Употребявани Emerson Augusta Blue Line (12 219)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC651, Употребявана линия за бутилиране на водка KRONES - стъклени бутилки, 6000 бутилки/час - произведена 2001 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки, базирана на оборудване на Krones, е оптимизирана за тихи спиртни напитки в стъклени бутилки за многократна употреба. Оборудвана е със самостоятелен модул за измиване, моноблок за вакуумно пълнене, система с двойно въртящо се устройство за етикетиране с лепило и поставяне на бандероли, както и вторична опаковка с поднос и фолио, като осигурява постоянен капацитет за представяне на висококачествени спиртни напитки. Nodpfsz E Di Ujx Ak Djlh Година на производство: 2001 Номинална производителност: 6000 бутилки/час при обем 0,7 л Тип контейнер: Стъклени бутилки за еднократна употреба; Поддържани форми: кръгли, плоски, „штоф“ Поддържани обеми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Модул за измиване: Krones Varioject 1440-24-188; въртящ се, 24 дюзи; едноканален; фиксирани дюзи; предварително обработена вода; източване под въздействието на гравитацията; без издухване с въздух Машина за пълнене и затваряне: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумно пълнене за тихи спиртни напитки; 24 пълнещи клапана; машина за затваряне с 4 глави Капачки: ROPP алуминиеви и Guala, невъзможно за повторно пълнене Етикетираща машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; лепило; предварително изрязани хартиени етикети; U-образна бандерола 160 x 20 мм Машина за опаковане: MEYPACK VP410; поднос + фолио Транспортни ленти: Krones Synco S транспортна лента за бутилки; Krones транспортна лента за опаковки Управление: Siemens S7 PLC; включени електрически шкафове Разширени системи за автоматизация и управление: Линията интегрира централна автоматизация със Siemens S7 PLC за надеждно управление на измиването, вакуумното пълнене, етикетирането и опаковането. Електрическите шкафове са включени и поддържат блокировки на линията, защитни вериги и управление на устройствата. Въртящите се платформи и механичните системи с криви в станцията за етикетиране/поставяне на бандероли осигуряват възпроизводима прецизност при номинална производителност, докато частите за смяна, специфични за формата, позволяват бърза и прецизна смяна на формата. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архитектура на управление: Централно управление на линията с блокировки между машините Безопасност: Вериги за аварийно спиране и предпазни устройства, типични за ротационните машини на Krones Смяна на формата: Части за различни форми и обеми на бутилките Възможности за интегриране на производствената линия: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за координирана работа в линия и свързва измиването, вакуумното пълнене, етикетирането с лепило и поставянето на бандероли, както и опаковането с поднос и фолио чрез транспортните системи на Krones. Тя е идеална за модернизиране на индустриални опаковъчни линии в производството на напитки, с акцент върху спиртните напитки в стъклени бутилки. Широката гама от поддържани обеми поддържа продуктови портфейли, които изискват плоски и „штоф“ бутилки с различни размери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Nedpfx Aez E Dfcjk Delh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Nledpfx Akez E Dhdj Djh Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране Nljdpfx Asy Alcisk Doh • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяло съоръжение за раздробяване. Машината може да бъде огледана по всяко време. Njdpfx Akjz Ixfij Djlh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на изолационни стъклопакети Максимален размер на стъклопакета: 2000 x 3150 мм Посока на работа: от дясно на ляво Максимална дебелина на стъклопакета: до 56 мм Линията се състои от: - Входящ конвейер FOREL, - Машина за миене FOREL VW2000A0SX, година на производство: 2010, - Изходящ конвейер FOREL, - Монтажна станция и станция за закрепване на рамката FOREL, - Апликатор за SuperSpacer TSS200A1, година на производство: 2012, - Автоматичен апликатор за ъглови ленти CT2000A3, година на производство: 2012, - Входящ конвейер FOREL, - Преса за запълване с газ FOREL APGS20A3SX, година на производство: 2010, - Конвейер FOREL. Njdpfx Asz Sy Dcsk Dslh Линията е способна да произвежда двойни, тройни стъклопакети, стъклопакети с нестандартни форми и стъклопакети със стъпаловидна структура. Повече техническа информация може да бъде намерена в приложената техническа спецификация. Отлично състояние В добро работно състояние, тествана Продава се в състоянието, в което е Вижте видеоклипа Налична веднага

