Употребявани Zanchetta (Romaco Group) Rotolab (3 805)

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. Gujdpfxjvtn Hmo Akxjc ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: Gsdpfx Akewk Ittoxeuc - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. Gusdpfxopbv Hgo Akxsc + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Gsden Nxcfjpfx Akxsuc Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Инжекционни машини Main Group тип Vilor за производство на пластмасови елементи; използвани са за производство на подметки и компоненти за обувната индустрия; допълнително към машините може да се закупят и форми за подметки; машините са работили до края, не са използвани от 4 години; добро състояние – нуждаят се от ремонт; Gsdpjy Egvpofx Akxouc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 6000 вата Gedpfoxgc Arsx Akxeuc Кръгла тръба: 20 - 350 mm Квадратна тръба: 20 x 20 - 350 x 350 mm Правоъгълна тръба: 20 x 20 - 350 x 350 mm Макс. точност на позициониране по X,Y-ос: 0,05/1000 mm Макс. точност на позициониране по U-ос: 0,05/1000 mm Макс. дебелина на строителна стомана: 14 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 10 mm Макс. дебелина на алуминий: 10 mm Макс. тегло на тръбата: 1200 kg Дължина: 17296 mm Ширина: 4271 mm Височина: 2933 mm Стандартно оборудване Работен диапазон на диаметъра на тръбата - кръгла тръба: 20 mm - 350 mm; квадратна тръба: 20 - 350 mm; правоъгълна тръба: 20 x 20 mm - 350 x 350 mm Минимална дебелина за стягане на тръбата: ≥1 mm Ход на Y-ос: 9100 mm Ход на Z-ос: 4000 mm Ход на X-ос: 400 mm Максимална дължина на зареждане: 9200 mm Максимална дължина на разтоварване: 6000 mm Точност на позициониране по X, Y-ос: +/-0,05 mm/1000 mm Повтаряема точност на позициониране по X, Y-ос: +/-0,05 mm/1000 mm Макс. скорост на позициониране при въртене (U-ос): 100 об./мин Макс. ускорение по X/Y-ос: 1.0 G Празен ход по X-ос: ≤50 m/min Максимален товар на тръба: ≤133 kg/m Работна температура на машината: 20℃-40℃

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Gusdpjyynmrofx Akxjc Работна област при лазерна работа: 6100 x 2550 x 440 mm Синхронна скорост: 150 м/мин Макс. позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 mm Макс. месинг: 25 mm Макс. конструкционна стомана: 30 mm Макс. неръждаема стомана: 30 mm Макс. алуминий: 25 mm Макс. мед: 10 mm Макс. тегло на детайла: 4700 kg Дължина: ??? mm Ширина: ??? mm Височина: ??? mm Тегло на машината: 14 200 kg Обща свързана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейк: Strronse (Германия) Високопрецизно редукторно зъбно колело: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили:

Състояние: нов, Лазерна мощност: 12000 вата Работна зона на лазера: 6100 x 2050 x 440 мм Едновременно придвижване: 150 м/мин Максимална позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 мм Максимална дебелина месинг: 25 мм Максимална дебелина конструкционна стомана: 30 мм Максимална дебелина неръждаема стомана: 30 мм Gusdpfx Aksxaykysxsc Максимална дебелина алуминий: 25 мм Максимална дебелина мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 4700 кг Дължина: 12000 мм Ширина: 5000 мм Височина: 2200 мм Тегло на машината: 14200 кг Обща свързваща мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизни линейни направляващи: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизна реечна предавка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електронно управлявани пропорционални клапани:

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Движеща се плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Софтуер woodWOP Защитна кабина за работната глава Брой 1 блокиращи цанги за фиксиране на детайла в работната зона Задвижване на детайла с транспортна верига Gusdpfx Akoyywcvexoc Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Обща свързана мощност (kW): 11,5 (около) РАБОТНИ ГРУПИ: Брой 1 агрегат за пробиване (мощност kW 2,3) с вертикални шпиндели: - 13 независими вертикални пробивни шпиндели (V13 High Speed) - 6 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 2 по Y) Брой 1 агрегат за нут-сондане (за работа по X-оста), диаметър (мм) 100 Брой 1 вертикален основен шпиндел (фрезоващ агрегат) HSK63 (мощност kW 5) Автоматична система за смяна на инструменти – 4 позиции в магазина за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ПАЛЕТЕН ТОВАРАЧ с ДВОЙНА СТАНЦИЯ ЗА ТОВАРЕНЕ Мостова машина (Ганричен тип), част от линията (SOFIT код: W05025) Вакуумна система (с включена помпа) Брой 2 вертикални колони за поддържане на горната греда Брой 1 горна хоризонтална греда (за движение на подвижната количка) Брой 1 моторизирана подвижна количка, към която са свързани хоризонтални рамена Брой 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Брой 2 подови ролки за въвеждане на стековете от панели в товарача Брой 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварвача Guodpfx Aoyywi Aokxoc Отделен електрически и контролен шкаф Електронно управление PLC MAGELIS Метални защитни решетки и периферна безопасност Работен капацитет (цикли/минута): 15-18 (приблизително) Мин/макс дебелина на плочи: 10 - 60 mm (приблизително) Минимален размер на панелите: 210 x 230 mm (приблизително) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 mm (приблизително) Инсталирана мощност: Kw

