Употребявани Blm Dynamo-Ele- Mr200 (3 315)

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър на дисковия трион: 450 мм Диаметър на рязане: 150 мм Отвор на триона: 50 мм Диаметър на триона: 400 - 450 мм Обороти на триона: 6 / 12 / 24 / 45 об/мин Зона на рязане при 90 градуса – квадрат: 140 x 140 мм Зона на рязане при 90 градуса – кръг: 150 мм Зона на рязане при 90 градуса – правоъгълник: 400 x 30 / 345 x 70 / 300 x 95 мм Размер на масата: Ø 700 мм Маса – въртяща се на 360 градуса Сила на притискаща система: 30 bar Електрическа конфигурация, напрежение/честота: 400 / 50 V/Hz Обща консумация на мощност: 3,6 kW Тегло на машината приблизително: 1600 кг Размери на машината: 1,5 x 1,0 x 2,35 м ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН – ПРОФИЛЕН ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН – ПОДПОДОВ ТРИОН За рязане на материали: стомана (плътен материал), тръби и профили, съгласно зоната на рязане. Скоростта на рязане се определя според материала, който ще се реже. Blsdpfxou Nit Rj Ahmjh Циркулярен трион с хидравлично затягане на материала (налягане на затягане – регулируемо) Наклон +30° до -90° Оборудван с електро-хидравлично управление Хидравлична помпа 2,2 kW; 23 л/мин. Вградена система за охлаждане в основата на машината Брояч за бройки

Състояние: употребяван, Производител: Tsuruta Electric : TBX-25K (06017) Bodpfx Ahjdc A Rremjlh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Изолатор Micoflow – кутия с ръкави (Glovebox-Isolator) Устройството е неизползвано. С микрофилтърна аспирация тип 112108614A36, капацитет 1870 м³/ч С 2 шлюза (за въвеждане и извеждане на работни материали) Размер на входа/изхода: Ш:400 x Д:260 x В:430 мм Осветление Bedpfjvw I Npjx Ahmslh 2 ръковода (през ръкави) Колела (устройството е мобилно) Предно стъкло от поликарбонат Вътрешни размери: Ш:1200 x Д:650 x В:100 мм Размери на машината: Ш:2100 x Д:850 x В:2100 мм Тегло: около 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Технически детайли: Bedpeu Icdajfx Ahmjlh Натиск: 100 т Дължина на огъване: 3100 мм Разстояние между колоните: 2630 мм Управление за програмиране: CNC управление CYBELEC Максимален ход: ок. 215 мм Гърло: 255 мм Монтажна височина: 410 мм Скорост на приближаване: 100 мм/сек Работна скорост: 6,5 мм/сек Заден ограничител: моторизиран, 500 мм Размер на масата: 3100 x 60 мм Работна височина: 890 мм Захранващо напрежение: 3x380 V / 50 Hz Обща консумация на мощност: 5,5 kW Тегло на машината прибл.: 7,9 т Размери на машината (ДxШxВ): ок. 3,8 x 1,5 x 2,5 m Заден ограничител 500 мм, ширина 2570 мм; 2 опорни стойки, ръчно преместваеми по цялата ширина Управление чрез контролен панел и/или командостенд за двуручно/крачно управление Възможност за управление и чрез ръчно управляващо устройство Включително принадлежности по договаряне

