Употребявани Автоклав / Паров Стерилизатор (152)

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Във връзка с ликвидацията на лабораторията, предлагаме за продажба богат избор от лабораторно оборудване в много добро и перфектно състояние. Всички уреди са използвани съгласно предназначението си, редовно са обслужвани, напълно са технически изправни и са готови за незабавна употреба. В нашия списък са включени и: - GCMS (Shimadzu GCMS-TQ8040 NX, Nexis GC-2030) - LC MS/MS (SCIEX Triple Quad 6500+, Shimadzu LC-40Dx3) - Спектрофотометър Shimadzu UV-1900i - Минерализатор Titan MPS Perkin - Система за пречистване на вода Millipore Milli-Q Direct 8 - Вакуумни помпи - бр. - Нагревателна чаша Bsdpexmhfrsfx Aicswt - Регистратори за температура и влажност Q-Msystem Pollab - Разбърквалки - Центрофуга - Дозатор за пипети - Везни Ohaus: Explorer EX12001/M - Вакуумен изпарител - Криогенна мелница - Устройство за подготовка на проби Multitube Vortexer DVX 2500 VWR - Аварийна система за пръскане - Лабораторна работна станция 3000/1800 - Газов стерилизатор - Гликолов чилър и много други. Това е отлична възможност за изследователски институции, университети, фирми от биотехнологичния, химическия и медицинския сектор да придобият висококачествено оборудване на привлекателни цени. Заповядайте да се свържете с нас и да разгледате оборудването на място – Олщин, Полша (Воеводство Варминско-Мазурско).

Състояние: много добро (употребяван), Weiss Тип: SWT 1000 – IPX9K Kамера за изпитване на пръскане и водна струя Weiss Описание: Продава се тестова камера от тип WaterEvent SWT 1000, произведена от Weiss Technik – идеална за стандартизирани тестове на водозащитни класове на корпуси или компоненти. С допълнително оборудване е възможно изпитване съгласно IPX9K (високо налягане/водна струя), ISO 20653 и други стандарти. Дюзи за високо налягане/паров струя за IPX9K Струйни дюзи за IPX5/6, съгласно стандарти като: ISO 20653, DIN EN 60529, SAE J 575, JIS D 0203, MIL-STD 810, EN 60068-2-18, IEC 60598-1. Възможни класове на защита и изпитвания SWT-системата (според оборудването) може да покрива широка гама от тестове: Базова конфигурация: IPX3 / IPX4 тестове (пръскане или всестранно напръскване с вода). Опция: по-високи класове защита до IPX5 / IPX6 (водна струя), и — при съответно високо налягане — до IPX9 и IPX9K. Тестовете се извършват по стандарти като DIN EN 60529 (за IP-класове на защита) или ISO 20653 (напр. за автомобилна или външна употреба) — в зависимост от целта и приложението. Типични приложения Някои типични примери за използване на такава тестова камера: - Електронни устройства или корпуси, предназначени за употреба на открито или във влажни среди, напр. външно осветление, управляващи табла, агрегати, панели. - Компоненти за превозни средства или машини, особено изложени на дъжд, водни пръски или почистване с високо налягане (напр. строителна техника, части за електрически велосипеди или автомобили). - Батерии или електрически компоненти, които трябва да се тестват за водозащита – напр. в автомобилната индустрия или електрическа мобилност. Bwjdpfx Aezil T Sjicjt Технически данни: Поддържани класове защита: IPX3 / IPX4 Радиус на въртящата се тръба (за тестове IPX3/4): стандартно 200 мм (за SWT 1000), опционално до 400 мм. Тестова камера (вътрешни размери): Приблиз. размери: 1.000 × 1.015 × 1.000 мм (ШxВxД) Управление и контрол: Управление чрез уебпанел или графичен интерфейс за програмиране и контрол на тестовете. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни и не са обвързващи!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: нов, Автоматична машина за затваряне на консервни кутии MC SEAMER – Неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии MC SEAMER, предназначена за автоматично затваряне и запечатване на метални опаковки в индустриални производствени линии за хранително-вкусовата промишленост и консервирането. Машината автоматично извършва свързването между корпуса на кутията и капака ѝ чрез двойно затваряне, осигурявайки херметично и равномерно запечатване, което е от съществено значение за последващи процеси на пастьоризация, стерилизация, съхранение и дистрибуция. Здравата ѝ конструкция от неръждаема стомана и затворената работна зона със защитни елементи я правят особено подходяща за индустриални среди с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MC SEAMER -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Приложение: Автоматично затваряне/запечатване на опаковки -Индустриална система за ротационно затваряне -Автоматична манипулация и позициониране на консервни кутии -Автоматичен процес на поставяне и затваряне -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Затворена работна зона със защитни елементи -Интегриран контролен панел със HMI Siemens -Възможност за интегриране в линии за консервиране и опаковане -Проектирана за професионална