Употребявани Пещ За Рефлоу Запояване (772)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, входящо напрежение: 400 V, Газова пещ за сушене на текстил след ситопечат, марка M&R Sprint 2000. Пещта е в много добро състояние. Дължина на транспортната лента: 6 м. Плавно регулиране на температурата и скоростта на лентата. Hedpfx Ajxfkyijpqenp

Състояние: нов, -Размери: 2000 × 1870 × 1940 мм -Нова пещ, никога не е използвана, но е модел за излагане. -Сериен номер: 0054.2015 -Година: 27-04-2024 -Серия MRe Standard Hodpfx Aozlp Iljpqenp -Източник на енергия: дърва + електрическа плоча -Капацитет: 10 пици, диаметър 30 см -Производителност: 170 пици/час -Електрическа мощност: 8,5 kW -Мощност на дървата: 35 kW -Въздушен поток за горене: 173 м³/ч -Температура на димните газове: 110 °C -Въртяща се плоча с променлива скорост -Въртяща се плоча с променлива посока -Плоча, загрявана от електрически нагреватели -Горивна камера за дърва отляво (стандартно оборудване) -Горивна камера за дърва отдясно (опция) -Външен чекмедже за събиране на пепел -Интерфейс Inteltouch System с тъчскрийн -Двоен режим: ръчен / автоматичен -Три програми за печене с възможност за настройка -Аналогови контроли с термостат (опция) -Плотове Sorrentino за хляб или пица (по заявка) -Диаметър на димоотвода: 250 мм -Ширина на отвора: 650 мм -Нетно тегло: 2250 кг -Основни предимства Моторизирана въртяща се плоча с променлива скорост и посока за подобряване на равномерността на печене. Електрическо нагряване под плочата за повишаване на термичната стабилност на повърхността за печене. Капацитет от 10 пици, диаметър 30 см, подходящ за редовно обслужване и пикови натоварвания. Странична горивна камера за дърва с врата, стандартно отляво и като опция отдясно. Външен чекмедже за изхвърляне и събиране на пепел, което улеснява поддръжката и поддържа чистотата при печене. Тъчскрийн Inteltouch System в стандартното оборудване, с автоматичен/ръчен режим и програми за печене с възможност за настройка. Широк рафт от естествен камък за улесняване на процеса на печене пред отвора на фурната.

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически данни: Температура: 200-210 °C Скорост на преминаване: 1000 mm/min макс. дължина на обработваемата детайл: 200 mm Обща необходима мощност: 50 kW Тегло на машината прибл.: около 2,0 t Конвекционна рефлоу печка за запояване на платки Пещ за запояване на платки (напр. тип SMD и/или хибриден монтаж) и сушене на SMD лепила. Пещта работи с функции --> вход - предварително нагряване - запояване - охлаждане - изход. - със софтуерни функции - може да се интегрира в производствена линия Допълнителни технически данни: - Защитен газ с азот: 30 m³/h; 6 - 10 bar свръхналягане - Разход на вода: 20 литра/min; 2 - 5 bar свръхналягане - Количество изсмукван въздух: 1000 m³/h - Електрическа работна мощност: 12 kW - Необходимост от пространство: Д: 6500 + станция за зареждане 2000 x Ш: 1400 x В: 2100 mm Включено допълнително оборудване: - автоматична стифираща система LSB 03 с глава за презареждане и изходяща лента за поставяне на напр. платки. - Машината е сертифицирана по CE98 Hnjdpfxju Rnd Do Apqep Установката е подходяща като донор на резервни части или за преустройство/разширяване. Продажба в наличното състояние на обявена цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Клас на защита: IP 54 Hjdpfsu Nw E Uex Apqenp Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: нов, -Размери: 2000 × 1870 × 1940 мм -Четири нови, неизползвани, опаковани пещи -Серия MRe Standard -Енергия: дърва + електрическа нагревателна плоча -Капацитет: 10 пици, диаметър 30 см -Производителност: 170 пици/час -Електрическа мощност: 8,5 kW -Мощност на дървата: 35 kW -Въздушен поток за горене: 173 м³/час -Температура на димните газове: 110 °C -Въртяща се нагревателна плоча с променлива скорост -Въртяща се нагревателна плоча с променлива посока -Нагревателна плоча, нагрявана от електрически нагреватели -Горивна камера за дърва от лявата страна (стандартно) -Горивна камера за дърва от дясната страна (опция) -Външно чекмедже за събиране на пепел -Сензорен интерфейс Inteltouch System -Двоен режим: ръчен / автоматичен -Три програми за печене с възможност за настройка -Аналогови контроли с термостат (опция) -Плотове Sorrentino за хляб или пица (по заявка) -Диаметър на отвора за отвеждане: 250 мм -Ширина на отвора: 650 мм -Нетно тегло: 2250 кг -Основни предимства Моторизирана, въртяща се нагревателна плоча с променлива скорост и посока за подобряване на равномерността на печене. Електрическо нагряване под нагревателната плоча за увеличаване на термичната стабилност на повърхността за печене. Hsdpfxjzlg T Ss Apqenp Капацитет от 10 пици, диаметър 30 см, подходящ за редовно обслужване и пикови натоварвания. Странична горивна камера за дърва с врата, стандартно от лявата страна и като опция от дясната. Външно чекмедже за събиране на пепел, за да се улесни поддръжката и да се запази чистотата по време на печене. Сензорен екран Inteltouch System, стандартно, с автоматичен/ръчен режим на работа и програми за печене с възможност за настройка. Широк рафт от естествен камък за улесняване на работата при печене пред отвора на пещта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Полезни размери: Ш600*Д900*В900 мм Капацитет на зареждане: 800 кг/партида Охлаждащо налягане: 10 bar (абс.) Вакуумно ниво: 10^-2 mbar (по данни на производителя) Hnsdpovfpfzefx Apqop Охлаждащ газ: N2

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 650 кг, IPSEN DAQ 7-8 Год на производство: 1996 Отопление: Газ Нагреватели: Recon 2 (x3) Капацитет на зареждане: 650 кг бруто Размери на зареждане: Ш:650 мм Д:1173 мм В:550 мм Защитни газове: Ендогаз Амоняк Азот Hnjdpfxoxivums Apqep Пещта може да се използва при съществуващите условия.

Състояние: употребяван, Цялостна линия за топлинна обработка за продажба Линията включва: (Всички машини са модернизирани през 2023 г.) 1. 1 бр. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 – пещ с контролирана атмосфера 2. 1 бр. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 – пещ с контролирана атмосфера 3. 1 бр. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 – пещ с контролирана атмосфера 4. 1 бр. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 – пещ с контролирана атмосфера 5. 1 бр. HSH 2011 – пещ за облекчаване на напрежения, светло отгряване 6. 1 бр. Ipsen Dac 5 ER 2011 – азотиране, облекчаване на напрежения 7. 1 бр. Ipsen DAC 4 1980 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 8. 1 бр. HSH 2007 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 9. 1 бр. BOREL 1987 – шахтова пещ за облекчаване на напрежения 10. 2 бр. Ipsen 1972 – пещи за облекчаване на напрежения 11. 1 бр. вагонетка за зареждане 12. 1 бр. вагонетка за разтоварване Hedow Dhuqopfx Apqenp Всички пещи вече са разглобени и готови за товарене.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SN48357, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна пещ с абсорбираща качулка, основно ремонтирана, 12 месеца гаранция, налична за незабавна доставка -Макс. температура 1300 °C -Вътрешни размери (Ш x Д x В): 400 x 400 x 400 мм -Обем: 60 литра -Отделен главен прекъсвач -5-странно отопление -Въздухоподаване и отвеждане с електрически задвижвани клапи от Belimo -Вентилатор за подаване на въздух с честотен преобразувател, управляван чрез регулатор -Абсорбираща качулка от неръждаема стомана -Управляваща система Bentrup 507 с тиристорно управление -ВНИМАНИЕ: езикът на управлението е немски, не може да се превключва на други езици! -Допълнителен плъзгащ елемент тип S за външен запис -Документация -Собствено тегло: 250 кг -Мощност: 18 kW -Ток: 26 ампера -Захранващо напрежение: 3/N/PE 400VAC -Свързващ вариант: подготвен за фиксирана връзка, щепсел 32A -Документация и декларация за съответствие (CE) -Електрически проверена и с актуален DGUV протокол за измерване Оглед след предварителна уговорка. Hjdpfx Aotbq Eqspqjnp Пещ, пещи, закалителна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, пещ за изпичане, лабораторна пещ, пещ за втвърдяване, керамична пещ

