Употребявани Promixon S.r.l. Xn400 + Xc1200 (1 024)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Nwodpfx Aeyhcgbof Hsi Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч Употребяваната автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч, модел MEGA ADE 633 – CCW, е проектирана за точно нанасяне на самозалепващи етикети върху стъклени бутилки. Произведена от BRB GLOBUS през 2009 г., машината работи с производителност до 4200 бутилки на час (bph). Оборудването е напълно функционално и готово за интегриране в производствена линия. Структурни и размерни характеристики Автоматичната ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч има следните размери: дължина 2550 мм, ширина 1800 мм, височина 2050 мм, с нетно тегло 1800 кг. Механичната конструкция гарантира стабилност и прецизност по време на етикетирането. Машината работи с ротация по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа в индустриалните производствени линии. Движението се осъществява чрез механични камове, осигуряващи точен контрол на движението на бутилките по време на етикетирането. Шест базови плочи стабилизират и равномерно разпределят контейнерите, минимизирайки вибрациите и подпомагайки точното позициониране на етикетите. Тип етикетиране и поддържани формати Машината разполага с три етикетиращи станции, които нанасят самозалепващи етикети на предната, задната страна и на гърлото на бутилките. По този начин се елиминира необходимостта от течно лепило, което значително намалява нуждата от поддръжка. Етикетиращата машина обработва различни формати от стъклени бутилки – 200 мл, 330 мл и 750 мл, което я прави изключително подходяща за производители с разнообразна асортиментна листа. Операторите ръчно настройват позиционирането на етикета и височината на главата, което улеснява адаптацията към различни размери бутилки. Движеща система и настройки Машината разчита изцяло на механични камове, които осигуряват плавно и прецизно движение на плочите. Това предотвратява грешки при подравняването и подобрява качеството на етикетирането. Включена е и система за заглаждане на етикета при изход, която подобрява залепването, елиминира въздушни мехурчета и оптимизира външния вид на крайния продукт. Позиционирането на етикета и настройката на главата се извършват ръчно, което позволява бързи корекции според производствените нужди и дава възможност за прецизен контрол върху обработката на различни типове бутилки. Nodpfx Afjw Am Rbo Hjwi Безопасност и техническа документация Машината е оборудвана със защитни устройства, съобразени с действащите стандарти за безопасност на оператора. Към нея се предоставят технически ръководства и документация за поддръжка, осигурявайки необходимите ресурси за инсталация и експлоатация. Наличието на оригинални резервни части удължава експлоатационния живот на машината и улеснява превантивната и корективна поддръжка при минимален престой. Заключение Тази употребявана автоматична ротационна етикетираща машина предоставя прецизно и ефективно решение за етикетиране на стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph, модел MEGA ADE 411 CW, надеждно нанася самозалепващи се етикети върху стъклени и PET бутилки. Машината е произведена от BRB GLOBUS през 2016 г. и остава напълно функционална. Освен това работи с въртяща се система по часовниковата стрелка и постига производствен капацитет от 2800 бутилки на час. Структурни и функционални характеристики на употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS Етикетиращата машина BRB GLOBUS 2800 bph е с размери 2500 x 1400 x 2050 мм и тегло 1500 кг, което я прави компактна и стабилна за безпроблемна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Механичната ѝ конструкция максимизира оперативната ефективност и включва станция за самозалепващо се пълно обвиване с етикети, която покрива изцяло всеки съд. Движението в машината се осъществява посредством механични камери, които прецизно позиционират съдовете върху въртящите подложки. Чрез елиминиране на електронното задвижване на подложките, дизайнът свежда до минимум необходимостта от поддръжка и осигурява дългосрочна надеждност. В резултат на това системата гарантира издръжливост и ефективност. Поддържани типове бутилки и формати Nodpfx Aew Am N Rof Hjwi Машината BRB GLOBUS 2800 bph обработва стъклени и PET бутилки, включително и такива, подложени на пресуризация на празни бутилки (за PET и кенове). Благодарение на своята адаптивност, тази многостранност позволява ефективна обработка на различни формати бутилки. Поддържаните формати включват: Стъклени бутилки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл PET бутилки: 500 мл Съгласно техническото ръководство, детайлните формати са: Прозрачен PET: диаметър 64 мм, височина 214 мм, вместимост 0.5 л Прозрачно стъкло: Диаметър 61 мм, височина 213.5 мм, вместимост 0.33 л Диаметър 78.5 мм, височина 286 мм, вместимост 0.75 л С тези спецификации машината покрива широк спектър от приложения, гарантирайки съвместимост с различни производствени изисквания и повишава гъвкавостта при работа – идеална за производители, работещи с множество формати бутилки. Етикетираща система Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph използва метода на самозалепващо етикетиране и поставя пълнообвиващи се етикети върху съдовете. Така системата осигурява последователни и висококачествени резултати при етикетирането. Операторите ръчно регулират както системата за етикетиране, така и позицията на главата, което позволява приспособяване към различни размери съдове. В края на процеса на етикетиране допълнителна система за изглаждане гарантира перфектно прилепване на етикета, предотвратяващо гънки или несъвършенства, които могат да повлияят на външния вид на крайния продукт. Освен това този механизъм допринася за визуалната привлекателност и издръжливостта на етикетите. Безопасност и техническа документация Машината е снабдена с предпазни устройства, които отговарят на действащите нормативни изисквания. Предлага се и с техническо ръководство и документация за поддръжка, осигуряващи на операторите цялата необходима информация за инсталация, експлоатация и рутинна поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Nsdpjvgvkajfx Af Hjwi

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 500 000 км, мощност: 235 359,88 kW (320 000,00 к.с.), първа регистрация: 11/2011, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 3 600 кг, общо тегло: 18 000 кг, размер на гумата: 225/75R17.5, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 690 мм, междуосие: 3 690 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: въздух, дължина на товарното пространство: 5 350 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, Година на производство: 2011, експлоатационно тегло: 18 000 кг, Оборудване: ABS, бордови компютър, ниско ниво на шум, охладителен агрегат, регистрация на автомобил, регистрация на камион, хидравлична задна врата, IVECO EUROCARGO ML100E18T CUBE – Шаси ZCFA1AD0402587102 – РЕГИСТРАЦИОНЕН НОМЕР GH238WV Година на производство: 03.11.2011 – ЕВРО 5 Механични характеристики: 4-цилиндров двигател с Common Rail – 3920 куб. см – 180 к.с. – пробег 500 000 км Ръчна скоростна кутия с 6 скорости Каросерия: Външен цвят на кабината – бял / Вътрешен цвят на кабината – бял Гуми: размер 225/75R17.5 КОНСТРУКЦИЯ: Междуосие 3690 мм – Къса кабина – Механично окачване отпред и отзад Njdpfx Aezmc Hwjf Hewi Общо тегло: 100 квинтала – Полезен товар: 36,80 квинтала ТЕХНИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ НА КАМИОНА: Ръчна скоростна кутия, Евро 5, ABS, спирачка на двигателя с функция за забавяне, имобилайзер, хидравличен усилвател на волана, хидравлично съединител Електронен ограничител на скоростта, пневматична седалка на водача, електрически стъклоповдигачи, електрически и отопляеми огледала за обратно виждане НАДСТРОЙКА: ИЗОТЕРМИЧЕН ФУРГОН Марка: LE CAPITAINE – Сериен номер: 11111573 – Година на производство: 10/2011 Вътрешни полезни размери: 5,35 * 2,46, височина 2,30 – 01 странична врата от дясната страна – 02 задни врати с пълно отваряне АВТОНОМНА ДИЗЕЛОВА ХЛАДИЛНА УРЕДБА С ЕДНА ТЕМПЕРАТУРА – за транспорт по път / за работа на електрическата мрежа Марка: CARRIER – Модел: SUPRA 550 – Сериен номер: TC139066 ATP категория FNA, валиден до 11.2026 г. ХИДРАВЛИЧНА РАМПА ЗА РАЗТОВАРИТЕ Марка: DHOLLANDIA – Сериен номер: 11060620 – Полезен товар при повдигане 10 квинтала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Nwsdpfszktdbex Af Hji Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Nedpfxjzkht Ds Af Hswi Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Nsdezkhtqopfx Af Howi Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: ET195, Използвана машина за етикетиране с лепило, рециклирана машина за етикетиране с PE, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълна модернизация от механична към електронна машина. Използвана ротационна машина за етикетиране, рециклирана, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълен обмен на главата с нови плочи, мотори, контролни платки и двойни задвижвания за оптично центриране. Замяна на групите с 3 нови лепилни групи за PE етикетиращи машини или тип PackLab. Пълна рециклиране на лепилната единица за L-образното уплътнение на PE етикетиращите машини. Проверка на притискащите скоби за уплътнението. Нов електрически шкаф. Nwedpjvlnv Esfx Af Hoi Нови комплексни предпазни устройства, съответстващи на стандарта CE, за PE етикетиращите машини. Инсталиране на тъчскрийн и PLC контролен панел. Нови сертификати за използвана рециклирана ротационна машина за етикетиране, капацитет до 6000 бутилки/час. Един формат на бутилка за използваната, рециклирана машина за етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, състоящ се от: Шнек за транспортиране Входяща/изходяща звездна преграда Броячна звездна преграда 11. Един формат на уплътнение на лепилна група за ротационно етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, в комплект с: 1 магазин 3 ножа 1 кука-барабан Срок за доставка на рециклираното оборудване за машината за етикетиране с лепило: Тази PE етикетираща машина може да бъде рециклирана и доставена в рамките на приблизително 90 работни дни след издаване на поръчката и плащане на първоначалната вноска. Важно е всички технически чертежи и размери на етикетите за PE етикетиращите машини да бъдат одобрени. Това ще позволи ефективно да се подготвят поръчки за резервни материали за PE етикетиращите машини. В този конкретен исторически период се сблъскваме с много дълги срокове за доставка на електрически материали. Поради тази причина е много важно цялостният проект да бъде планиран правилно, за да се избегне загуба на време при рециклираните PE етикетиращи машини. За монтажа на PE етикетиращите машини използваме изключително собствен квалифициран персонал, за да осигурим на нашите клиенти сигурност. Ние придружаваме целия процес от началото до пускането в експлоатация на новите или използвани машини.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 140 000 км, мощност: 121,36 kW (165,00 к.с.), първа регистрация: 10/2018, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 680 мм, цвят: бял, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, ширина на товарното пространство: 3 710 мм, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, спойлер, ROSSINI SERVICE S.R.L. – оторизиран сервиз на IVECO и мултибранд търговец на употребявани лекотоварни и индустриални превозни средства. ПРЕДЛАГА: ОТЛИЧЕН RENAULT MASTER С ПЛАТФОРМА С БРЕЗЕНТ L3XL T35, РЕГУЛИРУЕМА ПО ВИСОЧИНА НАДСТРОЙКА (АЛУПРОФИЛ / СВАЛЯНЕ И ВДИГАНЕ НА ЦЕНТИНА). РЕАЛНИ КИЛОМЕТРИ, СЕРТИФИЦИРАНИ И ОТОБРАЗЕНИ В ПРОДАЖБЕНАТА ФАКТУРА. Nodpfx Afotpwxdj Hewi ЗА ИНФОРМАЦИЯ: 3441197960 – 030933077 Франко / Никола Посетете нашия уебсайт rossiniservice, НАЛИЧНИ РАЗЛИЧНИ МОДЕЛИ НА СКЛАД. Оборудване: ABS, Въздушна възглавница, Електрически стъкла, Бордови компютър, CD плейър, MP3, Сервоусилвател на волана, Климатик, Подлакътник, Темпомат, Отопляеми електрически огледала. Възможност за индивидуално финансиране. Възможност за 12-МЕСЕЧНА ГАРАНЦИЯ. ОБЯВЕНАТА ЦЕНА Е БЕЗ ДДС. ПЪЛЕН СЕРВИЗ ПРЕДИ ДОСТАВКА, ИЗВЪРШЕН ОТ НАШИТЕ СЕРТИФИЦИРАНИ ТЕХНИЦИ НА IVECO. Rossini Service доставя превозното средство директно във вашата база след предварителна оферта. Създадена през 1960 г. като сервиз на FIAT/OM, от 1992 г. Rossini Service е оторизиран сервиз на IVECO с ISO сертификация. Нашият квалифициран и специализиран персонал разполага с десетилетен опит в ремонта и обслужването на леки и индустриални превозни средства от всички производители. Всеки автомобил на Rossini Service преминава щателна проверка и подготовка преди доставката.

