Употребявани Romer Pulverofen Neu Sgs- 800/ O (63 194)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешен диаметър: 800 мм, Нова опора за конвенционални стругове POREBA TR – Ø 400–800 мм, с ролки Kedpfxoy Enngo Ag Uenb Предлага се нова опора за конвенционални стругове от серията POREBA TR. Опората е оборудвана с ролки и осигурява стабилна опора на детайла по време на обработка. Технически данни: Диапазон на диаметъра: 400 – 800 мм Тип: Опора с ролки Състояние: нова Описание: Идеална за обработка на дълги и тежки детайли. Подобрява точността на обработка и намалява вибрациите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 70 180 h, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 40 мм, налягане на впръскване: 1 830 греда, тегло на инжектиране: 205 g, Demag Ergotech Viva 800-400 (144) Описание Без бункер Обща информация Артикулен номер: 144 Наличност: В наличност Година на производство: 2001 Марка: Demag Технически данни Тегло на шприцоване: 205 g Закриваща сила: 800 kN Диаметър на шнека: 40 mm Налягане на шприцоване: 1830 bar Разстояние между колоните: 400 x 400 mm Размер на монтажните плочи: 590 x 580 mm Мин. височина на формата: 250 mm Управление: NC4 Език: Немски Ksdpfx Asvvtx Tsg Usnb Мощност: 26,1 kW Работни часове: 70180 h Тегло: 3600 kg Размери: 4,35 x 1,7 m Бункер: Не Издърпване на ядро: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на струговане над напречната шейна: 280 мм, отвор шпиндела: 105 мм, диаметър на струговане: 840 мм, обща дължина: 1 520 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 1 650 мм, максимална скорост на въртене: 1 600 об/мин, скорост на въртене (мин.): 36 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 050 кг, Професионалният струг за метал Bernardo Goliath 800 x 3000 е мощен индустриален инструмент, проектиран за прецизна обработка на едроразмерни детайли при единично и серийно производство. Оборудван с 3-осен цифров дисплей и бързи надлъжни и напречни подавания, машината значително намалява времето на престой, като същевременно осигурява изключителна точност на работа. Благодарение на впечатляващото разстояние между центровете от 3000 мм и големия просвет на шпиндела (105 мм), този модел лесно се справя и с най-трудните задачи в машиностроенето. Здравото, индукционно закалено легло от чугун гарантира изключителна стабилност и минимизиране на вибрациите дори при интензивна експлоатация. Това е идеалното решение за работилници, които търсят надеждност, гъвкавост и висока производителност при тежки обработки. Здравото легло от чугуна, шлифовано и индукционно закалено, осигурява изключителна прецизност Най-съвременен шпинделен лагер с висококачествени ъглови контактни лагери Централно разположени, практични органи за управление на подаването и резбонарязването Стандартно оборудван с бързо надлъжно и напречно подаване за намаляване на времената на престой Големи зъбни колела, допълнително закалени и полирани, осигуряват тиха и плавна работа Сваляем мост за обработка на по-големи детайли Задния център може да се мести за конусно струговане, ръкохватката има регулируема скала (0,02 мм) Електромеханична крачна спирачка свежда до минимум престоя Висока производителност дори при челно струговане В обхвата на доставката — 3-осен цифров дисплей и MULTIFIX система размер D Възможност за нарязване на трапецовидни и модулни резби! Техническа спецификация: Разстояние между центровете: 3000 мм Височина на центровете: 420 мм Диаметър на въртене над леглото: 840 мм Диаметър на въртене при свален мост: 1060 мм Диаметър на въртене над супорта: 280 мм Ширина на леглото: 400 мм Шпинделов отвор: 105 мм Шпинделова конусна опашка: DIN 55029, D1-8 Минимална скорост на шпиндела: 36 об./мин. Максимална скорост на шпиндела: 1600 об./мин. Промяна на скоростите — брой скорости/степени: 16 Обхват на надлъжното подаване: 0,063 – 2,52 мм/об. Kodpeyr Naiofx Ag Uonb Обхват на напречното подаване: 0,027 – 1,07 мм/об. Метрична резба: (18) 0,5 – 7 мм Инчова резба: (26) 2 – 28 нишки/1” Диаметър на втулката на задния център: 75 мм Изход на втулката на задния център: 150 мм Конус на задния център: МК 5 Мощност на мотора: 9,0 kW Захранване: 400 V Размери (ширина): 4500 мм Размери (дълбочина): 1520 мм Размери (височина): 1650 мм Тегло