Употребявани Gabler M92 L (63 976)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005385, Тип на прилагания кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Лепилна система: EVA, лазер Свързващи фрези: да Мултифункционален агрегат: да Hjdpfxsg Iy Duj Afksnt Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008245, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Дължина на транспортната лента: 11500 мм Hedpfx Afsywad Rokjnt Връщащ агрегат за панти на кантослепваща машина: отляво

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008244, Тип на поставения кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Лепилна система: EVA, лазер Фуговане: да Многофункционален агрегат: да Максимална скорост на подаващата маса: 18 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Hnsdpfxex Swgfo Afket Работни агрегата: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008348, Макс. ширина на панела: 4300 мм Макс. дължина на панела: 1600 мм Макс. издаване на главния трион: 125 мм Hnjdpfoyl Iiiex Afket Брой на стягащите челюсти: 5

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006228, Работен ход по ос X: 3700 mm Работен ход по ос Y: 1550 mm Работна повърхност: нестинг маса Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 7 Брой позиции за инструменти: 8 Hnsdey Nkwrspfx Afkjt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006467, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Hodpfjyhbk Esx Afkont Трансфер на 90 градуса: да

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 16 300 км, тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, общо тегло: 30 800 кг, тегло без товар: 30 800 кг, височина на повдигане: 6 900 мм, състояние на задвижването: 90 процент, състояние на веригата: 90 процент, брой места: 1, обем на кофата: 3 m³, окачване: стомана, Година на производство: 2018, часове на работа: 15 999 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, заден повдигач, кабина, климатик, накланяща се карета, ниско ниво на шум, предпазител за глава, стоманени вериги, хидравлика, Оторизиран дилър на марката SUBARU в Лазиска Гурне предлага за продажба верижен багер марка CAT, японско производство, модел 330D2L, комплектован с три кофички и кука за разрохкване на почвата. Машината е прегледана от нашите механици, хидравличната система е напълно изправна и без значителни луфтове. Багерът е качествено реновиран и готов за тежък работен цикъл. Оборудван е със стоманени вериги с ширина 60 см, GPS MC3000 за прецизно копаене и допълнително с 360-градусови камери. ПРЕДЛАГАМЕ ПРОМОЦИОНАЛНО ИЗГОДЕН ТРАНСПОРТ В ЦЯЛА ЕВРОПЕЙСКИ СЪЮЗ СЪС СОБСТВЕН ТРАНСПОРТ! Цената включва комплект документи за регистрация. Предлагаме всички форми на плащане: Лизинг, кредит, в брой или по банков път. При плащане в брой или по банков път можете веднага да си вземете машината. Допълнително предлагаме и застраховки – ще изчислим най-ниската премия за всякакъв вид превозно средство – ПРОВЕРЕТЕ НИ! Също така доставяме заплатени автомобили и тежкотоварни машини до посочен адрес в цяла Европа. За повече информация относно нашите услуги, обърнете се към търговските ни представители. Двигател: Модел: Caterpillar C7 Тип: дизелов, 6-цилиндров, турбокомпресор, интеркулер Работен обем: 7,2 л Мощност: 204 kW (около 277 к.с.) Горивна система: HEUI (хидравлично-електронно) Работни параметри: Висок въртящ момент при ниски обороти Много добра работа с хидравликата Стабилна работа при големи натоварвания Предимства: Проста и издръжлива конструкция Ниски експлоатационни разходи Липса на сложна електроника за емисии Надежден агрегат за тежки земни работи Хидравлична система: Максимално работно налягане: 35 MPa Налягане в режим повдигане: 38 MPa Дебит на помпите: около 480 л/мин Налягане на въртене: около 29,8 MPa Работни сили: Сила на копаене на кофата: около 179 kN Сила на копаене на рамото: около 126 kN Hodpezadcbofx Afkont Завъртащ механизъм: Скорост на въртене: около 11,5 об/мин Въртящ момент: около 110 kNm Работни размери: Максимална дълбочина на копаене: около 7,2 м Максимален обхват: около 10,7 м Височина на товарене: около 6,9 м Максимална височина на копаене: около 10 м Работен инвентар: Капацитет на кофа: около 1,5–1,8 м³ Дължина на стрелата: около 6,15 м Дължина на рамото: около 3,2 м Общи параметри: Работно тегло: 30800 кг Шаси: LC (Long Carriage) Ширина на веригите: около 600 мм Приложение и основни характеристики: Висока сила на копаене и ефективна хидравлична система Проста и здрава двигателна конструкция без сложни системи за отработени газове Много добри параметри за тежка земекопна и товаро-разтоварна дейност Транспортни размери: Транспортна дължина: 10,4 м Транспортна ширина: 3,19 м Транспортна височина: 3,35 м Ширина на шасито (LC): 3,19 м Дължина на веригите върху повърхността: 4,0 м Посочената цена е нетна и важи за износ и за фирми. За частни клиенти е възможна значителна отстъпка – Свържете се директно по телефона за най-добра цена :)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се машина за фрезоване на зъби на зъбни колела. Производител: LIEBHERR Диаметър на масата: 315 мм Диаметър на отвора на масата: 80 мм Максимален диаметър на фрезованото зъбно колело: 300 мм Дължина на фрезоването: 225 мм Максимален модул: 6,0 Дължина на фрезоването: 225 мм Hnjdpfxszz I Nae Afkst Максимален диаметър на фрезата: 140 мм Максимална дължина на фрезата: 152 мм Максимална дължина на обработвания детайл: 680 мм Минимален брой фрезовани зъби: 4 Размери на машината: 3,3 x 1,9 x 2,2 м Тегло на машината: приблизително 6,0 т

