Употребявани Komfi Amiga 52 I Intelligent In-Line Feeding (69 032)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен автоматичен комплекс на Kempner за L-запечатване, термосвиване и етикетиране, произведен през 2024 г. и в отлично работно състояние. Този комплекс се състои от следните машини: 1 x Автоматична L-запечатваща машина Kempner. Модел – ZF-A6345-T. Сериен номер – 13677. Запечатващи ленти – 560 мм x 380 мм. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2,5 kW. 1 x Термосвиващ тунел Kempner (електрически). Модел – ZF-S550. Сериен номер – 22097. Електрически изисквания – 380 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 12 kW / 27 ампера. Bwodpfjyrup Aex Aicjt 1 x Автоматичен апликатор за лесно отлепващи се етикети Kempner. Модел – ZD-L1. Сериен номер – KL-24022-4. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2 kW. Този комплекс е използван преди това за опаковане на понички и е бил в експлоатация общо около 9 месеца. Производител – Kempner.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Bwedpfstykvhox Aicjt Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, - Зареждане на магазина - Приспособление за закрепване на детайли от рамката - 3 хоризонтални надлъжни бормашини, разположени отзад - 4 вертикални бормашини, разположени отгоре 1 автоматична бормашина Производител: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - употребявана - Година на производство: 2019 Размери на детайла Дължина на детайла: 150 - 2500 мм Ширина на детайла: 20 - 300 мм Дебелина на детайла: 10 - 50 мм Материал: масивна дървесина Зареждане на магазина: 1 с връщане на детайлите. Подаване на детайлите чрез 2 паралелно управлявани сервомотори. Броят на детайлите в магазина зависи от теглото на детайла. Ръчно поставяне на детайлите Приспособление за закрепване на детайли от рамката: 1 Чрез поставяне на 3 опорни сегмента към надлъжните бормашини, детайлите могат да бъдат поставяни ръчно и закрепени с цилиндри за затягане и шаблони. Това позволява и изработването на детайли със специални размери. Управление на работния цикъл чрез 2 ръчни управления на преместваемия панел. 3 хоризонтални надлъжни бормашини, разположени отзад Ширина на конструкцията: 160 мм Бормашина: 2 kW Надлъжно регулиране (X) с LCD дисплей Вертикално регулиране (Z) С аспирационна система 4 вертикални бормашини, разположени отгоре (едностранно лагерувани в линейна направляваща) Преместване по цялата работна ширина (X), отчитане на LCD дисплей. Преместване в работната дълбочина (Y), отчитане на LCD дисплей Един вертикален цилиндър за затягане, монтиран директно на машината Подложки за проходни отвори се предлагат като опция. Бормашина: 1,5 kW при 50 Hz Ход на бормашината: 50 мм Скорост: 2 800 об./мин. Обща дължина на свредлото: 70 мм С 4 въртящи се втулки с бързо регулиране (за вертикални бормашини) с фиксирани ограничители 0 и 90 Позициониращо управление KOCH NUMERIC Basic 1 Позициониращо управление с Beckhoff C6920 индустриален компютър Intel Celeron 2,2 GHz процесор 2,5" 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet на разположение 15" тъчскрийн панел Операционна система Windows 7: английски Bedpfxjzuynhe Aicewt Потребителски интерфейс на английски Въвеждане на всички машинни команди чрез тъчскрийн панела Софтуерът е подготвен за онлайн връзка. Настройката на онлайн връзката (мрежа) и въвеждането в експлоатация се извършват от клиента или неговата софтуерна компания. USB порт на компютъра 4 x динамични NC оси (с управление на лагеруването) за Z оси Данни за свързване: 1 Електрическа мощност: 400 V, 50 Hz, 3 фази Колебания на напрежението макс. + 6 % до - 10 % Ако е осигурена защита от страна на клиента чрез прекъсвач за защита от утечки (FI), трябва да се използва прекъсвач за защита от утечки (FI), чувствителен към всички токове (R CCB, тип B) с номинален ток на задействане /= 300 mA. Въздушен вход: 7 бара Скорост на аспирационния въздух: мин. 30 м/сек. Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ние предлагаме винтов транспортьор CARNITECH с бункер за подаване – индустриален комплект, предназначен за транспортиране, подаване и дозиране на суровини в предприятия за преработка на храни. Системата е подходяща за производствени линии, където е необходимо стабилно, контролирано и ефективно подаване на продукта към машините за по-нататъшна обработка. Комплектът се състои от бункер за подаване и винтов транспортьор, често наричан наклонен винтов подавател. Това решение позволява удобно зареждане на продукта в бункера и след това плавно транспортиране до следващата фаза на процеса, например към смесител, мелница, кутер, сепаратор, машина за оформяне, опаковъчна машина или друго производствено оборудване. Винтовият транспортьор и бункерът CARNITECH са оборудвани с двигатели с мощност 4 kW и 2.2 kW, което осигурява ефективна работа дори при тежки производствени условия. Устройството за управление е оборудвано с честотни инвертори от известни марки като Fuji и Danfoss, което позволява плавно регулиране на скоростта и адаптиране на работата на машината към вида на суровината и капацитета на цялата линия. Основно предимство на системата е възможността за плавно регулиране на скоростта и работа в обратна посока, което означава, че посоката на въртене може да бъде променена. Това дава на оператора по-добър контрол върху процеса на подаване, помага за намаляване на риска от запушвания и позволява машината да бъде адаптирана към текущите производствени нужди. Системата за безопасност е проектирана с компоненти от добре известната и уважавана компания Pilz, което повишава безопасността на оператора по време на ежедневната работа. Системата може да се използва като самостоятелно транспортно устройство или като част от по-голяма технологична линия в предприятия за преработка на месо, птици, риба и в производството на готови храни. Технически данни: Производител: CARNITECH Тип: винтов транспортьор с бункер за подаване Компоненти на комплекта: винтов транспортьор / наклонен винтов подавател + бункер за подаване Мощност на двигателя: 4 kW и 2.2 kW Управление: система с честотни инвертори Честотни инвертори: Fuji и Danfoss Регулиране на скоростта: плавно Работа в обратна посока: да Система за безопасност: компоненти на Pilz Приложение: транспортиране, подаване и дозиране на суровини Основни предимства: стабилно подаване на суровини към производствената линия комплект, състоящ се от бункер за подаване и винтов транспортьор Bwjdozi U H Uspfx Aicet двигатели 4 kW и 2.2 kW плавно регулиране на скоростта възможност за работа в обратна посока честотни инвертори от Fuji и Danfoss система за безопасност, базирана на компоненти на Pilz ефективна работа при тежки производствени условия възможност за интегриране с други машини за преработка на храни здрава индустриална конструкция решение за автоматизация на транспорта на суровини

Състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла производствена линия за производството на кръгли метални дъждовни отводнителни системи. Производственият процес започва от ламаринен рулон, оформя се, щампова се и се опакова. Всички машини са в много добро състояние. Оборудването е напълно комплектовано и предназначено за масово производство на: - Улуци - Краища за улуци - Съединители - Ъгли - Държачи - Изходи за водосточни тръби - Колена - Водосточни тръби - Тройници Bwodpfsy I Tq Sox Aicet - Опаковане Ако проявявате интерес към предлаганото оборудване, имате въпроси или желаете да получите по-подробна информация – не се колебайте да се свържете с нас. С удоволствие ще предоставим пълен списък на оборудването, технически спецификации, допълнителни снимки или ще организираме инспекция на производствената линия. Цялото оборудване е включено и може да бъде инспектирано, като е възможно да се види пълният производствен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, CNC струг Gildemeister Тип/модел CTX 520 linear Състояние: употребяван Година на производство: 2004 Работни часове: 86 490 Часове на шпиндела: 12 970 Технически данни Работна зона: макс. диаметър на обработка: 680 мм диаметър на обработка при X-оста: 565 мм диаметър на патронника: 250/315 мм отвор на шпиндела: 107 мм скорост на въртене на C-оста (главен шпиндел): 400 об./мин ходове: - по X-оста: 315 мм - по Z-оста: 1350 мм брой инструменти: 12 Bodozn Ih Nopfx Aicowt мощност, макс. 100% цикъл на работа: 4,9 kW въртящ момент при 100% цикъл на работа: 10,5 kW диапазон на скоростта: 4500 об./мин Заден център: ход на задния център: 1200 мм сила на задния център: 14 kN конус на центъра: 5 MK ход на пинолата: 120 мм Система за охлаждане: обем: 250 л мощност на помпата: 1,7 kW дебит при 6 бара: 20 л/мин консумирана