Състояние: употребяван, пробег: 207 417 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), първа регистрация: 03/2015, тип гориво: дизел, гориво: дизел, цвят: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 24, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 2 900 мм, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - Климатик за водача - Webasto = Допълнителна информация = Nodpfx Asztw N Hjk Delh Повреди: няма = Информация за компанията = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/-20 км). Belgian Bus Sales е вашият идеален партньор за покупко-продажба на употребявани автобуси и разполага с голям паркинг, който служи като изложбена площ. Винаги разполагаме с множество автобуси от всички марки, с различни капацитети, модели и във всеки ценови клас. Можем да намерим правилния туристически, училищен или градски автобус според вашите нужди и бюджет. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на грешки, междинна продажба и печатни грешки. Работно време за оглед на употребяваните автобуси: Пон.-Пет.: 08:30 – 12:00 ч., 12:30 – 17:00 ч. Говорим полски (Агата). Говорим вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Продава се на най-добрата предложена цена: Njde Aba Ncepfx Ak Dslh Моля, изпратете ни вашите предложения за цена. Линия за производство на матраци, подходяща за ремонт или разглобяване за части. Производител: KSM, на около 25-30 години. Оборудването е остаряло и се нуждае от цялостен ремонт, но иначе е функционално. Използвахме го само от време на време. Също така е интересно като източник на резервни части за разглобяване. Включва: система за управление с честотни инвертори Lenze, PLC Siemens, транспортни ленти, много мотори, сензори, метал, алуминиеви профили, иглени захващащи устройства и др. Състои се от: Портал: Поставящ механизъм за плочи с иглено захващащо устройство (за автоматично поставяне на отделните плочи от пяна върху ориентираща станция с транспортна лента) Валираща система за нанасяне на лепило (плочите от пяна преминават през транспортната лента и лепилото се нанася чрез валяци) Поставящ механизъм за подложки с иглено захващащо устройство (за автоматично поставяне на подложките (филц) върху плочите от пяна, напоени с лепило) Лепилен тунел със спрей лепило и регулируеми дюзи (тук предварително подготвените плочи се напръскват с лепило, докато преминават през транспортната лента, за да може да се залепи рамката) След това материалът може да се вземе от транспортната лента, за да се сглобят матраците. Възможност за производство на стотици матраци на смяна. Оборудването се продава само като цялостна система. Разглобяването и транспортирането са за сметка на купувача. (EXW)

Състояние: употребяван, пробег: 105 669 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 11/2022, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 100 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 80 l, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, брой места: 3, Оборудване: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, бордови компютър, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, навигационна система, плъзгаща се врата, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, Обща информация Брой врати: 5 Моделен период: декември 2023 - 2026 г. Nlsde Aazrpspfx Ak Djh Кабина: стандартна Техническа информация Въртящ момент: 330 Nm Брой цилиндри: 4 Работен обем на двигателя: 1997 куб. см Ускорение (0–100): 12,8 секунди Максимална скорост: 170 км/ч Собствено тегло: 1850 кг Дължина/Височина: L1H1 Интериор Цвят на интериора: черен Разход Среден разход на гориво: 6,6 л/100 км Състояние Брой ключове: 2 (2 дистанционни) Финансова информация Попитайте за възможностите за финансиране чрез лизинг Безопасност на продукта Производител: Mazeland Automotive, Ekkersrijt 2008, 5692BA, SON EN BREUGEL, Нидерландия = Допълнителни опции и аксесоари = - Автоматични фарове - Отопляеми външни огледала - Въздушна възглавница за пътника - Комплект за телефон - Въздушна възглавница за водача - Задни врати - Дървена облицовка - Регулируема по височина седалка на водача - Регулируема по височина седалка на водача - Товарен отсек - Стълба - Многофункционален волан - Парктроник (задни) - Радио с DAB - Камера за заден ход - Плъзгаща се странична врата (дясно) - Система за предотвратяване на кражба - Разделителна преграда