ок.: 4050 кг Окомплектовка: 3-челюстен патронник PS3-315мм /D8 Монтажна плоча 630 мм Стационарен люнет 260 мм Подвижен люнет 110 мм Редуцираща втулка Центриращи върхове (1x фиксиран / 1x въртящ се) Електромагнитна шпинделова спирачка Крачна предпазна спирачка Охладителна система LED осветление Смени зъбни колела Инструменти за обслужване 40-позиционен държач за инструменти и комплект държачи с 4 вложки (multifix) 3-осен цифров дисплей Задължителни защитни устройства според изискванията Пълна техническа документация на български език CE сертификат 24-месечна гаранция за всички компоненти, без допълнително заплащане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, брой оси: 6, Тази 6-осна роботизирана заваръчна клетка PANASONIC TA-1800 е произведена през 2012 г. Разполага с максимален обсег от 1796 мм и осигурява гъвкавост за различни заваръчни приложения. Ако търсите висококачествени заваръчни функции, обмислете роботизираната заваръчна клетка PANASONIC TA-1800, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Максимален обхват на робота: 1796 мм • Минимален обхват на робота: 472 мм Kodpfx Agjzatido Uonb

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тунел за импрегниране на дървесина CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Knjdpfxjzf Iyae Ag Ujb Четиринасочна импрегнираща машина + сушилен тунел

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. Knsdpefzq Stsfx Ag Usb • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-осова високопроизводителна фреза Машината е разработена специално за високодинамична обработка на големи алуминиеви конструктивни елементи и работи с паралелно-кинематичната фрезова глава Sprint-Z3. Концепцията на машината комбинира две конвенционални линейни оси с триосовата паралелно-кинематична глава, за да постигне едновременна 5-осова обработка. Производител: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Продуктова линия: Scharmann Тип машина: ECOSPEED 2600/7800 Година на производство: 2003 Оси: 5 Фрезова глава: Sprint Z3 Кинематика на фрезовата глава: Паралелна кинематика Мощност на шпиндела: 75 kW Въртящ момент на шпиндела: 72 Nm Максимална скорост на шпиндела: 24 000 об./мин Ksdozwhunepfx Ag Uenb Инструментален конус: HSK-A63 Максимално тегло на инструмента: 10 kg Максимален огъващ момент на инструмента: 350 Nm Баланс на инструмента: G 6.3 Закрепване на инструмента: Хидравлично Хидравлично налягане за закрепване на инструмента: 120 bar Дебит на хидравличното масло за закрепване на инструмента: 6,6 л/мин Мощност на хидравличния агрегат за закрепване на инструмента: 1,5 kW Типично приложение: Конструктивни елементи за аерокосмическата индустрия Захранване: 3 AC 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Номинален ток на главния двигател: 500 A Управление: Siemens SINUMERIK 840 D Инструментален магазин: Автоматичен инструментален магазин Смяна на инструмента: Автоматична Обработка на детайли: Интегрирана система за обработка и транспортиране на големи детайли Конструкция на машината: Напълно затворена голяма машина Отвеждане на стружки: Интегрирано Хидравличен агрегат: Knoll Hydraulik Systeme Управление: Стационарен панел за управление Siemens с допълнително ръчно устройство Фрезовата глава Sprint-Z3 разполага с три успоредно разположени линейни задвижвания и, благодарение на координираното движение на паралелния механизъм, позволява транслационно и две ротационни движения. В комбинация с двете линейни оси на машината се постига 5-осовата кинематика на ECOSPEED. Допълнителна информация, видеоклипове или чертежи ще предоставим при поискване.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Knjdpfx Aef Aaalog Usb ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Дву-главна режеща машина с 3 управлявани оси за алуминий, PVC и леки сплави с автоматично движение на подвижната глава и електронно управление на всички ъгли от 45° (вътрешни) до 15° (външни), с прецизност до 280 позиции на всеки градус. Knedpfx Aoxqdu Deg Uob