мощност: 65 kVA / 100 A работно напрежение: 400 V Размери и тегло: тегло: приблизително 10 т + 0,65 т размери: приблизително 6000 x 3050 x 2270 Оборудване: - Конвейер за стружки без помпа - Крака на машината Заявка: Разходите за транспорт се определят в индивидуална оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 4-ножов вал за най-добри резултати при рендосване Спокоен ход благодарение на прецизния агрегат и тежката чугунена конструкция Предна стоманена подаваща ролка с косозъбно нарязване за оптимално подаване Сатинирана стоманена изходна ролка, опционално с гумена ролка на изхода Работната маса е монтирана върху четири големи опори, които осигуряват максимална стабилност при всякакви работни условия. Регулирането на дебелината се извършва чрез ръчно колело с цифрова индикация за зададената дебелина на рендосване (точност 1/10 mm) Стандартно с две скорости на подаване, които удобно се избират откъм операторския панел Мощен индустриален мотор Стабилна стоманено-чугунена конструкция Детайли на оборудването: Работна маса Монтирана върху четири оразмерени шпиндела, които гарантират максимална стабилност при всички условия на работа Чрез специално повдигащо устройство позицията на масата се запазва идеално дори без заключване Tersa-рендосващ вал Няма нужда от регулиране и завинтване Смяна на ножовете за секунди Автоматично заключване Моторизирано регулиране на работната височина при S 52 elite s Моторизирано регулиране на работната височина с електронен цифров дисплей За по-голяма прецизност и удобство за оператора Размери и тегло Дължина ок. 1080 mm Ширина/дълбочина ок. 1440 mm Тегло ок. 455 kg Връзка за прахоуловител Диаметър на отвода за прах: 120 mm Задвижваща мощност Главен мотор: 7 kW Монтажни данни Необходима дължина: 1440 mm Необходима ширина/дълбочина: 1071 mm Необходима височина: 1088 mm Обяснение: Размерите включват максималните работни ходове или полезни дължини Размери на корпуса на машината Дължина: 1030 mm Bedpfx Asd Hx Hpoicswt Ширина/дълбочина: 998 mm Дължина: 1000 mm Ширина: 1800 mm Обяснение за работната зона: Моля, добавете посочените размери към изисквания монтажен простор, за да получите препоръчителната свободна зона за машината. Дебелина Дължина на масата за дебелина: 520 mm Ширина на масата за дебелина: 850 mm Мин. работна височина: 3 mm Макс. работна височина: 240 mm Мин. работна дължина: 220 mm Макс. дълбочина на рендосване: 5 mm Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V Рендосващ вал Тип: TERSA Диаметър: 120 mm Брой ножове: 4 бр. Обороти: 5000 об/мин Макс. ширина на рендосване: 520 mm Подаващо устройство Скорости: 5/8/12/18 m/min

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Реф. №: 18636 Производител: EICHHOLZ Тип: ОКТАБИН КИПЪР И СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Година на производство: 2014 Допълнителна информация: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ОКТАБИН КИПЪР? Октабин кипър е индустриална автоматизирана система за контролирано и безопасно изпразване на пластмасов гранулат или рециклиран материал от голямообемни октабин-контейнери. Октобините се зареждат с мотокар и след това се повдигат и накланят контролирано чрез хидравлична или верижно задвижвана система. Материалът се изсипва в долната фуния, откъдето може да бъде подаден директно към производствената линия чрез вакуумни или дозиращи системи. Системата намира приложение основно в производствата за пластмасово шприцоване и екструзия, с цел намаляване на ръчния труд, ускоряване на производствените процеси и осигуряване на безопасен транспорт на материала. ПРЕДЛАГА СЕ ЗА ПРОДАЖБА: ОКТАБИН КИПЪР + СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Продава се 1 брой тежкотоварна индустриална система за изпразване на октабини (материална станция). Съоръжението е демонтирано от действащо производство на пластмаси и се намира в чисто и добро състояние. Системата служи за контролирано изпразване на пластмасови суровини от голямообемни октабини с последващо подаване към централни транспортни системи. Оборудването е с висококачествени индустриални компоненти на Aerzen, Rittal, Omron и DMN Westinghouse. МАРКОВИ КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Aerzen вакуум/блоуър агрегат (Германия) Aerzen е един от водещите световни производители в областта на индустриалната вакуумна и блоуър