Употребявани Khs Депалетизатор (146)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Lodpfx Acjy Szb He Norn Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Предлагаме за продажба машина за сгъване Heidelberg Stahlfolder KH-82 / PFH-82, произведена в Германия през 2005 г. В момента машината е инсталирана в печатница и е достъпна за оглед. Подходяща е за професионална обработка след печат и сгъване. Характеристики на машината: Производител: Heidelberg Postpress Deutschland GmbH / Stahlfolder Модел: PFH-82 / KH-82 Година на производство: 2005 Продуктов номер: 1224407993 Сериен номер: FH.HCC0-00336 Конфигурация: 4 сгъващи джоба / касети и 2 ножа Максимален размер на листа: 760 × 1200 мм Минимален размер на листа: 200 × 180 мм Произведено в Германия Състояние: Lodpfx Acezfiv Aj Njrn Машината е в добро работно състояние. Инсталирана е в производствена среда и показва нормални следи от употреба. Достъпна е за оглед преди покупка. Включено: Сгъващ модул с 4 касети 2 сгъващи модула с ножове Подаваща и изходяща система, както е показано на снимките Контролен панел / операторски панел Допълнителна информация: Машината се продава така, както е показана на снимките. Демонтажът, товаренето, транспортирането и инсталирането не са включени в цената, освен ако не е договорено отделно. За повече информация, допълнителни снимки, видеоклип на машината в действие или за уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Lrjdsvguttjpfx Ac Nsn Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Kupfermühle KH 30 4-странна абрихтовъчна машина с допълнителен агрегат – хоризонтален работен вал с изсмукващ агрегат 4-странна универсална абрихтовъчна машина KUPFERMÜHLE Електрическа система 400 V / 50 Hz .../58,5 kW Боята е все още оригинална – Resedagrün RAL 6011 Мощност и разположение на моторите (kW): долу 7,5 / горе 11,0 / вертикално вдясно 7,5 / вертикално вляво 11,0 5-ти вал долу 11,0 / подаване 7,5 / дебелина 3,0 Скорост на подаване мин/макс: 5 – 30 м/мин Работни шпиндели: 5 броя Изхвърляне / съединения за аспирация: долу 200 / горе 200 / вдясно 160 / вляво 160 мм / долу 140 мм Работна ширина мин/макс: 30 мм / 310 мм Работна височина мин/макс – 2-странно: 15 мм / 300 мм Работна височина мин/макс – 4-странно: 15 мм / 180 мм (ОПЦИЯ: 250 или 300 мм) Lrsdpfx Ajx Ehfcsc Nsn Основни характеристики: Постоянна маса на работната височина Водещ линеал отдясно Сменяеми абрихтовъчни глави Устройство за профилиране долу и горе Работни плочи с прорези за шумоизолация, подменяеми Изсмукващ агрегат с 2 задвижващи горни валяка и горна част с двойно водене Синхронизирано регулиране на височината с основната машина Машината е в ремонтирано и тествано състояние с гаранция за функционалност Допълнителни опции: Пребоядисване Промяна на цвета Генерален ремонт и други.