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Основно ремонтиран, наличен на склад, 12 месеца гаранция, без разтворителна пещ! - макс. температура 250 °C - общ обем на парната камера 20,5 м³ Hnsdpfsttbf Uox Apqop - полезни размери (ДxШxВ) 2300 x 2750 x 2200 mm - управление Jumo Imago 500 - отоплителна мощност 36 kW - макс. товароносимост на пещния вагон 6000 kg, електрическо задвижване - електрически управлявани входящи и изходящи въздухопотокови клапи Belimo - отвеждащ вентилатор, управляван чрез честотен преобразувател - монтажни размери (ДxШxВ) 3000 x 3000 x 3125 mm, плюс релса пред пещта - собствено тегло около 3500 kg - свободностоящ електрически шкаф - документация - електрически проверен със съвременен DGUV-протокол за измерване Възможен преглед в нашия склад след предварителна уговорка. Пещ с вагон, пещ, пещи, индустриална пещ, конвекционна пещ, камерна конвекционна пещ, отпускателна пещ, термична пещ, сушилня, темперираща пещ, камерна пещ, сушилен шкаф, закалителна пещ,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, Използвана високотемпературна камерна пещ - Максимална температура: 1280°C - Вместимост: 5000 литра - Вътрешни размери (ш x д x в): 1250 x 1250 x 3200 мм - Външни размери (ш x д x в): 1600 x 2200 x 4000 мм - Собствено тегло: 7000 кг - Номинална мощност: 198 kW - Документация налична Оглед по договорка възможен по всяко време. Пещ, пещи, твърдителна пещ, отпускна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, бояджийска пещ, пещ за отгряване, камерна пещ, камерна сушилня Hnodohwwltopfx Apqjp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Преустройство по желание на клиента! Hnodpoxd A N Tofx Apqep - Макс. температура 160°C - Врати тип гилотина - Вътрешни размери Д x Ш x В: 3300 x 2500 x 1150 мм - Контролер JUMO IMAGO - Управление на въздуха: 6 вентилатора, 6000 м³/ч на вентилатор - Собствено тегло: 3000 кг - Свързваща мощност: 65 kW - Захранване: 400V 50Hz-3/N/PE 100A/фаза Пещ, пещи, индустриална пещ, пещ за предварително загряване, сушилна пещ, закалителна пещ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина, налична за незабавна доставка, 12 месеца гаранция - Вътрешни размери (шxдxв): 1250x4000x1450 мм - Външни размери (шxдxв): 1900x4900x2500 мм - Мощност на консуматора: 240 kW - Консумация на ток: 350 ампера - Максимална температура Tmax: 1300°C - Тегло на пещта: около 6000 кг - Управляваща система JUMO IMAGO 500 Софтуерни пакети (OPCA & PCC) - Дигитален рекордер JUMO Logoscreen 601 - Включително проходен отвор и 6 допълнителни гнезда за запис с клиентски термодвойки тип K - Многозонова конструкция (3 зони) - Управляващ шкаф с полупроводникови релета - Климатизация на управляващия шкаф - Автоматични клапи за вход и изход на въздуха - Регулируема охлаждаща система (включително честотен преобразувател, управляван от контролера) - Електрически задвижвана вагонетка - Максимално натоварване 3,5 т - Врати с шарнири - Документация, CE декларация Инсталация, пуск в експлоатация и обучение на Вашия персонал можем да предложим при желание. Свържете се с нас! Разполагаме с нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад при запитване! Вагонетна пещ, шаторна пещ, индустриални пещи, отгряваща пещ, изпичаща пещ, закаляваща пещ, термична пещ, пещ за анелиране, сушилна пещ, индустриални пещи. Hnedpfx Aoy Avmljpqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Максимална температура: 1280 градуса Размер на отвора: приблизително 350 x 350 мм Дълбочина на камерата: приблизително 400 мм Мощност на нагревателя: 3,3 kW Общи размери: 830 x 700 x 600 мм Тегло на машината: приблизително 120 кг Управление: „Програмен контролер S8“ Hodpfozcq Dkox Apqjnp В тази пещ са изпичани единствено керамични изделия. Пещта има много ниска консумация на електроенергия. Основата не е включена в цената.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Максимална температура: 1100 градуса Размер на отвора: приблизително 250 x 120 mm Дълбочина на камерата: приблизително 290 / 310 mm Hsdpfx Aew Rrf Sepqenp Отоплителна мощност: 2,7 kW Управление: „Thermocomputer TC 5040“

