Употребявани Khs Депалетизатор (146)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Lsdoy Rxx Hepfx Ac Nshh Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана KHS Innofill линия за пълнене на кенове 16000 бр./ч – година на производство 2018 Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е система за пълнене на кенове втора употреба, изградена около блок за пълнене на KHS и интегрирана с висококачествена опаковъчна техника преди и след пълнене. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна производителност за алуминиеви кенове. - Производствена скорост: до 16000 кена на час - Основен пълнач: KHS Innofill Can C (2018) - Затварачка за кенове: Ferrum FC03 (2018) - Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus - Инспекционна система: Heuft детектор за ниво на пълнене - Промивка: AV-C500 въздушна промивка на кенове - Сушилня: Air Control Industries сушилна за кенове - Етикетиране: Pack Leader (Advanced Dynamics система) - Картонопакетираща машина: Atlanta Rafaello 726 - Кодиране на кашони: SATO S86-EX принтер - Конвейери: KHS и AE Conveyors, плюс изнасящ лентов конвейер KBR с РС управление - Спомагателни устройства: Смазваща система за конвейери (Loewados) Lhedpfjy Szbysx Ac Noh - Вид на опаковката: Алуминиеви кенове - Документация: Включени хартиени наръчници Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделни шкафове за управление за конвейерите и етикетирането, които поддържат координирана логика за старт/стоп и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна автоматизационна архитектура с интеграция за цялата линия, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. Сигурностни блокировки и защитни устройства са инсталирани на ключови станции, за да предпазят операторите и да гарантират надеждността на процеса. Интеграционни възможности на производствената линия Тази опаковъчна линия предоставя цялостна интеграция от депалетизиране до пакетиране в кашони и позволява безпроблемен поток на кеновете през изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните конвейери на KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансирано буфериране и стабилни преходи, като помагат да се поддържа капацитетът при номинална производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразно производство на напитки и може да се адаптира към различни размери на алуминиеви кенове с подходящи комплекти за преоборудване и водещи релси. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното оборудване включва KHS Innofill Can C пълнач и Ferrum FC03 затварачка от 2018 г. Списъкът с налично оборудване съдържа пълен, съгласуван пакет от работни станции с предоставени хартиени наръчници, което подпомага въвеждането в експлоатация, поддръжката и управлението на резервни части. Линията се предлага в работещо състояние и е готова за експлоатация при стандартна подготовка на място и включвания към необходимите комунални услуги. Работна ефективност и многофункционалност Проектирана за високоефективна обработка на кенове, линията разполага с SKA Fabricating депалетизатор за автоматично подаване, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Тази мощна линия за пълнене на консерви е произведена от KHS през 2012 г. и е предназначена за масово производство на напитки, особено бира в алуминиеви консерви. С капацитет до 48 000 консерви на час (500 ml), линията представлява модерно решение с висока скорост, което включва разпалетиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, проверка, опаковане и палетиране. Основният елемент на линията е обемен пълнител тип KHS Innofill DVD 92, комбиниран с високопроизводителен затварящ апарат тип Ferrum F708G, който осигурява прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Линията е поддържана в добро състояние и е функционирала до февруари 2026 г.; тя е достъпна от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактна и пестяща място конструкция, с усъвършенствана система за транспортиране и интеграция на процесите, което е типично за съвременните линии за пълнене на консерви на KHS. Технически данни: Производителност: 48 000 консерви на час (500 ml); 41 000 консерви на час (568 ml) Тип контейнер: Алуминиеви консерви Формати: 500 ml, 568 ml Размери на консервите: Диаметър: 66,30 mm; Височина: 168 mm Спецификации на капаците: Материал: Алуминий; Диаметър: 59,44 mm; Височина: 2,07 mm Продукт: Бира Технология на пълнене: Обемно налягане с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварящ апарат Пастьоризация: Флаш пастьоризатор (KZE система) Състояние: Много добро състояние, редовно поддържан Lhsdpfoyyviujx Ac Noh Наличност: Първо тримесечие на 2026 г. Обхват на доставката: Разпалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Разпалетизатор на слоеве с повдигаща платформа; до приблизително 450 слоя/час | 2012 Машина за пълнене | KHS | INNOFIL DVD 92 | Обемна машина за пълнене под налягане с MID технология; до 48 000 консерви на час | 2012 Машина за затваряне | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на консерви с 8 станции; до приблизително 60 000 консерви/час | 2012 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределение на капаци | 2012 Флаш пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната флаш пастьоризация с буферен резервоар | 2012 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1000 – 3000 л) | 2012 Контролер на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за контрол на нивото и затварянето | 2012 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2012 Машина за термосвиваем опаковъчен филм | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане с термосвиваем филм; възможност за опаковане в палети и с фолио | 2012 Конвейер за опаковане | KHS | INNOLINE GTR | Система за транспортиране на опаковките | 2012 Конвейер за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Система за транспортиране на консерви | 2012 Конвейер за палети | KHS | INNOLINE PTR | Система за транспортиране на палети | 2012 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Система за буфериране и съхранение на палети | 2012 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична система за палетиране | 2012 Опаковъчна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматична машина за опаковане на палети с опаковъчен филм; до 95 палета/час | 2020

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Преглед Този карбонизатор е произведен през 1992 г. от германската фирма KHS. Моделът KHS CX 30 е предназначен за производство на газирана минерална вода. През 2014 г. инсталацията е модернизирана от KHS и има капацитет до 30 000 литра на час. Машината е работила до март 2025 г., демонтирана е през декември 2025 г. и в момента се намира в склад в Bippen. Машината е налична за незабавна доставка. Технически данни Капацитет: 30 000 литра/час Приложение: газирана минерална вода Конфигурация: Карбонизатор с помпи, резервоар и принадлежности CO₂ съдържание: макс. 8 г/литър Управление: Siemens S7 Съдържание на доставка Карбонизатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернизиран 2014) | Комплектна система Помпена система Резервоар | KHS Управляваща система | Siemens | S7 Lhsdpszavp Hjfx Ac Nsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Транспортни ленти за PET-бутилки, с еднолентова панта верига и 6-пътни ленти. Производителност: 24 000 бутилки/ч Машина (допълнение): свободни транспортьори за бутилки Производителност: 24 000 бутилки/ч Свободен транспорт на бутилки ок.: 30 м 90° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 1-верижна лента 180° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 6-верижна лента Формати: PET-бутилки от 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управление / Контрол: контролна кутия / Siemens S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Положение / Монтаж: самостоятелно стояща Lhedex T Aw Sspfx Ac Noh Оборудване: конструкции за транспортьори, преходни станции, задвижвания, честотни регулатори, електроразпределителни табла, автоматично смазване на лентите

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси Ledpovcqr Dofx Ac Nehh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор Ljdpfovu Tufox Ac Njhh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET еднократна бутилираща линия за вода, лимонади и плодови напитки (шорле). Формати на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинален капацитет: 24 000 бутилки/ч (с 1,0 литра). Новите бутилки се депалетизират на стекове чрез депалетизатор и се транспортират пневматично до изплакващата машина. Линията включва: - Депалетизатор на нови бутилки Markant 1ASH-PL, производител: KHS, година на производство: 2001 - Пневматичен транспорт на бутилки, производител: KHS, година: 2001 Lhsdpfxsxhd Apj Ac Noh - Премикс система Intermix 240 EIÜD, производител: Ortmann & Herbst, година: 1978, с последващо дозиране на Velcorin - PET изплаквачка Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, производител: KHS, година: 2001, с изплакване с хлорен диоксид и стерилна вода - PET пълначка Innofill DRV-VF-PET, производител: KHS, година: 