техника. Технически данни: • Марка: Aerzen • Модел: GM15L • Година: 2014 Bwodpsy Tliwsfx Aicet • Дебит: 12,50 m³/min • Мощност на мотора: 11 kW • Макс. налягане: 1,25 bar • Работно налягане: 1,0 bar • Тегло: около 626 kg Предимства: • Висококачествена немска технология • Подходящ за непрекъсната индустриална работа • Надежден и с ниски изисквания за поддръжка • Идеален за централни вакуумни системи Rittal индустриална система за управление Съоръжението разполага с електрически шкаф от немската марка Rittal. Rittal е сред водещите световни премиум производители на индустриални и автоматизационни технологии. Характеристики: • Индустриален управляем шкаф • Операторен и управляващ панел • Системи за безопасност • Изпълнение в съответствие с CE стандарти Omron сензори за безопасност Машината е оборудвана със сензори за безопасност на Omron. Характеристики: • Индустриални предпазни бариери • Системи за защита на оператора • Мониторинг на работната зона • Съвместим с автоматизационни системи DMN Westinghouse ротационен клапан На изхода на долната фуния е монтиран ротационен клапан DMN Westinghouse. DMN Westinghouse е водещ производител в областта на системите за транспортиране и обработка на насипни материали. Технически данни: • Марка: DMN Westinghouse • Модел: ALD 200-6 • Контролиран и нископрахов транспорт на материал • Подходящ за гранулат и насипни приложения Предимства: • Контролиран поток на материал • Надеждна непрекъсната работа • Подходящ за централни транспортни системи

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101258050, Подаването на оферта задължава за навременно вземане до 31.12.2025 г.! Офертата включва: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (Сериен номер: WFD2H 1010, година на производство: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (Сериен номер: 101258050) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой джобове: 4 ОБОРУДВАНЕ 2-гредова биговаща система Инлайн Удължен подавач Bwjdjxyh E Sepfx Aicet Сгъваща машина MB Джоб за олтарна сгъвка Изходен стекер

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Линия за сушене на лецитин Huatai, с капацитет 1,5 тона на ден, включваща изпарител с тънък слой и вакуумна система. Нова/неизползвана линия за сушене на лецитин, предназначена за преработка на соев лецитин, доставена от Huatai. Линията е проектирана за вакуумно сушене на суров/влажен лецитин и намаляване на влажността при контролирани условия на температура и вакуум. Основното оборудване включва: Изпарител с тънък слой / сушилня за лецитин Bedpfxezivkbj Aicswt Резервоар за кондициониране на лецитин Резервоар за готов продукт Резервоар за гореща вода Охладител за лецитин Вакуумен предкондензатор Вакуумен резервоар за уплътняване на течности Приемни / събирателни резервоари Парен сепаратор / разпределител на пара Помпи, тръбопроводи, клапани и спомагателно оборудване Електрически шкаф за управление / MCC Технически данни: Капацитет: приблизително 1,5 тона лецитин на ден Процес: вакуумно сушене / изпаряване с тънък слой Инсталирана мощност: приблизително 25,2 kW Части, които са в контакт с продукта, съгласно спецификациите на производителя Изработка на оборудването: съдове от въглеродна стомана, боядисани в индустриален цвят; части от неръждаема стомана, когато това се изисква от технологичния процес Типично приложение: сушене на соев лецитин намаляване на влажността на суров лецитин преработка на лецитин при рафиниране на растително масло концентриране на лецитин след отстраняване на фосфатиди преработка на лецитин за хранителни / фуражни / индустриални цели Линията е подходяща за малки и средни предприятия за преработка на растителни масла, които желаят да добавят сушене на лецитин и производство на лецитин с добавена стойност към съществуващ процес на отстраняване на фосфатиди / рафиниране на масло. Оборудването е ново и не е използвано. Производител: Huatai. Продавач в ЕС: Leonagra s.r.o. Възможно е издаване на фактура в ЕС. Доставката до Европа може да бъде организирана. Обявата включва технологична схема и реалистично визуално представяне на цялата линия. Окончателната схема и цветът на боята могат да бъдат съгласувани преди доставката. По заявка може да бъде организирана инспекция / видеоконференция с производителя. Цена: FCA / доставка в ЕС по договореност, плюс ДДС, ако е приложимо.