Състояние: генерално рециклиран (използван), Хидравлична преса с горещи плочи, модел LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Състав: - Зареждащо устройство - Хидравлична преса с горещи плочи, модел LS/L/R 30/13 SP. 150 mm - Разтоварваща ролкова пътека с бездвижни ролки, размери 3000x1300 mm Размери на плочите на пресата: 3000x1300 mm. Пресоващи бутала: 6 бр., Ø 70 mm, ход 200 mm. Притискаща сила на плочата: 70 t. Hjdsn R Dihspfx Afkjnt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Диаметър на всмукателния щуцер: 160 мм Номинален обемен поток: 1950 m³/h Hsdpfxez A Eacs Afkent Мониторинг на обемния поток: индикатор за диференциално налягане Вакуум: 3200 Pa Филтърна площ: Почистване на филтъра: моторизирано Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина на машината: Ширина на машината: Височина на машината: Тегло: 320 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Продавам употребявани пластмасови каси с капак, с различни приложения. Извадени от употреба. Тип: MB 64 L, цвят: светлосин RAL 5015, действителна снимка. Размери: 600x400x340 мм, могат да се подреждат една върху друга, както и да се използват отворени, обем: 53,5 литра. Не са повредени. В момента има 423 броя за продажба, извадени от употреба. Hnodpeyh E Rtefx Afkot

Състояние: почти като нов (употребяван), Посочената цена е за един линеен метър!! Продават се ролкови конвейери Knapp с задвижване – в отлично състояние, като нови. Ролкови конвейери Knapp с различна дължина, криви, портали и Y-образни разклонения, налични на склад. Технически данни: Дължина: 1000–2880 мм Ширина на ролката: 315 мм Обща ширина на конвейера: 385 мм Стоманени ролки INTERROLL с ос с търкалящи лагери Диаметър на ролката: 50 мм Разстояние между осите на ролките: 90 мм Задвижване (в 2 варианта): Барабанен мотор Interrol EC310, редукторен мотор SEW EURODRIVE. Hjdpszx S Hqofx Afksnt При необходимост са налични удължителни елементи, регулируеми по височина крачета, барабани за управление, съединители, сензори SICK и пневматични системи за управление на конвейерите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Hedpfx Afov Di Itekjnt Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Hjdpfx Afezfzh Rokont

