Употребявани Fas 12000-710-650 (6 108)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. Fjdpovgu Tyefx Ad Iepl PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Fpedpovxz Axsfx Ad Isl Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Fpjdpsxvpd Uefx Ad Isl Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Fodpjvgva Uefx Ad Ispl Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Fpsdey Szb Hjpfx Ad Iol Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Fjdpjv Ai Hyefx Ad Iepl Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Fsdpfxoy Ef T Hs Ad Iopl Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Година на производство: 1985, състояние: генерално рециклиран (използван), СТРУГ GEMINIS GE 650 -ДЪЛЖИНА: 4200 мм -ОТВОР: 85 мм -ДИАМЕТЪР НА САЛНИЦИТЕ: 650 мм Fodoggly Sjpfx Ad Ispl -ДИАМЕТЪР НА ПОДДЪРЖКАТА: 400 мм

Състояние: много добро (употребяван), 508 УПОТРЕБЯВАНА Автоматична машина за валцуване на тесто Fritsch Rollfix 50/650 Easy. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 365 - дължина: 120 Fpedpfx Aezugb Ied Iel - височина: 140 - работна ширина: 65 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - мощност: 1,5 kW - захранване: 400V 50Hz - разстояние между валовете: прибл. 0,5–42 мм - скорост на лентата: до прибл. 40 м/мин Посочената цена е нетна цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на уреда. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 152 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665182, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към своевременното вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! Смяна на шпиндела за 40 000 € през 2025 г.! Оттогава са отчетени приблизително 150 работни часа на шпиндела! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 650 мм Ход на оста Y: 550 мм Ход на оста Z: 500 мм Скорости на подаване Скорост на подаване на оста X: 30 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 30 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 30 м/мин Шпиндел Цанга на шпиндела: HSK-E 40 Обороти на шпиндела: 42 000 об./мин Време на работа на шпиндела: 151 ч 20 мин 08 сек Смяна на шпиндела: 2025 г. Разходи за смяна на шпиндела: приблизително 40 000 EUR Магазин за инструменти Брой места за инструменти: 40 Палетна система Размери на палетите: приблизително 320 × 320 мм Закрепване на палетите: Въртяща се маса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Fpsdpfx Adozquqcj Ijl Максимална защита: 63 A Присъединителна мощност: 38 kVA Размери и тегло Обща височина: 2850 мм Обща дължина: 3300 мм Обща ширина: 2400 мм Тегло на машината: 9000 кг ОБОРУДВАНЕ - Техническа документация - Ръководство за експлоатация - Цанги за инструменти HSK-E 40 - 3 палети Външна референция: Демо – лот 5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 500 кг, тип гориво: електрически, – произведено в Полша – година на производство: 2019 – вибрационен улеи ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – ширина на входа: 650 мм – височина на входа: 250 мм – диаметър на вала: 600 мм – ширина на вала: 650 мм – основен двигател: 110 kW – брой ножове: 2 бр. – дължина на ножа: 650 мм – 4 долни зъбчати издърпващи валове – двигател за долните валове: 4 kW – 3 горни зъбчати издърпващи валове – двигател за горните валове: 4 kW – дължина на вибрационния улеи: 5000 мм – ширина на вибрационния улеи: 620 мм – мощност на двигателя за вибрационния улеи: 4 kW – движение напред/назад – сито: 100 x 80 мм – хидравлично повдигане на валовете и капака – мощност на хидравличната помпа: 1,1 kW Fsdpfsyw Sqiox Ad Ijpl – транспортни размери (д/ш/в): 820 / 180 / 190 см – тегло: ~5400 кг

