Употребявани Bottling Krones 18.000 Bph Bottling Line Complete Bottling (18 985)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Обзор Тази линия за бутилиране на стъклени бутилки за натурална и газирана вода е произведена средно през 2001 г. от няколко европейски производители като TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers и други. Това е напълно завършена и напълно интегрирана линия, която обхваща всички основни производствени етапи като депалетизиране, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Съоръжението е поддържано редовно, включва нови компоненти и ще бъде налично от юли 2025 г., тъй като понастоящем е в експлоатация. Технически характеристики Производителност: до 12 000 бут./ч Формати: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Продукт: Натурална и газирана минерална вода Форма на гърлото: S294 MCA - 1 Диаметър на бутилката: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Видове опаковки: - 250 ml: кашон с 24 бутилки - 300 ml: кашон с 24 бутилки - 500 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 20 бутилки - 750 ml: кашон с 12 бутилки - 1000 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 12 бутилки Година на производство: различни (1991-2016 г.) Включено оборудване Nsdpfx Answhvc Rj Iswg - Депалетизатор (TMG VEGA 50, 2001) - Депалетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Машина за миене на бутилки (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Пълначни машини (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Карбонизатор (Muvitec, 2001) - Декапсулатор (Grassle REM 20, 1991) - Линия за сух въздух (Europool TF 03, 2013) - Етикетираща машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Картономашина (Siat HM 145, 2001) - Групиращ пакетиращ автомат (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Закривател на кашони (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Топлолепящо устройство (Preo EC5TRA2, 2001) - Палетизиращ робот (ACMI ZX165U, 2002) - Стречовал (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Силози за капачки (3 Master ALN600LT, 2001)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от немската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за майонеза, дресинги и кетчуп в стъклени и HDPE бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието й е описано като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни Мощност: 212 мл кръгли, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 250 мл овални, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 1 000 мл кръгли, пластмаса: до 900 бутилки на час 1 000 мл овални, пластмаса: до 900 бутилки на час Приложение: стъкло и HDPE (пластмаса) Гърло: винтови капачки Ø 30–40 мм, Twist-off капачки Размери: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Окомплектовка (H3) Индуктивна линейна пълначна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бр./мин Транспортьор | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бр./мин Ротационен сепаратор | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Подавател | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Транспортьор | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута Транспортьор | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Nwedpeyighiofx An Iog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на кутии се състои от оборудване на Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и други компоненти. Оборудването е предназначено за производство на напитки в кутии с номинален капацитет от около 60 000 кутии на час. Основната зона за пълнене и затваряне включва пълначна машина KHS Innofill EMD 108S и машина за затваряне на кутии Ferrum F812. Системата включва също съвременни инспекционни и манипулационни машини, сред които Krones Checkmat от 2023 г., няколко Krones машини от 2018 г. и Strema A5000BII от 2021 г. Линията покрива основния процес: от манипулиране и пълнене на кутиите, през затваряне, инспекция, пастьоризация, до опаковане и транспортиране. Много машини са били модернизирани или обновени с течение на времето, така че инсталацията представлява комбинация от утвърдена основна технология за пълнене и по-нови инспекционни, опаковъчни и допълнителни устройства. Технически данни Капацитет: около 60 000 кутии на час Тип опаковка: стандартни кутии 500 мл и 330 мл Състояние: използвана инсталация, много добро състояние, добре поддържана Предназначение: бира, газирани безалкохолни напитки Обхват на доставката Система за депалетизиране на кутии | Krones | Pressant | Автоматична депалетизираща система за кутии | 2018 Инспекция на празни кутии | Krones | Cantronic 709 | 2018 Машина за изплакване на кутии | Hein | Система за изплакване на кутии | 1978 Пълначна машина за кутии | KHS | Innofill EMD 108S | Пълначка за бира и газирани безалкохолни напитки | 1997 Машина за затваряне на кутии | Ferrum | F812 | Затварачка за кутии | 1997 Система за подаване на капаци | CSW | Система за подаване на капаци за затварачка | година не е уточнена Контрол на нивото на пълнене | Krones | Checkmat 731 | 2023 Тунелен пастьоризатор | KHS | Innopas | Система за тунелна пастьоризация | 2001 Сушилня за кутии | Gesete | BasicLine | 2018 Контрол на нивото на пълнене | Krones | Checkmat 707 | Система за контрол на нивото | 2018 Машина за групиране и опаковане с термосвиваемо фолио | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; напълно рециклирана през 2015 г. | 1992 Групираща станция | Krones | Robobox T-GS | Групираща станция преди палетизиране | 2018 Палетизатор | Krones | Modulpal | Автоматична палетизираща система | 2018 Палетообвивачка | Strema | A5000BII | 2021 Етикетираща машина за палети | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Транспортьор за палети | Krones | Транспортна система за палети | 2018 Транспортьор за тарелки | Krones | Транспортни ленти за тарелки | 2018 Транспортьор за кутии | Krones | Система за транспортиране на кутии | 2002 Допълнителна информация Машината за групиране и термосвиваемо фолио първоначално е произведена през 1992 г. и е напълно обновена през 2015 г. Системата комбинира утвърдена технология за пълнене с няколко нови компонента на Krones за манипулиране и инспекция. Продава се употребявана и в актуалното ѝ състояние, без гаранция. Nwjdjy Rxtqepfx An Ieg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази цялостна линия за горещо пълнене на негазирани напитки/сокове е била самостоятелно конфигурирана от последния оператор и е работила безпроблемно до последно. Линията е проектирана за обработка, загряване, пълнене, охлаждане и опаковане на продукти като сок и подобни напитки. Включва оборудване за термична предварителна обработка, пълнене, последващо охлаждане, както и крайно опаковане. Линията все още е монтирана и може да бъде инспектирана на място по всяко време. Технически данни Капацитет: около 3 500 – 6 000 бут./час (пълначна част) Формати: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Приложение: Горещо пълнене на сок и негазирани напитки Конфигурация: - Система за подгряване/пастьоризация (на основата на пластинен топлообменник) - Каруселен пълнач с 28 пълнещи клапана и 4 глави за затваряне - Охлаждащ тунел с 3 зони - Ръчна система за депалетизиране с кран - Ротационна миячка за бутилки - Машини за сглобяване и затваряне на картони Захранване: сгъстен въздух, електрозахранване Доставката включва: - Система за депалетизиране | DEMAG | Ръчно депалетизиране на слоеве с въздушно-възглавничен гриф - Миячка за бутилки | FIMER | Ротационна миячка с транспортьорна система - Абфилмоно-блок | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 пълнещи клапана / 4 глави за затваряне, горещо пълнене - Охладителна система | 3-зонов охлаждащ тунел със спрей система - Пластинен топлообменник | GEA | Интегриран охладителен кръг - Буферен съд | Speidel | Атмосферен резервоар - Пастьоризационна система | API Schmidt-Bretten | Система за подгряване на база пластинен топлообменник Nedey Rmfbjpfx An Iowg - Машина за сглобяване на картони | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматична единица за сглобяване на картони - Машина за запечатване на картони | BORTOLIN | Горещо лепене на картони - Лепилна система | Nordson | Серия 3400 | Система за горещо лепене - Транспортни системи | Различни транспортни конвейери

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Nwedjyundrspfx An Ijg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Nodpfxjy Ai Hls An Iowg Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линия 1 – Hessapp Линия 1 се състои от 3 струга Hessapp, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 Nwsdpfxsy S Ty Us An Ieg • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 2 – Maus Линия 2 се състои от 3 струга Maus, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 се състои от: • 2 машини EMAG VSC 500 DB • 2 машини Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 за обработка на зъбни колела • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия 1 – Hessapp Линия 1 се състои от 3 струга Hessapp, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 2 – Maus Линия 2 се състои от 3 струга Maus, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: Nsdsy S Tx Dopfx An Ijwg • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 се състои от: • 2 машини EMAG VSC 500 DB • 2 машини Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 за обработка на зъбни колела • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Nwjdpfxjwv Trle An Ieg Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Щурц напълно автоматична заваръчна линия (2 машини с по 4 глави) и линия за двуглаво почистване на ъгли - 1 x заваръчен апарат VSM40/26 - 1 x заваръчен апарат VSM30/26 Njdpfx Anjvkdubo Iswg - 1 x система за манипулиране с вертикален транспорт - 1 x накланяща маса - 1 x двуглава машина за почистване на ъгли с пробивни глави - 1 x изходяща маса Линията е настроена за Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo Все още се ползва в производството и може да се инспектира в работни условия Напълно изправна, в много добро състояние

