Употребявани Khs Депалетизатор (144)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 6000 бут./ч Състояние и капацитет Линията за бутилиране достига капацитет до 6000 бутилки на час (BPH), което я прави ефективно решение за компании, целящи оптимизация на процесите по бутилиране. В момента съхранявана, линията предлага гъвкавост при работа с различни стъклени формати – 0.375 л, 0.75 л и 1.5 л, както за пенливи, така и за тихи вина. Изобаричната технология за пълнене гарантира целостта на продукта по време на целия процес. Основни компоненти на употребяваната линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 9000 бут./ч Системата включва няколко основни машини. Началото поставя депалетизаторът TMG, модел VEGA 60 от 2004 г., който подава празните бутилки. След него следва пълначен моноблок на Procomac, модел 56 8 8 141 от 2004 г., интегриращ отделните етапи на пълнене в компактно решение. Машината за капачки на Bertolaso, модел EMN 550/350 от 1995 г., осигурява правилното запечатване на всяка бутилка. Hjdpfjvgt I Aox Apqjnp Почистване и поддръжка За поддържане на качество и хигиена се грижи системата Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модел 92.003.657 от 2004 г., която позволява ефективно и автоматизирано почистване на оборудването без необходимост от разглобяване. Този аспект е от ключово значение за дълговечността и ефективността на бутилиращата линия. Автоматизация и етикетиране Автоматизацията играе важна роля за ефективността на линията. Транспортьори пренасят бутилките от депалетизатора до изхода на триблока, осигурявайки непрекъснат работен процес. След това етикетиращата машина KOSME, модел EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE от 2006 г., нанася етикетите точно, като гарантира професионална и консистентна визия на крайния продукт. Опаковане Финалното опаковане се изпълнява от машини на TMG: кейс-формировач ORION от 2008 г., който подготвя кашоните, и кейс-запечатващата машина TM90S от 2004 г., която затваря и запечатва кашоните, готови за дистрибуция. Тези етапи гарантират адекватната защита и представяне на готовата продукция за транспорт. Производителност на употребяваната линия PROCOMAC за пенливо вино до 9000 бут./ч Линията се отличава с гъвкава производителност – номинална скорост от 6 000 бутилки/ч за пенливо вино във формат 0.75 л и 9 000 бутилки/ч за тихо вино във същия формат. Тази адаптивност подчертава гъвкавостта на употребяваната линия PROCOMAC спрямо различни производствени нужди, което я прави ценен избор за всяка винарна.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката Hnjdpfx Apjwgw Dgjqep В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Hedpfx Ajvgvwmspqenp Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудването за препакетиране служи за разопаковане на стъклени бутилки от палети с пълни модулни каси, тяхното препакетиране в 4-бройни "open basket" картонени държачи и обратно опаковане в каси Pinolen, последвано от палетизиране. Системата се състои от следните отделни машини: 1. Депалетизатор на пълни модулни каси / Репалетизатор на празни модулни каси: Тук се подават и разпластяват палети с пълни модулни каси, а празните каси се нареждат и изнасят. 2. Машина за препакетиране: Тук се разопаковат 20-бройни модулни каси, разпъват се 4-бройни картонени държачи и се зареждат с бутилки. 3. Опаковъчна машина в Pinolen-каси и палетизиране: Тук 4-бройните картонени държачи се поставят в Pinolen-касите, нареждат се на палети и се извеждат от инсталацията. Машина (допълнително): Препакетиране на пълни палети с модулни каси в палети с Pinolen-каси Мощност ок.: 200 каси/час Формати: Каса за бутилки (400 x 300 mm) на европалет (1200 x 800 mm) Схеми на подреждане: 2x2 бутилки/картон, 2x4 каси, 5 слоя/палет Посока на движение: дясно -> ляво Hnsdpjy Nm Hvofx Apqep Управление/контрол: локално управляващо устройство / Siemens PLC Местонахождение/позиция: самостоятелно стояща Базова конструкция: конструирана от правоъгълни тръби, закрепена на пода Оборудване: Депалетизатор, разопаковач, транспортьор за бутилки, транспортьор за каси, разгъвач на картони, автомат за опаковане на бутилки в картони, автомат за опаковане на картони в Pinolen-кaси, палетизатор за пълни каси, входящи и изходящи конвейери за палети, предпазни огради, електрически шкафове, управляващо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Система