Състояние: употребяван, RAKOBAK H-Line е професионална камера за опушване и термична обработка, предназначена за малки и средни предприятия за производство на храни. Тази многофункционална система позволява извършването на множество процеси на обработка в една и съща единица, включително готвене, печене, студено опушване, горещо опушване, опушване с пара, сушене, узряване и консервиране. Камерата е проектирана така, че да осигурява равномерно разпределение на топлината, парата и дима в цялата зона на обработка. Високоефективната система за циркулация на въздуха осигурява постоянни резултати от обработката и надеждно качество на продукта. Предлагат се различни опции за отопление, включително електрическо, газово, маслено и парово отопление, за да се отговорят на различните производствени изисквания. RAKOBAK H-Line разполага с автоматична система за почистване, която улеснява поддръжката и поддържа високи стандарти за хигиена. Уредът включва също автоматично управление на клапите, регулиране на влажността, контрол на вътрешната температура и акустичен сигнал за край на процеса. Технически характеристики: Производител: Schwan Apparatebau Bwodpfxszgp Rcj Aicst Модел: RAKOBAK H-Line Тип: Камера за опушване и термична обработка Процеси: Опушване, печене, готвене, сушене, узряване и консервиране Отопление: Електрическо, газово, маслено или парово Система за почистване: Автоматична Регулиране на влажността: Да Контрол на вътрешната температура: Да Приложение: Месна и хранително-вкусова промишленост

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, - Тип: Classic Line 2 FE - Година на производство: 2022 - Товароносимост: 800 кг - Обем на съда: 205 литра - Размери: 1236 x 815 x 360 мм - С решетъчна конструкция - Изработен от стомана Bsdpfx Aszrvk Tsicowt - Цвят: син (с прахово покритие) - Тегло: 64 кг

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 – в състояние като нова – само 147 работни часа Налична незабавно Изключителна възможност да придобиете универсална линия за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 в автентично състояние като нова. Тази машина е работила само 147 часа и се доставя в комплект с маса за подготовка, изходящ конвейер и три сменяеми комплекта ножове. G-1500 е високопроизводителна машина за рязане на зеленчуци, предназначена за производствени среди със среден капацитет, включително предприятия за преработка на пресни зеленчуци, фабрики за салати, търговски кухни и предприятия за производство на храни. Подходяща е за преработка на широка гама продукти, включително маруля, зеле, праз, моркови, чушки, боб, билки и много други зеленчуци. Включено в тази оферта: - Машина за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 - Маса за подготовка от неръждаема стомана - Изходящ конвейер - 3 сменяеми комплекта ножове - Сензорен панел за управление - Мобилна конструкция от неръждаема стомана - Пълна и готова за производство Основни характеристики: - Само 147 работни часа - Автентично състояние като нова - Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Бързо освобождаващи се ремъци за бързо почистване и дезинфекция - Отделение за рязане, напълно отделено от механичните компоненти - Сменяема система за ножове за максимална гъвкавост - Прецизен принцип на рязане с ножици за отлично качество и срок на годност на продукта - Подходяща за листни зеленчуци, кореноплодни зеленчуци, билки и много други продукти Техническа информация: Bwjdpfozgfyaex Aicjt - Модел: Eillert G-1500 - Капацитет: приблизително 100–800 кг/час в зависимост от продукта и размера на рязане - Диапазон на рязане: 1–50 мм - Захранване: 400V / 3 фази - Консумация на енергия: приблизително 1,25 kW - Конструкция от неръждаема стомана - Регулируема скорост на ремъка - Двойна система за скорост на ножовете Състояние: Тази машина е използвана много малко и е натрупала само 147 работни часа от момента на закупуване. Общото състояние е отлично, както механично, така и визуално, което я прави перфектна алтернатива на закупуването на нова машина при значително по-висока инвестиция. Приложения: Подходяща за преработка на: - Маруля и листни зеленчуци - Зеле - Праз - Моркови - Чушки - Боб - Билки - Краставици - Лук - Различни пресни нарязани зеленчуци Машината може да бъде инспектирана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Местоположение: Емелорд, Нидерландия Състояние: Като нова Наличност: Незабавно

