Употребявани Автоклав / Паров Стерилизатор (154)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация) Iisdpfxjzwu Uuj Acgeg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) Iiedpfx Aoz Daatocgog 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Конвекционно-парова пещ Angelo PO. Природна газ. Устройство за проверка. Iisdpfx Acsz An Tzsgsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоклав ASCA МОДЕЛ: 215 E Изцяло от неръждаема стомана Управление ADITEC Обем: 215 литра Iiedpfez Ak Ubex Acgsg Мощност: 18 kW 2 комплекта кошници Напълно функционален Доставка по предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, RAKOBAK H-Line е професионална камера за опушване и термична обработка, предназначена за малки и средни предприятия за производство на храни. Тази многофункционална система позволява извършването на множество процеси на обработка в една и съща единица, включително готвене, печене, студено опушване, горещо опушване, опушване с пара, сушене, узряване и консервиране. Камерата е проектирана така, че да осигурява равномерно разпределение на топлината, парата и дима в цялата зона на обработка. Високоефективната система за циркулация на въздуха осигурява постоянни резултати от обработката и надеждно качество на продукта. Предлагат се различни опции за отопление, включително електрическо, газово, маслено и парово отопление, за да се отговорят на различните производствени изисквания. RAKOBAK H-Line разполага с автоматична система за почистване, която улеснява поддръжката и поддържа високи стандарти за хигиена. Уредът включва също автоматично управление на клапите, регулиране на влажността, контрол на вътрешната температура и акустичен сигнал за край на процеса. Технически характеристики: Производител: Schwan Apparatebau Модел: RAKOBAK H-Line Тип: Камера за опушване и термична обработка Iisdpozgp Rcjfx Acgog Процеси: Опушване, печене, готвене, сушене, узряване и консервиране Отопление: Електрическо, газово, маслено или парово Система за почистване: Автоматична Регулиране на влажността: Да Контрол на вътрешната температура: Да Приложение: Месна и хранително-вкусова промишленост

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 2 032 h, Cold Jet PPAH-325B – Машина за производство на сух лед / Машина за гранулиране на сух лед Машината е налична от декември. Cold Jet PPAH-325B – Индустриална машина за производство на сух лед Професионално индустриално оборудване, предназначено за производство на сух лед. Машината е конструирана като тежкотоварна индустриална машина с вградена хидравлична система, контролен панел и система за мониторинг на налягането на CO₂. Характеристики на машината: Производител: Cold Jet Модел: PPAH-325B Приложение: Производство на сух лед Работни часове: 2032,8 часа Вграден хидравличен агрегат Електронен HMI/контролен панел Авариен стоп Мониторинг на хидравличното налягане Мониторинг на налягането в камерата Мониторинг на налягането при инжектиране Мониторинг на налягането на CO₂ в парова фаза Мониторинг на налягането на CO₂ в течна фаза Отделни контроли за пара и течен CO₂ Тежка индустриална стоманена рамка В момента машината се намира в нашия склад в Нидерландия. Iedpfez Adwisx Acgeig PPAH-325B е професионална индустриална машина, подходяща за компании, занимаващи се с производство на сух лед и приложения, изискващи собствено снабдяване със сух лед. Възможна е доставка по целия свят. Cold Jet машина за сух лед за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за почистване със сух лед за продажба, машина за почистване със сух лед, машина за пясъкоструене със сух лед за продажба, индустриална машина за пясъкоструене със сух лед за продажба, машина за почистване с CO₂ за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана Cold Jet машина, употребявана машина за почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet машина за гранулиране, машина за пясъкоструене със сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за пясъкоструене със сух лед, оборудване за пясъкоструене със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за пясъкоструене с CO₂, машина за пясъкоструене с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, почистване при поддръжка, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, премахване на боя със сух лед, премахване на покрития със сух лед, премахване на ръжда, почистване след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната промишленост, почистване на печатни машини, машина за пясъкоструене със сух лед 20 бара, машина за пясъкоструене със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20-футов маркуч за пясъкоструене, пистолет за пясъкоструене със сух лед, вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion машина за пясъкоструене със сух лед, ICEsonic машина за пясъкоструене със сух лед, машина за пясъкоструене със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Изолирани, с парово отопление, резервоари от неръждаема стомана V4A, използвани последно като резервоари за CIP почистване. Iiodpfx Aozty H Iocgjg Машина (допълнителна информация): правостоящи, конични резервоари от неръждаема стомана. Капацитет: 3000 л/резервоар Ширина: 1,55 м Височина: 3 м Управление: чрез контролен шкаф Bürkert Материал: неръждаема стомана V4A Разположение: правостоящи на крачета Основна конструкция: цилиндрични резервоари с конично дъно и форма на буре отгоре Оборудване: 2 резервоара по 30 хектолитра, изолирани и с външна облицовка, с парово отопление Тегло: 600 кг