за депалетизиране и палетизиране на европалети с PETCYCLE касетки. Палетите с празни касетки пристигат отгоре чрез асансьор. Първо преминават през устройство за освобождаване на палети, където празните касетки се фиксират, транспортното въже се срязва и изсмуква. След това касетките се дестапелират и се подават към модул за изхвърляне на бутилки. Палетите продължават към палетен магазин/зареждащо устройство. След повторното зареждане палетите се обезопасяват с въже и се транспортират нагоре с втори асансьор. Екипът на VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на вашите въпроси. Изпратете ни запитване или ни се обадете! Машина (допълнително): Депалетизиране и палетизиране Производителност на депалетизатора: 3600 каси/ч Производителност на палетизатора: 3600 каси/ч Мощност: 21 kW Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 6 bar, 30 Nm³/h Формати: европалети, PETCYCLE касетки, 20 x 0,5 л (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л (300 x 200 x 365 mm) Схеми на подреждане: смесено подреждане до 5 слоя Посока на работа: дясно -> ляво Управление/контрол: чрез електрически шкаф, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Материал: корпус/рамкова конструкция от черна стомана Положение: свободно стояща с фиксиране към пода Hnjdpfxsx T Ak Ss Apqsp Оборудване: подаване и отвеждане на палети, ролкови пътеки, два асансьора за празни и пълни палети, Eurapack устройство за освобождаване на палети с вакуум за въжета, депалетизатор, палетен магазин, палетизатор, Bornbinder система за обезопасяване на палети, предпазни огради, стълби и платформи, електрически шкафове

Състояние: употребяван, Предлагаме за продажба машина за сгъване Heidelberg Stahlfolder KH-82 / PFH-82, произведена в Германия през 2005 г. В момента машината е инсталирана в печатница и е достъпна за оглед. Подходяща е за професионална обработка след печат и сгъване. Характеристики на машината: Производител: Heidelberg Postpress Deutschland GmbH / Stahlfolder Модел: PFH-82 / KH-82 Година на производство: 2005 Продуктов номер: 1224407993 Сериен номер: FH.HCC0-00336 Конфигурация: 4 сгъващи джоба / касети и 2 ножа Максимален размер на листа: 760 × 1200 мм Минимален размер на листа: 200 × 180 мм Произведено в Германия Състояние: Машината е в добро работно състояние. Инсталирана е в производствена среда и показва нормални следи от употреба. Достъпна е за оглед преди покупка. Включено: Сгъващ модул с 4 касети 2 сгъващи модула с ножове Подаваща и изходяща система, както е показано на снимките Контролен панел / операторски панел Допълнителна информация: Машината се продава така, както е показана на снимките. Демонтажът, товаренето, транспортирането и инсталирането не са включени в цената, освен ако не е договорено отделно. За повече информация, допълнителни снимки, видеоклип на машината в действие или за уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас. Hodpezfiv Aofx Apqjnp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Hodpfx Asw Imp Hopqonp Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Kupfermühle KH 30 4-странна абрихтовъчна машина с допълнителен агрегат – хоризонтален работен вал с изсмукващ агрегат 4-странна универсална абрихтовъчна машина KUPFERMÜHLE Електрическа система 400 V / 50 Hz .../58,5 kW Боята е все още оригинална – Resedagrün RAL 6011 Мощност и разположение на моторите (kW): долу 7,5 / горе 11,0 / вертикално вдясно 7,5 / вертикално вляво 11,0 Hnedpfx Aox Ehfcopqsp 5-ти вал долу 11,0 / подаване 7,5 / дебелина 3,0 Скорост на подаване мин/макс: 5 – 30 м/мин Работни шпиндели: 5 броя Изхвърляне / съединения за аспирация: долу 200 / горе 200 / вдясно 160 / вляво 160 мм / долу 140 мм Работна ширина мин/макс: 30 мм / 310 мм Работна височина мин/макс – 2-странно: 15 мм / 300 мм Работна височина мин/макс – 4-странно: 15 мм / 180 мм (ОПЦИЯ: 250 или 300 мм) Основни характеристики: Постоянна маса на работната височина Водещ линеал отдясно Сменяеми абрихтовъчни глави Устройство за профилиране долу и горе Работни плочи с прорези за шумоизолация, подменяеми Изсмукващ агрегат с 2 задвижващи горни валяка и горна част с двойно водене Синхронизирано регулиране на височината с основната машина Машината е в ремонтирано и тествано състояние с гаранция за функционалност Допълнителни опции: Пребоядисване Промяна на цвета Генерален ремонт и други.