2001, с винтов затварач Alcoa и дозиране на течен азот - Контрол на нивото на пълнене, производител: miho, година: 1992 - Транспорт на съдове, производител: KHS, година: 2001 - Етикетираща машина за обиколни етикети, производител: KHS, година: 2003, с термолепилен агрегат и принтер за срок на годност Капацитет: 24 000 бутилки/ч за 1-литрови бутилки Формати: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки; макс. височина: 360 мм, макс. диаметър: 100 мм (Форматни части за бутилки в тези граници са налични) Управление: основно Siemens S7 Оборудване: депалетизатор за ново стъкло; пневматичен транспорт на бутилки; премикс модул; изплаквач/пълнач/затварач; контрол на нивото на пълнене; транспорт на съдове; етикетираща машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина за обиколно етикетиране на поясни етикети върху PET бутилки от 0,5 и 1,0 л. Хартиените етикети се залепват върху бутилката с термолепило. Машина (допълнително): Поясно-обиколно етикетиране Производителност: 24 000 бутилки/час Lsdpfx Ajx T Arpec Nehh Ток: 18 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: PET бутилки, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Посока на движение: ляво -> дясно Управление / Контрол: Simatic S 7-300 Материал: корпус от неръждаема стомана Положение: свободно стояща Основна конструкция: правоъгълна, затворена машина върху калотни крака Оборудване: корпус с прозорец за наблюдение, етикетиращ модул за хартиени обиколни етикети, Robatech лепилен термоапарат Периферия: Leibinger Jet 3, принтер за срок на годност (MHD).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Ljdevcqr Rjpfx Ac Nehh Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Кутиите достигат до палетизатора по двулентов транспортьор за кутии, монтиран напречно. Специално устройство за избутване подава всеки път по един ред от 4 кутии към приемащата маса на палетизиращата глава с хващащ механизъм. След повторение на този процес, кутиите са подредени в конфигурация 2x4 под хващащата глава. След това всички кутии се поставят като един слой върху палета отдолу. Lodpfx Aew U D E Sec Nshh Машина (допълнително): Палетизиране на каси за напитки Производителност: 3000 каси/час Формати: бирени каси; европалети; NRW-, с клипс капачки, Longneck и Steinie бутилки Конфигурация на слоевете: 8 каси в подредба 2x4 на слой; 5 слоя на палет или 7 слоя на палет (за Steinie бутилки) Оборудване: Избутващо устройство, маса за каси, палетизиращ робот; пулт за управление с операторски интерфейс и сензорен екран.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Комбинирана изплакваща и пълнеща машина за PET бутилки с обем 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l. Капацитет: 24 000 бутилки/ч. Към изплакващото устройство са присъединени дозатор за хлорен диоксид и система за снабдяване със стерилна вода. Пълначната машина е оборудвана с капачкозавивка. Управлението на количеството за пълнене се извършва чрез измерване на потока. Добавяне на течен азот е възможно чрез мобилна система. Lsdjx T Andspfx Ac Nohh Машина (допълнително): Инсталация за дезинфекция и пълнене на PET бутилки Капацитет: 24 000 бут/ч Формати: PET бутилки 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l Посока на движение: ляво -> дясно Управление: тъч панел / Simatic S7 Материал: предимно неръждаема стомана Позиция: свободно стояща Оборудване: капсулиране от неръждаема стомана, горен предпазен плексигласов капак; 70 клапана за изплакване; 80 пълначни клапана; отчитане на напълненото количество чрез IDM; затварачка Alcoa 28 mm Bericap; дозиране на хлорен диоксид Prominent; филтрационна система за стерилна вода; мобилна система за течен азот; пневматично подаване на капачки (около 25 м); 2 подиума за общо 3 палетни габионни кутии.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Машина за измиване на касетки за PETCYCLE пластмасови касетки. Отоплението се осъществява с гореща вода. Форматите на пластмасовите касетки: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л. Машина (допълнително): Система за почистване на касетки Мощност: 18 kW Ток: 38 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Дължина: 7300 mm Ширина: 1570 mm Ledpex T Avnefx Ac Njhh Височина: 1710 mm Формати: Пластмасови касетки: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Посока на движение: напречен ход Материал: неръждаема стомана Положение: свободно стояща Основна конструкция: самоносещ корпус на машината в монолитна конструкция върху сферични крачета Оборудване: впръскване на сода, гореща вода и прясна вода; инспекционни прозорци; платформа с стълбище и парапет; касетен обръщач Тегло: 1900 kg