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи. Iiodpfx Asztwz Ajcgsg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка Iodpfjzffzusx Acgeig 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 269913, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,5 kW (0,68 к.с.), входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 1 140 мм, обща ширина: 1 380 мм, обща височина: 1 440 мм, общо тегло: 230 кг, Оборудване: Маркировка CE, PONY BP-B – Професионална преса за дрехи (2019 г.) Индустриална парова пневматична преса за панталони, колани и структурирани дрехи PONY BP-B е професионална индустриална преса за дрехи, произведена от PONY S.p.A., Италия през 2019 г. Проектирана за непрекъснати производствени процеси, тази парова пневматична преса осигурява висококачествена обработка на панталони, колани, якета, палта и други структурирани дрехи. Машината комбинира пара, сгъстен въздух и вградена вакуумна система, за да постигне последователни резултати без гънки и висока производителност. Машината е използвана в професионално производство на дрехи и е била напълно функционална до затварянето на фабриката. Технически спецификации • Производител: PONY S.p.A. • Модел: BP-B • Година на производство: 2019 г. • Сериен номер: 269913 • Страна на производство: Италия • Захранване: 230 V, еднофазно, 50 Hz • Консумация на енергия: 0,5 kW • Работно налягане на парата: до 5 бара • Пневматична работа: Изисква се външен сгъстен въздух • Вакуумна система: Вграден вакуумен агрегат Lowara • Тегло: Приблизително 230 кг Основни характеристики • Професионална парова пневматична преса за дрехи • Вградена вакуумна система за изсмукване • Пресова глава и плот, отопляеми с пара • Проектирана за горната част на панталони, колани, якета и структурирани дрехи • Регулируемо пневматично пресово налягане • Управление с педал • Двойни ръчни контроли за безопасност • Бутон за аварийно спиране • Здрава индустриална конструкция • Подходяща за непрекъснати производствени процеси Включва • Преса за дрехи PONY BP-B • Вградена вакуумна система Lowara • Парови и пневматични връзки • Управление с педал • Индустриална основа-шкаф • Предпазни щитове • Електронни контроли Приложения • Обработка на панталони • Пресоване на колани • Обработка на якета • Обработка на палта • Производство на работно облекло Iodpfjzkhy Rox Acgeig • Производство на дрехи • Търговски перални • Цехове за обработка на текстил Състояние • Напълно функционална • Преди това използвана в професионално производство на дрехи • Поддържана на 27.02.2026 г. • Заснето видео по време на работа на 05.03.2026 г. • Добро индустриално състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната експлоатация • Налична за проверка преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за разкачването на паровите, пневматичните и електрически връзки, демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани разходи. Препоръчва се професионален демонтаж поради индустриалните връзки на машината. Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател Ijdpfx Acox Nm Sxogsig - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази полуавтоматична пивоварна система с капацитет 20 хектолитра е произведена през 2018 г. и е оборудвана със система за нагряване, работеща с пара. Тя включва цялостно отделение за варене, парогенератор, CIP станция, ферментационни резервоари и система за почистване на KEG съдове. Технически детайли - Количество на мъстта за една партида: 20 хектолитра - Управление: Полуавтоматично - Нагряване: С пара Обхват на доставка Iijdpfxovy U Dre Acgeg - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Мощност: 300 кг/ч - Включва система за пречистване на водата - Отделение за варене | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Съд за смесване и филтриране на зърното - Котел - Хидроциклон - Резервоар за гореща вода | 4586 литра | с парово нагряване - Резервоар за студена вода | 4400 литра | с охлаждане с гликол - Двустепенен топлообменник - Бункер за зърно 500 кг - Полуавтоматична CIP станция | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Резервоар за киселина 500 литра - Изолиран резервоар за луга 500 литра, с електрическо нагряване - 1 бр. санитарна центробежна помпа - PLC за управление на помпите/температурата - Изцяло изработена от неръждаема стомана - Система за измиване на KEG съдове | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG съда/час - 2 станции за почистване - Полуавтоматична - С парово нагряване - 2 бр. глави тип S - Мелница за зърно | Robix | RX-600 | 2018 - Мощност: 600 кг/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, обща дължина: 6 060 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща височина: 2 590 мм, 1998 Welfit Oddy 20FT ISO контейнер-цистерна 23 980 