Употребявани Ajan Pp16011 Auto (6 005)

Състояние: добро (употребявано), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Полуавтоматична машина за спиралово подвързване Машината е в много добро състояние и готова за експлоатация. Ефективна полуавтоматична машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спиралово метално подвързване. Бърза работа Dsdpfx Ahoy Tu Rqsvekn Диаметри на спиралата: от 3/16″ до 1 1/8″ Работна ширина до 700 мм Дебелина на кримпване приблизително 23 мм Производителност до 1200 цикъла/час Полуавтоматичната машина развива спиралата от ролката, брои шевовете, реже спиралата до предварително зададения брой и прехвърля сегмента в областта на кримпване. Операторът поставя предварително перфорирания календар върху масата. Календарът се премества автоматично в областта за кримпване при натискане на педала. Включва подаващо устройство за окачвания KAS 500 Захранване: 230V + сгъстен въздух Тегло: 615 кг.

Състояние: добро (употребявано), Renz Autopunch AP 360 V4 Автоматичен перфоратор Машината е в много добро състояние. Произхожда от държавна институция. Включва инструмент за перфорация 4x4 мм с изрез за закачалка. Този дву-модулен инструмент е проектиран за непрекъсната работа и високи натоварвания. Уникалната система „Two-finger“ осигурява перфектно подаване на листове с различни грамажи. Dksdpsy Tu I Aofx Ahvon След перфорацията листовете се завъртат около специален барабан, като се запазва правилната последователност на страниците на изходната станция. Могат да се използват дву-частни перфорационни ленти, което позволява перфорирането както на книги, така и на календари. Перфорация до 2,4 мм в един цикъл. Бърза и лесна смяна на перфорационните ленти. Перфорационните ленти могат да се използват с или без изрез за закачалка. Бърза смяна на формата чрез изключване на избрани игли, без необходимост от премахване на шината. Захранване 230V Тегло 720 кг Произведено в Германия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL profibus. Пълноценен интерфейс PROFIBUS-DP-Slave Автоматично разпознаване на скоростта на предаване (9600 бит/сек - 12 Mbit/сек) Поддържа DPV0 и DPV1 Изолиран PROFIBUS интерфейс с 9-пинов D-sub конектор Адресът на PROFIBUS може да се задава чрез въртящ превключвател До 244 байта входни и 244 байта изходни данни (обща дължина на данните 488 байта) В отлично работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви. Dkodpfov N Ru Ejx Ahven

Година на производство: 2018, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S/N N3349CF-FF, Оборудване: Маркировка CE, Леко използвана глава за маркиране от Automator с по-малко от 1000 работни часа, в много добро състояние. Главата е използвана за маркиране на единични, големи плъзгащи лагери. Комплектът включва: глава за маркиране, контролен панел, лаптоп със софтуер Ezcad 2.14.10, контролер, алуминиева колона монтирана на кръстосана маса със скала 0,05 мм и количка с подемна платформа. Dkodpozbxvxjfx Ahven

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме автоматизирана тестова система ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначена за електрически и безопасностни изпитвания на изделия в промишлени и лабораторни условия. Устройството се използва, наред с друго, за: • контрол на качеството (QC) • крайни производствени тестове • лаборатории и тестови станции на OEM производители — Основни данни • Модел: ATS 400 X8 • Захранване: 230 V / 50–60 Hz / макс. 10 А • Година на производство: 03/2021 • Производител: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) Djdpfxsyc H N Ne Ahvskn • Състояние: много добро, добре поддържано оборудване • Последна фабрична калибровка ETL: 05/2023 • Тегло: 38 кг. — Оборудване / включено в комплекта • Основно устройство ATS 400 X8 с вграден сензорен екран • Операционна система Windows 10 Pro (OEM) • Пълен комплект кабели и тестови аксесоари (според снимките) • Документация от производителя • Оригинални маркировки, табели и CE-сертификация — Технически бележки • Това е професионален измервателно-тестов уред, не е потребителска електроника • Оборудването е готово за експлоатация в производствена среда • Няма следи от намеса, комплект от всички конектори и интерфейси