Състояние: нов, мощност: 110,32 kW (149,99 к.с.), първа регистрация: 12/2025, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, цвят: бял, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 3 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, централно заключване, ВЕЛИКОЛЕПЕН ISUZU M27, КАБИНА СТАНДАРТ, 3000 куб. см, ПОКОЛЕНИЕ 2, САМОСВАЛ Вътрешни полезни размери: Дължина 3050 x Ширина 1888 ЗА ИНФОРМАЦИЯ: 3441197960 – 030933077 Франко / Никола ROSSINI SERVICE S.R.L., оторизиран сервиз на IVECO и ROSSINI TRUCK & VAN, мултибранд дилър на употребявани търговски и индустриални превозни средства. Nwsdpfx Aoxz Rk Tsf Hoi От 1960 г. Rossini Service, а от 2024 г. Rossini Truck & Van, подпомагат превозвачите и компаниите при избора на подходящото търговско превозно средство. Ние сме специализирани в продажбата на употребявани фургони и камиони от различни марки, включително Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford и много други, с парк от над 100 превозни средства, който непрекъснато се обновява. Всяко превозно средство е проверено и подготвено от сертифицирани техници на Iveco. Гарантирани реални километри, посочени във фактурата. Предлагаме превозни средства с различни надстройки: хидравлични платформи, каросерии, кутии, хладилни камери, платформи за превоз на автомобили. Гаранция 12/24 месеца. Изкупуване на стари превозни средства, замяна, дългосрочен лизинг и обработка на документи – включени в цената. Водещ център за регион Ломбардия и доставки в цяла Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Предлагаме за продажба двуглава заваръчна машина Elumatec ZS 720/00 LV, произведена през 2005 г., предназначена за заваряване на PVC профили при производството на прозорци, врати и рамки. Двуглавата конфигурация позволява едновременно заваряване на два ъгъла на рамката, осигурявайки прецизна обработка и висока производителност. Машината се отличава със здравата конструкция на Elumatec и е подходяща за професионална употреба в предприятия, произвеждащи PVC дограми. Технически данни: Производител: Elumatec Nwodpfjzmhuajx Af Hji Модел: ZS 720/00 LV Година на производство: 2005 Тип: двуглава заваръчна машина Приложение: заваряване на PVC профили Електрическо захранване: 3/N/PE – 380/400 V Честота: 50/60 Hz Инсталирана мощност: 5,2 kW Работно налягане: 7 бара CE маркировка Произведена в Германия Машината е употребявана и е налична в нашия обект в Термини Имерезе, Палермо. Може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, техническа информация и видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Продава се употребявана CNC машина за почистване EMMEGI TRIMMER E, произведена от Fratelli Rinaldi S.r.l., предназначена за автоматично почистване на заварените ъгли на рамки и крила от PVC. Машината е оборудвана с цифрово управление чрез индустриален компютър, монитор и клавиатура, с възможност за извикване на различни работни програми в зависимост от профила, който трябва да бъде почистен. Моделът TRIMMER E извършва обработката чрез 3 интерполирани оси и автоматичен цикъл. Режещото острие с диаметър 300 мм позволява почистване на външния ъгъл на различни профили. Машината разполага също така с горни и долни работни единици за отстраняване на заваръчните шевове и обработка на вътрешните и външните ъгли. Основни характеристики: производител: Fratelli Rinaldi S.r.l. / Emmegi; модел: TRIMMER E; година на производство: 2011; CNC машина за почистване на ъглите на PVC профили; автоматичен работен цикъл; управление чрез индустриален компютър; 3 интерполирани оси; режещо острие с диаметър 300 мм; горни и долни работни единици; програмиране на различните профили; пневматично заключване на дограмата; защитна работна кабина; CE маркировка. Употребявана машина, налична в нашия обект в Термини Имерезе (PA), Италия. Възможност за оглед и тестване след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, техническа информация и видеоклипове с работата на машината са налични при заявка. Njdpfozmhq Ujx Af Hjwi Наличност: незабавно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Технически спецификации и данни за производителност Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Nedpfx Aeziy Drof Hewi Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Nwjdpfxoziy Aue Af Hoi Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Nedpfeziyzdsx Af Howi Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Nodpfxoziyy Tj Af Howi Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Използвана ротационна формовъчна машина MRT 3503 R Технически спецификации и данни за производителност MRT 3503 R е високопроизводителна индустриална формовъчна система, предназначена за обработка на пластмаси при високи температури и производство на контейнери. Здравата ѝ конструкция и прецизното управление на движението я правят идеална за взискателни производствени среди в индустриалното опаковане и за подпомагане на производството на напитки, включително интеграция в съществуваща линия за пълнене или употребявана производствена линия. Машината съчетава голям капацитет с контролирано въртене по няколко оси, за да осигури постоянна, възпроизводима качествена форма. Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Брой рамена: 3 Право рамо: 1 Максимално натоварване (право рамо): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (право рамо): 3250 мм Офсетно рамо: Налично Максимално натоварване (офсетно рамо): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (офсетно рамо): 2900 мм Обороти на първичната ос: 0–8 об./мин Обороти на вторичната ос: 0–8 об./мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ (метан) Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара (макс.); 32000 Nl/h Налягане на водата: 2 бара Консумация на вода (макс.): 4–6 л/мин Покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни панели RAL 1023 Nwjdpjziyy Hefx Af Hei Покритие на рамото: сребристо, устойчиво на високи температури Разширена автоматизация и системи за управление MRT 3503 R предлага прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първични и вторични оси от 0 до 8 об./мин за точно термично формоване. Цифровият комплект горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена стойност за аларма при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана на 400 V, 50 Hz с инсталирана мощност от 42 kW за спомагателните системи. Безопасността на операторите е гарантирана чрез затворени защитни зони и сертификация за съответствие, като цветно кодираните защитни панели улесняват визуалното управление. Контролираното нагряване, въртене и цикличност осигуряват постоянен резултат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Nwsdpfsziyyyjx Af Hoi Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: почти като нов (употребяван), пробег: 10 000 км, първа регистрация: 07/2023, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 3 500 кг, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: бял, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, ПРЕКРАСЕН DAILY 35C16 3.0 EURO6E, ВАН-КУПЕ, УПОТРЕБЯВАН Вътрешни полезни размери: Дължина 4200 x Ширина 2080 x Височина 2150 ЗА ИНФОРМАЦИЯ: 3441197960 – 030933077 Франко / Никола ROSSINI SERVICE S.R.L., оторизиран сервиз на IVECO и ROSSINI TRUCK & VAN, търговец на употребявани търговски и индустриални превозни средства от различни марки. От 1960 г. Rossini Service, а от 2024 г. Rossini Truck & Van подпомагат превозвачите и компаниите при избора на подходящото търговско превозно средство. Специализирани сме в продажбата на употребявани ванове и камиони от различни марки: Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford и много други, с автопарк от над 100 превозни средства, който постоянно се обновява. Всяко превозно средство е проверено и подготвено от сертифицирани техници на Iveco. Гарантирани реални километри, посочени във фактурата. Предлагаме превозни средства с различни надстройки: хидравлични платформи, бордови надстройки, ванове, хладилни камиони, специализирани камиони. Гаранция 12/24 месеца. Приемаме употребявани превозни средства, предлагаме замяна, дългосрочен наем и обслужване на документацията. Основна точка за областта Ломбардия и доставки в цяла Италия. Всяко превозно средство на Rossini Service се проверява внимателно и се привежда в изправност преди доставката. Njdpfoznuf Ijx Af Hewi

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 120,372, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете Вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане предварително. Ако проявявате интерес към машината, трябва да ни направите ценова оферта. Предаването ще се осъществи на нашия обект. Условия на доставка: EXW Кугир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът отговаря за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината върху ремаркето/камиона с мотокар или кран. Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Nwsdpfxjza T Its Af Hoi

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: SN106552, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ако се интересувате от машината, трябва да направите ценова оферта. Предаването ще се извърши на място при нас. Условия за доставка: EXW Къджир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът е отговорен за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината на ремарке/камион с мотокар/кран. Nwjdpoza T Hiefx Af Hoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 107198, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ако се интересувате от машината, трябва да направите ценова оферта. Предаването ще се извърши на място при нас. Условия за доставка: EXW Къджир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът е отговорен за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината на ремарке/камион с мотокар/кран. Nedpfxsza T D Is Af Hjwi

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ако се интересувате от машината, трябва да направите ценова оферта. Предаването ще се извърши на място при нас. Условия за доставка: EXW Къджир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът е отговорен за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината на ремарке/камион с мотокар/кран. Nwsdpfx Afeza T A Ro Hsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете Вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане предварително. Ако проявявате интерес към машината, трябва да ни направите ценова оферта. Предаването ще се осъществи на нашия обект. Условия на доставка: EXW Кугир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът отговаря за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината върху ремаркето/камиона с мотокар или кран. Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Nodpfx Afsza Tyvo Hswi