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), ОХЛАЖДАЩ (ДЪЛБОКО ЗАМРАЗЯВАЩ) ХОРИЗОНТАЛЕН ТУНЕЛ (добавено ръководство за употреба) Bwsdpfsyf Hlijx Aicet Дълбоко замразяване на хранителни продукти с течен азот Модел ZIP FREEZ SILVER LINE 2 тип 90X12 Общи размери в метри: Дължина: 10,30 Ширина: 2,30 Височина: 1,81 Височина в позиция за почистване: 2,31 Камера за дълбоко замразяване Дължина: 8,70 м Работна ширина: 1,20 м Височина: 0,25 м Площ в м2: 10,44 Тегло: 3 200 кг Произведено от SEPAR, Франция Използван за охлаждане на горещо пълнени десерти Комплект с асоциирани управления, транспортьор и тръбопроводи

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Демонстрационна инсталация, компаундиращ екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротационно въртящи се, с плътно припокриване Цилиндър, водно/течно охлаждане или темпериране Производителност до 1200 кг/ч (в зависимост от материала) Задвижване 250 kW - AC 48 L/D (дължина към диаметър) Bodpsi Dtb Aefx Aicjwt R+W предпазна предавателна муфа 3x зони с дегазация, 1x вакуумпомпа с кондензатен сепаратор 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens управление със сензорен HMI ПО ИЗБОР: > Филтър за разтопена маса/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или tu водна гранулация (UWG) > Конфигуриране на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: обемно или гравиметрично > Допълнителни аксесоари Посетете ни в нашата фабрика в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация, пробно пускане с ваш материал след уговорка.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Тази линия за производство на палетни пирони DELTA е произведена през 2008 година. Тя разполага с пълно оборудване – основна пиронна машина, машина за пирони с пневматично подаване и контрол на пироните, модули за маркиране, обръщане на 90 и 180 градуса, ъглова трионна машина и система за подреждане на палети, допълнена с транспортьорна лента. Обмислете възможността да закупите тази линия за палетни пирони DELTA. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Технически предимства на машината: Bjdpfezug Dpex Aicewt • Основна пиронна машина / палетна пиронна машина: с пневматичен подавач за напречни дъски, с шаблон за поставяне на горни дъски, с управление на подаването на пирони / захранващо устройство за палетно маркиране / модул за обръщане на палети на 90 градуса / ъглова трионна машина за палети / модул за обръщане на палети с обръщане на 180 градуса / система за подреждане на палети / транспортьор за палети.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Bwjdpozrwhmofx Aicot Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки Bedpfsyb Tuiox Aicowt - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и затваряне на стъклени буркани. С 12 глави за пълнене и 4 глави за затваряне. Bwsdpfstqmvrox Aicot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Томас Петерсон (Швеция). Напълно автоматична компактна високоскоростна линия за рендосване – 150 м/мин !!! Високоефективна система за манипулация, подходяща за използване с рендосваща машина, двустранен фрезов център и др., състояща се от следните компоненти: Bsdpjth Taaofx Aicowt 1. Система за входящо подаване на пакети – ролкови и верижни транспортьори, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизиран захранващ механизъм на слоеве (4 слоя в минута) с автоматичен събирач на летви. 3. Напречна система с крайни отрезни триони (регулируем ъгъл), 22 цикъла/мин при ширина 400 мм. 4. Входящ механизъм към рендосваща машина (дясна страна с регулируема водеща линия) с ускоряващ модул от 4 подаващи ролки, макс. скорост 150 м/мин. 5. Входяща лента с страничен натиск към водеща линия. 6. Изходяща лента – 5 м дължина. 7. Собирач на дъски – към стакери, капацитет 80 бр./мин. 8. Автоматичен стакер с магазини за летви, пакети с височина 1200 мм. 9. Магазин за автоматично подаване на палети към изходящата линия, вместимост 10 палета. 10. Изходящ ролков транспортьор – 5 м дължина. 11. Управляваща система с дистанционни панели. Тази високоскоростна напълно автоматична линия може да се използва за подаване към рендосваща машина, гатерен трион, многоглав фрез или др. Може също да бъде модифицирана за двустранен фрезов център и други приложения. Ако търсите високоефективна, компактна и спестяваща труд система за обработка на дължини до 2,1 м – това е подходящото оборудване за вас. Много подходящо за производство на врати, прозорци, мебели, специализирани опаковки и др. Преглед на място е добре дошъл.