среда за преработка на храни ПРИЛОЖЕНИЕ MC SEAMER е предназначена за автоматично затваряне на консервни кутии чрез формиране на механична връзка между корпуса на опаковката и съответния ѝ капак. Консервните кутии се подават автоматично в машината и се прехвърлят в зоната за затваряне. След затваряне, те се изхвърлят и продължават директно към следващата фаза от процеса. Bjdpfx Aiozwv H Socewt Може да се интегрира с: Машини за пълнене на консервни кутии Автоматични подавачи на капаци Дозиращи устройства Транспортьори за консервни кутии Контролери за тегло и системи за инспекция Пастьоризатори Индустриални автоклави Машини за миене и сушене на консервни кутии Етикетиращи машини Оборудване за опаковане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни заводи, производители на храни и индустриални предприятия за опаковане, които изискват автоматична система за затваряне на метални консервни кутии. Може да се интегрира в линии за зеленчуци, бобови растения, риба и морски дарове, месни продукти, храни за домашни любимци, сосове, готови ястия и други консерви, в зависимост от инсталирания формат и конфигурацията на машината. MC SEAMER може да се използва като самостоятелна машина за затваряне или да се интегрира в пълна автоматична линия за пълнене и затваряне на консервни кутии. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази полуавтоматична пивоварна система с капацитет 20 хектолитра е произведена през 2018 г. и е оборудвана със система за нагряване, работеща с пара. Тя включва цялостно отделение за варене, парогенератор, CIP станция, ферментационни резервоари и система за почистване на KEG съдове. Технически детайли - Количество на мъстта за една партида: 20 хектолитра - Управление: Полуавтоматично - Нагряване: С пара Обхват на доставка - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Мощност: 300 кг/ч - Включва система за пречистване на водата - Отделение за варене | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Съд за смесване и филтриране на зърното - Котел - Хидроциклон - Резервоар за гореща вода | 4586 литра | с парово нагряване - Резервоар за студена вода | 4400 литра | с охлаждане с гликол - Двустепенен топлообменник - Бункер за зърно 500 кг - Полуавтоматична CIP станция | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Bedpfx Aisvy U Drecewt - Резервоар за киселина 500 литра - Изолиран резервоар за луга 500 литра, с електрическо нагряване - 1 бр. санитарна центробежна помпа - PLC за управление на помпите/температурата - Изцяло изработена от неръждаема стомана - Система за измиване на KEG съдове | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG съда/час - 2 станции за почистване - Полуавтоматична - С парово нагряване - 2 бр. глави тип S - Мелница за зърно | Robix | RX-600 | 2018 - Мощност: 600 кг/ч

Състояние: употребяван, Това обявление е за диафрагмена помпа QuattroFlow QF150. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Quattroflow 150S е 4-бутална диафрагмена помпа, която се използва предимно за изпомпване на течности, подобни на вода, които обикновено се обработват в изследователски, пилотни или производствени звена на фармацевтични, биотехнологични, хранителни или козметични изследователски центрове или предприятия. Примери: • Разтвори, съдържащи протеини (албумин, IgG, фактори на кръвосъсирването, моноклонални антитела, ензими, ваксини). • Разтвори на полимери или суспензии (силикон, латекс, хроматографски носители) • Клетъчни суспензии (бактерии, дрожди, водорасли, гъби, бозайникови клетки) • Колоидни разтвори • Суспензии на вируси или фаги Bwedpfsxx Avpjx Aicot • Млечни продукти • Желатин • Добавки и съставки за козметика и храна Дебит, макс.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 100 (1.67) 100 (1.67) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 180 (3) 180 (3) Дебит, мин.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Налягане: Температура на течността < 40°C бар (psi) 6 (87) 6 (87) Температура на течността > 40°C бар (psi) 4 (58) 4 (58) Максимална температура: Течност °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Автоклав °C (°F) 130 (260) 130 (260) Максимална височина на засмуване в сухо състояние при: 3000 об./мин 3000 об./мин Ексцентричен вал 3° м (фута) 1-1,5 (3.2-4.9) 1-1,5 (3.2-4.9) Ексцентричен вал 5° м (фута) 2-3 (6.6-9.8) 2-3 (6.6-9.8) Спецификации на обема: Приблизителен обем на един оборот при свободен изход: мл 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Обем на пълнене без конектори: мл 15 15 Остатъчен обем (след работа на празен ход с високоскоростен мотор): мл 1-3 1-3 Повърхност на продукта, която е в контакт с течността (приблизително): см² (инча²) 112 (17) 112 (17) Диапазон на оборотите на помпата: об./мин 10-3000 10-3000 Спецификация на връзката, вход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм (инча) 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 