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW Gusdpfjyyvttox Akxjc 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина – Универсална машина (първа и втора в поточна линия) Електронно управление – програмиране EasyLing Сигурен и шумоизолиран корпус № 3+3 вертикални колони за поддръжка на работните единици Gsdpjwhmdfofx Akxouc Минимална полезна работна ширина (мм): 240 Максимална полезна работна ширина (мм): 3100 Минимална полезна работна дебелина (мм): 3 Максимална полезна работна дебелина (мм): 150 Сгъваеми упорни палци, разстояние (мм): 800 Подаване (мин/макс), плавно регулируемо (м/мин): 4 - 24 Обща мощност № 4 работни групи (за всяка страна на машината): • Предфрезоваща глава • Автоматична предфрезоваща глава 1 x 3 kW (6000 об/мин) • Група за рязане 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0–10° • Универсална фрезова група (електропневматично управляема) 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90° • Универсална фрезова група 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90°

Състояние: много добро (употребяван), Двустранни форматни и кантослепващи машини – първа (1.) машина в линия Материал на ролка (кантове) Дебелина (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 230 / 1600 (прибл.) Управление / Софтуер: WinEdge Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 10 - 30 (прибл.) Защитни и шумоизолационни кабини Gujdpfx Aksl Hydmjxec ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 бр. агрегати за изрязване (2 x 5,8 kW прибл.) 2 бр. сглобяеми фрезови агрегати aft (2 x 4 kW прибл.) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + станция за предварително топене) Пресоваща зона (с ЦПУ управление) Магазин за кантови ленти (бр. отделения): 6 Предварителен фрезов агрегат 08.055 (2 x 1 kW прибл.) Фрезови агрегати (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° 5 бр. универсални фрезови агрегати за нутване/фалцване и профилиране (5 x 4 kW прибл.) Агрегат за профилно остъргване Агрегат за плоско остъргване Опръскващ агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат с полираща четка + нагревател за топъл въздух – кантови обработчици

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ДВОЙНОКРАЙКА С ЛИНИЯ, в момента за ВЪТРЕШНИ ВРАТИ, състояща се от следните машини: X10023A) ''CELASCHI'' задвижвана ролкова пътека за подаване X10023B) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 3 B 480 A, инсталирана обща мощност 65 kW X10023C) ''CELASCHI'' 90° трансфер (L-образни задвижвани ролкови пътеки) Godpowzmbqjfx Akxsuc X10023D) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 2 B 360, инсталирана обща мощност 65 kW

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс), мм: 0,4 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс), мм: 14 / 60 Работна ширина (мин/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управление/софтуер: MAESTRO PRO EDGE Подавателна скорост (регулируема), м/мин: 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между куки (мм): 400 ОПЕРАЦИИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТ (за всяка страна): - Защитен фрезер (предфрезоване) AS (1 x 4 kW) - Дробилки DTR (2 x 8 kW) - Спрей агрегат (за течно антизалепващо) AAR ЕДГЕБАНДИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): - Лъчeв нагревател за странично подгряване на детайлите - Залепващ модул (топъл разтопен лепило + предварителен нагревател) - Притискаща зона (с CNC управление) - Кантарно списание за ролки (2 позиции), моторизирано - Отрезен агрегат YU/SP-750 (30 м/мин) - Предфрезоващ агрегат RSP - Многопрофилен фрезер (CNC управляван) RI/S 2P - Копирен формфрезер C1+C2 (4 x 0,35 kW), ED-SYSTEM с бързо освобождаване - Агрегат за профилни стъргалки RAS/S - Агрегат за плоски стъргалки RCA/2C - Спрей агрегат (за полираща течност) - Полиращо агрегат SPE - Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцоване и профилиране U (1 ляв + 1 десен) 2 x 5,5 kW Gjdpfswhi Slsx Akxsuc

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Gsdsk Nk R Dopfx Akxouc Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава (хоризонтално движение на детайла) Управление Power Control, софтуер WoodWOP Задвижване на детайла с 3 транспортни ремъка Минимални размери на обработвания детайл (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на обработвания детайл (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 50 Лента за отвеждане на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 60 РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): Бормашинни агрегати с вертикални шпиндели: 6 бр. Независими вертикални бормашинни шпиндели: 40 x 6 бр. (общо 240 бр.) Мощност на главата за пробиване: 6 x 2,7 kW РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): Бормашинни агрегати с хоризонтални шпиндели: 4 бр. (4 x 2,7 kW) Хоризонтални бормашинни шпиндели - дясна страна: 13 x 2 бр. (общо 26 бр.) Хоризонтални бормашинни шпиндели - лява страна: 13 x 2 бр. (общо 26 бр.) Дюзи за инжектиране на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна): 8 бр. (високо налягане) Дюзи за инжектиране на лепило и поставяне на дюбели (лява страна): 8 бр. (високо налягане) Магазин за автоматично поставяне на дюбели: 2 бр. Gujdpfjdg Itnjx Akxsc