Състояние: употребяван, Технически подробности: Обороти на шлифовъчния шпиндел: 1440 об/мин Напрежение: 220 V / Hz Обща необходима мощност: 1,1 kW Тегло на машината (прибл.): 75 кг Blsdpfou Ng S Dox Ahmsh Необходима площ (прибл.): Д:0,4 x Ш:0,7 x В:1,15 м Шлайфблок/Дебързер монтиран върху заварена стойка от профилен стоманен материал с основна плоча (400x400x5 мм) – отляво и отдясно са монтирани телени четки Ø 200 x Ш: 25 мм – без опорна шлифовъчна маса – степен на защита IP44 – управление чрез бутон за ВКЛ./ИЗКЛ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически данни: Диаметър на режещия диск: 450 мм Обороти: 2820 об/мин Макс. дължина на отрязване: 5000 мм Мин. дължина на отрязване: 240 мм Изисквано въздушно налягане: 6-8 bar Диаметър на отвора на режещия диск: 32 мм Скосени срезове двустранно: 45+90 ° Въздушен конектор: 6–8 bar Обща необходима мощност: ок. 4,6 kW Тегло на машината: ок. 1,1 t Размери на машината (ДxШxВ): 6,05x1,49x1,79 m Допълнителни характеристики на машината: - Захващаща система: пневматична, вертикална и хоризонтална - Пневматична система за впръскване на мъгла - Височинно регулируеми крака на машината - Местещи се опори за материал с триона - Двуручно управление - Брояч на броя детайли Диаметърът на рязане според таблицата за обхват на рязане – зависи от скоростта и триона. Скорост на рязане при 2820 об/мин и Ø на триона = 66 m/sec. Bljdpfx Ahou Nigkjmsh Окомплектовка: - 2 резервни режещи диска

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Технически детайли: Мощност: 1100 kVA Обороти: 1500 об/мин Горивен вид: Водород / Пара / Пар Макс. температура: 420 градуса Тегло: 3,9 т ПАРНА ТУРБИНА Допълнителни данни: - Мощност: номинална 560 kW и максимална 820 kW - P1 64 bar - P2 11,5 bar - 1N = 1500 ампера - Генератор тип DSG74-M1-4W; 400 V; - Номинална мощност на генератора: 1053 kVA / номинална активна мощност 820 kW - Турбината е подходяща за работа с температура на отработената пара около 405 °C. - Дебит от 2,8 т пресна пара/час в продължителен режим на работа е възможен само при безнатоварен режим. Продажба на турбината, както е описано и както се намира! Blsdpfsu Nvbuox Ahmjh Посочените технически данни са предоставени от производителя. Те могат да варират поради износване с течение на времето! Не разполагаме и не продаваме резервни части. За въпроси относно резервни части, моля, обърнете се към производителя: Dresser-Rand Siemens!!!

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на острието: 400 мм Диаметър на рязане: 140 мм Отвор на острието: 50 мм Обороти на острието: 6 / 12 / 24 / 48 об/мин Област на рязане при 90 градуса: кръгло: Ø 140 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат: 130 x 130 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско: 370 x 30 / 315 x 70 / 265 x 95 мм Размер на масата: Ø 700 мм Маса въртяща се: 360 градуса Затягащо налягане: 8 - 30 bar Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 400 / 50 V/Hz Въздушен конектор: 6 - 8 bar Обща необходима мощност: 3,6 kW Приблизително тегло на машината: 1170 кг Размери на машината: Д: 1,5 x Ш: 1,0 x В: 2,35 м ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ЦИРКУЛЯР – ПРОФИЛНА ЦИРКУЛЯРНА МАШИНА – ПОДМАСОВ ЦИРКУЛЯР за рязане на материали: стомана като плътен материал, тръби и профили, съгласно работната област. Скоростта на рязане се настройва в зависимост от материала за рязане. Ъглови срезове от 30° до 90°. Управление чрез пулт за управление и двуръчно управление. Затягането на материала (отварянето) е регулируемо с обратно движение. Blsdpfx Aheu Niuzsmjh Скоростта на подаване на острието е регулируема. Без охладителна система.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 190 мм, ход по оста Z: 640 мм, общо тегло: 4 500 кг, производител на контролери: FANUC, брой оси: 2, Хоризонтален струг от 2022 година. Този Feeler FTC 350 LMC разполага с максимален диаметър на въртене от 235 мм и дължина на въртене от 600 мм. Има бърз ход от 30 м/мин по X- и Z-оста, както и скорост на шпиндела от 4 500 об/мин. Ако търсите висококачествен струг, разгледайте Feeler FTC 350 LMC, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Максимален диаметър на въртене: 235 мм Blodpfxszar Rgo Ahmjh • Максимална дължина на въртене: 600 мм • Бърз ход (X/Z): 30/30 м/мин • Диаметър на патронника: 210 мм • Отвор на шпиндела: 52 мм (опция: 66 мм) • Брой инструменти в главата: 12 • Мощност на шпинделния мотор (постоянна/30 мин): 7,5/15 kW • Мощност на шпиндела при задвижващи инструменти (постоянна/30 мин): 2,2/3,7 kW • Ход на задния център: 610 мм • Диаметър на пинолата: 70 мм • Състояние: Машината е като нова, работила само 6 месеца на едносменен режим Технически спецификации Контрапункт: не Задвижвани инструменти: да

