Употребявани Ticab Sand And Salt Spreader Rps-1500 (15 539)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мрежи и перфорирани листове за пресяващи машини VS Нашите висококачествени пресяващи мрежи и перфорирани листове са проектирани за ефективно пресяване на почва, дървесен чипс, чакъл и строителни отпадъци. Всяка мрежа и лист са изработени за издръжливост, прецизност и лесна подмяна — идеални за моделите VS COMPACT, VS MEDI и VS BIG. Спецификации на мрежите: • Сменяема стоманена пресяваща мрежа • Стандартен отвор: 20x20 мм, квадратни • Диаметър на телта: Ø3 мм • Подходяща за всички размери машини VS • Възможност за индивидуални размери на отворите от 3 до 100 мм Спецификации на перфорираните листове: • Сменяем студеновалцован стоманен лист • Стандартен размер на отвора: Ø20 мм, кръгли • Дебелина: 2 мм Djdpfxsxm S Eis Akwskr • Съвместим с всички модели VS • Възможност за индивидуални отвори от 3 до 100 мм За индивидуални размери на мрежа или други модификации, свържете се с нас – предлагаме решения по поръчка за всички пресяващи машини от серията VS.

Състояние: много добро (употребяван), Тази система е проектирана за непрекъснато охлаждане на зеленчукови продукти с гликол-охладена вода. Закупена е нова от наш клиент за охлаждане на пакети с горещи сосове и супи с капацитет 2 500 кг на час. Предлага се отделно или като линия с входящи и изходящи конвейери. Dkjdpfx Aoh Uyg Nekwor

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на метални керемиди, налични в различни размери и дизайни. В нашата оферта разполагаме с над 60 модела метални керемиди. Срокът за изпълнение и конфигуриране на машината се договаря индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Dedpfx Akeyu Sz Iswokr

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Ново: Да Мощност: 1580 кВт (2148 к.с.) Размери (Д x Ш x В): 1201 x 250 x 300 см Djdpfozd Dx Asx Akwskr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Последното сервизно обслужване от Asco е извършено през декември 2016 г. на 12 032 работни часа. След сервиза системата е работила само още 603 часа, тъй като е инвестирано в напълно нова производствена линия. Машината е работила общо 12 635 часа (12 032 ч. при последния сервиз + още 603 ч.). Dsdpfx Ajy R I Uqekwokr • Машината разполага с цялата документация, включително технически ръководства и сервизни протоколи. • Помпата и цилиндърът също са подменени. Автоматичната машина за сух лед на ASCO произвежда плочи с различна дебелина и два различни типа пелети (3 мм и 16 мм) само с натискане на бутон. Формите за производство на различни размери са вградени и се управляват директно от тъчскрийн панела, без необходимост от ръчна смяна. Машината теоретично произвежда до 400 кг/ч в зависимост от продукта (дебелина на плочите или вида пелети). Клиентът сподели, че на практика производителността е поне 250–300 кг/ч. Новата цена е 160 000 евро. Международна доставка. Cold Jet машина за сух лед за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за бластиране със сух лед за продажба, бластираща машина със сух лед, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана Cold Jet машина, втора ръка бластираща машина със сух лед, Cold Jet Aero серия, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, индустриално почистване, почистване на машини, почистване за поддръжка, почистване на производствени линии, почистване на шприц-форми без демонтаж, премахване на боя със сух лед, премахване на покритие със сух лед, премахване на ръжда, почистване при щети от пожар и сажди, почистване на електрически табла, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната промишленост, почистване на печатни машини, бластер със сух лед 20 bar, бластер със сух лед висок натиск, неабразивна почистваща машина, реновирана машина за сух лед, 20 ft бластиращ маркуч, бластиращ пистолет за сух лед, вентиури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, машина за сух лед в България, машина за сух лед в Европа, индустриално почистващо оборудване Европа, износ на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: употребяван, Оригинални държачи за сонди и удължители за сонди ZEISS за координатно-измервателни машини (КИМ) Оригинални държачи за сонди ZEISS Удължители за сонди Различни сонди със звездовиден връх и сонди с прав връх Както е показано на снимките Състояние: Използвано Добро работно състояние Dedpfx Aozg Eczjkwokr Внимателно демонтирани от работеща КИМ ZEISS Идеални за потребители на КИМ ZEISS, които търсят оригинални резервни части или допълнително оборудване за измерване.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: за пясък * Тип: 825 * Входящ отвор: 790 x 140 мм * Включено: 160 kW електродвигател. Dkodpjywmniofx Akwor

Състояние: употребяван, пробег: 313 000 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, дължина на товарното пространство: 7 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 420 мм, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, система за контрол на сцеплението, темпомат, хидравлична задна врата, централно заключване, Год на производство: 2021 Предна ос: Управляема; Грайфер на гума ляво: 80%; Грайфер на гума дясно: 80% Задна ос: Двойни гуми; Грайфер на гуми, вътрешна лява: 80%; външна лява: 80%; вътрешна дясна: 80%; външна дясна: 80%; Окачване: Въздушно окачване Собствено тегло: 7 370 кг Товароносимост: 4 620 кг Максимално допустимо тегло: 11 990 кг Подемна задна платформа: Dhollandia, 1500 кг = Допълнителни опции и оборудване = - Външен термометър Dodpfoy Nmbgsx Akwjkr - Усилвател на спирачната сила - Камерна система - LED осветление в товарното пространство - Задно въздушно окачване - Радио - Странична врата = Бележки = Задно въздушно окачване