4,7 Спецификация на връзката, изход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 (0.19) 4,7 (0.19) Положение на конекторите: В една линия In Line Брой посоки на потока: 4 4 Диаметър на задвижващия вал: мм 7 7 Материали, които са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Клапанна плоча: SS316L SS316L Диафрагми: Santoprene Santoprene Клапани: EPDM EPDM O-пръстени: EPDM EPDM Материали, които не са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Корпус на лагера: SS316L SS316L Основна плоча: SS316 SS316 Капак: SS316 SS316 Размери на помпата с мотор и корпус: Дължина: мм (инча) 257 (10,2) 277 (10,91) Ширина: мм (инча) 164 (6,5) 200 (7,87) Височина: мм (инча) 185 (7,2) 195 (7,67) Тегло на помпата с мотор и корпус: кг (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Клас на защита IP на помпата: IP 54 54 Диапазон на работната температура: °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PM150, Принцип на работа: Автоклавният кош се вкарва в машината от оператор и след това се фиксира. Чрез ножична повдигаща система автоклавните клетки се зареждат или разтоварват пласт по пласт. Модулният дизайн позволява комбиниране на ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани системи. Управлението се извършва с двуручно управление. Системите за зареждане и разтоварване могат да се комбинират със следните компоненти: - входяща лента и въртяща маса - стъпкова лента с магнитна плоча - преходна ламарина Bsdpfet Ix T Ajx Aicswt Възможни варианти на оборудване: Всички машини се адаптират към индивидуалните изисквания. Не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Тази оферта е за 1 от 2 налични генератора за чиста пара Mueller PyroPure P7310. Bsdpfxsxv Af Ss Aicjwt Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно освобождаване. Инсталирано е ново през 2015 г. от Freestead Process Technology. Времето на работа ('Turned on Time') на уреда е 65 000 часа, но тъй като устройството е едно от два генератора, работещи в редуваща се система, това не отразява времето за производство на пара („Steam Production Time“). Поради ниските изисквания за пара на обекта, уредът е в отлично състояние. Разполага с пълна техническа документация и електронни записи за поддръжка, предоставени допълнително от Freestead. Оборудван е с Allen Bradley Compact Logix PLC и панел View plus 1000 HMI. Към комплекта са включени: ⦁ Система за подаване на захранваща вода с помпи ⦁ Система за пробонабиране на кондензат от чиста пара ⦁ Анализатор за чиста пара ⦁ Обшивка и рама от неръждаема стомана ⦁ Анализатор на захранваща вода ⦁ Дегазатор Mueller PyroPure P7310 е високоефективна система за генериране на пирогенна чиста пара, подходяща за най-строги приложения – фармацевтично производство, биотехнологични процеси и стерилизация в здравеопазването. Отговаря или надвишава изискванията на U.S. Pharmacopoeia (USP) и комбинира прецизно инженерство, авангардни технологии и здрави материали за гарантирана надеждност и постоянни експлоатационни качества. Всички уреди са с CE маркировка и сертификат за материал 3.1B. Във фармацевтичната индустрия термините "чиста пара" и "стерилна пара" често се използват взаимозаменяемо. Въпреки това не всяко оборудване, което се предлага като генератор на стерилна пара, може да произвежда чиста пара с качество WFI (вода за инжекции). Генераторите на чиста пара Mueller използват тангенциална дюза за разделяне на замърсяванията в захранващата вода, осигурявайки пироген-безплатна пара, която при кондензация покрива стандартите на USP за вода за инжекции. Ключови предимства Супериорно качество на парата: • Производство на пироген-безплатна пара, покриваща USP изискванията за безопасност и регулаторно съответствие. • Оптимизирана за критични приложения: автоклави, овлажняване на чисти помещения, SIP стерилизация. • 5 Log намаление на контаминантите (99,999% редукция на микробиалните популации), гарантирайки най-високо ниво на стерилизация за фармацевтични и биотехнологични нужди. Ефективен дизайн: • Външен изпарител за лесен достъп при инспекция и обслужване, минимизиращ престоя. • Колоната за сепарация е без вътрешни компоненти, което елиминира риск от бактериално развитие. • Двойнотръбен изпарител за ефективен топлообмен и минимизация на пукнатини. Лесна поддръжка: • Всички критични компоненти са обслужваеми с 61 см (24") достъп по обиколката. • Пълното дрениране предотвратява застой на вода и риск от контаминация. • Полирана неръждаема стомана 316/316L за дълготрайност и лесно почистване. Подобрени експлоатационни характеристики: • Минимална инструменталност за намаляване на сложността и оперативните разходи. • Опростено управление чрез Allen-Bradley PLC, съвместимо с Ethernet за интеграция с фабрични системи. • Сертифицирани еластомери (USP Class VI) за висока съвместимост със захранващата вода и крайния продукт. Технически характеристики • Капацитет: Чиста пара от 0 до 700 кг/ч при оптимални захранващи условия • Диапазон на работното налягане: До 3,5 bar (50 psig)