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Bwodporqg U Dofx Aicjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Управление чрез програма Bodszwkpujpfx Aicewt Въздушна маса в центъра + странични маси Оптични бариери Резервни ножове Дължина на рязане: 780 мм Височина на стека: 120 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Лаково инсталация Venjakob Perfect: - Производител: Venjakob - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 мм Bjdpfxozf N Nis Aicewt - Макс. дължина на детайлите: 6.500 мм - В U-образна форма с преход на ъгъл Състои се от: 1. Транспортна лента, дължина 3.050 мм 2. Свободно място за шлифовъчна машина (опция) 3. Автомат за пръскане VEN SPRAY PERFECT, дължина 5.510 мм 4. Изпарителна сушилна камера OIR, дължина 6.000 мм 5. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 4.160 мм 6. Преход на ъгъл 180°, с дюзен сушилня 7. Вентилационна система за ъглов преход, 25.000 м³/ч 8. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 9. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 10. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 11. 3D-UV сушилня, VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона за отвеждане, лента към UV сушилнята 13. Вентилационна система за халето, 30.000 м³/ч Допълнителна информация: По заявка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 500 h, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 500 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, диаметър на ролката: 500 мм, диапазон на въртене: 60 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 150 об/мин, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 13 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, височина на масата: 800 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Ето превод на английски: Пълен режещ център Pegas Gonda с лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC Предлагаме за продажба напълно оборудван режещ център Pegas Gonda, който е използван като наше демонстрационно, тестово и презентационно работно място в нашия производствен обект в Славков у Бърно, Чешка република. Pegas Gonda е производител на лентови триони Pegas и доставчик на пълни режещи линии, включително системи за обработка на материали – от подаването на заготовки в триона до сортирането на готовите изрязани детайли след триона. Предлаганото работно място е в експлоатация приблизително 3 години. Предлагаме линията като използвана, тъй като нашето развитие продължава и ще инсталираме най-новата версия на системата с нова система за управление. Режещият център е предназначен за рязане на полуготови материали с максимална дължина на входящия материал 6000 мм. Максималното сечение на материала е 500 × 800 мм за прави срезове и 500 × 500 мм за скосени срезове. Линията включва лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC със система за управление Siemens S7-1500. В изхода на триона има интегрирана конвейерна система с дължина приблизително 50 м, включително странична система за преместване на готовите детайли в 3 буферни зони за последващо събиране на изрязания материал. Основни параметри и оборудване: * Пълен автоматизиран режещ център Pegas Gonda * Лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC * Система за управление Siemens S7-1500 Bsdpfszil Shsx Aicowt * Дължина на входящия материал до 6000 мм * Максимално сечение за прави срезове: 500 × 800 мм * Максимално сечение за скосени срезове: 500 × 500 мм * Интегрирана система за обработка на материали * Изходяща конвейерна система с дължина приблизително 50 м * Странично преместване на готовите детайли * 3 буферни зони за сортиране и събиране на готовите детайли * Използван като демонстрационен, тестов и презентационен център * Местоположение: Славков у Бърно, Чешка република Оборудването е подходящо за компании, които търсят цялостно решение за автоматизирано рязане на прътови материали, включително обработка и сортиране на готовите изрязани детайли след триона. Огледът на оборудването е възможен след предварителна уговорка в производствения обект на Pegas Gonda в Славков у Бърно, Чешка република. Мога да го адаптирам допълнително, за да бъде по-търговска, по-кратка или техническа версия, подходяща директно за Machineseeker.

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Bsdpfx Aozxdqzeicjwt Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние