER STRETCH) 200% – КАРЕТКА „PS“ (POWER STRETCH) 120–400% – Автоматично оформяне на конец за подсилване на увивката – Автоматична система за разрязване на фолиото на 3 ленти за "BANDEROLL WRAPS" – Изпълнение за работа при температури до -5° C – Литиеви батерии RELION 2 x 12 V Допълнителни машини налични на склад в Людвигсбург. Снимката е илюстративна.

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Производител: KRONES Модел: BONAMATIC Година на производство: 1994 Производителност: до 10 000 бутилки/ч Карусел: 12 станции Lhodsywciispfx Agrel Конфигурация: 2 х глави за етикети със студено лепило Натрупан пробег: 31 526 ч Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция Ledpfoziyyyjx Agrjhl За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки