Употребявани Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line (17 987)

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. Ijdpfxovguc Us Akhjtg За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: много добро (употребяван), Комплектна високоефективна линия за рендосване с рендосваща машина WACO с 6 шпиндела, двойна лентов трион за рязане, пълна механизация, измерване на влагата, управление и др. Напълно оборудвана! Капацитет около 2 500-4 500 м3 на месец и смяна, в зависимост от размерите. Itedpfx Aksykmixjhjg

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Това е цялостна инсталация за строителство на къщи. Цените са посочени за отделните позиции. Комплектът включва следните отделни елементи (вижте също приложения документ): Снимките ще бъдат добавени, вече са налични в приложения документ. Маса 1 (Поставяне и фиксиране на носещата конструкция) – 34 500 евро Повдигащ се надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера и обшивка Пневматично странично фиксиране Връзки за сгъстен въздух и електричество Маса 2 (Полагане на първия пласт обшивка и закрепване) – 25 300 евро Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера и обшивка Пневматично странично фиксиране Връзки за сгъстен въздух и електричество Междинен транспортьор, дълъг 3 m – 4 600 евро (Паркинг станция за мултифункционален мост) Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера Маса 3 (Полагане на втори пласт обшивка, закрепване и обръщане на елемента към следващата маса) – 35 650 евро Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера и обшивка Пневматично странично фиксиране Връзки за сгъстен въздух и електричество Хидравлично устройство за обръщане Маса 4 (Инсталация на ел. инсталация и изолация) – 34 500 евро Напречен транспортьор с ролки и обшивка Напречно движение на масата Връзки за сгъстен въздух и електричество Хидравлично устройство за обръщане Маса 5 (Полагане на първия пласт обшивка и закрепване на втората страна) – 32 775 евро Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера Напречен транспортьор с ролки Пневматично странично фиксиране Itjdpfeu D Amgjx Akheg Връзки за сгъстен въздух и електричество Междинен транспортьор, дълъг 3 m – 4 600 евро (Паркинг станция за мултифункционален мост) Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера Маса 6 (Полагане на втори пласт обшивка и закрепване) – 28 750 евро Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера Пневматично странично фиксиране Връзки за сгъстен въздух и електричество Маса 7 (Монтажна и разпределителна маса) – 29 900 евро Надлъжен транспортьор с 3 шарнирни конвейера Хидравлично повдигащо устройство Напречно движение на масата Горна опора за задържане на стените във вертикално положение Ръчен портал за площи с вакуумен повдигач на Маса 2 – 13 800 евро (Полагане на първия слой обшивка) Носимост: 85 kg с вакуумен агрегат Schmalz Стоманена носеща конструкция с улесняващи движението релси Работен ход: 12 x 5 m Ръчен портал за площи с вакуумен повдигач на Маса 3 – 13 800 евро (Полагане на втори слой обшивка) Носимост: 85 kg с вакуумен агрегат Schmalz Стоманена носеща конструкция с улесняващи движението релси Работен ход: 12 x 5 m Ръчен портал за площи с вакуумен повдигач на Маса 5 – 13 800 евро (Полагане на първия слой обшивка на втората страна) Носимост: 85 kg с вакуумен агрегат Schmalz Стоманена носеща конструкция с улесняващи движението релси Работен ход: 12 x 5 m Ръчен портал за площи с вакуумен повдигач на Маса 6 – 13 800 евро (Полагане на втори слой обшивка на втората страна) Носимост: 85 kg с вакуумен агрегат Schmalz Стоманена носеща конструкция с улесняващи движението релси Работен ход: 12 x 5 m Стенен склад 1: 12 m дълъг x 24 пътеки – 11 500 евро Стенен склад 2: 12 m дълъг x 20 пътеки Вакуумен повдигач със стълбов въртящ кран – 9 200 евро 1 траверса 2 t Abus – 20 125 евро 1 траверса 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия, състояща се от: 1. Лущилка Angelo Cremona – подробното описание е налично по-долу 2. Сушилна Angelo Cremona – описание и снимки са налични в обявите 3. Преса CMP – описание и снимки са налични в обявите 4. Шлайфмашина Imeas – описание и снимки са налични в обявите 5. Фугова машина Raute – описание и снимки са налични в обявите ЛИНИЯ ЗА ЛУЩЕНЕ Състои се от: Центратор/Зареждащо устройство 1. Модел CE08 2. Angelo Cremona 3. Позиционира трупите за зареждане към лущилката 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 50kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Тегло: кг Максимални размери 600x300x400 мм 5. Производителност: 4 трупи в минута Лущилка 1. Модел SFH870 2. Angelo Cremona 3. Извлича дървесна лента чрез въртене на трупата 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 240kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 10 L/min Максимални размери 600x400x300 мм Ijdpfjvm An Eox Akhotg 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Линия за рязане и селекция 1. Модел TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортира лустената лента до ножа за оптимизирано рязане на листовете 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 70kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Максимални размери 300x200x200 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Сортираща линия и вакуумен разтоварвач 1. Модел LTR27 2. Angelo Cremona 3. Разделя и подрежда възстановените листове от целите листове с размери 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 180kW Консумация на сгъстен въздух Максимални размери 300x1300x500 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 9 743 h, Завършена линия за екструзия на тръби за двустенни гофрирани тръби – от 150 mm до 350 mm Сушилня и подаващо устройство за материал – M+H Equipment, Германия Комбиниран двоен екструдер – Battenfeld 90/75 – тип PEX-1-75-30B, Германия Специална глава за матрица – DWP 270 – UC500 от 90 mm вътрешен диаметър до 270 mm външен диаметър Специална глава за матрица – DWP 630 – UC500 от 160 mm вътрешен диаметър до 500 mm външен диаметър, Unicor – Германия Гофратор – UC 500/40, произведен в Германия Екструзионна глава и комплект формовъчни блокове – 1 комплект за DWC тръби с вътрешен диаметър 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm и 350 mm, Unicore – Германия Iedpfx Ajvztb Sjkhetg Спрей охлаждаща вана – UCSB 500, машина № Unicore, Германия Планетарен трион – SICA, модел TRK/D/SY 10-500 Устройство за отлагане на тръби – 500

