Употребявани Gross Apparatebau Gmbh Gp 120 Tandem (77 271)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани цилиндро-конични резервоари от неръждаема стомана с три охлаждащи зони по цевта и една охлаждаща зона на конуса. Преди това използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнително): стоящи, охлаждаеми, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 30200 л Налягане: 0,99 bar Максимална работна температура: 40 °C Охлаждаща площ: 14,45 м2 Дължина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Csdpexbpd Sefx Algsrb Височина: 7,86 м Материал: неръждаема стомана Положение: върху стационарна стойка Оборудване: изолация, танкови фитинги Тегло: 3150 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина Krones Prontomatic Тип 12-6/6-4, Машина (допълнение): Етикетиране на бутилки Капацитет: 13 500 бут./ч с обкантващо етикетиране Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 2450 mm Ширина: 2000 mm Височина: 2500 mm Формати: Кронен капачка за многократна употреба: 0,33л, 0,5л NRW; Кронен капачка за еднократна употреба: 0,33л; Лостов затварящ механизъм: 0,5л, 0,58л Деление на машината: 180 mm Посока на движение: отдясно наляво Управление: Simatic S7-300 Оборудване: входна звезда, изходна звезда, прилапващи четки, печат и подложки за шийка, корем и гръб, разпределителен шкаф, управление Simatic S7-300 Тегло: 9 000 kg Csdpfsxbpggsx Algerb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Машина (допълнително): 3 охлаждаеми резервоара Капацитет: 205 hl Работно свръхналягане: 0,3 bar Ширина: около 2,8 m Височина: около 4,2 m Положение: Вертикално Базова конструкция: На крака Оборудване: Ревизионен отвор; Охлаждащи зони; Предпазен клапан; Кран за вземане на проби Cedpfxoxbql Do Algorb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Вертикален резервоар от неръждаема стомана с елиптични дъна, охлаждаща зона на обшивката, ревизионен отвор, кран за вземане на проби и централен изход. Машина (допълнително): охладим резервоар под налягане Credpfexbqlqsx Algjb Обем: 152 hl Работно налягане: 5 bar Работна температура: 20°C Ширина: приблизително 2600 mm Височина: приблизително 4000 mm Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с елиптични дъна, монтиран на 4 квадратни крака Оборудване: охладителна серпентина (обвивка, 5,1 m², 1 bar, 84 l, гликол), ревизионен отвор, изход DN65 с ръчен клапан, вакуум клапан DN32, предпазен клапан DN25, глухо стъкло, кран за проби DN10, CIP линия DN40 със спрей глава DN25, индикатор за ниво чрез маркуч, маячен щекер, манометър, кранови уши, стълбови скоби.

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Модулен филтър, самостоятелно стоящ върху 4 неръждаеми крака с нивелиращи винтове Обем: 197 л Работно налягане: 10 bar Макс. работна температура: 121 °C Дължина: 0,442 m Ширина: 0,442 m Височина: 1,93 m Crsdpfx Aljxwy U Hjgeb Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: стоящ върху крака Оборудване: затваряне с 12 скоби/винта; връзки за съд DN 50; с всички арматури, манометър Височина на филтърната тръба: 0,99 m; диаметър на филтърната тръба: 47 mm

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Credpew Tmqzsfx Algob Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Допустимо работно налягане: 4 bar Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Crsdpfx Alow Uc Acegob Тегло: 2220 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Csdpfx Aexbpdxslgorb Капацитет: 18 000 бутилки/час Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Csdovcqr Repfx Algerb Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Csdpfx Alovcq Acegsrb Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Crodpfxevcq Dtj Algjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндрично-конични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по корпуса и охлаждане на конуса. Последно използвани като резервоари за зреене на бира с полезен обем 150 hl. Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми, изолирани резервоари под налягане от неръждаема стомана Брутен обем: 19 040 l Работно налягане: 2 bar Макс. работна температура: 40 °C Охлаждаща площ: 8,4 m² Дължина: 2,53 m Ширина: 2,53 m Височина: 6,54 m Материал: неръждаема стомана Монтаж/позиция: поставен на опорен пръстен Оборудване: изолация, арматури за резервоара Тегло: 2 300 kg Codpfx Aevu Tvislgjrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндроконични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по обшивката и охлаждане на конуса. Последно използвани като бирени ферментационни резервоари с полезен обем от 150 hl. Машина (допълнително): Стоящи, охлаждащи се, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 15 260 л Налягане: 0,99 bar Макс. работна температура: 20 °C Охлаждаща площ: 6,95 m2 Дължина: 2,52 m Crsdpfx Alsvu Tvvegob Ширина: 2,52 m Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: основен ръб за стоящ монтаж Оборудване: изолация, фитинги за резервоар Тегло: 2 100 кг

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Резервоари от неръждаема стомана с управление на температурата Общ капацитет (бруто): 904 hl Материал: неръждаема стомана Crjdpfsvcqg Isx Algjb Оборудване: 3 ферментационни танка (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 резервоар за мая (37 hl), собствено управление на температурата (Nerb)

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Складиращ резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (охлаждаем) Cedpfx Alew Tldysgjrb Материал: неръждаема стомана 1.4301 Разположение/позиция: вертикален Основна конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенен с цялостно охлаждаща риза, кран за пробовземане, връзка за тръбопровод

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Crodpfxsvcqrws Algjb Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Cedpfx Aljvcqt Uogerb Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Cedpfxsvcqule Algsrb

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата Credpovcqx Djfx Algob С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Csdpfsvcqz Esx Algsrb Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Неутрализиране на отпадъчни води Капацитет: 8 m3/ч Управление / Контрол: Управляващ шкаф с сензорен дисплей / WAGO Оборудване: Резервоар за неутрализация (37 hl); Краен контролен резервоар (4,5 hl); Резервоар за основи; Резервоар за киселини; Помпи; Измервателна, сензорна и контролна техника; Управляващ шкаф Cedsxbqr Depfx Algerb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Crjdpfx Aexbpdlolgeb Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина (допълнителна): Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Мощност: 3,6 kW Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Налягане на въздуха: мин. 6 - макс. 10 бара Дължина: 2,5 м Ширина: 1 м Височина: 2,5 м Формати: Longneck, Steini, Vichy 0,33 л бутилки / 0,5 л Longneck, NRW 0,5 л бутилки Посока на движение: дясно-ляво Управление/Система за управление: Heuft Оборудване: Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Тегло: 1700 кг Cjdsxbpg Hjpfx Algjrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Csdpfx Ajxbqhxelgjrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Увеличаването на налягането се осъществява посредством вертикална, нормално засмукваща, многостепенна центробежна помпа (фирма Grundfos) с модулна конструкция. Чрез пропорционален управляващ вентил с управляваща глава е възможно индивидуално адаптиране на съответните почистващи сектори към процеса на почистване. Машина (допълнително): Бустер станция с помпи за дозиране на химикали Положение / разположение: изправено монтирано върху рамка със защитен екран Crodpfx Asxbqpielgob Оборудване: центробежна помпа (Grundfos), 1 датчик за налягане, 4 мембранни дозиращи помпи с PVDF дозираща глава и микропроцесорно управление, 4 PVDF Flow Control за мембранна дозираща помпа, 4 импулсни точки, индуктивен разходомер (Endress + Hauser)