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Bsdpfox S E E Ajx Aicewt Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Паровият котел Crown DL-20 е проектиран да осигурява равномерно готвене на различни хранителни продукти в цехове за преработка на хранителни продукти. Благодарение на своята парообразуваща обвивка, той разпределя равномерна топлина по цялата повърхност на съда. По този начин е идеален за готвене на сосове, супи, готови ястия, зеленчуци, месни продукти, полуфабрикати и други рецепти, изискващи прецизен контрол на температурата. Неговото полусферично дъно благоприятства отличната термична циркулация, като същевременно ограничава точките на прегряване. Освен това, съдът, изработен от висококачествена неръждаема стомана, отговаря на стандартите за хранителни продукти, и осигурява висока устойчивост при интензивна употреба. В резултат на това, производителите постигат равномерно готвене, подобряват качеството на крайните продукти и намаляват риска от залепване. Освен това, този парови котел има здрава конструкция, монтирана на три крака от неръждаема стомана, което улеснява неговото интегриране в промишлена кухня или производствена линия за хранителни продукти. Освен това, работата му на пара позволява нежно, бързо и особено подходящо готвене за продукти, изискващи отличен контрол на температурата. Накрая, този котел за готвене Crown DL-20 е рециклиран от Europ'Équipement. Всяко оборудване се инспектира, почиства, проверява и тества преди пускане в продажба, за да се предложи надеждно, икономично и дълготрайно решение за професионалистите в хранително-вкусовата промишленост. Технически характеристики: Производител: Crown Food Service Equipment Ltd. Модел: DL-20 Bwodpfxszl D Nko Aicjt Обем: 20 галона (≈ 76 литра) Година на производство: 1990 Конструкция: Неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти Максимално допустимо работно налягане (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 бара) Максимална работна температура: 281 °F (≈ 138 °C)

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Bjdpfxoxp Rqpe Aicjwt Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Bwjdpfezizb Sjx Aicst Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Изолирани, с парово отопление, резервоари от неръждаема стомана V4A, използвани последно като резервоари за CIP почистване. Машина (допълнителна информация): правостоящи, конични резервоари от неръждаема стомана. Капацитет: 3000 л/резервоар Ширина: 1,55 м Височина: 3 м Управление: чрез контролен шкаф Bürkert Bwjdpfx Aezty H Ijicet Материал: неръждаема стомана V4A Разположение: правостоящи на крачета Основна конструкция: цилиндрични резервоари с конично дъно и форма на буре отгоре Оборудване: 2 резервоара по 30 хектолитра, изолирани и с външна облицовка, с парово отопление Тегло: 600 кг

Състояние: употребяван, Тази обява е за инкубатор Thermo Scientific Heratherm IMH180. Уредът е в пълна работоспособност и е готов за незабавна употреба. Thermo Scientific Heratherm IMH180 е високоефективен, надежден инкубатор, предназначен за взискателни лабораторни задачи: Bwodpfjxhd Ixsx Aicot Прецизност: Отличен контрол и равномерност на температурата. Гъвкавост: Регулируем въздушен поток, голям вътрешен обем и възможност за програмиране чрез таймер. Удобство: Прозорец за наблюдение, вътрешен контакт и свързаност чрез RS-232. Лесно почистване и ефективност на пространството: Вътрешност от неръждаема стомана и конструкция, подходяща за стифоване. Разширена сигурност (Security модел): Аларми на вратата, заключване и възможност за високотемпературна дезинфекция. Идеален за микробиология, клетъчни култури, фармацевтично тестване и приложения за сушене, където е критична запазването на пробите и контролът на процеса. Дизайн и функционалност Двойна конвекционна технология: Позволява регулиране на скоростта на вентилатора от 0 % (естествена конвекция) до 100 %, за оптимална циркулация според пробата или протокола. Температурен диапазон: Работи от 5 °C над околната температура до 105 °C, подходящ и за задачи по сушене. Равномерност и стабилност на температурата: С изключен вентилатор: ±0,6 °C пространствена еднородност С вентилатор на максимум: ±0,2 °C до ±0,4 °C еднородност (при 37 °C) Временна стабилност: ±0,1 °C (при 37 °C) Капацитет и конструкция Вътрешен обем: 178 L (прибл. 