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: RM6 NE IIDI, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 11 000 V, входна честота: 50 Hz, напрежение за управление: 230 V, Оборудване: Маркировка CE, средноволтово разпределително устройство, останало от поръчка, ново, неизползвано Blodjy Hir Ajpfx Ahmeh

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Bedjyg H Erspfx Ahmolh 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Blsdpfjfz Dubjx Ahmoh - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Bljdpfx Ahefz U Nbsmjh Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Bodpfeflk Awex Ahmelh 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Bjdpfx Aeyg H Dhshmjlh 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Blodpfx Aefz U Tijhmsh Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Bedofzkqmspfx Ahmslh Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба нов, неупотребяван радиален вентилатор от Elektror. Той беше закупен за един от нашите проекти, но не бе използван. Bledpfxjkt S S Nj Ahmjh

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло хидравличен автоматичен циркуляр, произв. TRENNJAEGER Bodeza Hnmspfx Ahmjlh Технически данни: - Двигател на триона, превключваем: 1,5 / 2,0 kW - Диаметър на режещия диск: 275 мм - 6 скорости на рязане: 16, 20, 25 m/min + 32, 40, 50 m/min Допълнително оборудване: - Интегрирана хидравлика - Защитен кожух с крайни изключватели - 6 скорости на рязане

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Макс. диаметър на трионното острие: 500 мм Bjdpsxn Iq Dsfx Ahmelh Обхват на рязане до 80x200 мм Дължина на подаване: макс. 800 мм с цифров дисплей Обороти на диска: 2 об./мин. Брояч на детайли с автоматично изключване при достигане на зададения брой Безстепенно регулируемо пневматично подаване на материала Хидропневматично подаване на трионното острие Пневматични държачи за материал Система за впръскване Включена инструкция за експлоатация Размери на машината: 2100 x 1100 x 1500 мм (ШxДxВ) 1000 кг

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Макс. дължина на подаване: 3000 мм Шейната може да се вдигне нагоре Bledpfx Ajza Akwjhmsh Ръчно преместване Монтаж отдясно 2 крака с регулируема височина Пластмасови ролки

Състояние: употребяван, тежка режеща глава със стабилна основа и държач за материал за цветни метали и алуминий. по-мощен двигател, с пневматично подаване и два пневматични държача за материал Bljdpszap Hfjfx Ahmjh

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Макс. диаметър на трионен диск: 350 мм Пневматични стяги за материал Микропроспрей система Захранване на материала чрез 2-ръчна операция Bljdpfszaqy Tjx Ahmjh Масата на триона може да се върти в двете посоки Дължинен ограничител и ролкова пътека при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, CNC струг с 2 оси, година на производство 1995, по CE стандарти CNC FANUC 0-T Плоски направляващи ASA 6" Проход на шпиндела 62mm Максимален въртящ диаметър над леглото 600mm Максимален стругуем диаметър 250mm Максимална стругуема дължина 630mm Максимална мощност на шпиндела 15Kw Тегло около 5.000 кг. Bledpfx Ahjy S R Ayjmeh Оборудване: Хидравличен самозатягащ патронник Задна опора Автоматична кулачкова глава с 12 позиции Транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 16109, Функционалност: напълно функциониращ, Електропещ HL-36x50-EQ-2 с вакуумна камера (1997) Bljdpfx Aex Ap N Rohmoh Система с вакуумна помпа Stokes Дигитален контролер с дисплей Входна количка за детайли със странично воден релсов път Максимална температура: 1300°C Подразделение - Зона термична обработка.