Шлифовъчни машини

Studer Schaudt BWF Stratos M

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Psdpfstvau Aex Anusgp Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 300 мм, Използвана машина – CNC режещ плотер. Площ на рязане в X и Y: 2500 x 2100 мм. Многофункционална CAM система за рязане, използваща CNC технология с режещи ножове, предназначена за 2D рязане на кожа, текстил, технически текстил, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди, неметални материали. Оборудване на използваната машина: • 1 режеща греда и 1 многофункционална режеща глава. Машината се продава с ротационен нож с електрическо задвижване, електрически осцилиращ нож и фреза (включително система за отвеждане на стружки). • Многофункционална режеща глава за поставяне на до 3 сменяеми инструмента. • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала. • Стандартно оборудвана със сив конвейерен плот. Възможна е смяна с тъмнозелен конвейерен плот (осигурява висок контраст за тъмни материали). Допълнителни инструменти могат да бъдат добавени (по заявка): • EOT – електрически осцилиращ нож. • POT – пневматичен осцилиращ нож. • PRT – ротационен нож с електрическо задвижване. • UCT – универсален нож (нож за рязане с издърпване). • KCT – инструмент за рязане по контур. • CTT – инструмент за нанасяне на гънки. • V-Cut – ъглов режещ нож. Psdpfx Anjif Ek Reuogp • Система за разпознаване на маркери за печат. • Система за калибриране с камера. • Инструмент за перфориране за ъгли или дупки. • Фреза със система за отвеждане на стружки. Лесна за употреба: • Лесно сменяеми режещи инструменти, система „PLUG & CUT“. • Интуитивен потребителски интерфейс. • Лесна смяна на ножовете. • Вакуумните зони могат да бъдат активирани с едно щракване. Бърза възвръщаемост на инвестицията: • Ниски разходи при висока добавена стойност. • Оптимално използване на материала чрез софтуерни модули „nest expert“ (не са включени в оборудването). • Висока скорост. • Постоянна прецизност. Данни: • Кратко време за рязане благодарение на високата скорост на позициониране до 90 м/мин. • Повторяемост +/- 0,25 мм. • Рязане на един или повече слоя материал. • Подходяща както за плоски материали, така и за материали на рула (възможност за добавяне на подходящо устройство за размотаване). • Бърза възвръщаемост на инвестицията. (Примерна снимка на продукта) Машината е сертифицирана по CE.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: ограничена функционалност, Цилиндрична шлайфмашина с ЦПУ за продажба – STUDER S40 (1999) Предлагаме за продажба цилиндрична шлайфмашина STUDER S40, година на производство 1999. Машината е в работно състояние. Оборудвана е с един шлифовъчен шпиндел и револверна глава, подходяща както за външно, така и за вътрешно шлифоване, което я прави универсално решение за прецизна обработка. Управление: FANUC 16 Основни характеристики: - Възможност за външно и вътрешно шлифоване - Револверна глава - Надеждна система за управление FANUC 16 - Здрава и доказана конструкция на STUDER - Операторско ръководство Условия за доставка: EXW (франко завода) Машината може да бъде инспектирана по заявка. За повече информация, снимки или цена, свържете се с нас. Podpfjy Elz Djx Anusgp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Pgedpfew R Sknsx Anuop Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Ротация по C-оста: ±90° Pjdow A H T Ajpfx Anujgp Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Дължина на шлифоване: 8400 мм Ширина на шлифоване: 1450 мм Височина на детайла: 1250 мм Закрепваща повърхност: 8000 x 1250 мм Височина на масата над пода: 920 мм Разстояние между колоните: 1470 мм Максимално тегло на детайла: 59 700 кг Тегло на машината приблизително: 59,7 т Необходима площ: приблизително 22 x 5 x 5 м Обхвати на настройка: - напречна греда, вертикално: 1250 мм - шлифовъчна супортна количка, хоризонтално: 3100 мм Скорости на настройка: - маса на машината (X-ос) безстепенно регулируема: 1–45 м/мин бавен ход на масата: 5 м/мин - шлифовъчна количка, хоризонтално (Y-ос) Pgodpfxsvr Hgve Anuop бърз ход: 3000 мм/мин подаване, стъпково: 0,001–0,099 мм подаване, непрекъснато: 100–3000 мм/мин бавен ход: 18+1 мм/мин импулсно подаване: 0,001–0,019 мм - напречна греда (W-ос) бърз ход: 410 мм/мин Задвижване на масата: - маслен редуктор, тип Iv4 - диаметър на цилиндъра: 185 мм - диаметър на буталния прът: 130 мм - задвижващ електродвигател: 22 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 8 303 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 33365B, цветови канали: 5, максимално тегло на хартията: 600 g/m², минимална ширина на хартията: 180 мм, максимална ширина на хартията: 520 мм, минимална височина на хартията: 148 мм, максимална височина на хартията: 360 мм, отчет на брояча (цвят): 13 733 163, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, MAN Roland 50-5 HiPrint, петцветна B3 листова офсетова преса, произведена през 2009 г. Машината е оборудвана с управленски пулт, свързан денситометър и CIP3 система, включително необходимите хардуерни ключове. Тази конфигурация предлага ефективно предварително настройване на цветовете и контрол на цветовете, което прави пресата подходяща за висококачествен търговски печат, брошури, листовки, етикети, опаковъчни материали и взискателни къси и средни тиражи в офсетовото производство. Машината има нисък брой отпечатани листове за възрастта си: около 13,7 милиона отпечатъци. Основни технически данни: Максимален размер на листа: 360 × 520 мм Минимален размер на листа: 148 × 180 мм Максимална изображаема площ: 350 × 515 мм Размер на печатната плака: 459 × 525 мм Размер на платното: 530 × 540 мм Дебелина на материала: 0,04 – 0,8 мм Начало на печата: 52 мм Максимална скорост: 13 000 листа/час Честота: 50 Hz Софтуерен език: немски Оборудване и екстри: ProfitPlus Comfort Електронна система за двойно листо Ултразвуков контрол за двойно листо на подаващото устройство Устройство за измиване на платната с плат/индиректно измиване Автоматично устройство за почистване на мастилени ролки Pgjdszbyncopfx Anusp ATwash система с кърпи Дозираща единица alpha.d Alcosmart алкохол стабилизатор Дозираща единица за добавки Направляваща система за картон с вакуумна подаваща маса EPL полуавтоматична система за смяна на печатни плаки Venturi Air Transfer система Technotrans охладителна и циркулационна система с automix устройство Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus спрей за прах Grapho-Metronic регистрационна система PQC Дебелина на плаката: 0,15 мм Специални добавки с висока добавена стойност: manroland управленска конзола с монитор и управление на мастилени ключове CIP3 система с хардуерни ключове Свързан денситометър за прецизен цветови контрол Двойнодиметърни цилиндри за печат Висока сила на натиск, подходяща за дебели материали и картонени изделия Документация, инсталационни CD-та, резервни части и инструменти включени Броячи: Общ брой отпечатъци: около 14 милиона Работни часове: около 8 363 часа Инспекция и сервиз: Машината е инспектирана от сервиз Man Roland в Унгария. В момента е инсталирана в нашата печатница и може да бъде инспектирана с предварителна уговорка в Будапеща, Унгария. Предимства и приложения: Пресата е подходяща за висококачествен търговски печат, брошури, листовки, етикети, формуляри, опаковъчни и други взискателни офсетови приложения. Благодарение на двойнодиметърните печатни цилиндри и високата сила на натиск машината е подходяща и за печат върху дебели материали и картон до 0,8 мм. Състояние: употребявана, инсталирана, достъпна за оглед Местоположение: Будапеща, Унгария Условия: ex works Будапеща