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: BB19076267, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на кръгъл прът: 6 mm – 50 mm Диаметър на шестоъгълен прът: 6 mm – 45 mm Диаметър на квадратен прът: 6 mm – 37 mm Опции за дължина на пръта: 1200 mm – 3200 mm Максимална скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Dksdpfx Ahoxx Shuovjn Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прът с висока скорост. Преден поддържащ блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална опора на пръта. Управление на остатъци: Възможност за заден извличащ механизъм със самонагаждащ се екстрактор или изхвърляне отпред. Система за преместване: Опционална релсова система, позволяваща аксиално или радиално изместване до 600 mm за обслужване на струг. Автоматизация: Напълно управлявана чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скорост и тласък. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет на натоварване 235 mm. Състояние на машината: НЕ РАБОТИ - Комплект водачи и аксесоари за притягане на пръти - Комплект лагери за натискаща глава (pusher head bar)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063530, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Конструкция и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите при високи обороти. Преден упорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъка: Извеждане назад чрез самонасочващ екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет за носене 235 мм. # Подавател на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 Размери # Подавател на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Dsdpfx Ahoxx R Nqsvskn Основни характеристики и възможности: # HMI цифров контролер за ръчни операции Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Комплект водачи и аксесоари за стягане на пръти - износени # Комплект лагери за буталната глава - износени

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален дозатор / Сортиращо устройство / Спирален дозатор / Вибрационен дозатор RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Дозатор за винтове с вибрационен дозатор за винтови технологии Система за подаване, устройство за подаване Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: вероятно SRC-N 250-2R Година на производство: около 2000 г. Диаметър на купата долу: 250 мм Диаметър на купата горе: 380 мм Вътрешна височина на купата: около 90 мм Ширина на сортиращата лента: 30 мм Обща височина (задвижване + купа със сортираща лента): 405 мм Честота на вибрация: 100 Hz / 6000 min-1 Захранване: 230 V, 50 Hz Dkjdpozbhuqsfx Ahvon - Управляващо устройство RNA, тип ESG 90 за регулируема вибрационна скорост - Вибрационна купа с гумено покритие - Дозаторът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители Заето пространство Ø x В: 430 x 405 мм Тегло: 38 кг В добро състояние Един спирален дозатор винаги се състои от две основни компоненти: 1) Сортираща купа, в която се изравняват частите 2) Задвижване, което чрез механични вибрации създава трептения в сортиращата купа и по този начин задвижва частите.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър: 310 мм Проходен отвор: 90 мм Ширина: 100 мм Тегло на машината приблизително: 70 кг Механично самоцентриращо патронник, автоматично затягане Характеристики: Оборудван с профилни челюсти Обхват на захващане мин./макс.: 60 / 320 мм Монтажен фланец Ø 295x5 мм вътрешно; Закрепване: 3 отвора Ø 21 мм и разположени по окръжност с Ø 230 мм Dkjdpfx Aou Nll Ashvon

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Лентов подавач Top Load 4-25 Машинен № BRS 14022870, Dodpey Rzc Iofx Ahvokn Година на производство: 2014

Състояние: готов за употреба (използван), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, сериен номер според снимката, използван, с повредено фолио на дисплея (виж снимка 2), иначе с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплект според снимките. Dkedpoi D Uh Iefx Ahvsn

Година на производство: 2020, състояние: нов, Използването на фотоклетка в работната зона на детайла позволява измерване на неговата дължина, което от своя страна дава възможност пистолетите да се активират, когато детайлът навлезе в тяхната зона, и да се изключват непосредствено след боядисването му. Фотоклетката е включена като стандарт. Идентификация на детайли посредством специални етикети. Върху шалтера на детайла има плочи с идентификационни отвори. На тази основа PLC контролерът заедно с фотоклетката разпознава боядисания детайл, включва и изключва пистолетите в подходящия момент, спестявайки енергия и прахообразно покритие. Вертикално разпознаване на формата на детайла. Използването на светлинни бариери с хоризонтални детектори дава възможност на PLC контролера да анализира вертикалната форма на детайла. PLC контролерът отчита времето, в което детайлът трябва да се появи в пространството на пистолета; по този начин е възможно селективното включване и изключване на пистолетите. Използване на светлинни бариери с множество сензори по хоризонтала и вертикала. Това решение позволява точно измерване на размерите на детайла и също така възможност за управление на манипулатори. Dsdpfxsfy T Ars Ahvokn Предимствата от използване на фотоклетки или светлинни бариери са основно спестяване на прах и енергия, като се избягва боядисване на зони без детайл. С използването на светлинни бариери се осъществява прецизен контрол на пистолетите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Dsdofz Ndyopfx Ahvokn Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Dsdofy T Szepfx Ahvskn • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Dsdpsfz I D Dofx Ahvskn Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Dedpfxoflmdwe Ahvokn Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Dodpfjflrc Sox Ahvjkn - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: нов, За продажба: Autobag торбички в размери 150x250 – 1,5 милиона торбички 200x320 – 2,5 милиона торбички Цена в евро на палет: 1 палет: 0,02 € на торбичка Dedpfxou Ni Rps Ahvskn 2 палета: 0,019 € на торбичка 3 палета: 0,018 € на торбичка 4 палета: 0,017 € на торбичка 5 палета: 0,016 € на торбичка и така нататък 10 и повече палета: 0,01 € на торбичка 1 млн. Autobag торбички от 0,01 € за бройка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Тази машина е създадена по мярка за предприятия, които търсят лесно и надеждно решение за опаковане. Максималната скорост е до 1500 торбички на час. Лесната работа се състои от две прости стъпки: пълнене на торбичката отгоре и запечатване на торбичката. Dksdpfxer E Dpzo Ahvsn Предлагат се за продажба Autobag торбички със следните размери: 150 × 250 – 1,5 милиона торбички 200 × 320 – 2,5 милиона торбички Цена за цял евро палет: 1 палет – 0,025€ за торбичка 2 палета – 0,019€ за торбичка 3 палета – 0,018€ за торбичка 4 палета – 0,017€ за торбичка 5 палета – 0,016€ за торбичка и така нататък 10 и повече – 0,01€ за торбичка 1 милион Autobag торбички от 0,01€ за брой В момента са резервирани.