Състояние: много добро (употребяван), Двуcтранционна зареждаща станция Вакуумна система (с помпа) 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда 2 хоризонтални горни носещи греди (по които се движи шейната) 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Godpfx Akeflc T Sexeuc ОПЦИЯ: 2 външни ролкови пътеки (на пода) за въвеждане на стек от плочи към зареждаща станция 1 външна моторизирана ролкова пътека (за приемане на плочи от зареждащата станция) Електрически табло (отделно) Електронно управление Защитна предпазна ограда с обезопасителни килимчета Обща инсталирана мощност: 17,7 kW Производителност (цикъла/мин): 16-20 (приблизително) Дебелина на плочите (мин/макс): 10-50 mm (приблизително) Минимални размери на плочите: 250 x 320 mm (приблизително) Максимални размери на плочите: 1200 x 3000 mm (приблизително)

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННО СТРИПВАЩ МОСТ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи плъзгача) Бр. 1 моторизиран плъзгач с хоризонтални метални рамена Бр. 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Бр. 2 външни ролкови транспортни ленти за подреждане на плочи от стрипването Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека за стрипване, също с ремък за завъртане на плочите на 90°. Размери мм 7168 (прибл.) Guodpfx Aksd Rg Dzexec Електрическо разпределително табло Електронно управление OMRON Периферна предпазна ограда със защитни подложки Производителност (цикли/мин) 16 - 20 (прибл.) Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10 - 50 (прибл.) Мин. размер на плочите мм 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочите мм 1200 x 3200 (прибл.) Обща консумирана мощност kW 20.8

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление тип Power Control Professional Софтуер: woodWOP / TopDrill BST Брой 2 моторизирани проходни лентови транспортьора (4 x kW?) Брой 2 хоризонтални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 1 пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Брой 21 шпиндела за всеки хоризонтален пробивен агрегат Максимална работна ширина (мм): 2500 Минимална работна ширина (мм): 250 Godpfx Aodz Uk Tokxsuc Брой 4 долни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 2 пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на долните супорти Брой 2 горни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 2 пробивни агрегати за всеки горен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните супорти Брой 4 горни вертикални държача за заготовки Лентов транспортьор за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 36

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Gjdsd Rg Dpjpfx Akxjuc Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТРИВАНЕ - Горна траверса, преместваема на 180° (хоризонтално) - Конзолен маса с вакуумни захващачи - Вътрешна подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина Gsdpfx Ascggy Sokxsuc - Предна предпазна решетка, подвижна - Отделен команден шкаф и операторски пулт - Външна ролкова пътека за пакетите от плочи от станцията за отстригане - Външна задвижвана ролкова пътека за отстригане, също с ремък за транслация под 90° на плочите - Работоспособност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочата мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочата мм: 1200 x 3000 - Обща свързваща мощност: 10 kW

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина - универсална машина (Първа и втора в производствена линия на машини) Електронно управление - програмируемо С отделно електрическо и контролно табло В сигурен и шумоизолиран корпус №1 вертикална колона за поддържане на работните модули Мин. полезна работна ширина (мм): 220 Макс. полезна работна ширина (мм): 3000 Gedpogz Alxefx Akxsuc Мин. полезна работна дебелина (мм): 6 Макс. полезна работна дебелина (мм): 60 Потъващи ограничителни щифтове, разстояние (мм): 400 Плавно регулируема подаваща скорост (мин/макс) (м/мин): 4-24 Обща мощност (kW): 40 №3 работни групи (за всяка страна на машината): 1 автоматичен предния резец (kW 2,2 / 3,2) 1 фрезова глава (kW 5,5 / 7,3) (обороти 3000 / 6000) 1 универсална фрезова глава (електропневматично управление) (kW 4 / 5,8) (обороти 3000 / 6000)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) Goded Nviqjpfx Akxouc - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Гъвкава CNC портална машина Хоризонтална поточна маса Управление Power Contro Open powerTouch, софтуер WoodWOP (готовност за TAPIO) Входяща маса (опора за плочи) + изходяща маса (опора за плочи) Подаващи механизъм чрез 3 транспортни ремъка Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 60 Специална странична водеща система за детайли с „чувствителни“ ръбове 3 вертикални прижимни устройства отгоре Задвижвана конвейерна лента за изхвърляне на отпадъци Интегриран електрически и команден шкаф Обща инсталирана мощност (kW): около 47 ОПЦИЯ: БЕЗЖИЧЕН БАРКОД СКЕНЕР Gsdpfx Akex Aqi Eexjuc 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 4 бормашинни агрегата V15 (4 x 2,3 kW) с по 15 вертикални шпиндела всеки (общо 60 горни шпиндела) 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 6 бормашинни агрегата V32 (6 x 2,3 kW) с по 32 вертикални шпиндела всеки (общо 192 долни шпиндела) 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) 2 бормашинни агрегата H21 (2 x 2,3 kW) с хоризонтални шпиндели 21 хоризонтални шпиндела (дясно) + 21 хоризонтални шпиндела (ляво)