Употребявани Ajan Pp16011 Auto (5 969)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 115090324_x, Тризахватен мощен патрон Производител: AUTOStrong, подобен на KITAGAWA, размер приблизително ø 200 мм. Тип N208; Диаметър на отвора приблизително ø 50 мм Интерфейс на челюсти: 1,5 x 60° Размер на фланеца A2-6, коничен диаметър приблизително ø 108 мм ----- Предназначен за използване на CNC стругове, например OKUMA, MAZAK, MORI и много други. Патронът е почистен, проверен и сервизиран. Цилиндричен монтаж за шпинделов фланец KK6 - прибл. ø 108 мм Свързване към тяга: M60x2,0 мм Kjdpozf Hnvefx Afuslu Интерфейс на челюсти: 1,5 x 60° Тегло без стягащи челюсти: около 30 кг.

Състояние: нов, За продажба: Autobag торбички в размери 150x250 – 1,5 милиона торбички 200x320 – 2,5 милиона торбички Цена в евро на палет: 1 палет: 0,02 € на торбичка 2 палета: 0,019 € на торбичка 3 палета: 0,018 € на торбичка 4 палета: 0,017 € на торбичка Klsdju Ni Rpepfx Afueu 5 палета: 0,016 € на торбичка и така нататък 10 и повече палета: 0,01 € на торбичка 1 млн. Autobag торбички от 0,01 € за бройка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Тази машина е създадена по мярка за предприятия, които търсят лесно и надеждно решение за опаковане. Максималната скорост е до 1500 торбички на час. Лесната работа се състои от две прости стъпки: пълнене на торбичката отгоре и запечатване на торбичката. Предлагат се за продажба Autobag торбички със следните размери: 150 × 250 – 1,5 милиона торбички 200 × 320 – 2,5 милиона торбички Цена за цял евро палет: Klodpfx Asr E Dpzjfuju 1 палет – 0,025€ за торбичка 2 палета – 0,019€ за торбичка 3 палета – 0,018€ за торбичка 4 палета – 0,017€ за торбичка 5 палета – 0,016€ за торбичка и така нататък 10 и повече – 0,01€ за торбичка 1 милион Autobag торбички от 0,01€ за брой В момента са резервирани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Garvens Automation Контролна везна за непрекъснато претегляне 1600-1150-950 RA1975 Контролната везна с включена транспортна лента и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател е предназначена за продукти до максимално тегло 60 кг. Производител: Garvens Automation Модел: SL 100 ID1 Година на производство: 1996 Тип машина: Контролна везна за непрекъснат поток Общи размери: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Електрическо захранване Kodpfx Afek Abn Seujlu Номинално напрежение: 380V и 220V, снабдено с щепсел и разпределителна кутия (Plug and Play) Номинална честота: 50Hz / 60Hz (+/-2 %) Технология за претегляне: Размери на везната: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Метод на измерване: електромагнитна сила компенсация Диапазон на претегляне: 0 – 60000 g Транспортна лента 1600-1150-950 и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател Дължина на лентата (FL): 1600 mm Обща ширина: 1150 mm Ширина на лентата (GuB): 950 mm Мотор: SEW редукторен мотор с MoviMot Мощност на мотора: 0.55/0.55 kW Скорост: 0,02-1,2 m/s За индивидуална и професионална консултация не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и консултант по въпросите на вътрешната логистика.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Използването на фотоклетка в работната зона на детайла позволява измерване на неговата дължина, което от своя страна дава възможност пистолетите да се активират, когато детайлът навлезе в тяхната зона, и да се изключват непосредствено след боядисването му. Фотоклетката е включена като стандарт. Идентификация на детайли посредством специални етикети. Върху шалтера на детайла има плочи с идентификационни отвори. На тази основа PLC контролерът заедно с фотоклетката разпознава боядисания детайл, включва и изключва пистолетите в подходящия момент, спестявайки енергия и прахообразно покритие. Вертикално разпознаване на формата на детайла. Използването на светлинни бариери с хоризонтални детектори дава възможност на PLC контролера да анализира вертикалната форма на детайла. PLC контролерът отчита времето, в което детайлът трябва да се появи в пространството на пистолета; по този начин е възможно селективното включване и изключване на пистолетите. Klsdjfy T Arspfx Afuou Използване на светлинни бариери с множество сензори по хоризонтала и вертикала. Това решение позволява точно измерване на размерите на детайла и също така възможност за управление на манипулатори. Предимствата от използване на фотоклетки или светлинни бариери са основно спестяване на прах и енергия, като се избягва боядисване на зони без детайл. С използването на светлинни бариери се осъществява прецизен контрол на пистолетите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. Ksdpfx Afsfz Ndyeujlu В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа Klodpfofy T Szox Afuou • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Kedpfsfz I D Dox Afuolu - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. Ksdpoflmdwsfx Afuolu В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). Klodpfx Afoflrc Seueu - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: добро (употребявано), PA Eclipse SL6 машина за запечатване на тарелки с висока производителност от фабрика за готови храни. Klodpfopg Er Nex Afusu

Състояние: добро (употребявано), G Webb Automation MiniFill дозатор с винтово захранване, подаващ върху тегловна платформа. Перфектен за опаковане на прахове, гранули, кафе и др. в торбички. Kodpfxom Sg Hcs Afuslu

Състояние: много добро (употребяван), Опаковъчна машина Piu 55 в отлично състояние. Налична веднага. Ksdpfx Aov A Ua Eefuslu

Състояние: добро (употребявано), Кабина за почистване на детайли с високо налягане. Използвана досега за почистване на компоненти след 3D печат (например за премахване на опорно материал). Kodpfxeza T Nko Afuslu

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, автоматичен подавач на пръти за диаметри от 6 до 45 мм и максимална дължина на прътите 3 300 мм Kodpfeww Hx Isx Afuslu съгласно нормите на CE, комплект с ръководства и сертификат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използваният автоматичен шнек за пръти TOP AUTOMAZIONI X-FILES е добро алтернативно решение на класическия пръчко-подавач за извършване на безнадзорна обработка на заготовки (барови заготовки) на стругове с ЦПУ за производствени цели. Многоетажен, година на производство 2004, съгласно CE стандарти; Klodpfx Afox Nqi Isusu максимален диаметър на пръта: 75 мм максимална дължина на пръта: 3300 мм

Състояние: добро (употребявано), TWQ-720RD Автоматична машина за топъл печат с фолио Тази машина е чисто нова. Много бърз монтаж и настройка. Възможност за ембос и топъл печат с фолио с два независими подавача на фолио. Сервозадвижване за бърза и прецизна работа. Kedsy E Exiepfx Afuslu Технически характеристики: Максимален размер на листа: 720x600 мм Минимален размер на листа: 150x120 мм Тегло на материала: 120-2000 г/м² Максимална производителност: 1200 листа/ч Консумация на енергия: 13 kW + сгъстен въздух Тегло: 2000 кг Дължина на подаване на фолио: 1-550 мм Работна температура: 50-150°C Захранване: 380V Приблизителни размери на машината: 270x160x220 см Оборудване: – Контролен панел с PLC сензорен екран – Два независими подавача на фолио, управлявани от стъпкови мотори – Секционна нагревателна плоча – Вграден компресор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 60 °C, Наличен веднага! Kjdpfx Afex Izwmouslu Функция Лесна експлоатация благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и водоразтворим специален почистващ препарат IBS (почистващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се перална кошница и капакът се затваря. След настройване на желаната температура и време за миене, устройството се включва и разтворът в резервоара се загрява. В затвореното устройство кошницата се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпените агрегати изтеглят почистващия разтвор от резервоара и го подават през 6 триизмерни неръждаеми дюзови тръби с флат-накрайници с припокриване. Замърсените детайли се обработват интензивно с горещия разтвор от всички страни при равномерно въртене на моторизирания кош. След приключване на процеса на почистване устройството се изключва автоматично. Предимства - 2 хоризонтално разположени помпи - 6 триизмерни дюзови тръби от неръждаема стомана - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Допълнителна кошница за малки части от неръждаема стомана (Ø 170 mm) - Въртяща се перална кошница от неръждаема стомана, ремъчно задвижване с отделен мотор - Отвеждане на изпаренията - Перфорирана плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница над резервоара - Филтър за засмукване преди помпената шахта - Защита от недостиг на вода - Отделно регулируеми по височина крачета Технически данни - Обем на резервоара/кошницата: 280 l - Диаметър на резервоара/кошницата: 1150 mm - Максимален товар: 350 kg / опция 500 kg - Температура мин-макс: 0-60 °C - Височина на работа: 700 mm - Размери (Ш x Д x В): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Тегло: 250 kg - Мощност на нагревателя: 10 kW - Разход на пръскане: 2x10800 l/h - Налягане на помпата: 2,3 bar - Материал: неръждаема стомана - Електрическо захранване: 13,5 kW/400 V/50 Hz/32 A

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Продавам въртяща инсталация AUTOMATICA DVPGP, производство 2017 г. Едностранно водене, подходящо за линия. Ширина на обработвания елемент до 1400 мм Обща дължина 4500 мм Kledpew Am Ndofx Afusu Налична веднага. Готова за работа, възможен преглед.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Продавам четиристранна спринцовъчна машина Automatica с 90° система за подаване, 4 x 2 пръскащи пистолета от всяка страна и подавателна система с мотори. Машината е в добро състояние и е налична веднага. Kledpfx Afsw Ancfouju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 408529.10.000/01, Темпериращо устройство от производителя Hahn Automation, употребявано и непроверено. Устройството е предназначено за контрол на температурата на инструменти, шприцоване и приложения в индустриалната процесна техника. Работи в еднокръгова система с управляваща система REMAK. Работната среда е вода*, максималната подаваща температура е 95 °C*. Отоплителната мощност е 27 kW, дебитът на помпата е 60 л/мин и 4.5 бара*. Година на производство: 2010, общото тегло е 130 кг. Klodpfx Asy Su A Rjfusu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Ksdpfx Afju Nad Tsujlu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази опаковъчна система се използва за опаковане на хранителни и нехранителни продукти в различни форми: прахообразни, гранулирани, твърди с неправилна форма и течности. Машината е снабдена с подаващ елеватор, който внимателно повдига продуктите; елеваторът може да бъде с пластмасови чашки във форма Z или с PU/ПВЦ лента със стоманена конструкция от неръждаема стомана, или може да се използва шнеков елеватор за гранулирани или прахообразни продукти. Продуктът се подава към мултиглавен везен модул с 10, 14 или 28 везни. Кантарът е поставен върху специално проектирана платформа от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите. Опаковъчната машина работи с фолиа с различна дебелина, различна ширина и различни материали (PE/PE/BOPP/Хартия/Алуминий/Найлон) и произвежда следните видове опаковки: възглавница, възглавница с фалц, блок с гръб, четиристранно запечатана опаковка и с опция за евроотвор. Движенията се осъществяват чрез серво мотори, а всички контролни параметри се регулират чрез тъч скрийн. Всички електрически компоненти са от утвърдени производители като Omron и Siemens. Производителността е от 25 до 80 опаковки в минута в зависимост от теглото и обема. Опаковъчната система може да бъде надградена с изходящ конвейер за продукти, етикетираща машина за поставяне на етикет върху опаковките, вибрационен подавач за меки продукти, устройство за печат на дата и партида, система за инжектиране на газ, металдетектор с непрекъснат поток за хранителни продукти, ротационна маса за акумулиране на опаковките. Kjdsvld N Uopfx Afujlu

Състояние: употребяван, Вибрационен шнеков подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Винтово подаване с вибрационен подавач за винтова техника Система за подаване, подаващо устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-N200-2R Година на производство: около 2000 Горен диаметър на купата: 250 мм Долен диаметър на купата: 190 мм Вътрешна височина на купата: ок. 45 мм Ширина на сортиращата пътека: ок. 3 мм Обща височина (задвижване + купа със сортиращ канал): 240 мм Мрежово захранване: 230 волта, 50 Хц - Спирален транспортьор от метал Klsdpfx Aey Tpttsfuju Изисквано пространство Ø x В: 260 x 240 мм Тегло: 13,5 кг в добро състояние Подходящи управляващи устройства с подходящ щепсел по складови номера: 61867, 61866, 61856, 61858, 61889

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 005119, Година на производство: 2016, Оборудване: документация / ръководство, Шарнирно рамо - резервна част - König Loader KA SL260 Напълно нова ходова винтова предавка 25x25 KA-SL V4 с монтажни части за товаро-подемно устройство / челен товарач за повдигане на шарнирното рамо – автоматизация на производствената машина (Reishauer) Koenig Automation AG - Швейцария, артикул 005119 нова и неизползвана – закупена като резервна част Цена/подробности при запитване. Всички технически данни са с уговорката за правописни грешки или неточности. Klsdpfxox Tqhlo Afueu Продаваме само в страни от Европейската общност.