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л Hnedeyh E Apepfx Afket В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Hsdpow Ahg Refx Afkont Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC433, Използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти, с капацитет до 20 000 л/ден Тази използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден. В резултат на това се гарантира висока ефективност и най-високо качество на крайните продукти. Капацитетът ѝ позволява висока дневна производствена производителност, което е от решаващо значение за големи предприятия. Капацитет за опаковане Освен това, специализираната система за опаковане на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва различни видове млечни продукти. Например, работниците опаковат мляко в 1,0-литрови PVC пликове със скорост 2400 броя на час. Освен това опаковат кисело мляко и кефир в 410-грамови и 180-грамови контейнери със скорост 3000 броя на час, както и в 0,5-литрови и 1,0-литрови PET бутилки със скорост 1000 броя на час. Освен това работниците опаковат заквасена сметана в 1000-грамови контейнери и кутии, всяка със скорост 3000 броя на час. По същия начин опаковат сирене в 5,0 kg и 10,0 kg контейнери за прясно сирене, както и във вакуумни опаковки от 500 и 1000 грама за нарязано сирене. Спецификации на оборудването Използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти е произведена между 1999 г. и 2016 г. в Италия, Словения и Сърбия, което показва качеството и дълготрайността на машините. По-специално, модулът за прием на мляко разполага с цифрови броячи и системи за отстраняване на пяна, които са актуализирани през 2014 г. Той включва хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3200 литра, идеални за съхранение и охлаждане. Ферментационни единици и линии за пълнене Изолираните дублиращи устройства с двойни стени и планетарни миксери подпомагат ферментационните функции на инсталацията, които са от съществено значение за поддържане на еднаквостта на продукта по време на ферментацията. По същия начин, автоматизираните линии за пълнене ефективно разпределят заквасена сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковките, като максимизират производителността и намаляват престоите. Аксесоари и поддръжка на оборудването Освен това, използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти включва аксесоари като триблендер за млечен прах, вакуумни опаковъчни машини за сирене и охладителни системи за складове. Тези компоненти са от решаващо значение за удължаване на срока на годност и осигуряване на безопасността на храните. Екипът е извършвал редовна поддръжка на машините и ги е поддържал в изправност до спирането на производството през 2020 г., което показва последователна ангажираност към поддръжката и оперативната ефективност. В заключение, тези подробности показват способността на инсталацията да произвежда големи обеми и нейната конфигурация, осигуряваща гъвкавост и надеждност с течение на времето, което е от решаващо значение за онези, които работят в мащабния млечен сектор. Списък на компонентите на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти: Модул за прием на мляко Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014 г.) Хоризонтален резервоар (лактоохладител) Капацитет 3200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. Вертикален резервоар, капацитет 3000 л – 2 бр. Устройство за пастьоризация Hnedpfx Asvgvrwofkst Пастьоризатор (проточен) с държач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Hodpfxoyhbt Ho Afkjnt Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Hjdpfx Afsv Ai Hyskont Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: много добро (употребяван), Овършиваща машина SIVORON / GIGANT Модел S 669 L интегрирана шпула за лентата Ширина на лентата: 6/9/12/15,5 мм Електрическо захранване: 230 V, 50 Hz Регулируемо опъване на ремъка Температурна заваръчна система Празни ролки в работната маса Мобилна с въртящи се колела Размери (Д x Ш x В): 1460 x 600 x 1600 мм Тегло: около 70 кг Бележка за употребявани машини: • Запазваме правото на технически промени и предварителна продажба. • Посочените цени са франко завода – свободно натоварване! • Машините са почистени и технически проверени. • Всички машини се купуват във видяно състояние без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални споразумения са възможни само в писмен вид. Hsdpfx Asuxm Hajfkent (Запитвания приемаме само при предоставени адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 6 700 мм, обща дължина: 4 850 мм, - Операторско място: седяща позиция - Товароподемност/максимален товар: 3500 кг - Център на тежестта: 500 мм - Разстояние на товара: 468 мм - Натоварване на осите с товар отпред/отзад (кг): 8042/958 - Натоварване на осите без товар отпред/отзад (кг): 2662/2838 - Колея отпред/отзад (мм): 1002/900 - Ъгъл на наклон на мачтата/носача на вилици напред/назад (°): 7/7 - Работна ширина при палет 1000 x 1200 напречно (мм): 3941 - Работна ширина при палет 800 x 1200 надлъжно (мм): 4141 - Радиус на завой: 2273 мм - Минимално разстояние до точката на завой: 649 мм - Скорост на движение (Blue-Q/Стандарт/Спринт) с товар (км/ч): 18/18/20 - Скорост на движение (Blue-Q/Стандарт/Спринт) без товар (км/ч): 18/18/21 - Скорост на повдигане (Plus*/Стандартна) с товар (м/сек.): 0,53/0,44 - Скорост на повдигане (Plus*/Стандартна) без товар (м/сек.): 0,57/0,51 - Скорост на спускане с товар (м/сек.): 0,50 - Скорост на спускане без товар (м/сек.): 0,43 - Теглителна сила (Plus*/Стандартна) с товар (Н): 10300/7590 - Теглителна сила (Plus*/Стандартна) без товар (Н): 10650/8015 - Макс. теглителна сила (Plus*/Стандартна) с товар (Н): 20900/16920 Hnodpfx Ajxd E Dtefket - Макс. теглителна сила (Plus*/Стандартна) без товар (Н): 20290/17170 - Преодоляемост на наклони (Plus*/Стандартна) с товар (%): 17,8/12,9 - Преодоляемост на наклони (Plus*/Стандартна) без товар (%): 28,2/21,9 - Макс. преодоляемост на наклони (Plus*/Стандартна) с товар (%): 24,2/20,6 - Макс. преодоляемост на наклони (Plus*/Стандартна) без товар (%): 24,2/28,2 - Време за ускорение 15 м (Plus*/Стандартна) с товар (сек.): 5,7/6,3 - Време за ускорение 15 м (Plus*/Стандартна) без товар (сек.): 5,0/5,4 - Работна спирачка: хидравлично управляема ламелна спирачка - Оборот/продуктивност (Plus*/Стандартна) (т/ч): 258/245 - Енергопотребление при оборот (Plus*/Стандартна) (kWh/h): 8,6/8,0 - Работно налягане за прикачни устройства (bar): 250 - Маслен поток за прикачни устройства (л/мин): 55 - Ниво на звуково налягане LpAZ (на седалката) (dB(A)): 70 - Хуманни вибрации: ускорение по EN 13059 (м/сек²): 0,57 - Тип/модел теглич: DIN болт - Вградени отделения и държачи за напитки - Дисплей и контролен панел с тъч дисплей, функционални бутони и менютa (водоустойчив) - Седалка Grammer MSG 65 с изкуствена кожа - Дръжка за захващане на предпазния покрив отпред и отзад - Многофункционално управление с лостове - 3 фиксирани и 2 свободно програмируеми режима на управление, икономичен режим Blue-Q, режим Sprint за максимална ефективност при натискане на бутон - Показване на енергопотреблението и оставащото време на движение според текущия заряд на батерията - Литиево-йонна батерия, възможност 1:1 за размяна - Автоматична паркинг спирачка - Система Curve Speed Control - Интелигентен контрол на предпазния колан с логическа верификация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Лазерна машина за рязане Производител: TRUMPF Модел: Trumatic L 4050 Година на производство: 2006 Hnjdpfjz A T A Sjx Afket Лазерна мощност: 6000 вата Работна площ: 2000 x 4000 мм 17926