Състояние: употребяван, пробег: 701 км, мощност: 240 kW (326,31 к.с.), първа регистрация: 12/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 20 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 06/2028, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: климатик, Вътрешен номер на превозното средство: G400199 Немско превозно средство Намира се в нашия двор в Кауфунген - Касел, налично веднага За повече информация се свържете с Луис Лусена Ново превозно средство, регистрирано само за един ден Собствено тегло 9 720 кг Евро 6e 320 к.с. Теглич с хидравлика Ресьорна и въздушна суспенсия Саморазтоварваща надстройка Оборудване * Височина на шасито CHH-HIGH, въздушна суспенсия * Междуосие 3 700 мм * Дизелов двигател с 6 цилиндъра, 7,7 литра, 326 к.с./240 kW, 1 224 Nm * Подгряване на горивния филтър * Изпускателна спирачка и компресионна спирачка, 170 kW/231 к.с. * Скоростна кутия I-Shift AT2412, автоматизирана 12-степенна скоростна кутия, макс. 2 400 Nm * Възможност за ръчно превключване * Охладител за маслото на скоростната кутия (вода/масло) за механични скоростни кутии * Допълнителен задвижващ механизъм PTR-PH2 за помпа * Предавателно отношение на задвижващата ос i=3,36:1 * Задна ос RSS1344E, единично предавателно отношение, товар на оста 13 тона. Lodpfx Aezc S Iqoc Njrn * Компресор 2-цилиндъра, тип 720 cc (1 080 литра/мин.) * Аудиосистема DAB, радио DAB/FM/AM, Bluetooth телефонна връзка, USB, 2 високоговорителя * Гуми на предната ос Bridgestone Duravis R-Steer 002 R22.5, монтирани на стоманени джанти * Гуми на задната ос Bridgestone Duravis R-Drive 002 R22.5, монтирани на стоманени джанти * Паралелна ресьорна окачване отпред, 2 листа (нормална твърдост) * Въздушна окачване отзад * Електронно регулиране на височината, 2 сензора и дистанционно управление * Задно окачване K-RIDE * Пакет за видимост * Cruise Control Eco (Eco-Roll, Soft Cruise) * Въздухозаборник отгоре * Посока на изпускателната система отляво * Дизелов резервоар отдясно, 315 литра, алуминий * AdBlue резервоар отдясно, 32 литра * 2 акумулатора, 24V/225Ah * Подготовка за свързване на външни FMS системи * 12V и 24V контакт на арматурното табло * 2 мигащи светлини отпред * Главен превключвател, ръчен/механичен * LED халогенни фарове * LED фарове с регулиране на обхвата на светлината * Система за почистване на фаровете * Имобилайзер, транспондер в ключа * Икономичен режим на шофиране * Подготовка за свързване на външни FMS системи * Генератор/алтернатор 110A * Дигитален тахограф, поколение 4 * Антена на покрива за CB радио * Отделения за съхранение отпред/отгоре * Куки за дрехи на задната стена * 2 пневматични клаксона на покрива * Комфортна кабина * Слънцезащитен козир отвън * Метален люк на покрива * Задна окачване на кабината, въздушна * Допълнителен прозорец отдолу в дясната врата * Прозорец в задната стена на кабината * Електрически стъклоповдигачи * Ръчна климатична система * Тонирани стъкла * без легло * Комфортна седалка на шофьора, с въздушна окачване, бързо спускане, регулируемо омекотяване, отопляема, предпазен колан, вграден в седалката * Обикновена седалка за пътника * Централно заключване с дистанционно управление * Задни огледала с отопление и електрическа настройка * Предно огледало над предното стъкло, сгъваемо Сигурност * Предупреждение за сблъсък с функция за аварийно спиране при неподвижни и движещи се обекти * Система за поддържане на лентата/предупреждение за напускане на лентата * ABS спирачки * ESP базова версия за нормален център на тежестта * EBS стандартен пакет * Дискови спирачки * Звуков сигнал при движение на заден ход Надстройка * Тристранен саморазтоварващ се контейнер KH, тип W3F * Дължина в светъл отвор приблизително 4 500 мм * Широчина в светъл отвор 2 424 мм, съобразена с ширината на палета * Височина на борда 600 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Линията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, поставяни в каси, основно във формати 0,33 л и 0,75 л. Обхваща основните процесни стъпки от депалетизиране и сортиране на касите, разпечатване, разпаковане на бутилките, измиване на бутилки, инспекция на празни бутилки, пълнене и затваряне, етикетиране, инспекция на пълни бутилки, пакетиране и инспекция на касите до палетизация. Съществуващите депалетизатор и