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна система за извличане към производствената линия за рязане на трупи LSH 350/4500. В експлоатация от 01/2023. Устройството няма производител, изградено е от отделни компоненти. Монтирано въз основа на изчисления, налична е документация. Iodpfxsxa Excs Akhstg

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАНАСЯНЕ НА КАНТ ЛЕНТА. Линията се състои от следните машини: J10039A) Зареждаща станция с двойна приемна станция „MAHROS“ модел Brush J10039B) 1-ва двустранна машина за форматиране и поставяне на кант лента „IDM“ модел Activa SB 1/9900 Iedpfohmkxqjx Akhotg J10039C) Завъртаща станция „MAHROS“ модел _____ (90° НАДЛЪЖНО-ПОПРЕЧНО) с двоен конус J10039D) 2-ра двустранна машина за форматиране и поставяне на кант лента „STEFANI“ модел Performance SB2 J10039E) 90° страничен тласкач „MAHROS“, комплект с моторизирана ролкова транспортна линия и моторизирани 90° ленти за транспортиране на плочите към разтоварвача на „MAHROS“ J10039F) Машина за почистване с четки „WANDRES“ модел BI46/1/1300 J10039G) Станция за събиране на пакети с двоен склад „MAHROS“ модел Brush

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ФОРМАТНО- И КАНТОВА ПРИЛЕПВАЩА МАШИНА, състояща се от: OZ2050A) Станция за подаване "MEINERT" модел P 415 D/B - L, двойна станция за подаване. С централна моторизирана ролкова маса. С 2 моторизирани подови ролки за автоматизирано подаване на стековани плочи към станцията за подаване. OZ2050B) 1-ва двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK L/Q с въртящо устройство (от надлъжна към напречна посока) OZ2050D) 2-ра двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 590 / B / R3 Itodsxftt Ejpfx Akhjg OZ2050E) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK Q/L с въртящо устройство (от напречна към надлъжна посока), с двойна конична система OZ2050F) ДВУСТРАННО ОТСТОПЯВАНЕ "MEINERT" модел P 415 D/S - L, напълно оборудвана с централна моторизирана ролкова транспортна линия. С 2 моторизирани ролкови линии.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Itedpfx Aetnilhskhsg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: пълна линия за клане на птици TECMAT, от птицекланица. Характеристики: - Капацитет: 300 до 500 птици/час - Въздушен конвейер с куки от неръждаема стомана - Дължина на релсите: 40 метра - Машина за скубане - Вана за попарване със система за отопление - 3 корита - Работещ тягащ мотор - Пълен електрически шкаф Itjdpfx Aex Rrtkokhsg - Охладителна група - Конструкция и аксесоари от неръждаема стомана ✔ Пълна линия ✔ Професионално оборудване ✔ Демонтирана и складирана ✔ Снимки налични преди демонтаж Подходящо за: - Създаване на птицекланица - Селскостопански проект с къса верига на доставки - Модернизиране на обработваща работилница - Износ Оборудването е налично веднага. 💰 Цена: 20 000 € Снимки и допълнителна информация при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Isdpfxoycfw Ej Akhotg Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Година на производство: 2006, часове на работа: 8 830 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R1153413, Alpine мелница с цялостна инсталация за продажба Режеща мелница: Диаметър на ротора: 600 мм Ширина на ротора: 1000 мм 6-ножов ротор Година на производство: 2006 Включено: Подавателна лента за материал (проектирана за автомобилни брони), мелница, транспортираща линия към опаковка в октабин или биг-бегове, обезпрашаваща система. Състояние: Много добре поддържана, редовно и навременно сервизирана Оглед: До скоро в експлоатация, в момента все още под ток и може да се посети по всяко време на място Isdexd Aiaepfx Akhetg Готова за работа: Налично веднага и в изправност Машината е в много добро състояние и е директно готова за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. Itedpfxewf Dpgs Akhsg За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: готов за употреба (използван), Italdibipack полуавтоматична машина за опаковане с термосвиваемо фолио + термотунел Завършена линия за термосвиваемо опаковане – готова за незабавна употреба! Висококачествена италианска линия Italdibipack, състояща се от полуавтоматична машина за опаковане с термосвиваемо фолио и отделен тунел за термосвиване. Тази надеждна опаковъчна система е идеална за опаковане на продукти като кашони, печатни материали, хранителни продукти, козметика, железарски стоки и много други продукти за търговия на дребно и промишлеността. Машините са монтирани върху евро палети и са готови за незабавно натоварване. Isdpfxsywn Nbs Akhetg Основни характеристики: • Производител: Italdibipack (Италия) • Полуавтоматична машина за термосвиваемо фолио • Отделен термотунел • Завършена опаковъчна линия • Здрава индустриална конструкция • Лесни за работа контролни панели • Подходящи за много видове продукти • Налични незабавно Технически данни: Термотунел: • Височина на отвора на тунела: 150 мм • Ширина на транспортната лента: 330 мм • Тип транспортна лента: въртяща се лента • Ел. захранване: трифазно Машина за фолиране: • Полуавтоматичен режим на работа • Ел. захранване: еднофазно Състояние: Машините са в добро ползвано състояние и са работили в производство. Продават се поради спиране на дейността на досегашния оператор. И двете машини са вече разположени върху евро палети, което улеснява товаренето и транспорта. Доставка: • Възможност за незабавно вземане • Машините са готови за транспорт • Местоположение: Финландия Подходящи за: • Фирми за производствено опаковане • Хранителни производители • Печатници • Електронна търговия • Малки и средни производствени предприятия Контакт: За допълнителна информация, снимки или организация на транспорта, моля свържете се с нас. Машината може да бъде демонстрирана в работен режим преди натоварване. Цена по договаряне за бърза сделка. Ключови думи: Italdibipack, машина за термосвиване, термотунел, машина за пакетиране с термосвиваемо фолио, L-сигнатор, полуавтоматична машина за термосвиване, опаковъчна машина, Smipack машина за термосвиване – употребявана машина за термосвиване за продажба – Italdibipack машина за фолио – машина за опаковане с термотунел – Smipack – Minipack Torre.