л / 1 секция UN PORTABLE T11 разтоварване отдолу парово отопление валиден сертификат CSC до 10.2026 г. = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: юли 1998 г. Моделна година: 1998 г. Подходящи материали: химикали, строителна вода, гориво, отпадни води Тегла Собствено тегло: 3860 кг Товароносимост: 30 140 кг Максимално допустимо тегло: 34 000 кг Функционални характеристики Обем на товарното пространство: 24 690 л Марка на надстройката: Van Hool 24 690L TC, 2 секции (12 290 л/12 400 л), L4BN, IMO1, T11 Брой камери: 2 Iisdpsztpftofx Acgog Състояние Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро Допълнителна информация За повече информация се свържете с Арне Хонинг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тунел за термосвиване за напасване на етикети върху бутилки, буркани и съдове. Равномерно свиване без набръчкване благодарение на парния процес. – Спецификации на тунела: Макс. размер на продукта: Ø 100xВ220мм; макс. производителност: 166 съда/минута; захранване: 220V, 900W; налягане на въздуха: 1 bar; размери на машината: Д2450×Ш500×В1600мм; тегло: 120кг. – Спецификации на парния генератор: капацитет и пароотдаване: 27л, макс. 34,4кг/ч; генерира температура за парово свиване: 170°C; налягане на въздуха: 7 bar; електрическо захранване: 380V; размери: 660x420x1230мм; тегло: 120кг. Iodpev Nlx Ssfx Acgoig Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от типичните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да ни посочите вашата задача за опаковане. На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за пълнене на двигателно масло в туби от 20 литра. По принцип е подходяща за различни течности (с висока или ниска вискозитет) в големи съдове или туби. Количеството на пълнене се контролира чрез тегловен сензор. Висока точност се постига чрез бавна скорост на пълнене, като относително високият капацитет се компенсира с два пълнещи глави. Може да бъде оборудвана с парен стерилизатор. Mitsubishi PLC, WIENVIEW тъч монитор, сензори от Sick. -Спецификации: Обем на пълнене: 5-25 кг; Скорост: до 250 съда/час; Точност: = +/-0,3%. Брой пълнещи глави: 4; необходим въздух под налягане: 4-6 бара. Това е примерна инсталация. Обемът и диапазонът на пълнене могат да се адаптират индивидуално според изискванията на клиента, поради което производителността и цената могат да варират. Крайните спецификации зависят от изискванията на клиента. Моля, споделете вашите детайли, за да ви изготвим цялостна оферта. Ijdpov Nlcwefx Acgeig Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за използвани машини. Не се колебайте да отправите запитване и да ни информирате за вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се изработват специално по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, № 3171 Вакуумен сушилня / вакуумна сушилна камера ISVE ES 2 / НОВА Нова машина, срок на доставка: 120 дни Iiodpfxjuvi Sao Acgog Конструктивни характеристики: неръждаема стомана AISI-304, частично изолирана Външен диаметър: 1000 мм Дължина на цилиндричната част: 5000 мм Дължина на сушилнята: 5900 мм Обща дължина на сушилнята с релсите: 11000 мм Макс. работен вакуум: -730 mm Hg Дължина на дървения стек: 5000 мм Широчина на дървения стек: 800 мм Височина на дървения стек: 400 мм Нетен обем на дървото: приблиз. 2 м³ Инсталирана електрическа мощност: 5,27 kW Средна часова консумация на енергия: 2,7 kW/h Включва: - 6 електрически нагревателни плочи (всяка 800 x 5000 x 10 мм ДШВ / 40 кг / 0,695 kW) - 1 маслена вакуум помпа (40 м³/ч / 1,1 kW / 380 Vca) - 1 вакуумно-помпен кондензатор (неръждаема тръба с вътрешна кондензационна система) - 2 възвратни клапана (един ¾” за вакуумния кръг, един ½” за кондензаторния дренаж) - 1 електромагнитен вентил за рециркулация на въздуха (24 Vca: един 1” за автоклава и един ½” за кондензатора) - 1 ръчна рециркулация на въздуха (1” сферичен кран) - 1 електрическо управление (PLC Siemens S7-1200, с тъч панел) - 1 ISVE Server Connect с възможност за дистанционно обслужване и контрол - 2 безжични сензора за влажност (двойни сонди за измерване на влажност в сърцевината и на повърхността) - 1 безжичен сензор за температура (за измерване на температурата в сърцевината на дървото) - 2 държача за плочи - 1 ръководство за работа (на английски език с CE сертификат и електрически схеми) Транспортни размери приблиз. 6100 x 1150 x 1300 мм ДШВ Тегло приблиз. 1300 кг Технически данни, година на производство и окомплектовка според производителя, без гаранция Възможна е междинна продажба За нови машини важат гаранционните условия на производителя Снимките и видеоклиповете са примерни и не отразяват реалния комплект на доставката Условия за плащане: Цените са без ДДС, плащане преди получаване или изпращане Условия за доставка: от място