Състояние: нов, пробег: 15 км, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), първа регистрация: 04/2026, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 24, обща дължина: 7 700 мм, обща височина: 3 100 мм, Оборудване: ABS, климатик, ретардер, темпомат, = Допълнителни опции и аксесоари = - Климатик за шофьора - Климатична инсталация Nljdpfx Akjy Eduis Dsh = Допълнителна информация = Повреди: няма = Информация за компанията = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/- 20 км). Belgian Bus Sales е вашият идеален партньор за покупко-продажба на употребявани автобуси и разполага с голям паркинг, който служи като изложбена площ. Винаги разполагаме с голям брой автобуси от всички марки, с различна вместимост, модели и в различни ценови категории. Можем да намерим подходящия туристически, училищен или междуградски автобус, който отговаря на вашите нужди или на вашия бюджет. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и печатни грешки. Работно време за оглед на употребяваните автобуси: понеделник-петък: 08:30 - 12:00 ч., 12:30 - 17:00 ч. Говорим на полски (Агата). Говорим и на вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC машина за производство на дограма (с подаване от дясната страна) Предлага се и модел C124-L (подаване от дясната страна), произведен през 2019 г. Описание: Година на производство: 2010 Работна ширина: 40 – 260 мм Nsdpfx Aozg A A Ejk Delh Работна височина: 25 – 150 мм Съотношение между височината и ширината на дървесината, макс.: 2:1 Притискаща маса с Powergrip система Дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без последващ цикъл: 220 – 2700 мм Дължина на детайла с последващ цикъл: 2700 – 4500 мм Дължина на детайла с множество последващи цикли: 4500 – 6000 мм Пълно описание се предоставя при запитване. (Въпреки нашата голяма прецизност, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността е ограничена и зависи от предварителни продажби.) (Всички промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените са запазени! Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността е подлежаща на предварителни продажби.) Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker / Цените са без включена цена за реклама в MaschinenSucher. Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия Най-добрите употребявани машини от Нидерландия

Състояние: употребяван, Zwick / Roell Универсална машина за изпитване на материали Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Машина за изпитване на материали с капацитет 20 kN за изпитване на опън и натиск, оборудвана с testControl II и testXpert V3.5 Предлага се употребявана машина за изпитване на материали от производителя Zwick / Roell. Машината е подходяща за изпитване на опън и натиск на метали, пластмаси, еластомери, композитни материали, както и на много други материали в лаборатория, при контрол на качеството, в научни изследвания и разработки. Технически данни: Производител: Zwick / Roell Модел: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Изпитвателна сила: 20 kN Посока на изпитване: опън и натиск Височина на изпитвателната камера: 1000 мм Скорост на напречната греда: 0,0005–1000 мм/мин Захранване: 230 V / 50–60 Hz Консумация на ток: 8 A Електроника: testControl II Софтуер: Zwick / Roell testXpert V3.5 Оборудване: Серво-електрическа машина за изпитване на материали Управляваща система testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 Сензор за сила Xforce P 20 kN Сензор за сила Xforce P 2,5 kN Изпитвателна маса Приспособление за изпитване Различни кабели за свързване Аксесоари, както е показано на снимките Размери и тегло: Размери на машината (приблизително): 1244 × 690 × 1324 мм (Ш × Д × В) Тегло: приблизително 212 кг Области на приложение: Изпитване на опън Изпитване на натиск Изпитване на материали Контрол на качеството Научни изследвания и разработки Изпитвателна лаборатория Обучение Nsdpfxozra Rqo Ak Delh Обем на доставка: 1 × Zwick / Roell Z020 Allround-Line машина за изпитване на материали Управляваща система testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 Сензор за сила Xforce P 20 kN Сензор за сила Xforce P 2,5 kN Кабели за свързване Други аксесоари, както е показано на снимките Състояние: Употребяван Визуално състояние, както е показано на снимките Функционалност, както е показано на снимките Налични са табелки с данни Масата, мониторът, клавиатурата и мишката, показани на снимките, както и всички други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Възможна е доставка или транспорт чрез спедитор. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, часове на работа: 12 171 h, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 9 000 мм, Година на производство: 1996 Цвят: Сив Nsdpfxjwnh Eqe Ak Delh Собствено тегло: 10 000 кг Шлифовъчна система BOERE „Compact“ Elite Година на производство 1996 (CE) 12 171 работни часа Максимална височина 150 мм Максимална ширина 1300 мм Elite BKKS 1300 Първи двигател с мощност 45 kW Втори двигател с мощност 30 kW Трети двигател с мощност 18,5 kW Напрежение 380 V, 183 ампера Elite TKKS 1100 Първи генератор/двигател с мощност 45 kW Втори генератор/двигател с мощност 30 kW Трети генератор/двигател с мощност 18,5 kW Напрежение 380 V, 172 ампера Ревизирана от Boere през 2019 г. - Година на производство: 1996 - Налична документация: Да - Налично CE обозначение: Да - Долен шлифовъчен вал: - Сериен номер: 98015305 - Работни часове: 12 171 - Макс. работна ширина [мм]: 1300 - Макс. работна височина [мм]: 150 - Дължина на шлифовъчната лента [мм]: 1900 - Ширина на шлифовъчната лента [мм]: 1310 - Мощност на първия агрегат [kW]: 45 - Мощност на втория агрегат [kW]: 30 - Мощност на третия агрегат [kW]: 18,5 - Мощност на подаващия двигател [kW]: 2,2 - Материал на контактните ролки: Стомана - Брой контактни ролки [брой]: 2 - Брой комбинирани агрегати [брой]: 1 - Брой стоманени ролки [брой]: 2 - Брой двигатели [брой]: 3 - Налична система за издухване на лентата: Да - Налична четка: Да - Налична шлифовъчна подложка: Да - Налични сегменти: Да - Горен шлифовъчен вал: - Макс. работна ширина [мм]: 1300 - Макс. работна височина [мм]: 150 - Дължина на шлифовъчната лента [мм]: 1900 - Ширина на шлифовъчната лента [мм]: 1310 - Мощност на първия агрегат [kW]: 45 - Мощност на втория агрегат [kW]: 30 - Мощност на третия агрегат [kW]: 18,5 - Мощност на подаващия двигател [kW]: 2,2 - Брой контактни ролки [брой]: 2 - Материал на контактните ролки: Стомана - Брой комбинирани агрегати [брой]: 1 - Брой стоманени ролки [брой]: 2 - Брой двигатели [брой]: 3 - Налична система за издухване на лентата: Да - Налична структурираща четка: Не - Налична четка: Да - Налична шлифовъчна подложка: Да - Налични сегменти: Да - Напрежение [V]: 380 - Консумация на ток [A]: 172 - Транспортни размери: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 10 000 кг - Транспортни опаковки [брой]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/разлика в облагането: ДДС, подлежащо на приспадане за предприемачи. Възможна е доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Zwick / Roell Njdpfx Aozimgtsk Dolh Тип: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Машина за изпитване на материали Zwick / Roell, 20 kN, изпитване на опън и натиск, testXpert III Предлага се висококачествена машина за изпитване на материали Zwick / Roell за професионално изпитване на опън и натиск на материали и компоненти. Машината е подходяща за метали, пластмаси, гума и много други материали и обикновено се използва в лаборатории, за осигуряване на качеството, в изследователска дейност и за обучение. Управлението се извършва чрез компютър с софтуер Zwick/Roell testXpert III (наличен носител на данни и документация). Технически данни: Номинална изпитвателна сила: 20 kN Посока на изпитване: опън и натиск Захранване: 230 V / 50–60 Hz / еднофазен Консумирана мощност: приблизително 2,1 kVA Тегло: приблизително 150–180 kg Размери: приблизително 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Технически данни (от документация и табелка) Механика / Изпитване Номинална сила: 20 kN Посока на изпитване: опън и натиск Макс. честота на изпитване: 0,5 Hz Напречна греда: серво-електрическа Точност на позициониране: < 1 µm Диапазон