палетизатор за каси са налични на място, но поради напредналата им възраст и остаряла технология, препоръчва се тази единица да не се включва в покупката на линията. Вместо това могат да се предложат подходящи модерни депалетизиращи системи и да бъдат интегрирани към изискванията на купувача в концепцията на линията. Линията има номинален капацитет на пълнене от около 18 000 бутилки на час, а системата за предварително смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Демонтажът на линията е планиран за февруари 2027 г. Технически данни Тип линия: Бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Формати: 0,33-л и 0,75-л стъклени бутилки Опаковка: Бутилки в каси Производителност – пълнене: 18 000 бутилки/час Капацитет на предварително смесване: 22 000 л/час Тип затваряне: Пластмасови винтови капачки Етикетиране: Етикетиране с мокро лепило, 2 агрегата Основна година на производство: 1996 – 2016 Планиран демонтаж: февруари 2027 Комплектност: Депалетизатор за каси | наличен на място; поради стара технология не се препоръчва за придобиване. Може да се предложи подходящо съвременно оборудване и да се интегрира Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | сортиране на 2 линии: добра/лоша | 2014 Машина за премахване на капачки от каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Депакер на каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Машина за миене на каси | Bohrer | R 30 | 2011 Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 Пълначна машина / затваряне | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 Инспекция на капачките | Syscona | Expert FHK | 2016 Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакетираща машина за каси | Kettner | 1996 Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Система за предварително смесване; капацитет 22 000 л/ч | 2000 Ljdpfx Acsza Tx Ss Njrn

Състояние: много добро (употребяван), Langguth V 80 депалетизатор за кофи, депалетизатор за разпакетиране на кофи размер на кофите: от 2,5 до 20 л автоматично позициониране на дръжките В много добро състояние, директно от производството!!! Lrjdpfx Ashikf Hoc Nsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудването за препакетиране служи за разопаковане на стъклени бутилки от палети с пълни модулни каси, тяхното препакетиране в 4-бройни "open basket" картонени държачи и обратно опаковане в каси Pinolen, последвано от палетизиране. Системата се състои от следните отделни машини: 1. Депалетизатор на пълни модулни каси / Репалетизатор на празни модулни каси: Тук се подават и разпластяват палети с пълни модулни каси, а празните каси се нареждат и изнасят. 2. Машина за препакетиране: Тук се разопаковат 20-бройни модулни каси, разпъват се 4-бройни картонени държачи и се зареждат с бутилки. 3. Опаковъчна машина в Pinolen-каси и палетизиране: Тук 4-бройните картонени държачи се поставят в Pinolen-касите, нареждат се на палети и се извеждат от инсталацията. Машина (допълнително): Препакетиране на пълни палети с модулни каси в палети с Pinolen-каси Мощност ок.: 200 каси/час Формати: Каса за бутилки (400 x 300 mm) на европалет (1200 x 800 mm) Ljdpfsy Nm Hvjx Ac Norn Схеми на подреждане: 2x2 бутилки/картон, 2x4 каси, 5 слоя/палет Посока на движение: дясно -> ляво Управление/контрол: локално управляващо устройство / Siemens PLC Местонахождение/позиция: самостоятелно стояща Базова конструкция: конструирана от правоъгълни тръби, закрепена на пода Оборудване: Депалетизатор, разопаковач, транспортьор за бутилки, транспортьор за каси, разгъвач на картони, автомат за опаковане на бутилки в картони, автомат за опаковане на картони в Pinolen-кaси, палетизатор за пълни каси, входящи и изходящи конвейери за палети, предпазни огради, електрически шкафове, управляващо устройство