Състояние: нов, Номер: 3183 Вакуумен сушилня / сушилна камера ISVE ES 3 / НОВА Нова машина, срок на доставка 120 дни Конструктивни характеристики: неръждаема стомана AISI-304, частично изолирана Външен диаметър: 1300 мм Дължина на цилиндричната част: 5000 мм Дължина на сушилнята: 5900 мм Обща дължина на сушилнята с релси: 11000 мм Макс. работен вакуум: -730 мм Hg Дължина на дървения пакет: 5000 мм Ширина на дървения пакет: 800 мм Височина на дървения пакет: 790 мм Нетен обем на дървесината: прибл. 2,5 м3 Инсталирана електрическа мощност: 8,80 kW Средна часова консумация на електроенергия: 4,4 kW/h Включително: - 9 електрически нагревателни плочи (всяка 800 x 5000 x 10 мм ДШВ / 40 кг / 0,695 kW) - 1 маслена вакуумна помпа (65 m3/h / 1,8 kW / 380 V AC) - 1 вакуумен кондензатор (неръждаема тръба с вътрешна кондензационна система) - 2 вътрешни кондензатора (турбо вентилатори по 0,37 kW, 380 V AC) - 2 възвратни клапана (един ¾“ за вакуумния кръг, един ½“ за кондензатния отток) - 1 магнитен вентил за въздушно връщане (24 V AC: един 1“ за автоклава и един ½“ за кондензатора) - 1 ръчен вентил за въздушно връщане (1“ сферичен кран) - 1 електрическо управление (PLC Siemens S7-1200 с тъч панел) - 1 ISVE Server Connect с дистанционна поддръжка и управление - 2 безжични влагосонда (двойна сонда за измерване на сърцевината и повърхността на дървото) - 1 безжичен температурен датчик (за измерване на температурата в ядрото на дървото) - 2 държача за плочи - 1 ръководство за експлоатация (на английски език с CE сертификат и електрически схеми) Транспортни размери: прибл. 5900 x 1300 x 2000 мм ДШВ Тегло: прибл. 2000 кг Технически данни, година на производство и окомплектовка според производителя, без гаранция Възможна предварителна продажба За нови машини важат гаранционните условия на производителя Снимките и видеоклиповете са примерни и не представляват реалния обхват на доставката Iodou Tipkopfx Acgeig Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди взимане или изпращане Условия на доставка: от място