на скоростта: 0,0005 – 1.000 mm/min Размери и тегло Обща височина: приблизително 1.545 – 2.114 mm (в зависимост от позицията на напречната греда) Обща ширина: приблизително 856 mm Обща дълбочина: приблизително 650 mm Ширина на работната зона: 440 mm Тегло: приблизително 150 kg (основно устройство) приблизително 180 kg с типично оборудване Електрически данни Захранване: 230 V AC Фази: еднофазен (1PH, N, PE) Честота на мрежата: 50 / 60 Hz Консумация на ток: приблизително 8–10 A Консумирана мощност: приблизително 2,1 kVA Контакт: Schuko (CEE 7) Измервателна и управляваща електроника Вътрешна честота на запис на измервателните стойности: 500 Hz Предаване на данни към компютъра: 10–100 Hz, регулируема Интерфейс: RS232 (COM) Клас на защита на корпуса на електрониката: IP32 Важно: „Масата, изобразена на снимките, не е включена в продажбата.“ Състояние: употребяван Обхват на доставката: (Вижте снимката) Машина за изпитване на материали Zwick / Roell (20 kN) Електронно устройство Компютърен работен плот (монитор, състояние на компютъра вижте на снимките) 2 измервателни модула (Delock) Софтуер Zwick/Roell testXpert III (носител на данни) Оригинална експлоатационна и техническа документация Различни свързващи кабели (Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификациите!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, натоварване на масата: 10 000 кг, диаметър на вретеното: 110 мм, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, дължина на подаване ос W: 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, общо тегло: 23 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Производител: Castel Модел: Green Година на производство: 1997 Диаметър на шпиндела: 110 мм Конус на шпиндела: SK50 Ход по X ос: 3000 мм Ход по Y ос: 1500 мм Ход по Z ос: 1500 мм Ход по W ос: 500 мм Въртене по B ос: 360 градуса Бързо движение: 10000 мм/мин Сменящ устройства за инструменти: 40 инструмента Nlodpfx Ako Ad U S Rs Djh Система за охлаждане Размери на масата: 1500 x 1250 мм Конус на шпиндела: DIN 6987140 - ISO 50 Мощност на шпиндела: 27 kW Товароносимост на масата: 10 тона Брой на предавките: 2 Управление: HEIDENHAIN TNC 415 Осите са рециклирани през 2025 г. Въртящата се маса е рециклирана през 2025 г. Транспортьор за стружки Размери (дължина x ширина x височина): приблизително x 7100 x 7500 x 3700 мм Общо тегло: 23 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM0KKTP64BTS92457, пробег: 210 км, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), тип гориво: електрически, общо тегло: 8 112 кг, размер на гумата: 315/70 R22.5, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 750 мм, гориво: електричество, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, брой места: 2, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 12 600 кг, капацитет на батерията за съхранение на енергия: 290 kWh, изцяло електрически пробег: 250 км, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Интересувате се? Свържете се с най-близкия дилър на Ford Trucks. - ACB Motors BV - Truck Center Limburg Nsdpsz D Ez Aofx Ak Dolh - AD Services Srl - CTSL BV - Eeckhout Cardoen BV - Garage De La Vierre Srl - Garage O.C.M. Srl - GTTS Jourdan SA - Herman Noyens Trucks NV - Marc Vansteenland BV Налични за незабавна доставка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Машина за подаване на детайли IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nlsdpfx Aeqy Em Nsk Deh Позиция 3: Машина за обръщане на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна машина за залепване на кантове IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансферна система IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна машина за залепване на кантове IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Машина за обръщане на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Машина за изваждане на детайли IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008781, Позиция 1: Автоматизирано складово помещение, обслужващо линията за рязане, кантиране и пробиване IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE. Позиция 2: Циркуляр за рязане на плочи с автоматизирано складово помещение, обслужващо линията IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE. Позиция 3: CNC обработващи центрове с автоматизирано складово помещение, обслужващо линията IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE. Njdpfoz Nx Hkox Ak Djlh Позиция 4: Машина за кантиране, партида 1, обслужваща линията IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE. Позиция 5: CNC пробивна машина, обслужваща линията IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE. Позиция 6: Робот, обслужващ линията IMA-CUTTING, EDGING, DRILLING LINE.