6,3 кубични фута) Рафтове: Включва 2 рафта от неръждаема стомана (всеки с товароподемност до ~25 kg), може да се оборудва с до 19 рафта за по-голяма гъвкавост при подреждане Конструкция: Корозионно устойчива вътрешност от неръждаема стомана (AISI 304) и заоблени ъгли за лесно почистване Управление и удобство за потребителя Контролер: Микропроцесорно управление с ясен флуоресцентен вакуумен дисплей за лесна настройка на температура, таймери и мониторинг Таймер: Програмируеми дневни, седмични или в реално време ON/OFF цикли за планиране на експерименти Екстри: Вътрешен електрически контакт (за 120 V моделите) за работа с устройства като шейкъри или магнитни бъркалки в камерата Вътрешна стъклена врата и по избор — вътрешно осветление за наблюдение на пробите без отваряне на камерата RS-232 интерфейс за запис на данни и свързаност Стифоваща се конструкция – без необходимост от инструменти, за оптимално използване на лабораторното пространство Сигурност и поддръжка Аларми: Автоматична система за предупреждение при надвишаване или падане на температурата за сигурност на пробите Security модел (IMH180-S): Добавя заключваща се външна врата и акустични аларми при отворена врата Сертифициран цикъл за дезинфекция при 140 °C (около шест часа) за стерилизиране на камерата без нужда от автоклав – идеален за среди с високи изисквания за стерилност Габарити и технически характеристики Параметър Спецификация Външни размери (Ш × Д × В): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 in) Вътрешни размери (Ш × Д × В): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 in) Тегло: ~70 kg (154 lb) Ел. захранване (120 V): 1 020–1 390 W; 8,5 A при 60 Hz Материали: Неръждаема стомана (вътрешност), здрава външна конструкция

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен изотермичен резервоар BIO-INOX 18 000 л – Неръждаема стомана Асептичен резервоар BIO-INOX с вместимост 18 000 литра, с двоен корпус и термична изолация, предназначен за съхранение и временно запазване на течни и полутечни хранителни продукти при контролирани хигиенни условия. Вертикалната му конструкция с голям капацитет и изработката от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в промишлени инсталации за асептична обработка, като служи като резервоар за съхранение или буферен съд между етапите на термична обработка и пълнене. Изотермичният дизайн помага за ограничаване на температурните колебания на продукта по време на престоя му в резервоара, докато асептичната му конструкция е предназначена за процеси, при които е необходимо да се запазят хигиенните условия на предварително обработения продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BIO-INOX -Тип: Асептичен изотермичен резервоар -Вместимост: 18 000 литра -Вертикална конструкция -Двоен корпус -Изработка от неръждаема стомана -Изотермичен дизайн / термично изолиран -Подготвен за асептично съхранение -Голям капацитет за съхранение -Санитарни връзки за продукта -Опорни крака от неръждаема стомана -Предназначен за непрекъснати промишлени процеси -Подходящ като буферен резервоар / междинно съхранение -Интегрируем в линии за асептична обработка и пълнене -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ BIO-INOX с вместимост 18 000 л е предназначен за приемане и временно съхранение на обработен продукт, като го поддържа в контролирани условия преди прехвърлянето му към следващия етап от производството. Може да се използва като асептичен буферен резервоар между стерилизатор и машина за пълнене, осигурявайки възможност за натрупване и подпомагайки частичното разделяне на различните етапи от производствената линия. Може да бъде интегриран със: Асептични стерилизатори UHT системи Топлообменници Санитарни помпи Хомогенизатори CIP системи Асептични тръбопроводни и вентилни системи Асептични машини за пълнене Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Bodpfx Ajzxccvoicewt Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове, домати, пюрета, пулпи, концентрати, сосове и други течни или помпени хранителни продукти, които изискват междинно съхранение в рамките на асептичен процес. Неговият капацитет от 18 000 литра, конструкцията от неръждаема стомана и изотермичната конструкция осигуряват решение с голям капацитет за промишлени инсталации за асептична обработка и съхранение. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Съд за бързо, енергоспестяващо и щадящо приготвяне на подправки в системата Merlin©. Подправката се подава чрез система за разпределение като тънък слой върху няколко хоризонтални плочи. Машина (допълнителна): съд от неръждаема стомана с парово отопление. Съд за приготвяне на подправки с тънък слой. Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Bwedpszi Atiofx Aicjt Оборудване: изолация; отоплителни зони.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 40P с група за пълнене FMC с 21 бутала – неръждаема стомана Автоматичен комплект за пълнене и затваряне на консервни кутии, състоящ се от машина за пълнене FMC с 21 бутала и машина за затваряне ANGELUS 40P, проектирана за извършване на непрекъснати операции по дозиране на продукта и херметично затваряне на консервни кутии в индустриални линии за консервиране. Групата за пълнене включва 21 бутала, осигурявайки повтарящо се обемно дозиране, преди консервните кутии да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 40P, където затварянето се извършва чрез двойно сгъване между корпуса на опаковката и капака. Комбинацията от технологии FMC и ANGELUS осигурява индустриално решение, особено подходящо за производствени линии, които изискват непрекъсната работа, редовно пълнене и надеждно затваряне на опаковката. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Машина за затваряне: ANGELUS -Модел: 40P -Група за пълнене: FMC -Брой бутала за пълнене: 21 -Тип: Обемна машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Автоматична и непрекъсната работа -Дозиране чрез бутала -Обемна система за пълнене -Автоматично подаване на консервни кутии -Синхронизирано прехвърляне между машината за пълнене и машината за затваряне -Подаване и позициониране на капаци -Автоматично затваряне чрез двойно сгъване -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси -Достъп за инспекция, почистване и поддръжка -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в пълни линии за консервиране ПРОЦЕС Консервните кутии се подават автоматично в групата за пълнене FMC с 21 бутала, където се позиционират и получават контролирано количество продукт чрез обемната система за дозиране. След като пълненето приключи, опаковките се прехвърлят автоматично към машината за затваряне ANGELUS 40P. Капакът се позиционира върху всяка консервна кутия и машината за затваряне извършва необходимите операции за формиране на двойното херметично сгъване, като оставя опаковката подготвена за следващите етапи на обработка и опаковане. Възможност за интегриране с: Bodewn Dl Hepfx Aicewt -Машини за разпалетизиране на консервни кутии -Машини за измиване/изплакване на опаковки -Системи за подаване на продукта -Дозатори за течни добавки -Вакуумни системи -Машини за измиване на пълни консервни кутии -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии и производители на консервирани храни, които трябва да автоматизират съвместно операциите по пълнене и затваряне. Системата с 21 бутала FMC може да работи с различни хранителни продукти, в зависимост от тяхната вискозност, размер на частиците, формата на опаковката и инсталираната конфигурация. Може да бъде подходяща за различни видове зеленчукови консерви, готови продукти, сосове и други храни, които са съвместими с обемно дозиране в консервна кутия. Комбинацията от машина за пълнене FMC с 21 бутала + машина за затваряне ANGELUS 40P представлява стабилно решение за индустриални линии за пълнене и затваряне на консервни кутии. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, формати на консервни кутии, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклавът Lagarde SVS100 е предназначен за индустриални инсталации, изискващи контролиран термичен процес на обработка на опаковани продукти. Той осигурява регулярни и възпроизводими стерилизационни цикли, което допринася за хранителната безопасност на продукцията. По този начин работните процеси остават под контрол през цялата експлоатация. Освен това, дизайнът Sterinov отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Bwsdpfxeyguaqs Aicst Този автоклав се интегрира в производствени линии за консерви, готови ястия и опаковани продукти. Електрическото му захранване на 400 V улеснява внедряването му в стандартни индустриални обекти. Здравата конструкция позволява многократна употреба при тежки производствени условия. Инсталацията получава надеждно решение, съобразено с индустриалните изисквания. SVS 100 е проектиран с архитектура, осигуряваща стабилност на термичните цикли, така че работните параметри остават постоянни по време на обработка. Оптимизираната електрическа инсталация улеснява поддръжката и ежедневната експлоатация, като по този начин автоклавът гарантира непрекъснатост на производството без усложняване на процесите. Предлаган като употребяван от Europ’Équipement, автоклавът Lagarde Sterinov SVS 100 е идентифициран чрез своята производствена плоча и проверен преди повторно въвеждане в експлоатация. Клиентът разполага с проследимо и готово за работа оборудване. Закупуването на рециклиран автоклав намалява инвестиционните разходи, като в същото време се запазва съответствието с индустриалните изисквания за стерилизация. Това прави модела оптимално решение за оптимизиране на разходите и гарантира надеждност на термичната обработка. Технически характеристики: Модел: SVS 100 Тип: индустриален стерилизационен автоклав Електрозахранване: 400 V Честота: 50 Hz Максимален ток при натоварване: 12 A Електрическа схема №: 6000.A Маркировка: производствена плоча Sterinov