Състояние: добро (употребявано), Cole Parmer вакуумна пещ Вакуумните пещи на Cole Parmer са проектирани за сушене при внимателно контролирани условия – нормална атмосфера, вакуум до 30" Hg или среда с инертен газ. Пещта позволява сушене, вакуумно инкрустиране, галванизиране и обработка на електронни компоненти. В пещта могат да се използват некорозивни, негорими газове като азот и въглероден диоксид. Всички елементи за управление и връзки (с изключение на захранването) се намират на предната страна, във вертикален панел. Производител: Cole Parmer Модел: 5053-12 Мощност: 600 W Напрежение: 240 V Hedpfx Apjwxxgasqjnp Размери: 510 x 420 x 1200 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Цени за международна доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Stork Модел: TSO600/96/4 TH Година: 2007 Състояние: Използвано Сериен номер: 10064051 Инвентарен номер: 3340P Модел: Дясна страна Ширина на лентата: 600 мм Дължина на лентата: 96 м Етажи: 2 x 4 бр. Нагряване: термално масло, 400 kW при 180°C Пара: макс. 1500 кг/ч Изпускане: Ø 252 мм, 1000 м³/ч Сгъстен въздух: 6 - 8 бара Студена вода: 1 - 20°C, 3 м³/ч Топла вода: 20 - 60°C, 4 м³/ч Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Размери: 11040 x 4000 x 4975 мм Тегло: 20000 кг Hnodpfex Ttykox Apqjp Включва система за измиване на лентата и CIP (Clean-in-Place).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, Фурна за зареждане Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Нова НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО Топ модел от Unox Конвекционна фурна за 3 тави 600 x 400 мм Изработка от неръждаема стомана с преден стъклен прозорец Врата с ръчно отваряне напред-надолу Сензорен панел за управление с програмируеми настройки Температурен диапазон до 260°C Пароснабдяване (овлажняване) чрез директна водна връзка Мощна конвекционна фурна Захранване 230V с щепсел Размери: 800 x 811/860 x 425 мм (ШxДxВ) Фурната е нова и тествана по стандарт SAB Hnodpfx Apsxmrkxsqjp С гаранция и сервиз за резервни части Качество от специализиран сервизен партньор на Unox! Възползвайте се от над 35 години опит! Посетете нашия Unox baking center!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълнооборудвана камера за термична модификация на дървесина за производство на термо дърво. Включва: 15-метров изолиран двустенен комин от AISI 316L, входяща/изходяща тръбна система, предпазни вентили, манометри, въздушен компресор, пълна отоплителна система на дървесни пелети, Siemens контролен панел, платформа за товарене/разтоварване на дървесина, 2 комплекта разделители за нареждане на дървесина. Обем на дървесината: 7...8 м3, в зависимост от размерите и дължината на дървения материал; Вътрешна камера за дървени материали с дължина до 7,5 м, обща дължина на камерата 10 м; Пълен цикъл на термична модификация ~24 ч – от загряване до охлаждане; Температурата може да се настройва до 230°C или повече при нужда; Необходима мощност от електрическата мрежа: 25 А, възможна работа без мрежа с генератор; За производство на 1 м3 термично модифицирана дървесина: 9...10 кВтч + 55...60 кг дървесни пелети = 16...20 EUR (без трудови разходи); Нашите камери могат да бъдат произведени в дължини според нуждите на клиента – от 3,6 до 9 м (обем на дървесината: 3 до 9 м3). Hjdpfx Aovzub Hepqonp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, НОВО +++ Професионална конвектоматна фурна Unox Bakerlux 4 Shop.Pro Master +++ НОВО Конвектомат Rossella Master с пара Конвектомат за 4 тави 600 x 400 мм Корпус от неръждаема стомана с предно стъкло Врата с Master-програматорен контрол Температурен диапазон регулируем от 50 до 260°C Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 800 x 811 x 500 мм (ШxДxВ) Фурна НОВА С гаранция и резервни части Качество от професионален доставчик! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Тави за печене 600x400 Hnedpfx Apjxduwcsqjp Перфорирани алуминиеви тави 600x400 Воден филтър Pure Договор за поддръжка Доставка Кутия с резервни части Сервисен пакет Инструктаж и пускане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Въртяща се пещ Hein Luxrotor - използвана Hnjdpfx Ajy S Al Tjpqjp - година на производство: 2009 - за 2 колички 60 x 80 см - площ за печене: 19 кв.м - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газова или дизелова горелка - пещ от производството - технически изправна - вземане от склад/възможна е доставка - цената при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Hjdsfx Nfmopfx Apqonp Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Hjdofz U Tqjpfx Apqsnp Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Hnsdpfxefz I Rxe Apqsp 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Hjdpfxjyg H Dzo Apqonp 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