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008792, Позиция 1: Устройство за подреждане LCR-FLEXPACK Позиция 2: Трансферно устройство LCR-FLEXPACK Позиция 3: Трансферно устройство LCR-FLEXPACK Nljdpfxez Nx E Hs Ak Doh Позиция 4: Устройство за затваряне на кашони LCR-FLEXPACK Позиция 5: Робот LCR-FLEXPACK

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използва се за производство на панел за врата на хладилник. Технически характеристики на линията: Производител: MAS AUTOMAZIONI SRL Година на производство: 2023 Електрическо захранване: 400 V (±10%), 50 Hz Сгъстен въздух: 4,5-6 бара, точка на оросяване +5°C Време на цикъл: 10 секунди Време за пренастройка: Автоматично Размери на линията: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размери на листовете: Дължина: 400-2200 мм (±1 мм) Ширина: 650-900 мм (±1 мм) Nlodpfx Ajzummqek Dsh Дебелина: 0,35-0,55 мм (±0,04 мм) Линията за формоване на метални листове се състои от: Подаващо устройство за листове с измерващи лазерни сензори. Станция за пробиване и огъване с 2 комплекта огъващи ножове за различни форми. 2 свободни места за допълнителни станции за огъване или формоване. Втора станция за пробиване. Общо произведени детайли към днешна дата: 89963. 2 конвейерни ленти за отпадъци. Управление: Siemens S7.

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Nedpfozi D Izjx Ak Djlh Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: добро (употребявано), Линия за производство на брошури Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Тази машина е в много добро състояние и представлява най-новата система за производство на брошури от Duplo. Произведена в Япония, 2018 г. Управлява се чрез контролен панел. Линията се състои от: – DSC-10/20 – машина за групиране на листове с вакуумна система за подаване Nlsdpfxozw T Dhe Ak Djh – LUL-HM – ръчен захранващ модул – DBM-150 – модул за подшиване и сгъване – извършва подшиване и сгъване в един модул – DBM-150T – преден тример – Дълга изходна маса – Вграден стекиращ механизъм за подреждане на листовете. Към машината са включени документация, малки резервни части и др.

Състояние: нов, Линия за PVC – Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 + Ъглова фреза YILMAZ CA 601, година на производство 2023 Линия, състояща се от две професионални машини за заваряване и последващо почистване на ъглите на PVC профили: Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 Ъглова фреза YILMAZ CA 601 Комбинацията от двете машини позволява изпълнението на цикъла на заваряване на PVC профили и последващото отстраняване на заваръчните шевове и остатъците от обработка от заварените ъгли. 1. Заваръчна машина с един нагряващ елемент за PVC – YILMAZ TK 503 Заваръчна машина с един нагряващ елемент, предназначена за съединяване на PVC профили с регулируеми ъгли в диапазона от 30° до 180°. Машината позволява избор на дебелината на заваръчния шев между стандартната настройка от 2,0 mm и настройката с намален шев от 0,2 mm. Времената за топене и заваряване, налягането и температурата могат да бъдат регулирани в зависимост от характеристиките на профила. Основни характеристики Регулируем ъгъл на заваряване от 30° до 180° Стандартен заваръчен шев от 2,0 mm или намален шев от 0,2 mm Максимална височина на профила: 165 mm Автоматично стартиране и завършване на цикъла Регулируема температура от 0 до 300 °C Отделно заключване на профилите чрез педал Бърза смяна на формите Поддържащи рамена за дълги профили Бърза смяна на тефлоновото покритие Мобилна конструкция Включени аксесоари Поддържащи рамена на профила от двете страни Електрически педал Технически данни Инсталирана мощност: 1,5 kW Захранване: 230 V AC, еднофазно Честота: 50/60 Hz Консумация на въздух: 20 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 600 × 1.915 × 1.400 mm Нетно тегло: 113 kg Бруто тегло: 128 kg 2. Ъглова фреза за PVC – YILMAZ CA 601 Ъглова фреза, предназначена