Употребявани Transomat Разтоварвач И Палетизатор (211)

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Fedpfoyrf Txex Antopi Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумен депалетизатор за различни формати, работещ автоматично цикъл по цикъл. Характеристики: - Повдигаща система с двойни централни колони с водачи. - Синхронизирани движения. - Избутване чрез безштокови цилиндри. - Автоматизирано въвеждане и извеждане на палетите. Fpjdpjwny Scefx Antji

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 1 370 мм, BM5150 Polar 137 РЕЖЕЩА ИНСТАЛАЦИЯ - реновирана => Пакетна цена 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT режеща машина 1995 -> Единична цена 18.000 € Fedpfjv Ic H Dex Antepi 2) Transomat TR1ER145-3 разтоварач/палетизатор -> Единична цена 10.000 € 3) Polar вибратор RA-B-5 - с изглаждащ валяк -> Единична цена 3.000 € 4) Подемник за хартия -> Единична цена 1.500 € В Германия: 3 месеца гаранция при монтаж от нашите техници За допълнителни подробности и ценови преговори, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Fpedpfx Aszizwajntsi Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, номер на машина/превозно средство: 633, Разтоварвач – Подреждач на листове Schneider Maschinenbau AG 1058, година на производство 1990 – сериен номер 633-1217. Онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео. Ще се радваме да ни посетите – още машини на склад. Налично веднага – възможност за оглед. На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване. Fpsdpeh Aycqsfx Antoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 1454, Разтоварвач за стекове - Unloader for Piles Baumann BA 6, година на производство 2003 - сериен номер 1454 Максимален формат на листа: 1050 x 1450 мм Височина на стека: 140 / 1800 мм Максимално тегло на лой: 300 кг Минимална височина на палета: 130 мм Онлайн видеоинспекция чрез Skype-Video Ще се радваме на Вашето посещение – налични са и други машини на склад Налично веднага – може да се инспектира На склад в Emskirchen / Нюрнберг – може да се тества Fsdpfxjihmuqs Antjpi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 7441238, Линия за рязане Autotrimm PACE / Линия за рязане Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Линия за рязане с повдигач, вибратор и разтоварвач / Cutting Line с повдигач, вибратор, разтоварвач Fsdpfjiqvbmex Antopi Година 2004 – Сер. № 7441238 Максимална ширина на рязане: 1370 мм Автоматично подрязване (Autotrimm) Програма – дисплей Въздушна маса – хромирана маса Големи въздушни странични маси Светлинна бариера / предпазители Резервни ножове CE сертификат Електрическо захранване: 3-фазно, 380V – 10A Стакер лифт / Стаковащ повдигач Polar LW 1000-4 Година на производство: 2004 – Сер. № 7493313 Максимален размер на палета: 800 x 1.200 мм Размер на платформата: 840 x 1.270 мм Максимален ход: 850 мм Максимален товар: 1.000 кг Автоматичен вибратор с ролка за извеждане на въздуха Polar RAH-4 Разтоварване за задно подаване към масата Година: 2004 – Сер. № 7484103 Размер на масата: 900 x 1.150 мм Размер на избутвача: 750 x 1.140 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Складираща рафтове Polar STR-1000-4 Година: 2006 – Сер. № 7475003 Минимален формат: 420 x 570 мм – макс. 750 x 1.140 мм Размер на рафта: 900 x 1.170 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Максимален товар: 600 кг Брой буферни места: 5 Разтоварвач Polar TR 130ER-4 Обхват на приложение: размери от мин. 400 x 400 мм до макс. 780 x 1.120 мм Минимален размер на етикет: 105 – 148 мм Височина на стопа: мин. 40 мм – макс. 165 мм Максимална височина на пилата: 1.300 мм Максимален товар: 200 кг Транспортна лента за отпадъци Busch Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме да Ви посрещнем на място – в наличност и други машини Налично веднага – възможност за оглед Налична в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 208 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2022, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 780 мм, обем на товарното пространство: 93 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, Тегло без товар: 6208 кг, Сертификат DIN EN 12642 (код XL), Товарно пространство (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 2 780 мм. Размер на гуми: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 93 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Защита против подхлъзване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Държач за резервна гума (2бр.), Закрепено стойково шаси, Плъзгащ се покрив, Съединителна букса 1x15- и 2x7-полюсна, Антиспрей, Митнически пломби. Fpedpfxezbvq Hs Antoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Fjdpfx Anezguffjtjpi Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности Fpsdpfx Aozgtpvontsi - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Fsdpfx Aey Rxx Hsntopi Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Натоварване на въртящата маса: 2.000 мм Максимална дължина на палета: 1.200 мм Fodozbvhropfx Antopi Максимална ширина на палета: 1.000 мм Максимална височина на палета: 2.250 мм Максимален диаметър на фолиото: 300 мм Максимална ширина на фолиото: 500 мм Максимална скорост на въртящата маса: 14 об/мин Размери Д x Ш x В: 2,85 x 1,52 x 1,50 м По наша оценка машината се намира в добро употребявано състояние и може да бъде разгледана под захранване след уговорка. Аксесоари, изобразени инструменти и устройства за захващане са включени само ако това е посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: Fedpjx H Thusfx Antepi - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Fpodpfszd Efqjx Antei Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Цветен монитор Програма Въздушна маса, въздушна маса вдясно, въздушна маса вляво Вибратор RB5 Baumann Transomat BA3N Fpodpfx Anjyphhtotoi Налично: в кратък срок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8741122, максимална ширина на рязане: 1 370 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 1 бр. машина за рязане Polar Mohr Тип: N 137 AT HD Машинен №: 8741122 Година на производство: 2017 1 бр. вибрационна маса Schneider Senator Тип: 1078 Машинен №: 212.554 1 бр. Polar автоматичен стекер-Трансомат Модел: 1ER130-4 Машинен №: 7993101 Fjdozavw Depfx Antepi Година на производство: 2009