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® Машина за нивелиране. TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за нивелиране, проектирана да обработва широк диапазон на дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Конструирана за надеждност и производителност, тя осигурява равни и гладки повърхности на метални листове и ленти, отговарящи на най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: -Дебелина на материала: 1 mm – 30 mm. -Максимална ширина на материала: 1 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Бърза система за смяна на изправящи валци: стандарт. -Регулиране на просвета за изравняване: серво хидравлично с PLC управление. Hedokyrphopfx Afkont -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Общо тегло: 40 000 kg.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия машини за изравняване TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 600 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 100 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 300 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9016 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 500 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Hnsdpfxjhwb U Tj Afkot -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 2 000 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Състояние: употребяван, тегло без товар: 3 580 кг, максимално тегло на товара: 8 320 кг, общо тегло: 11 900 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 01/2022, дължина на товарното пространство: 7 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 630 мм, обем на товарното пространство: 46 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 245/70R17,5 143J, междуосие: 990 мм, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 245/70R17,5 143J, размер на задната гума: 245/70R17,5 143J, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, хидравлична задна врата, Хидравлична платформа Dautel DL 1500 L, товароносимост 1500 кг, 4-цилиндрова алуминиева платформа с дължина 1800 мм, 2 предпазни устройства за предотвратяване на преобръщане, с батерии и кабел за зареждане, отпред с портални врати за лесно товарене с къса платформа, 14 точки за закрепване, -- печатни грешки, неточности и промени запазени, примерни изображения --, повече данни на: !, Повече подробности: ! Hnsdpsz A Uxhsfx Afket