за обработка на заварени под 90° PVC профили. Машината извършва почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли, като прецизно отстранява заваръчния шев и остатъците, образувани по време на заваряването. Хидропневматичната система, PLC управлението и заключването чрез вертикални и хоризонтални менгемета осигуряват стабилност и прецизност по време на работния цикъл. Основни характеристики Почистване на заварени под 90° PVC профили Почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли Nedpfxez D Dhzs Ak Dslh PLC система за управление Хидропневматична работа Максимален размер на профила: 130 × 180 mm Минимален размер на профила: 30 × 30 mm Пневматична смяна на режещия инструмент Заключване чрез вертикални и хоризонтални менгемета Система за центриране на профила Регулиране за профили с покритие и без покритие Единични или многобройни цикли на почистване Автоматично стартиране и спиране на цикъла Включени аксесоари Въздушен пистолет Поддържаща маса Две фрези за почистване на бели профили Технически данни Инсталирана мощност: 1,2 kW Захранване: 400 V AC, трифазно Честота: 50/60 Hz Максимален диаметър на фрезата: 215 mm Диаметър на отвора: 32 mm Консумация на въздух: 36 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Нетно тегло: 176 kg Бруто тегло: 210 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Nodpfxez D R S Tj Ak Dslh Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за производство на абразивни ленти за продажба – отлично състояние (2024) Пълна производствена линия за абразивни ленти – готова за работа Предлагаме за продажба пълна линия за производство на абразивни ленти, закупена нова през април 2024 г. от iSharp China. Оборудването е в отлично работно състояние, професионално е поддържано и е налично незабавно. Включено оборудване: 1. Машина за рязане по дължина – CTB-L/W-1800 Nsdpfszrzk Eox Ak Djlh Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1800 мм Ъгъл на рязане: ±55° / 90° Пневматично налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 2. Машина за скосяване – SKV-C-N Количество: 1 Скорост на скосяване: 30–200 мм/сек Пневматично налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 7 kW Приложение: подготовка на съединенията на абразивни ленти / скосяване 3. Преса за абразивни ленти – PRS-480 Количество: 1 Номинално налягане: 15 тона Максимална ширина: 400 мм Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Време за задържане на пресата: 0–999 сек Захранване: 220V / 1PH / 50Hz 4. Ролкова преса за абразивни ленти – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина на пресоване: 1900 мм Режим на пресоване: Ролков натиск: 350 kgf Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 5. Машина за рязане на големи ролки – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина на рязане: 50–1650 мм Скорост на рязане: 2–10 м/мин Натиск на ножа: 6–60 kgf Точност на рязане: ±0,5 мм Работно налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 6. Машина за рязане на тесни ленти – SLT-B-300 Количество: 1 Приложение: рязане на тесни абразивни ленти 7. Машина за рязане на ленти – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина на лентата: 10–650 мм Дължина на лентата: 530–4000 мм Натиск на ножа: макс. 500 kgf Напрежение на лентата: макс. 160 kgf Въздушно налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 8. Машина за рязане на широки ленти – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1600 мм Дължина на лентата: 1400–3200 мм Въздушно налягане: 0,7 MPa 9. Машина за пробиване на абразивни дискове – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 10. Мотокар – ELS500-1000KG Количество: 1 Приложение: обработка на материали / оборудване за повдигане 11. Форми / режещи инструменти Количество: 44 броя Различни форми / режещи инструменти за производство на абразивни дискове Предимства: Пълна производствена линия Отлично механично и визуално състояние Малък брой отработени часове Готова за незабавно производство Идеална за компании, които желаят да разширят производствения си капацитет или да започнат производство на абразивни ленти Първоначалната стойност на машините е надхвърляла 100 000 USD (без включени разходи за доставка и внос). Местоположение: Орадя, Румъния Машините могат да бъдат инспектирани в работно състояние след предварителна уговорка.