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 208 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2021, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 780 мм, обем на товарното пространство: 93 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, Тегло без товар: 6208 кг, Сертификат DIN EN 12642 (код XL), Товарно пространство (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 2 780 мм. Размер на гуми: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 93 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Защита против подхлъзване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Държач за резервна гума (2бр.), Закрепено стойково шаси, Плъзгащ се покрив, Съединителна букса 1x15- и 2x7-полюсна, Антиспрей, Митнически пломби. Fedpfxsy Si Ego Antepi

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 208 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/2021, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 780 мм, обем на товарното пространство: 93 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, Тегло без товар: 6208 кг, Сертификат DIN EN 12642 (код XL), Товарно пространство (Д Ш В): 13.620 мм x 2.480 мм x 2.780 мм. Размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 93 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Предпазващи устройства против подкопаване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Държач за резервна гума (2x), Фиксирани подпори, Плъзгащ покрив, Връзка щепсел 1x15 и 2x7-полюсна, Антиспрей, Митнически пломби. Fedpfx Ansy Si Eaotspi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL Fpsdpfxoy Uiidj Antji - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед (H2) Тази пълна инсталация за пълнене тип „Bag-in-Box“ е произведена от OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Инсталацията е предназначена за пълнене на вода и сироп в опаковки тип „Bag-in-Box“. Тя е била в експлоатация до септември 2025 г. и понастоящем е изключена, но все още е инсталирана и изключена от електрозахранването. Инсталацията се описва като напълно функционална, достъпна е незабавно и може да бъде огледана по заявка. Превантивната поддръжка е извършвана два пъти годишно; последната поддръжка е извършена през януари 2025 г. Машините за палетизиране, опаковане със стреч фолио и етикетиране на палети са модернизирани през 2017 и 2023 г. Технически данни - Производителност: - 5 л BIB: 650 BIB/час / 7 палета/час - 19 л BIB: 420 BIB/час / 13 палета/час - Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box - Приложение: вода и сироп - Конфигурация: машина за подреждане на кашони, машина за пълнене тип „Bag-in-Box“, контролна везна, машина за затваряне на кашони, конвейер, палетизатор, машина за опаковане със стреч фолио, машина за етикетиране на палети Обхват на доставка - Машина за подреждане на кашони | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton Fpodpoymr U Ejfx Antji - Машина за пълнене тип „Bag-in-Box“ | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine - Контролна везна | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Gewichtskontrolle - Машина за затваряне на кашони | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartonverschließen - Конвейер за кашони | ANDUZE | - | 1998 | Fördersystem - Етикетираща машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartonetikettierung - Палетизиращ робот | BEMA | - | 2017 | Fanuc-Roboter-Palettiersystem - Машина за опаковане със стреч фолио | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretchwickelmaschine - Машина за етикетиране на палети | LOGOPAK | - | 2023 | Palettenetikettiermaschine