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Транспортни линии за PETCYCLE каси, състоящи се от моторизирани транспортьори и гравитационни ролкови пътеки. Дължина около 70 м Lhsdpfx Acox T Azde Neh Машина (аксесоар): транспортни линии за каси Производителност: 4000 каси/ч Формати: PETCYCLE каси за 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л PET бутилки Управление / контрол: пулт за управление / Siemens S7-300 Материал: основно неръждаема стомана Положение: самостоятелно стоящи Оборудване: транспортьори с шарнирна верига, ролкови пътеки, транспортьорни рамки, задвижвания, подструктура, капково табло, управление

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Машина за премахване на нови бутилки на две нива. Тази машина за премахване на нови бутилки е депалетизираща машина с подемна конструкция, едномастова версия. Към колоната са монтирани направляващи релси за движение и позициониране на вертикално движеща се рамка с ролково водене. Върху подемната рамка е монтирано устройство за избутване. Бутилките се отвеждат в горната част. Под устройството за избутване се намират входът и изходът за транспорт на палетите. Екипът на VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на Вашите въпроси. Изпратете ни запитване или ни се обадете! Lhodpfxsx T Ai Is Ac Neh Машина (допълнително): Депалетизираща машина с подемна конструкция Мощност: 8.75 kW Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Налягане на сгъстен въздух: 5.0 bar; 8.0 Nm³/h Дължина: 4020 mm Ширина: 3400 mm Височина: 5425 mm Формати: Eвропале (1200 x 800 x 140 mm) Управление/контрол: Контролна кутия / Siemens S7 Материал: Боядисана черна стомана Монтаж/позиция: свободно стояща Базова конструкция: Рамка от правоъгълен профил Оборудване: Въвеждане, извеждане и складиране на палети; Основна рамка с подемен преносвач, шахтови стени, захват за междинни пластове, маса за отнемане, линейна единица, избутваща клапа, центриране, избутващ лист, захват за картон, списание за картони, списание за капаци, стълби/площадки, предпазна решетка, управление Периферия: Транспортни ленти за бутилки ок. 20 m, пневматичен транспорт ок. 50 m Тегло: 3800 kg

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Пневматичен транспорт на PET бутилки на 2 нива, използван за бутилки от 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Дължина около 50 м. Нашият екип от VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на вашите въпроси. Изпратете ни запитване или просто ни се обадете! Машина (допълнително): Транспортна система за PET бутилки Капацитет: 24 000 бут./ч Формати: PET бутилки от 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л Материал: основно неръждаема стомана Местоположение / позиция: свободностояща на пода / окачена на тавана Оборудване: транспортен канал с водачи за бутилки, с 2 х 360° и допълнителни завои, с наклон от 15° и хоризонтален участък, 5 честотно управлявани вентилаторни мотора Lhsdpjx T Amgefx Ac Noh

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Опаковъчна машина за 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l PET бутилки. Гнезда за бутилки: 5 x 20, 7 x 9 или 10 x 6 бутилки. Машина (добавка): Машина за опаковане на бутилки в каси Производителност според проект: 4000 каси/ч Текуща производителност: около 3000 каси/ч Консумация на въздух: 0 Nm³/1000 бутилки Ток: 17,59 A Напрежение: 220/400 V Честота: 50 Hz Работно налягане: 4 - 5 bar Дължина: 3680 mm Ширина: 2940 mm Височина: 2610 mm Формати: 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l PET бутилки Посока на движение: отляво надясно Управление / Система за управление: преоборудвана в ръчен режим / повреден PLC Материал: неръждаема стомана / боядисана черна стомана Положение / разположение: самостоятелно стояща Основна конструкция: правоъгълна пакетираща машина с четири колони и куполни крака Оборудване: предпазен екран от плексиглас, отварящ се нагоре, защитна решетка, входящи и изходящи транспортьори, оборудване на пакетиращата глава за 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l бутилки, пулт за управление, преоборудван за ръчен режим Тегло: 4200 kg Ledpfox T Attsx Ac Njhh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Системата е предназначена за производство на напитки в консерви и включва депалетизатор, система за транспортиране на консерви, изплакване с йонизиран въздух, пълнене, затваряне, както и последващо опаковане във фолио и термосвиваемо фолио. В основата на линията стои пълначна система KHS Innofill Can C в комбинация със затварачка за консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и подови транспортьори за консерви и е организирана в компактен производствен дизайн. Технически данни Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип на системата: Автоматизирана линия за пълнене на консерви Брой пълначни вентили: 21 Ledpfx Acey Tt H Ds Nohh Брой глави за затваряне: 3 Тип опаковка: стандартни кутии 330 ml, 440 ml, 500 ml Вид опаковка: насипни кутии в 12- и 24-бройни тарелки, както и WA кашони Година на производство: 2018 Работни часове: 3.446 ч Конфигурация: компактна линия за пълнене с окачени и подови транспортьори Обхват на доставката Депалетизатор за консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена депалетизираща система с предпазни устройства | 2018 Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Високоразположена и подова конвейерна система за празни консерви и предаване на линията | 2018 Машина за изплакване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за изплакване и почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 Пълначка за консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 Детекция на нивото | Heuft | - Затварачка за консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за затваряне на консерви | 2018 Сушилня за консерви | Air Control Industries | 2018 Етикираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина с ролково подаване | 2018 Картонопакетираща машина | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 Принтер за кашонена опаковка | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, напрежение за управление: 24 V, входящ ток: 202 A, входна честота: 50 Hz, Предлагаме употребявана машина KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced за термосвиване, произведена през 2016 г. Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тип захранване: 3/N/PE Номинален ток: 202 A Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазители за захранване: 250 A Ток на късо съединение: kA Lodpfx Aszdtr Soc Nshh Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Този изобарен пълнач за бира е произведен през 2002 г. от немската фирма KHS. Машината е проектирана за стъклени бутилки от 500 мл с капачки тип „кронен корк“ и достига капацитет от 44 000 бутилки на час. Използвана е за пълнене на бира при температура 10-12 °C. Машината ще бъде налична от ноември 2025 г. и ще остане инсталирана до този момент. На място може да бъде организиран оглед при желание. Технически данни Капацитет: 44 000 бутилки на час (500 мл стъклени бутилки) Формати: 500 мл стъклени бутилки Принцип на пълнене: изобаричен (механична пълнеща система) Брой пълнещи станции: 144 Затварящо устройство: 24 станции (кронен корк) Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляваща система: Siemens S7-400 Разпределителен шкаф: климатизиран, от неръждаема стомана Работни часове: около 30 000 (към ноември 2024 г.) Посока на въртене: отляво надясно Обхват на доставката Пълнач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Затваряща машина с 24 станции за кронен корк Разпределителен и управляващ шкаф Звезди за захващане на бутилките CIP чашки Високонапорна инжекция (HDE) Душ за бутилки на изхода Скатен бутилков плот Централна система за смазване Възможност за дистанционен достъп чрез VPN Защитен кожух (актуализиран 2016 г., с изплакваща система) Операторски панел Устройство за подаване на капачки от NSM Система за контрол на нивото на пълнене: Krones Checkmat (2015) Lhsdpfjwif Dgox Ac Nsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge Lhjdpfxswh U Avj Ac Neh - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: Ledpfx Acowv Trlj Nehh 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Ljdpfjychaiex Ac Nshh Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да Ljdpfeyx I Awox Ac Njhh - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h

Състояние: употребяван, Пълначка, произв. KHS / H+K, модел: Delta VVF 90/16, номинална производителност до 38 000 бут./ч, работила със скорост 24 000 бут./ч, с 90 пълнещи вентила, с двойна предварителна евакуация, с вакуумпомпа, с високо налягане на впръскването, с моторизирано регулиране на височината, с CIP капаци, с контрол на остатъчната течност преди входа на пълначката, със 16-позиционен затварач за короновани капачки включително транспортьор за капачки, посока на движение: отляво надясно, година на производство: 1982, през 2004 г. оборудвана с ново S7 управление. Lodpfjyzhqtsx Ac Nehh