Състояние: нов, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 610 кг, максимално тегло на товара: 7 390 кг, общо тегло: 16 000 кг, размер на гумата: 11R22.5, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 4 100 мм, спирачки: постоянен дросел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 600 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, задвижване на всички колела, кабина, климатик, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Bovenden, стоманена надстройка, служебен знак, 1x въздушна седалка, двойна пасажерска седалка, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец ляв, електрически прозорец десен, климатик, круиз контрол, ABS (антиблокираща система), ASR (контрол на пробуксването), постоянна спирачна система, страничен извод на мощност (PTO), издължен ауспух, автоматична скоростна кутия, диференциална блокировка, фарове за мъгла, сандък за инструменти, листова ресьорна окачване, въздушно-хидравлично-светлинно теглично устройство, протектор на долната част, люлеещи се клапи, люк на покрива, зелен екологичен стикер. Разстояние между осите: 4100 мм. Надстройка: KH тристранен самосвал, височина на товарене около 1620 мм! Временна регистрация на 17.11.2025! Посочените аксесоари са без гаранция; възможни са промени, междинни продажби и грешки! Hjdpfx Apsw H Rdysqjnp

Състояние: нов, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 11 760 кг, максимално тегло на товара: 14 240 кг, общо тегло: 26 000 кг, размер на гумата: 315/80R22.5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 500 мм, спирачки: спиране с двигател, цвят: синьо, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 17 m³, дължина на товарното пространство: 5 950 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 1 200 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, кабина, климатик, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, склад, 1 бр. комфортна седалка, 1 бр. легло, отопление на седалките, ел. огледала, огледала с отопление, ел. стъкла отляво, ел. стъкла отдясно, климатик, слънцезащитен сенник, автопилот, ABS (антиблокираща система), система за контрол на приплъзването (ASR), постоянен дросел, допълнителен задвижващ механизъм, автоматична скоростна кутия, въздушно окачване, последен мост с възможност за повдигане, прикачно устройство – въздушно/хидравлично/електрическо, алуминиев резервоар, последен мост с хидравлично управление, брезентово покривало, изход за зърно, странична защита, странични алуминиеви предпазители, клапи, люк на покрива, екологичен стикер (зелен). Междуосие: 4500 мм. Надстройка: KH 3-странна надстройка с хидравлично повдигане и алуминиеви бордове с пружинна опора, плъзгащ се люк за зърно, брезентово покривало и пневматично отваряне на задната врата, обем приблизително 17 м³. Дискови спирачки на предната и задната ос, адаптивен автопилот, мултифункционален волан, скоростна кутия TraXon 12 TX 2010 TD. Височина на товарната платформа: приблизително 1480 мм! Ново превозно средство от склад, с дата на първа регистрация 20.11.2025! Гаранция за шасито до 30.12.2026 и за задвижващата система (двигател, скоростна кутия, задна ос) до 30.12.2027! Информацията за аксесоарите е без гаранция, запазваме си правото на промени, предварителна продажба и грешки! Hedpfx Apjyrfkqoqjnp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Hjdpfxsy Ef Ttj Apqsnp

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 9 000 кг, първа регистрация: 10/2024, обща дължина: 11 390 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65, състояние на гумите: 30 процент, междуосие: 9 270 мм, цвят: друго, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - Повдигаща ос - Въздушно окачване - Дискови спирачки = Допълнителна информация = Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65 Hnedpfx Apozfh S Nsqep Марка на осите: SAF Задна ос 1: Макс. натоварване на ос: 9000 кг; Протектор на гумите: 30% Задна ос 2: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Задна ос 3: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Тегло Собствено тегло: 5.160 кг Товароносимост: 35.840 кг Максимално допустимо тегло: 41.000 кг Поддръжка APK (Технически преглед): валидно до 10.2026 Идентификация Регистрационен номер: OV-38-KH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Hodpfjyzz Hhox Apqenp

Състояние: употребяван, пробег: 95 373 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 11/2003, тип гориво: дизел, тегло без товар: 16 410 кг, максимално тегло на товара: 9 590 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 100 мм, спирачки: спиране с двигател, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 10 m³, часове на работа: 4 058 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, имобилайзерна система, кабина, отопление при паркиране, паркинг сензори, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, спирачка с въздух под налягане, съединител за ремарке, темпомат, * Немско превозно средство * Първи собственик * Налична документация * Оригинален пробег 95 373 км * Само 4 058 моточаса * Състояние: вижте снимките * Надстройка: всмукателен и промивен камион с пречистване на водата от премиум производителя Müller * Каналочистач Müller Vacumaster, тип F 100 KH WA Eco с дистанционно управление * Хидравлично телескопично рамо за маркучи с дистанционно, DN 125 * Всмукателна и нагнетателна надстройка с хидравлично накланяне за изпразване на калния резервоар * Вместимост на резервоара: 10 м³ * Кална камера: 8 000 литра * Водна камера: 2 000 литра * Хидравлична врата за изпразване, отваря се напълно нагоре * Вакуумпомпа Wittig, тип Aqualine 2100 * Производителност: 1 700 м³/ч * Високонапорна помпа Speck, тип P45/85-160 * Дебит: 85,5 л/мин * Касета с всмукателен маркуч DN125, разположена върху резервоара * Хидравлично завъртащо се рамо * Навивачка за маркуч с високонапорен маркуч в дясната задна част * Кутии за маркучи отдясно и отляво * Теглич * Товароносимост на теглича: 24 000 кг * Хладилник * Темпомат * Ресорно-въздушно окачване с функция за повдигане и сваляне * Вдигаща управляема задна ос * Двигателна спирачка * Камера за задно виждане * Стационарно отопление * Диференциална заключалка * 8-степенна скоростна кутия със сплитър * Комфортна шофьорска седалка с въздушно окачване и отопление * Електрически стъкла * Електрически огледала * Бордов компютър * ABS и ASR * Въртящи се маяци * Маневрена куплунг отпред * LED дневни светлини * Високо монтирана изпускателна система * Междуосие: 4 100 мм * Обща маса: 26 000 кг * Собствено тегло: 16 410 кг * Полезен товар: 9 590 кг Ако желаете нов технически преглед (TÜV), с удоволствие ще ви изготвим оферта чрез нашите партньорски сервизи. Hodpoypl Abjfx Apqonp Нашата оферта обикновено е БЕЗ нов TÜV преглед, без нов DGUV, без нов SP, без нов UVV. Още камиони ще намерите на нашия уебсайт на Говорим следните езици: немски, английски, полски, турски Забележка: Силно препоръчваме оглед и тест на стоката, за да не възникнат погрешни представи относно състоянието и пригодността при купувача. Оглед и тест са възможни по всяко време след предварителна уговорка и са изрично желани. Всички данни са без гаранция. Не носим отговорност за грешки или неточности в офертата. Купувачът е длъжен самостоятелно да се убеди в състоянието и оборудването на стоката/превозното средство. Промени, междинни продажби и грешки са запазени права.

Състояние: употребяван, пробег: 34 408 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 06/2023, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 900 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, SCANIA KIPPER P 450 XT с ретардер * Първа регистрация: 28.06.2023 г. * 34 408 км * 331 kW * 2 места * Евро 6 * Автоматична скоростна кутия * 12 742 см³ * Радио * Подготовка за навигация * Поставки за напитки * Надстройка за открит рудник * KH самосвал надстройка * Круиз контрол * Ретардер * Тип спирачки: барабанни * Технически товароносимост на боги: 42 000 кг (21 000 кг + 21 000 кг) * Одобрено техническо общо тегло: 66 000 кг * Натоварване на преден мост: 7,1 т * ABS * Дясно външно огледало електрически регулируемо * Широкоъгълни огледала * Двете външни огледала с отопление * Сгъваема индивидуална седалка за пътника Hnodsy Ear Repfx Apqsp * Бордов компютър * ELC * Въздушно окачване на шофьорската седалка * Въздушно окачване на задния мост * Ресорно/Ресорно окачване * Стабилизатор на задния мост * Стабилизатор на предния мост * Теглич за ремарке * Имобилайзер * Централно заключване * Диференциална блокировка * Задна камера * Камера за надстройката * Гуми: * 1-ва ос: 325/95 R 24 – 8/4 мм * 2-ра ос: 325/95 R 24 – 18/11 мм * 3-та ос: 325/95 R 24 – 5/6/12/6 мм * 4-та ос: 325/95 R 24 – 20/4/15/16 мм * Всички данни са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Без обръщане PQC-S: Система за контрол и управление PDCS II: Спектрална измервателно-регулираща техника KMS 4 – Komori Мониторинг система KHS-AL: Мениджмънт + регистър Скелетни транспортьорни цилиндри Komorimatic овлажнителна система FAPC: Напълно автоматичен сменител на пластини AMR (Автоматична подготовка за печат) Автоматично устройство за измиване на печатни цилиндри Автоматично устройство за измиване на цветови валяци Автоматично устройство за измиване на офсетно (гуменото) платно Technotrans Beta C. Combi система за температурен контрол на цветовия отдел Система за лакиране с камера ракели, включително анилоксова ролка Baldwin Graphiset GS4 IR сушилня Hodpfjy Hw A Njx Apqonp Grafix Megatronic-S: Пудряща система Отсмукване на прах с Grafix Безстопен подавател Водноохлаждаеми агрегати Автоматична настройка на форматите Удължен подавател (2000 mm) Брой отпечатани копия: 150

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Скелетни трансферни цилиндри Komorimatic овлажняваща система PDCS II: Спектрална измервателна и контролна техника KMS 4 - Komori система за мониторинг PQC-S: Техника за управление и контрол KHS-AL: Мениджмънт + регистър Hnodpfx Apoy Hwyuoqsp AMR (автоматична подготовка) FAPC: Напълно автоматичен смяна на плаки IR сушилня + сушилня с горещ въздух Камерен лак-система с анилоксов растерен валяк Система за миене на печатни цилиндри Система за почистване на гумени платна Система за измиване на мастилни валяци Grafix прахова инсталация Повдигнато Автоматично настройване на формат Technotrans Alpha C. охлаждане Мастилен модул с водно охлаждане Агрегати с водно охлаждане Удължител на изходната маса Брой отпечатани листове: 160 млн.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Двоен печатен цилиндър с голям размер Hnedpoy Hmpfsfx Apqep Въздушно охлаждане Комбинирани валяци във всички печатни секции Скелетни трансферни цилиндри Komorimatic овлажняваща система KHS: патентована високоефективна система за нанасяне и отнемане на цвят PQC-S: система за контрол и управление AMR (Automatic-Make-Ready) – автоматична подготовка KMS 4 – Komori система за мониторинг Лакова секция: система за подаване на лак Harris & Bruno с камерана ракела Grafix система за пудрене Шкаф за въздушно захранване Rietschle Устройство за почистване на мастилените валяци Nordson UV сушилня Сушилня с горещ въздух Technotrans Alpha C. система за охлаждане Брой отпечатъци: 90 млн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Хоризонтален център, 4 оси Hsdpfx Aovnzgiopqonp Управление Fanuc 31i Година 2007 XYZ - 640 x 610 x 680 мм B-360 градуса Маса 400 x 400 мм Магазин за 60 инструмента Конус BT40 Шпиндел 12 000 об/мин Шпинделов мотор 22,4 kW Размери на машината 4540 x 2400 x 2584 мм (дължина, ширина, височина) Тегло 9200 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F21172X00188, Година на производство: 2020, часове на работа: 892 h, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 2 424 мм, свободно повдигане: 150 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 765 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 814 кг, тип задвижване: Elektro, Депалетизатор на влекач Сериен номер на шасито: F21172X00188 Точка на центъра на тежестта: 500 мм Вид мачта: Дуплекс Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми тип: полиуретан Състояние на предните гуми: 60 - 80% Задни гуми тип: полиуретан Състояние на задните гуми: 60 - 80% Батерия волтаж: 24V Капацитет на батерията: 200Ah Производител на батерията: Linde Hjdpfx Apsy R E R Ajqenp Тип батерия: PzS Година на производство на батерията: 2022 Състояние на батерията: 80 – 100%

Състояние: много добро (употребяван), Купфермюле ДОИН - ВУИН - ДОМА - Х 30 - ДК14 - ДК 16 - ДК 17 Резервни части и аксесоари за ренде машини „Купфермюле“, от А до Я Аксесоари за входа и изхода на ренде машините Моля, уведомете ни какво търсите. Hjdpfoinudgsx Apqenp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Hnjdpfjydpa Tjx Apqjp Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2008, обща дължина: 9 480 мм, обща ширина: 2 470 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R 22.5, междуосие: 7 330 мм, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - Въздушно окачване = Допълнителна информация = Конфигурация на осите Hodjzb Hlzspfx Apqonp Размер на гумите: 385/65 R 22.5 Марка на осите: SAF Спирачки: барабанни спирачки Окачване: въздушно окачване Задна ос 1: дълбочина на грайфера ляво: 35%; дясно: 35% Задна ос 2: дълбочина на грайфера ляво: 35%; дясно: 35% Задна ос 3: дълбочина на грайфера ляво: 35%; дясно: 35% Тегла Собствено тегло: 5 300 кг Товароносимост: 37 700 кг Максимално допустимо тегло: 43 000 кг Състояние Повреди: няма Идентификация Регистрационен номер: OK-97-KH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове Hnjdpfx Apjyhb R Seqep - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Здравейте, Продавам CNC струг с доказана марка GILDEMEISTER CTX 400 V3 с задвижвани инструменти и C-ос. _ Тип: CNC струг Производител: GILDEMEISTER Модел: CTX 400 V3 Управление: HEIDENHAIN 1190 + TURN PLUS Държава на производство: Германия Година на производство: 1997 _ Технически параметри на машината: - револверна глава: 12 инструмента за VDI 30 държачи (всяко второ гнездо е задвижвано) - макс. обороти: 5000 об/мин - макс. дължина на струговане по ос Z: 640 mm - макс. диаметър на струговане по ос X: 290 mm - C-ос - задвижвани инструменти - инструментална сонда за измерване - патронник на шпиндела BERG KH 200 - макс. диаметър на детайла Ø65 mm – устройство за готови детайли - охлаждаща система - хидравлична задънка - транспортьор за стружки - мощност на шпиндела: 21 kW - техническа документация - тегло на машината: 5,2 тона _ ЗАЩО ДА КУПИТЕ МАШИНИ ОТ PPM? - разполагаме със собствен сервиз – стационарен и мобилен - вече сме продали над 700 машини DMG - възможност за инсталиране на машината при клиента - обучение на оператор и доставка до клиента – включени в цената - всички машини преминават професионална техническа инспекция – 100% готови за работа - машината може да бъде закупена чрез разсрочено плащане или лизинг _ Hnodpjtw U E Uefx Apqop www_ppmsc_pl _ Tomek_Контакт_+48 504 009 641 Paweł_Контакт_+48 607 305 841