Състояние: употребяван, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 с 6500 kN сила на затваряне и инжекционна единица размер 3300 Euromap, оборудвано с робот Wittmann W843 pro, произведен през 2021 г., със серво-оси B с ъгъл на завъртане 270° и серво-ос C с ъгъл на завъртане 180°. Машината осигурява 1600 г тегло на инжекционния материал чрез 80 мм шнек, подпомогната от 4 хидравлични извличащи устройства, 8 каскадни управления и 16 зони за регулиране на горещите канали за сложни многокомпонентни и технически инжекционно формовани детайли. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управление: Demag Ergocontrol ИНЖЕКЦИОННА ЕДИНИЦА Сила на затваряне kN: 6500 Разстояние между колоните (В x Ш) mm: 1000 Fpedpfx Ajzz S Uajd Iel ИНЖЕКЦИОННА ЕДИНИЦА Размер на инжекционната единица (Euromap): 3300 Диаметър на шнека mm: 80 Макс. тегло на инжекционния материал (PS) g: 1600 ФУНКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТА И ОБСЛУЖВАНЕ Хидравлични извличащи устройства: 4 Каскадни / иглени управления: 8 Зони за регулиране на горещите канали: 16 Оборудване за обслужване / робот (модел / година на производство): Wittmann W843 pro (2021) Ход на робота по осите X / Y / Z mm: 1200 / 2000 / 3000 Ротационни оси на робота (B / C): C серво 180° / B серво 270° ЗАДВИЖВАНЕ Макс. хидравлично налягане bar: 190 Основно захранване V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 241 + 108

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Закриваща сила: 350 т Размери на плочите: 1040 x 950 мм Разстояние между колоните: 710 x 630 мм Диаметър на шнека: 50 мм Тегло на впрыска: 400 г Обем на впрыска: 442 см³ Тип конструкция: Хоризонтална Fpsdova Ht Sepfx Ad Iel Задвижване: Хидравлично

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, сила на затягане: 6 500 kN, Сила на затягане: 650 т Диаметър на шнека: 80 мм Тегло на шприца: 1170 г Разстояние между шпилките (вертикално): 960 мм Разстояние между шпилките (хоризонтално): 1110 мм Обем на шприца: 1284 см³ Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично Машина за шприцване – KM 650 GX Инжекционен модул: SP 3000 Диаметър на шнека: 80 мм Модул затягане Сила на затягане: 6500 kN Сила на държане на матрицата: 455 kN Размери на плочите (Ш × В): 1540 × 1440 мм Fpsdpfxsy Eyxdo Ad Isl Разстояние между шпилките (Ш × В): 1110 × 960 мм Макс. височина на матрицата: 1450 мм Височина на монтаж на матрицата (мин./макс.): 450 / 1000 мм Ход на отваряне: 1000 мм Ход на изхвърляне: 250 мм Сила на изхвърляне (напр./връщане): 95 / 49 kN Инжекционен модул Диаметър на шнека: 80 мм Отношение L/D: 21,3 Налягане при инжектиране: 1538 bar Обем на шприца: 1284 см³ Тегло на шприца (PS): 1170 г Дебит при инжектиране: 141 см³/сек Скорост на инжектиране: 133 мм/сек Мощност при инжектиране: 60 kW Производителност на пластифициране (PS): 139 г/сек Монтирана мощност за нагряване: 36 kW Сила при прибиране на дюзата: 7 kN Задвижване и енергия Монтирана мощност на помпата: 90 kW Сух цикъл (EUROMAP 6): 3,0777 сек Сух цикъл (KM норма): 2,5555 сек Размери и тегло на машината Размери (Д × Ш × В): 8,03 × 2,88 × 2,45 м Нетно тегло: 12000 кг Макс. тегло на матрицата: 11000 кг Капацитет на хидравличния резервоар: 1180 л