Състояние: нов, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 610 кг, максимално тегло на товара: 7 390 кг, общо тегло: 16 000 кг, размер на гумата: 11R22.5, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 4 100 мм, спирачки: постоянен дросел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 600 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, задвижване на всички колела, кабина, климатик, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Bovenden, стоманена надстройка, служебен знак, 1x въздушна седалка, двойна пасажерска седалка, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец ляв, електрически прозорец десен, климатик, круиз контрол, ABS (антиблокираща система), ASR (контрол на пробуксването), постоянна спирачна система, страничен извод на мощност (PTO), издължен ауспух, автоматична скоростна кутия, диференциална блокировка, фарове за мъгла, сандък за инструменти, листова ресьорна окачване, въздушно-хидравлично-светлинно теглично устройство, протектор на долната част, люлеещи се клапи, люк на покрива, зелен екологичен стикер. Разстояние между осите: 4100 мм. Надстройка: KH тристранен самосвал, височина на товарене около 1620 мм! Временна регистрация на 17.11.2025! Посочените аксесоари са без гаранция; възможни са промени, междинни продажби и грешки! Lrodpfew H Rdyex Ac Non

Състояние: нов, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 11 760 кг, максимално тегло на товара: 14 240 кг, общо тегло: 26 000 кг, размер на гумата: 315/80R22.5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 500 мм, спирачки: спиране с двигател, цвят: синьо, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 17 m³, дължина на товарното пространство: 5 950 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 1 200 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, кабина, климатик, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, Lg. Haus, 1x комфортна седалка, 1x спално легло, отопление на седалките, електрически огледала, огледала с подгряване, електрически прозорец вляво, електрически прозорец вдясно, климатик, сенник, темпомат, ABS (антиблокираща система), ASR (система против буксуване), константен дросел, страничен задвижващ вал (PTO), автоматична скоростна кутия, въздушно окачване, последен мост повдигащ се, теглич с въздух, електричество и хидравлика, алуминиев резервоар, последна ос с хидравлично завиване, ролкова брезентова покривка, зърнодържател, странична защита (U-Schutz), алуминиева странична защита, люлеещи се капаци, люк на покрива, еко стикер зелен клас. Колесна база: 4500 мм. Надстройка: KH тристранен самосвал с пружинно подпомагани алуминиеви бордове, зърнен плъзгач, ролков брезент и пневматично задно отваряне, прибл. 17 м³, предни и задни дискови спирачки, адаптивен круиз контрол, мултифункционален волан, скоростна кутия TraXon 12 TX 2010 TD. Височина на товарене: прибл. 1480 мм! Ново превозно средство от склад с еднодневна регистрация 20.11.2025! Дадените аксесоари са без гаранция, възможни са промени, междинни продажби и грешки! Lrsdpoyrfkqjfx Ac Non

Състояние: употребяван, Използвана цялостна бутилираща линия за вино – налична за незабавна продажба: Тази използвана бутилираща линия е съставена от оборудване втора употреба, предназначено основно за работа със спокойни вина. Линията разполага с изобаричен моноблок, който позволява обработка и на леко пенливи, и на пенливи вина. В момента се използва предимно за вина без газ, но също така и за ограничени количества пенливи вина. Затварянето е с класическа алуминиева винтова капачка. Използваната линия за бутилиране е напълно автоматизирана от депалетизатора до палетизатора. Опаковането се осъществява чрез три отделни машини за формиране, опаковане и затваряне на американски кашон. Обслужва се от 3 оператора плюс четвърти – оператор на мотокар по време на товарене и разтоварване. Към линията за вино се предоставя и допълнително използвано оборудване. Линията е конфигурирана за стандартна бутилка Бордо 0,75 л. За почистване и дезинфекция се използва еднократна пара, която позволява ефективно измиване на централните части и кранове. Услуги към използваната линия за бутилиране на вино: Ledpjvguphefx Ac Njrn За тази цялостна бутилираща линия предлагаме услуги по демонтаж и опаковане, както и повторен монтаж при необходимост. Можем също да предложим инженеринг по добавяне на ново оборудване за друг формат бутилки при смяна на формата. Обслужването и поддръжката на линията могат да бъдат договорени и реализирани в срок от приблизително 75 работни дни след потвърждаване на поръчката. Всички сменени части са с гаранция, с изключение на филтри, предпазители, смазочни материали и консумативи, които подлежат на текуща или планирана поддръжка. Електрическите компоненти могат да бъдат повредени от случайни