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Цялостна линия за формоване NID Включва: NID M301-S-357 линия за формоване на бонбони с нишесте NID Vortex-S сушилня за нишесте Тави за нишесте Възможност за 6 цвята Nedpfxsy Uk Alo An Ijwg Приблизително 20 000 тави

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Nodpfxjx D Dq Se An Iowg Приложения: Цялостно производство

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Nwedpsy I Ac Dofx An Ijg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация. Njdpfx Ansutni Ro Iewg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Njdpfxewa Rhro An Iewg Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за производство на стоманени влакна, модел M-1 ZSN 35 Машина за огъване и рязане на влакна Nwedpfxewu Dads An Ijg Тип машина: M – 1 ZSN 35 Размери и тегло: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Обработван материал: Нисковъглеродна стоманена тел %C 0,05 ÷ 0,12 Продукт за обработка: кукичесто влакно 0,75 x 35 / кукичесто влакно 1.00 x 50 Максимален брой обработвани телове: 15 Устройство за развиване на тел Размери и тегло: 5220 x 2500 x 2008 мм, около 2200 кг Брой макари: 15 Максимално тегло на макара: 1000 кг Диапазон на диаметъра на телта: 0,6 – 1,2 мм Вид макари: Z2, Z3 ЦЕНА: 190 000 евро

Състояние: употребяван, Krones Sensometic линия за пълнене на стъклени бутилки 300 x 70/75 cL бутилки в минута 250 x 1L бутилки в минута Състои се от: - Krones палетна конвейерна система Nwodpfx Ajy Uyi Ijn Isg - MSK 800 L‑R система за разопаковане от фолио - Krones L‑R депалетизатор - Krones конвейер за контейнери - 2x Sauerstein климатични инсталации - 2x Sutherland съдове под налягане от неръждаема стомана - Krones Variojet L‑R миялно-изплаквателна система - Krones Isofill Sensometic L‑R блокова пълначка - Zalkin Promach 400l подавач за капачки - Zalkin FCT 1911 подавач за капачки - Gassner компактна система за подавач на капачки - Krones Prontomodul L‑R Puma етикетираща машина - 4x Krones aggregate R‑L станции за етикетиране - 2x Videojet 3330 лазерни етикетиращи машини - 2x Garvens E40‑DMS везни - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R машини за сглобяване на кашони - Hartness Dynac 6400 L‑R акумулатор - Krones Multico конвейер за пакети - SFT Syncro Laner VWS R‑L делител - Krones Linapac II E30/h L‑R автоматична пакетираща машина - Langenpac HCC R‑L опаковъчна машина за кашони - 2x Logopaks принтери за кашони - Krones Variocol H‑120 L‑R машина за залепване на кашони

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Дву-глава заваръчна машина за PVC профили. Напълно изправна машина, редовно ежегодно обслужвана, комплект с ръководство за употреба. 2) PVC ъглошлайф – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за обработка на ъгли на PVC профили със странични опори за стабилност. Работеща машина, годишно поддържана, включително ръководство. 3) Трион за стъклопакетни первази – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Специализиран трион за рязане на первази, осигуряващ прецизност и повторяемост. Включени принадлежности: — Ролкова пътека — Електронна система за управление Работеща машина, поддържана ежегодно, с ръководство. 4) Едноглавен отрезен трион – OMG мод. Bifra 550 Година на производство: 2006 Диаметър на диска: 550 мм Включени ролкови пътеки Включен измервателен волан 5) Винтоверт за подсилващи профили – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за монтаж на метални подсилващи елементи при дограма. Работеща машина. 6) Монтажна маса за обков – Emmegi BMF 3400 Година на производство: 2008 Маса, предназначена за монтаж на обков към дограми. Включва: — Винтоверт — Механизъм за заключване (cremonese) — Система за съхранение на обков Работеща машина. 7) Маса за изпитване и остъкляване – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Маса за тестване и остъкляване на дограми. Машината е в изправност. 8) Централа за сгъстен въздух – НОВА Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълна система за производство и обработка на сгъстен въздух, съставена от: — Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит от 530 до 2020 л/мин, свръхбезшумна версия — Вертикален поцинкован резервоар 725 л, макс. налягане 10,8 bar, с предпазен вентил и манометър — Електронен таймерен изпускател MTA CA Nodpfx Anoywkc Ro Iewg — Сепаратор вода/масло за кондензат MTA LP04 — Изсушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит 2700 л/мин 9) 4-осен обработващ център – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 4-осна машина с глава за челна обработка, специално проектирана за алуминий. Максимална дължина на работа: 7430 мм X-ос – работен ход: 7210 мм Y-ос (транслаторна) – работен ход: 550 мм Z-ос (вертикална) – работен ход: 500 мм A-ос (въртящ шпиндел) – обхват на въртене: ±180° 10) Двуглав отрезен трион – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Диск: Ø 500 мм Макс. дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на наклон на дисковете: външен 11) Кантиливър структура Двойно рамо кантиливър, 1 двустранен блок, по 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Макс. товароносимост на страна: 8.100 кг Макс. товароносимост на рафт: 900 кг всеки 12) Копирен фрезер с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка на четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки висока прецизност и непрекъсната работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране е проектирана за NRW и евро бутилки, както и за каси и палети, и предлага капацитет до 7 500 бутилки на час. Машините са от различни години на производство в диапазона 1992 – 2022 и всички имат малко работни часове. Линията ще бъде в експлоатация до края на май и може да бъде огледана лично. Технически подробности Капацитет: до 7 500 бутилки/час Обработвани бутилки: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Nwsdpfov Icubjx An Isg Обработвани каси: NRW и евро каси Включено оборудване: - Палетизатор и депалетизатор | Flema | Star C-LC | 1996 (500 каси/ч) - Депакер | RICO | UNO 1-Head 124 | 2010 (350 каси/ч) - Откорковаща/развинтваща машина | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 бут./ч, 8 500 работни часа) - Машина за миене на бутилки | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 бут./ч, 14 175 работни часа) - Контрол на бутилки | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контрол на луга и откриване на метал) - Пълначна машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 бут./ч, 7 200 работни часа) - Етикетираща машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 бут./ч, 14 500 работни часа) - Струен принтер | Keyence | MK-G1000 | 2022 (в момента интегриран към етикетиращата машина ANKER Roland 8/3 за датиране) - Пакер | RICO | UNO 1-Head L-Machine | 2012 (300 каси/ч) - Премиксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/ч, дегазиране и карбонизация) - Миялна машина за каси | RICO | 2500 1-VAT | 2012 (600 каси/ч) - CIP резервоари | - | - | 2012 (2x 6 hl, загрявани с пара)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил водна система центрофуга за сушене на гранулат Nsdpjy At Iasfx An Iowg >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm КРЪГОВА ТРИОНА: • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm Njdeya Eldjpfx An Iewg • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: • IDE • Дължина: 4000 mm • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед: Този Krones Linatronic M инспектор за празни бутилки, произведен през 2015 г., е проектиран за надеждна инспекция на презареждащи се стъклени бутилки в производствени линии за бутилиране на напитки. Системата комбинира различни технологии за инспекция като камерно базирана обработка на изображения, инфрачервени сензори и високочестотно измерване, за да открива замърсявания, остатъчни течности, проблеми с капачките и дефекти на бутилките с висока точност. С капацитет до 15 000 бутилки на час и повече, машината е идеална за средни по големина линии за бутилиране. Оборудвана е с тройна Ecopush система за отклоняване на дефектни бутилки и поддържа широка гама от видове бутилки и цветове стъкло, което я прави гъвкаво решение за пивоварни и производители на напитки. Технически данни Производител: Krones Модел: Linatronic M Тип машина: Инспектор за празни бутилки Година на производство: 2015 Производителност: до ок. 15 000 бутилки/час и повече Система за отклоняване: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × изход) Подходяща за видове стъкло: кафяво, зелено и бяло стъкло Формати: - NRW бутилка 0,5 л - NRW бутилка 0,33 л - Закопчаваща се бутилка (Steinie, зелена) - Евро бутилка 0,5 л - Евро бутилка 0,33 л - Водна бутилка (индивидуална) 1,0 л Nwodpfxey Azq Ne An Ieg Оборудване: - 3 × система за отклоняване Ecopush - Инспекция на дъното - Откриване на фолио (дъно и странична стена) - Инспекция на уплътняващите повърхности (4 MP камера) - Инспекция на резбата - Инспекция на страничната стена с 4 камери - Високочестотно откриване на остатъчна луга и течности - Инфрачервено откриване на остатъчна течност - Откриване на контури преди входа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Nedjyhbihopfx An Iewg Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г. Nwsdpfx Asyhbzdjn Iog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Обща пресова сила: 1000 t Ход: 170 mm Височина на монтаж (ход надолу, регулиране нагоре): 490 mm Регулиране на плунжера: 16 mm Максимален брой ходове: 32 мин⁻¹ Работна площ на масата ок.: 800x800 mm Размер на горната опорна плоча: 825x860 mm Разстояние между колоните ляво-дясно: 900 mm Ход на горния изхвъргач: 16 mm Сила на горния изхвъргач: 10 t Ход на долния изхвъргач: 80 mm Сила на долния изхвъргач: 32 t Размери ДxШxВ: 2950x1950x4090 mm Тегло на машината: 26 кг Главен задвижващ механизъм: 33,5 kW Допълнително оборудване Nedpfjywztgox An Iewg