Година на производство: 2009, състояние: почти като нов (употребяван), Преса с контейнер Двигател 5,5 kW Pgjdpfxofhb Tio Anuep 400 V

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) Psdpfxsu Dw I Es Anuogp - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 комбинирана машина за щанцоване и лазерно рязане С помощта на комбинираната щанцово-лазерна машина може да се съчетае гъвкавостта на лазерното рязане с предимствата на щанцоването. Съвместното използване на тези две технологии за рязане предлага множество нови възможности: могат да се произвеждат и комплексни ламаринени детайли. Технически данни - Сила на щанцоване: 165 kN - Обработваем размер на листа (X, Y): 2500 мм x 1250 мм - Максимална дебелина на обработвания лист: 3 мм - Най-голям диаметър на инструмента: 76,2 мм - Максимална височина на формоване: 25 мм - Максимална дължина на огъване: 55 мм Pgedpfx Ansycuypousp - Безстружково формиране на резба: размери от M2.5 до M8 - Мощност на лазера: 2000W - Брой инструментални станции: 18 - Време за смяна на инструмент (на инструмент): 3,9 сек - Време за смяна на MultiTool: 2,2 сек - Точност на позициониране: ± 0,1 мм - Точност на повторяемост: ± 0,03 мм За перфектно качество на повърхността на ламаринените детайли, машината е оборудвана с четкова маса и ролки около формовъчните инструменти. Държачите MultiTool могат да съхраняват до 180 различни формовъчни инструменти. Благодарение на по-кратките производствени времена и по-ниската енергийна консумация, комбинираната щанцово-лазерна машина предлага по-ниска себестойност на детайл в сравнение с плосконесовите лазерни машини, което осигурява по-голяма икономическа ефективност. Оборудването е идеално подходящо за ефективно производство на големи серии и комплексни ламаринени детайли. С помощта на лазерната глава могат да се изрязват сложни форми, подходяща е за рязане на висококачествени ръбове и може да се използва и когато няма подходящ инструмент за профилно изрязване.