електрически удари към управляемия панел или от прекъсване на общото управление. Повреда може да настъпи и при използване на неоригинални части. Използваната цялостна бутилираща линия за вино се предлага с уговорка за предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 6000 бут./ч Състояние и капацитет Lrsdpfx Aovgt I Aoc Nen Линията за бутилиране достига капацитет до 6000 бутилки на час (BPH), което я прави ефективно решение за компании, целящи оптимизация на процесите по бутилиране. В момента съхранявана, линията предлага гъвкавост при работа с различни стъклени формати – 0.375 л, 0.75 л и 1.5 л, както за пенливи, така и за тихи вина. Изобаричната технология за пълнене гарантира целостта на продукта по време на целия процес. Основни компоненти на употребяваната линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 9000 бут./ч Системата включва няколко основни машини. Началото поставя депалетизаторът TMG, модел VEGA 60 от 2004 г., който подава празните бутилки. След него следва пълначен моноблок на Procomac, модел 56 8 8 141 от 2004 г., интегриращ отделните етапи на пълнене в компактно решение. Машината за капачки на Bertolaso, модел EMN 550/350 от 1995 г., осигурява правилното запечатване на всяка бутилка. Почистване и поддръжка За поддържане на качество и хигиена се грижи системата Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модел 92.003.657 от 2004 г., която позволява ефективно и автоматизирано почистване на оборудването без необходимост от разглобяване. Този аспект е от ключово значение за дълговечността и ефективността на бутилиращата линия. Автоматизация и етикетиране Автоматизацията играе важна роля за ефективността на линията. Транспортьори пренасят бутилките от депалетизатора до изхода на триблока, осигурявайки непрекъснат работен процес. След това етикетиращата машина KOSME, модел EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE от 2006 г., нанася етикетите точно, като гарантира професионална и консистентна визия на крайния продукт. Опаковане Финалното опаковане се изпълнява от машини на TMG: кейс-формировач ORION от 2008 г., който подготвя кашоните, и кейс-запечатващата машина TM90S от 2004 г., която затваря и запечатва кашоните, готови за дистрибуция. Тези етапи гарантират адекватната защита и представяне на готовата продукция за транспорт. Производителност на употребяваната линия PROCOMAC за пенливо вино до 9000 бут./ч Линията се отличава с гъвкава производителност – номинална скорост от 6 000 бутилки/ч за пенливо вино във формат 0.75 л и 9 000 бутилки/ч за тихо вино във същия формат. Тази адаптивност подчертава гъвкавостта на употребяваната линия PROCOMAC спрямо различни производствени нужди, което я прави ценен избор за всяка винарна.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Lrodpewgw Dgofx Ac Nen Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Lsdpjvgvwmefx Ac Norn Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Система за депалетизиране и палетизиране на европалети с PETCYCLE касетки. Палетите с празни касетки пристигат отгоре чрез асансьор. Първо преминават през устройство за освобождаване на палети, където празните касетки се фиксират, транспортното въже се срязва и изсмуква. След това касетките се дестапелират и се подават към модул за изхвърляне на бутилки. Палетите продължават към палетен магазин/зареждащо устройство. След повторното зареждане палетите се обезопасяват с въже и се транспортират нагоре с втори асансьор. Екипът на VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на вашите въпроси. Изпратете ни запитване или ни се обадете! Машина (допълнително): Депалетизиране и палетизиране Производителност на депалетизатора: 3600 каси/ч Производителност на палетизатора: 3600 каси/ч Мощност: 21 kW Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 6 bar, 30 Nm³/h Формати: европалети, PETCYCLE касетки, 20 x 0,5 л (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л (300 x 200 x 365 mm) Схеми на подреждане: смесено подреждане до 5 слоя Посока на работа: дясно -> ляво Управление/контрол: чрез електрически шкаф, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Ljdpjx T Ak Ssfx Ac Nsrn Материал: корпус/рамкова конструкция от черна стомана Положение: свободно стояща с фиксиране към пода Оборудване: подаване и отвеждане на палети, ролкови пътеки, два асансьора за празни и пълни палети, Eurapack устройство за освобождаване на палети с вакуум за въжета, депалетизатор, палетен магазин, палетизатор, Bornbinder система за обезопасяване на палети, предпазни огради, стълби и платформи, електрически шкафове