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара - Охлаждане на газа - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне Bwjdpfxsy Ryrbe Aicet - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Състояние: употребяван, FlowCook изцяло от неръждаема стомана подходящ за отопление с термично масло (300 kW) дължина на лентата: приблизително 13 000 мм ширина на лентата: приблизително 600 мм Bodpfozvbzfox Aicjwt изходяща лента система за измиване на лентата електрическо повдигащо устройство за капака паров натиск: 4-8 bar общи размери (Д x Ш x В): приблизително 15 000 x 2 200 x 3 000 мм

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bwjdpsvur Htofx Aicst

Състояние: добро (употребявано), Серия 02 220-240V, 50-60Hz Област на приложение: отоплителни системи / автоклави и др. Ширина: 102 мм Bodpfozclaaox Aicewt Височина: 99 мм Дълбочина: 110 мм Тегло: 980 г Състояние: добро, употребявано.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклавът Stériflow 1322 Barriquand е предназначен за промишлени инсталации, които изискват контролирана топлинна стерилизация на опаковани продукти. Той позволява реализирането на прецизни цикли чрез нагряване с прегрята вода или пара, което осигурява равномерно повишаване на температурата. Така термичната обработка остава постоянна и съобразена със стандартите за хранителна безопасност. Освен това този принцип ограничава температурните отклонения в рамките на заредените продукти. Този автоклав се интегрира в производствени линии в хранително-вкусовата промишленост за консерви, готови ястия или опаковани стоки. Полезният му обем от 3 700 литра позволява обработка на големи партиди при запазване на строг процесен контрол. Индустриалният дизайн на Barriquand гарантира здравина и устойчивост при многократна експлоатация. По този начин оборудването отговаря на изискванията на взискателни производствени условия. Конструкцията под налягане позволява работа до 6 bar, което гарантира стабилността на термичния цикъл. Стерилизационните параметри се контролират през цялата продължителност на процеса. Металната конструкция, изработена за работа при налягане, допълнително повишава надеждността на инсталацията. Ето защо автоклавът допринася за осигуряване на санитарното качество на крайните продукти. Автоклавът Stériflow 1322 се предлага втора употреба от Europ’Equipement, идентифицира се чрез заводската табела и се проверява преди въвеждане в експлоатация. Така индустриалният клиент получава надеждно и проследимо оборудване. Освен това, покупката на рециклиран автоклав намалява необходимата инвестиция, като в същото време предоставя решение, съобразено с индустриалните изисквания. Моделът е рационално решение за оптимизиране на производствените разходи без компромис със сигурността на процесите. Технически характеристики: Година на производство: 1990 Bsdpsygl Huofx Aicjwt Сериен номер: S677 Топлоносител: прегрята вода / пара Полезен обем: 3 700 л Максимално работно налягане: 6 bar Кръг: B Тегло празен: 2 400 кг

Състояние: добро (употребявано), Код: 0389 Марка: ISVE Модел: ESC JUNIOR 5 - CE стандарт Вакуумна сушилня за дървени дъски с горно отваряне, особено подходяща за дърводелски работилници с ограничено пространство – отговаря на CE стандарт. Характеристики: - Горното отваряне позволява да се използва цялата дължина на автоклавата без необходимост от изтегляне на количката, което значително намалява общите габарити - Машината работи при ниски температури, позволявайки на дървения материал да освободи влагата си без термични промени, които могат да причинят напукване и изкривяване - Изпарената вода, задържана във въздуха в контейнера, поддържа постоянно овлажнена повърхността на сушения материал, като така се избягва образуването на фини пукнатини, често срещани при други сушилни системи - Необходимото ниво на влажност между околната среда и материала се поддържа постоянно чрез кондензатор, който утаява парата във въздуха - Контролът върху параметрите в сушилната камера се осигурява и програмира предварително чрез сонди, свързани към отоплителната и кондензационната система, както и към дървения материал - Този контрол задава процеса на пренасяне на водата през клетъчните стени на дървото – от вътрешността към повърхностите, където водата се изпарява до постигане на желаното ниво на сушене - Полученият кондензат се събира на дъното на камерата и периодично се източва, за да се поддържат постоянни работни условия. Технически данни: - Капацитет: 0,7 м³ - Консумирана мощност: 0,95 kW - Автоклав: неръждаема стомана, подходяща за сушене на дървесина, съдържаща корозивни агенти (дъб, кестен и др.) - Топлоизолационно покритие - Обвивка с пневматични бутала за отваряне - Електрически контролен панел с микропроцесор за автоматично стартиране и спиране - Сонди за контрол на влажността на пробна партида Bedoy Ti Ecepfx Aicowt - Автоматично отвеждане на кондензата - 6 алуминиеви електрически нагревателни плочи - Вакуумна помпа с маслено смазване - Монтирана електрическа мощност: 3,6 kW - Габаритни размери: 5900 x 800 x 1200 mm (височина) - Тегло: 500 kg Ръководство за експлоатация и поддръжка е включено.