Състояние: нов, Година на производство: 2025, сила на затягане: 6 500 kN, Оборудване: документация / ръководство, ENGEL duo 3660/650 – технически характеристики Година на производство: 2025 Управление: CC300 Интегриран робот: ENGEL VIPER 40 Затваряща сила: 650 тона Инжекционна единица: 810 Диаметър на шнека: 80 мм Възможни диаметри на шнека: 55 / 60 / 70 / 80 мм Обем на впръскване: 1810 см³ Производителност на впръскване: 1660 г/с Fjdpfxoza Au No Ad Iepl Налягане на впръскване: 1800 бара (макс. 2000 бара) Скорост на впръскване: 493 см³/с Ход на шнека: 510 мм Въртящ момент на шнека: 3600 Nm Макс. скорост на шнека: 210 об./мин Производителност на пластификацията: до 118 г/с Отвор на дюзата: 12 мм Разстояние между буталните пръти (В x Ш): 1110 x 960 мм Размер на плаката (В x Ш): 1510 x 1440 мм Ход на отваряне: 1800 мм Макс. ширина на отваряне: 1950 мм Височина на формата мин./макс.: 350 – 1200 мм Време на сухия цикъл: 2,8 с Ход на изхвърлящия механизъм: 250 мм Изхвърляща сила: 105 / 51 kN Инсталирана мощност на задвижването: 74 kW Обем на масления резервоар: 750 л Оборудване: * Интегриран робот ENGEL VIPER 40 * Двойна хидравлична сърцевина на подвижната плака * Нагряване на инструмента с 32 регулиращи кръга * Хидравлична машина

Състояние: употребяван, Krauss Maffei основна платка Fpodpfxsu Axiho Ad Iol

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Сила на опън: 650 т Диаметър на шнека: 60 мм Обем на впръскване: 891 см³ Fodpfx Aoyzylvod Ispl Тегло на впръскания материал: 810 г Разстояние между колоните (вертикално): 1020 мм Разстояние между поддържащите щанги (хоризонтално): 1020 мм Размери на плочите (хоризонтално x вертикално): 1450 x 1470 мм Макс. ход на отваряне: 930 мм Мин. височина на вграждане на формата: 450 мм Изпълнение: Хоризонтално Задвижване: Хидравлично + Регулатор на потока на охлаждащата вода (2 x 6 контура) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Горещи канали 1. Интегрирано управление на горещите канали с 24 зони (ZE 273) 2. Интегрирано управление на горещите канали с 32 зони на фиксираната плоча (ZE 274), разширено до 36 зони (SO 10) 3. Пневматично управление на дюзите с игла, 1 x 5/2-пътен вентил (ZE 276) 4. Допълнително оборудване на връзката към горещите канали за 24 зони (SO 01) 5. Общо: 60 зони, управлявани от две системи Основни характеристики на оборудването Леене под налягане 1. Електрическо задвижване на шнека, регулируемо по честота (WA 313) 2. Високоскоростно впръскване с централен акумулатор, управлявано от сервовентил (WA 361 + SO 12) 3. 4-канално пневматично каскадно впръскване + каскаден интерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контрол на качеството и процесите 1. Измерване на налягането в камерата на формата Priamus + интеграция BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Превключване на налягането с отчитане и записване на пиковите стойности (ZE 350) 3. 100% запис на процесни данни (PDE) със статистика и графики (ZE 420) Извличане на форми и сърцевини 1. 4 кръга за извличане на сърцевини чрез пропорционални вентили, независимо от потока (ZE 234 + ZE 237) 2. Електрическо облекчаване на налягането за извличане на сърцевини (SO 27) 3. Отделна пневматична игла за горещите канали (SO 04x) Система за бързо закрепване на формата 1. Пълна система за бързо закрепване – интерфейс, захранване, инсталация и тестване (SO 23a–d) Връзка и автоматизация 1. OPC/UA интерфейс за хост системи (SO 5631) 2. WC5 World Connect – отдалечен достъп и обслужване (ZE 571) 3. Интегрирано управление на производствените данни BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Интерфейс към робот Demag чрез CAN-шина (ZE 752) Енергия и инфраструктура 1. Интегриран мониторинг на енергията с изчисляване на себестойността на детайла (ZE 4921) 2. Еластични опори на машината / амортизация на вибрациите (WA 180) + 2 x магнитни плочи

Състояние: употребяван, 328467, N 15/65HA, Nabertherm, муфелна пещ до 650°C Fedeur S I Iepfx Ad Ispl Модел: 328467 Тип: N 15/65HA Състояние: Употребяван

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x Fpjdpfxsvi Enao Ad Iel - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: много добро (употребяван), Валова многорезачка марка FOD BYDGOSZCZ* модел DPPA III 50 650/140 Каталожен номер: 7318 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. височина на рязане: 140 мм - макс. ширина на детайла: 700 мм - работна ширина на вала с дискове: 650 мм - макс. диаметър на диска: 400 мм - диаметър на отвор на диска: 70 мм Отгоре: - механизъм против връщане (стопери) - 2 задвижващи валa със зъбци Отдолу: - механизъм против връщане (стопери) - 2 задвижващи гладки вала - вал с циркулярни дискове - задвижващ вал с накатка - плавно регулиране на подаването чрез честотен инвертор - мотор за подаване: 4,4kW - основен мотор: 30kW - размери на машината (Д/Ш/В): 2500x1400x1900 мм - тегло: около 2500 кг – полско производство – използвана машина, в много добро състояние Fpodozxqypjpfx Ad Iol Нетна цена: 36900 PLN Нетна цена: 8790 EUR (при курс 4,2 PLN/EUR) (Цените могат да се променят при значителни валутни колебания) * Фирма MAR-MASZ гарантира качеството на вашата покупка, но не е официален представител на производителя. Всички търговски марки и имена са използвани само с информационна цел за идентификация на артикула. Препродаваме единствено стоки, които вече са пуснати на пазара от производителя. Не поддържаме бизнес отношения с производителя.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме: OPS 650 (5-осова машина): Сменяща система за инструменти, 40 бр., за HSK E40 OPS 550 (3-осова машина): Сменяща система за инструменти, 32 бр., за HSKE 40 Fpjdpfszzavrex Ad Ijl Позиции за роботи за системата за захващане Erowa: 70 бр. (сменяща система за детайли) Позиции за роботи за смяна на палети: 8 бр. В момента роботът не е в експлоатация, тъй като има неизправност. Това обаче може да бъде отстранено, за да функционира отново нормално. Охлаждащата система на машината 650 е външна.

Състояние: употребяван, Машина за отстраняване на ръбове, довършителна машина, вибрираща машина за полиране, вибрираща полираща машина, употребявана машина. Производител: Vibrochimica Модел: VBT-2E 650/3 Общи размери: 2260 x 1870 x 1450 мм Година на производство: 2002 Тегло: 1160 кг Електрически данни: 400 V; 5,5 kW d: 840 мм D: 1360 мм Диаметър на тора: 430 мм Fjdpszpvbyefx Ad Iepl Вътрешната повърхност за отстраняване на ръбове е в повредено състояние. Повредите са показани на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Инжекционна машина ENGEL VICTORY VC 650/150 Tech Робот ENGEL ERC 13/1-F – КОМПЛЕКТ 1 Година на производство: 2005 Конструкция на заключващата единица: безколонова ENGEL Tie-Bar-Less Fodpfx Adjzxqycj Iepl Сила на затваряне: 1 500 kN / 150 t Управление: ENGEL CC200 – цветен сензорен екран Инжекционна единица: 650 Диаметър на шнека: Ø45 mm Ход на шнека: 200 mm Съотношение L/D на шнека: 20 Обем на инжекцията: 318 cm³ Тегло на инжекцията: приблизително 290 g PS Максимално налягане на инжекцията: 2 040 bar Максимална скорост на въртене на шнека: приблизително 315 обр./мин Максимален дебит на инжекцията: приблизително 179 cm³/s Ход на отваряне на формата: приблизително 500 mm* Максимално разстояние между плочите: приблизително 700 mm* Ход на дюзата: 350 mm Сила на притискане на дюзата: 67 kN Мощност на нагряване на цилиндъра: приблизително 13,3 kW Брой на нагревателните зони, включително дюзата: 5 Обем на бункера: приблизително 80 л Маса на машината: 9 500 kg Робот: ENGEL ERC 13/1-F Производител на робота: ENGEL Година на производство на робота: 2005

Състояние: нов, GMN TSE 80-16000 / 1.2 високоскоростен шпиндел SP: 10-12000 :384568, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, доставка според снимките. Fjdpsmq H T Hsfx Ad Iopl

Състояние: нов, Heidenhain IBV 650 интерфейс. 277 236-71 SN:8533724, неизползван в оригинална опаковка, 100% изправен, комплект според снимките. Fsdei Eai Depfx Ad Ijpl