Година на производство: 2012, състояние: почти като нов (употребяван), Комплектна производствена инсталация за EPS, вижте снимките. Капацитет: 80 м³/ден (8 часа). Itsdoh N N Hbspfx Akhog

Състояние: употребяван, Цялостно производствено оборудване за изработка на ламелни подматрачни рамки. От дървообработка до крайно сглобяване / опаковане. Включително всички компоненти като фрези, циркуляри, профилобработващи машини, стакери, компресори и др. По-големите машини и линии са с приблизителна година на производство 2000. Състои се от: Производство на носещи греди от масивна дървесина: - 2 x мултиламелен циркуляр RAIMANN KR 450 + KS 310 - Оптимизационен циркуляр GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Четиристранно рендосваща машина WEINIG HYDROMAT 23 - Устройство за подреждане на детайли Фолиране / Декориране на надлъжните греди: - 2 x профилно обличащи машини FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Машина за рязане на фолио FRIZ FSM 1500 CNC Пробивно-отрезни линии: - KOCH пробивно-отрезна линия с устройсто за обръщане и стакер - ISE CNC пробивно-отрезна линия със стакер - 2 x ISE CNC център за обработка на дърво / пробивни машини - ISE CNC фреза за ламели - 2 x ръчни машини за пробиване на ламели Единични машини: - GANNOmat CNC пробивна и дюбелираща машина - Панханска масивна фреза - 2 x EiMa двоен циркуляр - SCM форматен циркуляр - Barth рамна преса - 2 x FLOTT стълбови бормашини - SAMCO комбинирана циркуляр-фреза Iedpfxjx S Scbs Akhetg - 2 x многошпинделни бормашини - 2 x лентошлайф машини - Бояджийска кабина - Различни малки машини Монтаж: - Автомат за монтаж на стандартни ламелни рамки - Пресова линия за капачки - 14 x пневматични монтажни маси Логистика – Оборудване на предприятието: - 3 x LINDE електрокари E16 / E20 - 7 x LINDE високоповдигачи / електрически палетни колички - WEYCOR колесен товарач 95E SUPER - Atlas-Copco компресорна система - WEIMA едновалова шредираща машина - Kärcher седловиден метачен автомат - HONDA снегорин - Външна аспирационна инсталация - Палети с контейнери и евро-палети - Различни складови стелажи Опаковане: - Тунел за термосвиване - Стационарен палетен увивач - Мобилен палетен увивач Стока: - Остатъчни количества дървен материал / ламели - Остатъчни количества капачки / пластмасови части - Остатъчни количества различни монтажни материали Много допълнителни СНИМКИ и подробни ДАННИ са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Цялостно производствено оборудване за изработка на ламелни подматрачни рамки. От дървообработка до крайно сглобяване / опаковане. Включително всички компоненти като фрези, циркуляри, профилобработващи машини, стакери, компресори и др. По-големите машини и линии са с приблизителна година на производство 2000. Състои се от: Производство на носещи греди от масивна дървесина: - 2 x мултиламелен циркуляр RAIMANN KR 450 + KS 310 - Оптимизационен циркуляр GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Четиристранно рендосваща машина WEINIG HYDROMAT 23 - Устройство за подреждане на детайли Фолиране / Декориране на надлъжните греди: - 2 x профилно обличащи машини FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Машина за рязане на фолио FRIZ FSM 1500 CNC Пробивно-отрезни линии: - KOCH пробивно-отрезна линия с устройсто за обръщане и стакер - ISE CNC пробивно-отрезна линия със стакер - 2 x ISE CNC център за обработка на дърво / пробивни машини - ISE CNC фреза за ламели - 2 x ръчни машини за пробиване на ламели Единични машини: - GANNOmat CNC пробивна и дюбелираща машина - Панханска масивна фреза - 2 x EiMa двоен циркуляр - SCM форматен циркуляр - Barth рамна преса - 2 x FLOTT стълбови бормашини - SAMCO комбинирана циркуляр-фреза - 2 x многошпинделни бормашини - 2 x лентошлайф машини - Бояджийска кабина - Различни малки машини Монтаж: - Автомат за монтаж на стандартни ламелни рамки - Пресова линия за капачки - 14 x пневматични монтажни маси Логистика – Оборудване на предприятието: - 3 x LINDE електрокари E16 / E20 - 7 x LINDE високоповдигачи / електрически палетни колички - WEYCOR колесен товарач 95E SUPER - Atlas-Copco компресорна система - WEIMA едновалова шредираща машина - Kärcher седловиден метачен автомат - HONDA снегорин - Външна аспирационна инсталация - Палети с контейнери и евро-палети - Различни складови стелажи Ijdpfxox S Sb Ds Akhotg Опаковане: - Тунел за термосвиване - Стационарен палетен увивач - Мобилен палетен увивач Стока: - Остатъчни количества дървен материал / ламели - Остатъчни количества капачки / пластмасови части - Остатъчни количества различни монтажни материали Много допълнителни СНИМКИ и подробни ДАННИ са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Двойна линия за зачистване на заварки URBAN, състояща се от 2 четириглави заваръчни машини AKS 6910/4 - 30 /40, едната с десен ограничител, другата с ляв ограничител, с управление WINDOWS, всяка с по една транспортно/охладителна лента URBAN TBA, напречна маса с мотор за придвижване на отделните елементи, автомат за зачистване URBAN SV 815 с две глави, с въвеждаща и завъртаща изходна маса, допълнителна станция за обработка на отворите за ъглови и ножични лагери, както и фрезоване на елементи с различна ширина, буферен рафт с накланяща се подвижна маса и още два изходни стола. Itjdpfx Aksw Niqpehsg