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, обща дължина: 6 060 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща височина: 2 590 мм, 2000 WELFIT ODDY 20FT ISO контейнер-цистерна 24 900 л / 1 компонент / предпазна решетка T11 22K2 парово отопление разтоварване отдолу Товароносимост: 32 220 кг Работна температура: -40/+130 градуса DIN 17441: 1.4401 валиден за 5 години + проверка по CSC до 03.2027 Ijdozcpqpjpfx Acgsig = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: май 2000 г. Моделна година: 2000 г. Подходящ за: химикали Тегла Собствено тегло: 3780 кг Товароносимост: 32 220 кг Максимално допустимо общо тегло: 36 000 кг Функционалност Обем на товарното пространство: 25 000 л Марка на надстройката: CIMC 2016, 20FT, 25 000 л, L4BN, UN Portable, T11, парово отопление, разтоварване отдолу, 5 години: 10/2022 Брой камери: 1 Състояние Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро Допълнителна информация За повече информация се свържете с Арне Хонинг.

Състояние: нов, № 3187 Вакуумен сушилня / вакуумна сушилна камера ISVE ES 5 / НОВА Нова машина, срок на доставка: 120 дни Конструктивни характеристики: неръждаема стомана AISI-304, частично изолирана Външен диаметър: 1600 mm Дължина на цилиндричната част: 5000 mm Дължина на сушилнята: 5900 mm Обща дължина на сушилнята с релси: 11 000 mm Максимален работен вакуум: -730 mm Hg Дължина на трупата: 5000 mm Ширина на трупата: 1100 mm Височина на трупата: 990 mm Нетен обем дървесина: около 5 m³ Инсталирана електрическа мощност: 16,01 kW Средна часова консумация: 8 kW/h Включва: - 12 електрически нагревателни плочи (по 1100 x 5000 x 10 mm ДШВ / 57 kg / 1,25 kW) - 2 вътрешни кондензатора (турбовентилатор по 0,55 kW/380 V с тръби от неръждаема стомана) - 1 възвратен клапан (3/4“ за вакуумния кръг) - 1 магнитен вентил за връщане на въздуха (24 V/AC: 1“ за автоклав) - 1 ръчно връщане на въздуха (1“ сферичен кран) - 1 електрическо управление (PLC Siemens S7-1200 с тъч панел) - 1 ISVE Server Connect с възможност за отдалечена поддръжка и управление - 2 безжични влагосонда (двойни сонди за измерване на сърцевинната и повърхностната влажност) - 1 безжична температурна сонда (за измерване на температурата в сърцевината на дървото) - 2 държача за плочи - 1 ръководство за експлоатация (на английски език с CE сертификат и електрически схеми) Транспортни размери приблизително: 5900 x 1620 x 2300 mm (ДШВ) Тегло: около 2900 kg Iodpfx Ajvc Axpjcgsig Технически данни, година на производство и обхват на доставка според производителя, без гаранция Възможна препродажба по всяко време За нови машини важат гаранционните условия на производителя Снимките и видеоклиповете са примерни и не представят реалния обхват на доставката Условия на плащане: Цени без ДДС, плащане преди взимане или изпращане Условия на доставка: от място

Състояние: добро (употребявано), Код: 0389 Марка: ISVE Модел: ESC JUNIOR 5 - CE стандарт Вакуумна сушилня за дървени дъски с горно отваряне, особено подходяща за дърводелски работилници с ограничено пространство – отговаря на CE стандарт. Характеристики: - Горното отваряне позволява да се използва цялата дължина на автоклавата без необходимост от изтегляне на количката, което значително намалява общите габарити - Машината работи при ниски температури, позволявайки на дървения материал да освободи влагата си без термични промени, които могат да причинят напукване и изкривяване - Изпарената вода, задържана във въздуха в контейнера, поддържа постоянно овлажнена повърхността на сушения материал, като така се избягва образуването на фини пукнатини, често срещани при други сушилни системи - Необходимото ниво на влажност между околната среда и материала се поддържа постоянно чрез кондензатор, който утаява парата във въздуха - Контролът върху параметрите в сушилната камера се осигурява и програмира предварително чрез сонди, свързани към отоплителната и кондензационната система, както и към дървения материал - Този контрол задава процеса на пренасяне на водата през клетъчните стени на дървото – от вътрешността към повърхностите, където водата се изпарява до постигане на желаното ниво на сушене - Полученият кондензат се събира на дъното на камерата и периодично се източва, за да се поддържат постоянни работни условия. Технически данни: - Капацитет: 0,7 м³ - Консумирана мощност: 0,95 kW - Автоклав: неръждаема стомана, подходяща за сушене на дървесина, съдържаща корозивни агенти (дъб, кестен и др.) - Топлоизолационно покритие Ijdpfx Acoy Ti Ecjgjig - Обвивка с пневматични бутала за отваряне - Електрически контролен панел с микропроцесор за автоматично стартиране и спиране - Сонди за контрол на влажността на пробна партида - Автоматично отвеждане на кондензата - 6 алуминиеви електрически нагревателни плочи - Вакуумна помпа с маслено смазване - Монтирана електрическа мощност: 3,6 kW - Габаритни размери: 5900 x 800 x 1200 mm (височина) - Тегло: 500 kg Ръководство за експлоатация и поддръжка е включено.

Състояние: употребяван, FlowCook изцяло от неръждаема стомана Isdpszvbzfsfx Acgjig подходящ за отопление с термично масло (300 kW) дължина на лентата: приблизително 13 000 мм ширина на лентата: приблизително 600 мм изходяща лента система за измиване на лентата електрическо повдигащо устройство за капака паров натиск: 4-8 bar общи размери (Д x Ш x В): приблизително 15 000 x 2 200 x 3 000 мм

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Съд за бързо, енергоспестяващо и щадящо приготвяне на подправки в системата Merlin©. Подправката се подава чрез система за разпределение като тънък слой върху няколко хоризонтални плочи. Машина (допълнителна): съд от неръждаема стомана с парово отопление. Съд за приготвяне на подправки с тънък слой. Isdpfxozi Atij Acgjig Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Оборудване: изолация; отоплителни зони.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Iiodpfx Acjzizb Ssgsg Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Isdpfjvur Htjx Acgoig

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, На разположение са три идентични парогенератора Certuss. Година на производство: 2008/2009/2010, паропроизводителност: 600 кг/ч, обем на автоклава: 42,9 л, настройващо налягане: 10 bar, изпитвателно налягане: 57 bar. Размери на машината (Д/Ш/В): 1650 мм/900 мм/2000 мм, тегло: около 950 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedpfx Asyw Svrscgoig