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно Kedjflpmqspfx Ag Usnb • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Knsdpfxoflmdbo Ag Usb Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Knedpfjfy T Szex Ag Usb Цените са посочени в каталога.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, PC OFFICE / WIN EDGE управление Височината на работа е регулируема чрез CNC-управление Височина на панела (мм): 60 Скорост на подаване (м/мин): 25 Горна моторизирана гумена лента, електронно регулируема чрез CNC Страничен ролков път с колела за опора на панела Изправителна група с два мотора Лагер за държач на ролки Лепилен агрегат за EVA топлоразтворимо лепило с предварителен нагревател и лепилен съд Група за притискане на кант по прави профили с притискателни ролки Група за отрязване с 2 мотора и автоматично регулиране на ъгъла Група за обрязване с два мотора един над друг Преобработващо устройство с 2 регулируеми накланящи се мотора Закръгляващ агрегат с 4 мотора Фрезова единица с наклон 0-90° Шлайфаща единица Knsdpfxjw Dd Efj Ag Uob

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Налична е вертикална шприц машина Arburg с хоризонтална инжекционна единица. Затваряща сила: 800 kN, ход на отваряне: 500 mm, минимална височина на вграждане на инструмента: 250 mm, разстояние между монтажните плочи: 750 mm, разстояние между колоните X/Y: 420 mm/420 mm, размери на плочите X/Y: 570 mm/570 mm, максимално тегло на инструмента: 600 kg, ход на изхвърляча: 175 mm. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4350 mm/1700 mm/2100 mm, тегло: приблизително 3500 kg. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfx Asyddzljg Usnb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Kodpfx Agezxgmrs Uenb Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Emmegi Rifila е потапяща циркулярна машина със задвижване на диска отдолу, специално проектирана за прецизно рязане на алуминиеви профили и ламарини. Нейната здрава конструкция гарантира точни разрези с перфектно паралелни страни на профилите. Машината може да бъде оборудвана с ролкови транспортни ленти за по-голяма гъвкавост при използване. Към триона са включени 2 нови ролкови ленти (виж снимките). - Прецизни разрези благодарение на стабилната конструкция на машината - Многофункционална употреба за профили и ламарини - Безопасност чрез ефективно защитно покритие Kjdeza Aafopfx Ag Uonb - Лесна експлоатация с регулируем ограничител и скала - Твърдосплавен циркулярен диск Ø 350 мм - Макс. височина на повторното рязане 120 мм - Защитно устройство за зоната на рязане - Смазочна система: микроспрей устройство - Мотор: самоспиращ трифазен мотор - Моторна мощност: 1,5 kW - 2 ролкови ленти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 11 514 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20210202, разстояние на движение по ост X: 670 мм, ход по оста Y: 820 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Heidenhain TNC 640, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-оста: 670 мм Ход по Y-оста: 820 мм Ход по Z-оста: 600 мм Минимални обороти на шпиндела: 18 000 об./мин Работни часове на шпиндела: 11 514 ч Доставка на охлаждаща течност: 40 bar Ksdpfxozb A Eke Ag Uenb ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Номинална видима мощност: 90 kVA Производител на управление: Heidenhain Модел на управление: TNC 640 Общо тегло: 20 000 кг Входящо напрежение: 400 V Ток при пълно натоварване: 125 A Макс. токово натоварване: 200 A Късоциркова устойчивост: 25 kA Напрежение: 400,50 V/Hz Нетно тегло: 20 000 кг Машинен номер: 20210202 ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство за употреба Транспортьор за стружки

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: нефункциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 500 мм, Предлагат се резервни части за 3-осен CNC обработващ център марка Ingersoll, модел OPS 800. Идеален за производство на графитени електроди благодарение на високоскоростния вграден шпиндел. Машината е разглобена и отделни компоненти като управление, аспирация, шпиндел и пулт за управление се предлагат за продажба. Моля, уведомете ни кои части са Ви необходими, за да изготвим индивидуална оферта за Вас. Kedpfx Agouu Rthj Usnb Технически данни: Година на производство: 2004 Х-ход: 800 мм Y-ход: 700 мм Z-ход: 500 мм Управление: ANDRON Обороти на шпиндела: 42.000 об./мин. Смяна на инструменти: 36 позиции Интерфейс инструмент: HSK 63 Включително: Графитна аспирация Тави за стружки Охладителна система Инструменти не са включени По желание можем да организираме транспорт и товарене срещу допълнително заплащане, в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед след предварителна уговорка е възможен. Свържете се с нас – екипът ни с удоволствие ще Ви помогне. Възможен е бартер или обратно изкупуване! Изкупуване и продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДРУГИ. Търсите висококачествена, но достъпна металорежеща машина за Вашето производство? Или желаете да продадете своята? За повече информация или връзка, посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: SB169, DEMAG KBK небесен кран / кранова пътека, приблизителни размери 6x5 м Полезен товар / товароподемност: 800 кг – 0,8 т Knsdpferwi Saex Ag Uob Технически данни на системата: Кранова пътека от Demag KBK2-T / KBK3 релси Движеща релса: 6 м, мост: 5 м Системата се доставя напълно комплектована: KBK релси, свързващи елементи, ходови механизми, крайни плочи, влачещ кабел, стойки/окачвачи и др. Вкл. Demag DC 800 кг верижен телфер, височина на повдигане около 5 м Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, виж снимките Местоположение на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедиторска фирма или лично вземане само след предварителна уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са на склад! Налични са и други KBK системи. Товароподемност: 125 кг – 1600 кг Моля, изпратете незадължително запитване за вашата кранова пътека с необходимата товароподемност и размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Knodpfsfz I Rxjx Ag Ueb Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Дисково трионно острие от твърдосплавен метал, диаметър 800 мм. Knjdpsu H T Hvsfx Ag Ujb Отвор – диаметър 30 мм, 90 зъба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 101 500 h, сила на затягане: 3 000 kN, общо тегло: 19 700 кг, Хидравлична шприц машина от 2007 година. Тази Engel Victory VC1800/300 P разполага със затваряща сила от 3 000 kN и ход на отваряне от 900 mm. Оборудвана е със здрава система за управление с 15" TFT тъчскрийн и максимално налягане на впръскване от 1 735 bar. Ако търсите висококачествена шприц машина, обърнете внимание на предлаганата от нас Engel Victory VC1800/300 P. За повече подробности се свържете с нас. Предлагаме за продажба и идентична Engel Victory VC 1800/300P (модел 2008) – със същите конфигурации. • Захранване: 3 x 400 V + N + PE / 50 Hz • Управление: ENGEL CC200 A02 (15" TFT тъчскрийн) • Ход на отваряне: 900 mm • Макс. разстояние между плочите: 1 500 mm • Мин. височина на матрицата: 600 mm • Ход на изхвъргач: 200 mm • Сила на изхвъргач: 90 kN • Захранваща мощност на помпата: 37 kW • Версия на инжекционната единица: M3 • Налични диаметри на шнека: 60 / 70 / 80 mm • Монтиран шнек: 70 mm • Макс. обем на дозиране (70 mm): 1 039 cm³ • Макс. обороти на шнека: 226 об./мин • Количество впръскване (70 mm): 385 cm³/s • Специфично налягане на впръскване (70 mm): 1 442 bar • Макс. налягане на впръскване (повишено): 1 735 bar • Ход на дюзата: 500 mm • Сила на притискане на дюзата: 110 kN • Часове работа: 101 500 h • История на поддръжката/сервиза: • Пълна подмяна на хидравличните маркучи през 2025 г. Knsdpfx Aoyn Ntzeg Uob • Смяна на двигателя и планетарната предавка през 2021 г. • Смяна на високонапорния цилиндър през 2020 г. • Подменени няколко скъпоструващи основни компоненти през последните години Допълнително оборудване • Робот: ENGEL ERC 64 (включен) • Ходове на осите: X 1 200 mm, Y 1 300 mm, Z 3 600 mm • Въртене на B-ос: -90° до +270° • Вакуумни кръгове: 4 • Пневматични кръгове: 8 • Линия за изваждане/качество с транспортьорна лента • Станция за предаване на кутии 600 x 400 x 250 mm • GWK температурна кула (по избор)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Kodpfx Agsfzccne Uenb 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), * Паразитни ролки: с ролки * Тип: тежък режим * За лента: 800 мм Knsdsywl T Dspfx Ag Usb * Размер на ролките: 275 мм x 430 мм x 275 мм * Ø: 150 мм * Цена: 45 € на брой * На склад: 200 броя.

Състояние: готов за употреба (използван), * Транспортни ролки: с валяци * За лента: 800 mm * Валяци с размери: 240 mm x 390 mm x 240 mm Knedeywl T Rjpfx Ag Ujb * Ø: 133 mm * Цена: 38 евро за брой * На склад: 290 броя.