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производителя. Инсталацията е предназначена за газирани напитки, като лимонади, и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Тази инсталация е в добро състояние и все още е напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Система за етикетиране с термотрансферен печат (OPP), с горещо залепване и лепилна станция - Формати на опаковката: свиваем филм без табла - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в производство Обхват на доставката Машина за формоване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Транспортна система с въздушен поток | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Машина за сушене на бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане със свиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Транспортни системи за бутилки и табла | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009 Fpodpfx Ansyb Tuistsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Fedoyb Tucopfx Antopi Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Fjdpfx Anoyb Sa Detjpi Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази пълна линия за бутилиране е проектирана за бутилки от тип NRW и Euro, както и за каси и палети и предлага производителност до 7500 бутилки на час. Машините са произведени в различни години между 1992 и 2022 и имат малък брой работни часове. Линията ще бъде в експлоатация до края на май и може да бъде огледана на място. Fpodpfx Anev Icubstei Технически детайли - Производителност: До 7500 бутилки/час - Обработвани размери на бутилките: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) - Обработвани размери на касите: Каси тип NRW и Euro Обхват на доставка - Палетизатор | Flema | Star C-LC | 1996 (500 каси/ч) - Отваряч за бутилки | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2000–12 500 бутилки/час, 8500 работни часа) - Машина за измиване на бутилки | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7500 бутилки/ч, 14 175 работни часа) - Машина за пълнене | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6000 бутилки/час, 7200 работни часа) - Етикетираща машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7000 бутилки/час, 14 500 работни часа)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Този цялостен автоматичен агрегат за пълнене на стъклени бутилки е произведен между 1996 и 1998 г. от различни европейски производители. Агрегатът е предназначен за пълнене и опаковане на бутилки и включва машина за разпалетизиране, ротационна машина за леко вакуумно пълнене, машина за поставяне и изглаждане на капачки, машина за поставяне на коркови запушалки и затваряне с винтови капачки, както и автоматична машина за палетизиране. Агрегатът е подходящ за автоматичен процес на пълнене с производствена мощност от приблизително 10 000 бутилки на час. Технически данни - Производителност: приблизително 10 000 бутилки/час - Приложение: Автоматично пълнене и опаковане на бутилки - Система за пълнене: Леко вакуумно пълнене - Система за измиване: Система за измиване с дюзи - Система за почистване: Съвместима с автоматично CIP почистване - Видове затваряния: - Коркови запушалки тип "T-Top" - Затваряния тип "Pilfer" - Затваряния тип "Stelvin" - Съвместими размери на затварянията: Fodpjzh Ikdofx Antopi - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Приложение за капачки: Автоматична машина за капачки с вградени термоелементи за изглаждане на PVC капачки - Машина за изглаждане на капачки: Автоматична машина за изглаждане на капачки за сложни и метални капачки - Палетизатор: - Автоматичен палетизатор с приспособление за придвижване - Съвместим с европейски и американски палети - Памет за формати за до 15 модела на палетизиране - Аксесоари: - Разпалетизатор OCME Dorado 162-T: 6 kW - Машина за пълнене Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Палетизатор OCME P115/N/S: 15 kW Обхват на доставка - Разпалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високоскоростен разпалетизатор с приспособление за придвижване - Ротационна машина за пълнене | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Машина за леко вакуумно пълнене с дюзи и съвместимост с CIP - Машина за поставяне на капачки | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на капачки с вградени термоелементи - Машина за изглаждане на капачки | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина за изглаждане на капачки - Машина за поставяне на коркови запушалки и винтови капачки | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на коркови, Pilfer и Stelvin капачки - Автоматичен палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор с приспособление за придвижване и памет за формати