Състояние: почти като нов (употребяван), Термофизична машина за обелване във вакуум ROSSI & CATELLI с транспортьор – капацитет 60 т/ч Термофизична машина за обелване във вакуум ROSSI & CATELLI с транспортьор за подаване, предназначена за промишлено, непрекъснато обелване на плодове и зеленчуци чрез термична обработка и последващо прилагане на вакуум. Това е инсталация с много висок капацитет, подходяща за до 60 тона на час, проектирана за големи производствени линии, където е необходимо автоматизиране на подаването, термичната обработка и отстраняването на обелките, като се поддържа постоянен поток от продукт. Системата комбинира транспортьор за подаване, камера за обработка, вакуумна система, тръбопроводи, клапани и платформи за достъп, формирайки цялостна инсталация, пригодена за интегриране с предходните и следващите етапи на производствената линия. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bwsdpfexp Ri Sex Aicst -Производител: ROSSI & CATELLI -Тип: Термофизична машина за обелване / машина за обелване във вакуум -Номинален капацитет: 60 т/ч -Система за непрекъсната обработка -Включен транспортьор за подаване -Повърхностна термична обработка на продукта -Вакуумна система / декомпресия -Индустриална камера за обработка -Непрекъснато подаване и изхвърляне -Тръбопроводи и клапани за обработка -Свързани помпени системи -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция с голям формат -Платформи за работа и поддръжка -Стълби и парапети за достъп -Проектирана за линии с много висока производителност -Възможност за интегриране в автоматизирани инсталации за обработка ПРОЦЕС Продуктът се приема в долната зона и се транспортира чрез наклонения транспортьор до горната зона за подаване. След това той навлиза в системата за обработка, където се извършва контролирана термична обработка на повърхността, за да се улесни отделянето на обелката. След това продуктът се подлага на бърза промяна на налягането чрез вакуум, което улеснява отстраняването на обелката от месото. След тази операция продуктът може да бъде изпратен към следващи системи за разделяне и отстраняване на отстранените обелки. Може да се интегрира със: Системи за приемане и измиване Транспортьори и транспортьори Сепаратори за обелки Маси за инспекция Трошачки и мелници Преси и рафинатори Предварителни нагреватели Изпарители Асептични стерилизатори Асептични машини за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за големи заводи за преработка на домати, плодове и зеленчуци, които трябва да обработват големи обеми суровини непрекъснато. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, термофизично обелване във вакуум, автоматичен транспортьор и номинален капацитет от 60 т/ч превръща тази инсталация в особено интересно решение за индустриални линии с висока производителност. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: като нова (изложбена машина), Комбинираната фурна Convotherm C4ET6.10ES разполага с три основни работни режима: горещ въздух, пара и комбинирана пара. Уредът предлага и настройки за ниска температура и Delta-T, които са отлични за продължително готвене на различни храни като месо, птици и риба; тези настройки позволяват на оператора да изпече храната през нощта. Така храната губи по-малко сокове и остава много крехка и сочна дори след дълго бавно готвене. Функцията Delta-T използва сонда за ядро, която следи температурата в сърцевината на продукта и автоматично настройва топлината за равномерно изпичане. Контролната панел easyTouch е 9-инчов, лесен за употреба и напълно сензорен. Пръстеновидният дисплей на комбинираната фурна Convotherm C4ET6.10ES показва работния статус чрез три настройки: „подготовка“, „в процес“ и „готово“. Моделът разполага с помощна функция на екрана, която включва и видеоклипове за обучение за по-лесна употреба на фурната. Панелът е с постоянно антибактериално покритие, което намалява предаването на бактерии. Операторът може да програмира до 399 рецепти, всяка с до 20 индивидуални стъпки, за да осигури постоянно високо качество на продукцията. Самопочистваща и миеща функция с дозатори за препарати. Включен е комплект за пушене с специална функция, както и врата, която се плъзга настрани, собствен аспиратор и стойка. Доставя се с фабрична гаранция на значително по-ниска от пазарната цена. – Ел. захранване – Система за генериране на пара чрез инжектиране на водни струи – 3 основни режима на работа: горещ въздух, пара и комбиниран режим – Функция за прегряване на храна (retherm setting) – Настройки за ниска температура и Delta-T за висококачествен продукт при бавно готвене – Икономична функция ecoCooking за пестене на енергия при по-дълго готвене Bedpjxwdayefx Aicswt – Камера с 7 нива за тави, кошници, скари и чинии – Функции за предварително загряване и охлаждане – Сонда за ядро с точно отчитане на температурата – 5-степенен вентилатор с ръчно управление за равномерно разпределение на топлината – Автоматична система за почистване с eco, express и normal настройки – Антибактериални дръжка на вратата и контролен панел – Безопасно заключване, предпазващо оператора от пара – 208-240 V/60 Hz/3 фази, 25.0-28.5 A, 9-11.8 kW – Размери: 87,5 см ш. x 79,5 см д. x 76 см в.