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. Ljdpfsw Imp Hjx Ac Norn В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 9 000 кг, първа регистрация: 10/2024, обща дължина: 11 390 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65, състояние на гумите: 30 процент, междуосие: 9 270 мм, цвят: друго, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = Lsdpfx Acozfh S No Njrn - Повдигаща ос - Въздушно окачване - Дискови спирачки = Допълнителна информация = Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65 Марка на осите: SAF Задна ос 1: Макс. натоварване на ос: 9000 кг; Протектор на гумите: 30% Задна ос 2: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Задна ос 3: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Тегло Собствено тегло: 5.160 кг Товароносимост: 35.840 кг Максимално допустимо тегло: 41.000 кг Поддръжка APK (Технически преглед): валидно до 10.2026 Идентификация Регистрационен номер: OV-38-KH

Състояние: употребяван, пробег: 95 373 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 11/2003, тип гориво: дизел, тегло без товар: 16 410 кг, максимално тегло на товара: 9 590 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 100 мм, спирачки: спиране с двигател, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 10 m³, часове на работа: 4 058 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, имобилайзерна система, кабина, отопление при паркиране, паркинг сензори, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, спирачка с въздух под налягане, съединител за ремарке, темпомат, * Немско превозно средство * Първи собственик * Налична документация * Оригинален пробег 95 373 км * Само 4 058 моточаса * Състояние: вижте снимките * Надстройка: всмукателен и промивен камион с пречистване на водата от премиум производителя Müller * Каналочистач Müller Vacumaster, тип F 100 KH WA Eco с дистанционно управление * Хидравлично телескопично рамо за маркучи с дистанционно, DN 125 * Всмукателна и нагнетателна надстройка с хидравлично накланяне за изпразване на калния резервоар * Вместимост на резервоара: 10 м³ * Кална камера: 8 000 литра * Водна камера: 2 000 литра * Хидравлична врата за изпразване, отваря се напълно нагоре * Вакуумпомпа Wittig, тип Aqualine 2100 * Производителност: 1 700 м³/ч * Високонапорна помпа Speck, тип P45/85-160 * Дебит: 85,5 л/мин * Касета с всмукателен маркуч DN125, разположена върху резервоара * Хидравлично завъртащо се рамо * Навивачка за маркуч с високонапорен маркуч в дясната задна част * Кутии за маркучи отдясно и отляво * Теглич * Товароносимост на теглича: 24 000 кг * Хладилник * Темпомат * Ресорно-въздушно окачване с функция за повдигане и сваляне * Вдигаща управляема задна ос * Двигателна спирачка * Камера за задно виждане * Стационарно отопление * Диференциална заключалка * 8-степенна скоростна кутия със сплитър * Комфортна шофьорска седалка с въздушно окачване и отопление * Електрически стъкла * Електрически огледала * Бордов компютър * ABS и ASR * Въртящи се маяци * Маневрена куплунг отпред * LED дневни светлини * Високо монтирана изпускателна система * Междуосие: 4 100 мм * Обща маса: 26 000 кг * Собствено тегло: 16 410 кг * Полезен товар: 9 590 кг Ако желаете нов технически преглед (TÜV), с удоволствие ще ви изготвим оферта чрез нашите партньорски сервизи. Нашата оферта обикновено е БЕЗ нов TÜV преглед, без нов DGUV, без нов SP, без нов UVV. Още камиони ще намерите на нашия уебсайт на Говорим следните езици: немски, английски, полски, турски Lredsypl Abspfx Ac Nen Забележка: Силно препоръчваме оглед и тест на стоката, за да не възникнат погрешни представи относно състоянието и пригодността при купувача. Оглед и тест са възможни по всяко време след предварителна уговорка и са изрично желани. Всички данни са без гаранция. Не носим отговорност за грешки или неточности в офертата. Купувачът е длъжен самостоятелно да се убеди в състоянието и оборудването на стоката/превозното средство. Промени, междинни продажби и грешки са запазени права.

Състояние: употребяван, пробег: 34 408 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 06/2023, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 900 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, SCANIA KIPPER P 450 XT с ретардер * Първа регистрация: 28.06.2023 г. * 34 408 км * 331 kW * 2 места * Евро 6 * Автоматична скоростна кутия * 12 742 см³ * Радио * Подготовка за навигация * Поставки за напитки * Надстройка за открит рудник * KH самосвал надстройка * Круиз контрол * Ретардер * Тип спирачки: барабанни * Технически товароносимост на боги: 42 000 кг (21 000 кг + 21 000 кг) * Одобрено техническо общо тегло: 66 000 кг * Натоварване на преден мост: 7,1 т * ABS * Дясно външно огледало електрически регулируемо * Широкоъгълни огледала * Двете външни огледала с отопление * Сгъваема индивидуална седалка за пътника * Бордов компютър * ELC * Въздушно окачване на шофьорската седалка * Въздушно окачване на задния мост * Ресорно/Ресорно окачване * Стабилизатор на задния мост * Стабилизатор на предния мост * Теглич за ремарке Lrsdpfx Acoy Ear Ro Nen * Имобилайзер * Централно заключване * Диференциална блокировка * Задна камера * Камера за надстройката * Гуми: * 1-ва ос: 325/95 R 24 – 8/4 мм * 2-ра ос: 325/95 R 24 – 18/11 мм * 3-та ос: 325/95 R 24 – 5/6/12/6 мм * 4-та ос: 325/95 R 24 – 20/4/15/16 мм * Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lodoy Ef Ttspfx Ac Nsrn

Състояние: нов, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x4, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, Оборудване: климатик, отопление при паркиране, Допустимо общо тегло: 26 000 кг, тапицирани седалки, вътрешен цвят антрацит, листова ресьорна система, интардер, дигитален тахограф, асистент за спиране, електронна програма за стабилност (ESP), комфортни седалки, въздушно окачена шофьорска седалка, отопляемо шофьорско място, радио с MP3, задна камера, волан от кожа, сервоусилвател на волана, люк на покрива, централно заключване, хладилна кутия и хладилник, проблясваща светлина, работни фарове: подготовка за задни работни фарове, накланяща надстройка KH-Дъмпер Описание на надстройката: тристранен самосвал с Bordmatic отляво, кофа с обем 11,5 куб.м, размери на коша: ДхШхВ 4 800 x 2 550 x 1 000 мм, износоустойчиво дъно от Hardox стомана 6 мм дебело, странични стени 4 мм дебели, също от Hardox стомана; Bordmatic вляво: хидравлично сгъваем HYDROBOARD, 2 цилиндъра под коша, дясна страна: само люлееща, ръчно заключваща се; предна стена: 4 мм, 1 200 мм висока със защитна ламарина; задна стена: 4 мм, с отвор за разтоварване и дозираща система (с втулки), люлееща, отваря/затваря се; електрическо покривало CRAMARO Galoppino на предната стена с дистанционно; HYVA хидравлична система, сгъваема странична защита от алуминий; калници от алуминий и над двете задни оси, сгъваем страничен предпазител с пружинно облекчение; готово за експлоатация; дневна кабина; сгъваема задна защита; механично окачване на кабината; пътническа седалка с тапицерия от плат; адаптивен круиз контрол с FCW и AEBS-3; система за предупреждение при смяна на лентата; отпред: 8 т, парабола, 167N Goodyear RR, не е приложимо; екологичен клас Euro 6; автоматизирана трансмисия, TraXon, 12 скорости; стандартно подреждане на компонентите; горивен резервоар вляво; PACCAR Connect; Garantie Plus – задвижващ агрегат, 3 години – 200 000 км; Кипер V1; PTO на скоростната кутия, PlugPlay, BB-CAN управление; гъвкаво стъпало на кабината; сигнални клаксони, подготвени; два LED фарове за задната стена на кабината; въртящи светлини отпред на кабината, подготвени; предно стъкло със слънцезащитно фолио; заден прозорец: двуслойно стъкло; централно заключване, 2 ключа, 2 дистанционни управления; 2 волана. Lrodpfx Acswcabgo Nsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този депалетизатор (за нови стъклени съдове) е произведен през 2020 г. от немската компания Krones AG. Машината е проектирана за високоскоростно депалетизиране на нови стъклени контейнери в линии за бутилиране на напитки. Оборудвана е със система за отвеждане, която използва четиристранно центриране, за да транспортира цели слоеве съдове към подаваща маса. Технически данни Капацитет: около 48.000 съда/ч (до 57.600 съда/ч максимална производителност) Приложение: Депалетизиране на нови стъклени съдове Конфигурация: Z-образно подреждане с подаване на палети и изход за съдове на горно ниво Манипулиране на палети: подемна единица за палети с автоматичен транспорт на празни палети Масата за изход: прибл. 5.000 mm дължина Транспортьор: стоманен верижен транспортьор Задвижващи механизми: серво задвижвания (SEW) Система за отвеждане: четиристранна центрираща количка, управлявана със сервомотори Манипулация на слоевете: интегриран модул с вакуумен захват за междинни пластове и горна рамка Вакуумна система: на база ежектор Конфигурация на системата: подемна единица за палети Лента за изход на съдове (ок. 5.000 mm) Стоманена верижна транспортна система Модул за манипулиране със захват Магазин за опаковъчни материали Устройство за разтоварване на празни палети Предпазна ограда (ок. 25 m) Светлинни бариери и предпазни кръгове Lsdpoy Tn D Djfx Ac Njrn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед: Системата за инспекция на нивото на пълнене и затварянето е произведена през 2010 г. от германската фирма KHS. Оценката се извършва чрез инспектора за етикети на Indspect. Подходяща е за контрол на нивото на пълнене, затварянето и етикета на пълни бутилки. Машината е била в експлоатация до януари 2025 г. и в момента е складирана във фирмата. Технически данни: Капацитет – до 25 000 бутилки/час. Обхват на доставката: Система за контрол на нивото на пълнене и затварянето | KHS, Система за контрол на етикетите | Indspect. Lrodpfx Acowhw Sgo Nen

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Без обръщане PQC-S: Система за контрол и управление PDCS II: Спектрална измервателно-регулираща техника KMS 4 – Komori Мониторинг система KHS-AL: Мениджмънт + регистър Скелетни транспортьорни цилиндри Komorimatic овлажнителна система FAPC: Напълно автоматичен сменител на пластини AMR (Автоматична подготовка за печат) Автоматично устройство за измиване на печатни цилиндри Lsdpoy Hw A Nofx Ac Njrn Автоматично устройство за измиване на цветови валяци Автоматично устройство за измиване на офсетно (гуменото) платно Technotrans Beta C. Combi система за температурен контрол на цветовия отдел Система за лакиране с камера ракели, включително анилоксова ролка Baldwin Graphiset GS4 IR сушилня Grafix Megatronic-S: Пудряща система Отсмукване на прах с Grafix Безстопен подавател Водноохлаждаеми агрегати Автоматична настройка на форматите Удължен подавател (2000 mm) Брой отпечатани копия: 150

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Скелетни трансферни цилиндри Komorimatic овлажняваща система PDCS II: Спектрална измервателна и контролна техника KMS 4 - Komori система за мониторинг PQC-S: Техника за управление и контрол KHS-AL: Мениджмънт + регистър AMR (автоматична подготовка) FAPC: Напълно автоматичен смяна на плаки IR сушилня + сушилня с горещ въздух Камерен лак-система с анилоксов растерен валяк Система за миене на печатни цилиндри Система за почистване на гумени платна Система за измиване на мастилни валяци Grafix прахова инсталация Повдигнато Автоматично настройване на формат Lredoy Hwyuspfx Ac Non Technotrans Alpha C. охлаждане Мастилен модул с водно охлаждане Агрегати с водно охлаждане Удължител на изходната маса Брой отпечатани листове: 160 млн.