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 74 h, номер на машина/превозно средство: PC16 / P1551, Шнеков компактор и два затворени контейнера с капацитет 16 куб. м всеки, изработени по най-високи стандарти от De Rooij, Нидерландия. Цялото оборудване е използвано само в рамките на помещение за сигурно унищожаване на информация от момента на закупуването си. Демонтирано е през 2023 г. и има едва 74 работни часа от ново. Оборудването е използвано от банка за унищожаване на валута и поверителни отпадъци, винаги разположено в охраняема сграда. Всичко е в отлично състояние и в перфектен работен ред. Dkedpfx Aev Ilphskwjr

Състояние: нов, Cucinesse Evolve кухня Шоурум изложбен образец - неизползвана Evolve Произведено в Италия Колекцията Evolve е представена в каталога „Light On Design“, куриран проект, който празнува перфектното съчетание на занаятчийска прецизност и индустриално ноу-хау. Със своя изискан дизайн и внимателно обработени детайли, моделът Evolve създава приветливо и тактилно привлекателно пространство, в което материалите са в центъра на вниманието. Производител: Cucinesse Италия Модел: Evolve Sand-beige Тип: Кухненски остров Работен плот: Trespa-мраморен ефект Nero Street Височина на работния плот: 94,5 см Дължина на кухненския остров: 362,5 см Ширина на кухненския остров: 103,5 см Височина на кухненския остров: 94,5 см Мивка: Reginox вградена 50x40 см Съдомиялна машина: Beko BDIT38531DC 60 см Хладилник: Miele K7733E, 178 см, 320 литра, soft-close Котлон: Bora Puxu индукционен котлон с аспиратор, 83x50 см Смесител: Без Фурна: Без Високи шкафове Дължина: 300 см Ширина: 60 см Височина: 220 см Без включен Gaggenau парен фурна, Gaggenau вакуумно чекмедже и смесител Демонтаж и транспорт за сметка на клиента Dsdox Eyrwspfx Akwjkr Демонтаж може да бъде извършен и от нашия монтажен екип (1200 €) Местонахождение на артикула: Утрехт, Нидерландия Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване

Състояние: нов, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 200 мм, ГАЗОВА ПЛОТ – BARTSCHER 6 горелки + електрическа фурна | ЧИСТО НОВА | НЕИЗПОЛЗВАНА Продава се: чисто нова, неизползвана професионална газова плотка от утвърдената марка Bartscher. Идеална за ресторанти, пекарни, заведения за бързо хранене и всички професионални кухни. ✅ Основни характеристики: 6 високоефективни газови горелки Вградена електрическа фурна с голям капацитет Корпус от неръждаема стомана – издръжлив и лесен за почистване Професионално качество на изработка за продължителна употреба Dodpfxex Aip Do Akwjkr Перфектна за всякакъв тип търговска гастрономия Оригинален продукт Bartscher, известен с дълготрайна производителност Състояние: НОВО

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Максимално налягане: 28 бара Дебит: 120 м³/ч Размер на входа (см): 20 см Размер на изхода (см): 20 см Dkjdpsywi Ixjfx Akwer Използва се за: масло, запалими течности Размери ДxШxВ: 4x1,3x1,65 м Ориентировъчно тегло: 3800 кг Работни часове: 76 от ново

Състояние: нов, Абкант инструменти/пуншове за абкантпреса Weinbrenner Dkjdpfxoi Hbbyo Akwor

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. Dkedpfx Asq Nia Iskwor 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. Dsdsq I N Iqjpfx Akwskr 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Dodpfx Akjq Ny Saowjkr Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Dkjdpfxsv E Ddle Akwor Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. Dodeq Nfvuepfx Akwekr 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. Dkjdjq Nga Uopfx Akwsr 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: Dkjdeq Ngb Djpfx Akwsr - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Продавам четкова шлайф машина в добро състояние. - 1500/3000 оборота в минута. Dedpfx Akev T Tq Rewokr - 380V.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 17 000 h, общо тегло: 52 500 кг, мощност: 328 kW (445,96 к.с.), С гаранция от FABO Закупена и реновирана от FABO: Машината е закупена от нашата компания и е преминала всички необходими проверки. Dksdpfx Akjy Rx Rvowor Цялостна поддръжка: Всички сервизни и поддържащи процедури са извършени с изключителна прецизност. Сменени износващи се части: Всички износени части са подменени според оригиналните стандартите за качество. Готова за незабавна употреба: Машината е на склад и може да бъде доставена до вашия строителен обект в същия ден на покупката. Технически характеристики: Модел: Sandvik QI441 Сериен номер: 1884BG14205 Работни часове: 17 000 часа Капацитет: 300 – 500 тона/час Размери на трошачката: 1380 x 800 мм Двигател: CAT 328 kW Тегло: 52 500 кг Година на производство: 2014

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 50 500 кг, Челюстна трошачка Sandvik QJ341 Dsdpfx Aksyn Inkjwskr Година на производство: 2016 2100 работни часа на трошачката 4700 работни часа на двигателя Двигател CAT C9.3 Вход: 1200x750 мм Регулируем отвор CSS от 0-65 до 0-150 мм Капацитет: 150-250 тона на час, в зависимост от материала Тегло: 50,5 тона Оборудвана със страничен транспортьор Оборудвана с надлентов магнит Машината е в отлично работно състояние, готова за работа - като нова.

Състояние: употребяван, Устройство за чембероване Sander TH Dkedpfx Aozrx R Aokwor

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ----- Dkjdpsyly R Esfx Akwsr