Състояние: добро (употребявано), Кабина за почистване на детайли с високо налягане. Използвана досега за почистване на компоненти след 3D печат (например за премахване на опорно материал). Djdpfxjza T Nke Ahvskn

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, строителна височина: 2 200 мм, брой шпиндели: 3, изискване за пространство дължина: 5 000 мм, необходима ширина: 5 500 мм, номер на машина/превозно средство: 50844458, степен на автоматизация: автоматичен, производствен капацитет: 3 000 единица/ч, Предлагаме тази употребявана производствена линия за хирургически еднократни маски от PIA Automation, произведена през 2020 година. Линията е работила само 2,5 години на едносменен режим, като състоянието ѝ може да се опише като „много добро“. Производствената инсталация разполага допълнително с интегрирана система за производство на сгъстен въздух, както и с опаковъчна и термосвиваема единица. Купувачът получава и суровина за производството на около 300,000 хирургически еднократни маски. Година на производство: 2020 Работно налягане (пневматика): 6,0 bar Работно напрежение: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Предпазител на захранващата линия: 25 A Късо съединение: < 10 kA Концепция: Линията се състои от общо три модула, свързани помежду си с транспортни ленти. В първия сегмент консумативите се подават посредством ролки, сгъват се, интегрира се носовата лента, маските се заваряват и след това се режат до желаната дължина. Готово изрязаните маски се транспортират с тактови и транспортни ленти към следващите модули, които са разположени паралелно. Там се подават и заваряват ластиците за уши към основната маска. Dkedpfx Aoy Ddnmohven Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, автоматичен подавач на пръти за диаметри от 6 до 45 мм и максимална дължина на прътите 3 300 мм Dedpfoww Hx Iox Ahvokn съгласно нормите на CE, комплект с ръководства и сертификат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използваният автоматичен шнек за пръти TOP AUTOMAZIONI X-FILES е добро алтернативно решение на класическия пръчко-подавач за извършване на безнадзорна обработка на заготовки (барови заготовки) на стругове с ЦПУ за производствени цели. Многоетажен, година на производство 2004, съгласно CE стандарти; Dkedpfx Asx Nqi Ishven максимален диаметър на пръта: 75 мм максимална дължина на пръта: 3300 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Продавам подаващо устройство за сол, фураж и др. Dkedpfxov A Rqmo Ahvsn

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална система за обвързване на товари върху палети от реномирания немски производител ErgoPack. Моделът 725E е напълно електрическо устройство, което улеснява безопасното и бързо обвързване на палети без необходимост от навеждане – идеално решение за складове, логистика и производство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Автоматично водене на лентата около палета - Електрическо управление 24V - Режими на работа: AUTO / MAN / SOFT - Регулиране на напрежението на лентата - Максимална сила на опъване до 2500N - Ергономично обслужване, без физическо натоварване за оператора - Мобилна конструкция на колела - Швейцарско качество на изпълнение (Swiss Made компоненти) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: ErgoPack Deutschland GmbH Dksdpfx Ajyw Iagehvjn - Модел: 725E - Захранване: 24V DC - Макс. напрежение на лентата: 2500N - Състояние: използвано, в добро техническо състояние - В комплекта: зарядно устройство СЪСТОЯНИЕ - Устройството е напълно комплектовано. - Има нормални следи от употреба, дължащи се на работата. - Контролният панел работи, машината е готова за употреба. ПРИЛОЖЕНИЯ - Складове - Логистични центрове - Производство - Транспорт и опаковане на палети