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Тази MAYPRO LC2 е произведена през 2018 година. Машината разполага с индустриален компютър със собствен софтуер, интегрирана PLC система и може да произвежда до 2 000 палета на 8-часова смяна. Минималните и максималните размери на палетите са съответно 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм. Снабдена е с автоматична система за подаване на дървесина, мулти-глава система за набиване на пирони и интегрирана система за палетизиране. Общата инсталирана мощност е 20–40 kW. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Iedpfxsx Hlh Te Akhstg Видове приложения Цялостно производство

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. За пълно описание вижте прикачения PDF файл. Itodpfoyn I Tmsx Akhog

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Тази тромп машина на Thyssen Nothelfer представлява много цялостна линия. Линията е демонтирана и има максимален капацитет за обработка на тръби с дължина до 10 м. Вижте приложеното PDF за всички принадлежности. – Марка: Thyssen Nothelfer – Година на производство: 1996 Isdpfjibatgsx Akhjtg – Макс. Ø на тръбата: 500 мм

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), 2019 Clevertech Комплектна линия Палетайзер, тип AC422 HS1 Опции: - 3 вида въртене на палети - 5 вида кашони - Капацитет на линия: 20 тона на час, общо 40 тона. Комплектната линия включва: * 2x палетизатор Фаза 1 и Фаза, година на производство 2017 * 1 уикър, година на производство 2019 * магазин за палети * подаване на палети * етикетираща машина, разположена в края на линията. Палетизатор Itjdpfx Asyma Sljkheg марка: Clevertech година: 2017 модел: AC422 HS1 тип: палетизатор тегло: 22000 кг Уикър: марка: Clevertech година: 2019 модел: PF 80 тип: машина за увиване За повече информация вижте PDF файла.

Състояние: много добро (употребяван), Цялостна линия за рендосване – от входящия конвейер до стакера, включваща рендосвачка Waco 3000 и периферно оборудване от System Hall. Iedpfxem Uyknj Akhetg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Линия за раздробяване Wanrooe, година 2019. Състои се от едновалов шредер, транспортен елеватор с дължина около 4 метра с всмукателна инсталация. Itsdpfxowqtuis Akhsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020,