Употребявани S.c. Arghir Prodex S.r.l. Forte Maximus (1 204)

Година на производство: 1994, състояние: добро (употребявано), Резервни части за MONFORTS CNC стругове KNC 5 /1250 (Електрониката от KNC 4 до KNC 8 е идентична) 1. Ръчни колела – цена: 1500,-€ 1. Всички осови мотори – цена: 2000,-€ 1. Челна суппортна кутия – цена: 1800,-€ 1. Заден център (пета) – цена: 1800,-€ 1. Сачмено винтова двойка с гайка за Z-ос – 750,-€ Bsdpfxjd Nmnwj Afrswn 1. Покритие за сачмено винтова двойка на Z-оста – 250,-€ 1. Стружкоотделител (шнек) за дължина на въртене 1250 mm с охлаждаща помпа – цена: 2 800,-€ 1. Главен шпинделен възел – цена: 1800,-€

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Exenso Comfort автоматичен линеен ограничител • За използване при отрезни триони, бормашини, щанци и други машини • Автоматично позициониране на материалния ограничител • Налични режими на ограничител и тласкач • Мрежово управляван контролер с множество софтуерни опции и интерфейси Като допълнение към клиентски триони или като компонент в цялостни инсталации за рязане. Предлагат се различни дължини на регулиране – налично в кратък срок! Възможност за персонализирани интерфейси и софтуерно разширение. Bwodpfx Aoxmh Uyjfrjn Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 4 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на рязане: 1 300 t, мощност: 550 kW (747,79 к.с.), тегло без товар: 220 000 кг, обща ширина: 8 500 мм, обща дължина: 22 000 мм, обща височина: 6 800 мм, общо тегло: 220 000 кг, максимална дължина на рязане: 1 000 мм, година на последния основен ремонт: 2026, работно налягане: 360 греда, Lefort 1300 TS ножица за скрап – Много добро състояние – Налична Предлагаме за продажба ножица за скрап Lefort 1300 TS в много добро техническо състояние, с цялостно техническо обслужване. Машината е поддържана с абонаментен сервизен договор с LEFORT, което гарантира регулярна поддръжка и пълна сервизна история. Цялата техническа документация и записи за обслужване са налични. Основни характеристики: Сила на рязане: 1300 тона Ширина на рязане: 1000 мм Максимална височина на рязане: 700 мм Производителност: 35–45 тона/час Дължина на кутията за компресия: 8000 мм Сила на капака: 2 x 400 тона Bwedpfx Afsytz U Usron Сила на избутвача: 180 тона Задвижване: 5 електрически мотора по 110 kW всеки Rexroth регулируеми помпи за високо налягане Работно налягане: приблизително 360 бара Оборудване: Централизирана автоматична система за гресиране Автоматичен или ръчен режим на работа Безжично дистанционно управление IFM PLC с контролен дисплей Хидравлична охладителна система с голям капацитет Дистанционна диагностика чрез модем Надеждна и мощна машина, идеална за обработка и рециклиране на скрап. 📍 Възможна е инспекция на машината в работен режим 📄 Пълна техническа информация – при запитване

Състояние: генерално рециклиран (използван), FORTUNA AUTOMAT A3 обхват на теглото: 0,35 до 85 г. Ключ за изключване на кръглата форма – само за разделяне Нови ножове от неръждаема стомана Защита от неръждаема стомана отпред и отстрани Ново управление, кабели, масло – всичко е ново Като нова, дори по-добра... Основно рециклирана като нова с 3 въртящи плочи Bwjdpfxsgg S Dho Afren Захранване 16 Ah

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Fortuna машина за пресоване на хлебчета/ машина за разделяне на тесто, размер 3, от 35 г до 85 г. Машината е рециклирана и пребоядисана. С 3 работни диска. 4x16 A захранване. Машината работи отлично и е готова за незабавна употреба. За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас. Благодарим ви. Bodpoc Utkaofx Afrswn

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, FORTUNA KOPF 4-редова Теглови диапазон: 35-85 грама Kövy шкаф за нарязани хлебчета Bsdpod Hr T Hjfx Afrown Машината е в много добро състояние При допълнителни въпроси, просто се обадете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Преса за хлебчета, делител и оформител на тесто Fortuna Automat Grüße 4 E Преса за хлебчета с 30 деления Bodpsxcqgdsfx Afrown С възможност за изключване на оформянето Тестова вложка: от 1200 до 3300 грама Тегло на тестените парчета: 40 – 110 грама Ножовата глава може да се накланя назад електрически за почистване Делителната глава/ножът са преработени Ножовете са от неръждаема стомана Машината е основно ремонтирана и пребоядисана преди 2 години Включена работна тава и ръководство за експлоатация

Състояние: много добро (употребяван), Schenck TB Comfort е хоризонтална твърдолеглова баланс машина, проектирана за високопрецизно балансиране на турбочаргерни ротори, по-специално турбинни колела с вал, както и компресорни колела. Тя обхваща широк диапазон от обороти и размери на ротори, с максимална роторна мощност от 200 W и максимален диаметър на ротора до 350 мм. Bwsdpfxjw N Rg Ee Afren

Състояние: употребяван, Тази обява е за предпазен шкаф ENVAIR Safe Comfort Plus. Bwsdpsxzgzzefx Afrsn

Състояние: добро (употребявано), Fortress Phantom детектор за метали Изцяло от неръждаема стомана Отвор: 500 мм широк x 225 мм висок Лента с дължина 1500 мм Bsdpfxoxtfw So Afrswn Стоп и аларма Видео при поискване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P240207155, BWU 1100 (2015) BWU 1100 (2017) Максимално въздушно налягане: 600 kPa Euroline – оптимизирана за производство на чували за отпадъци - Основна линия за конвертиране, предназначена за производство на чували за отпадъци, с незадвижвана С-форма (C-folder) - Възможност за работа в ин-лайн или оф-лайн конфигурация – със или без навиващо устройство за повърхностен размотавач - Гъвкава машина, лесна за експлоатация и поддръжка - Серво-задвижване - Комбинация от доказани преобразуващи модули FAS - Двустранно запечатване с една запечатваща шина - Уникална система за запечатване без напрежение - Опционално оборудвана с PP вложка и лентово устройство TU220 Информация, предоставена от онлайн документация (също приложена към тази обява) Макс. диаметър на главната ролка, мм [инч]: 800 [31.5] Макс. широчина на запечатаната лента, мм [инч]: 1060 [41.7] Дължина на чувала, мин-макс, мм [инч]: 600-3000 [23.6-118] Скорост на машината, м/мин [фут/мин]: 20-100 [65.6-328] Сгъване "С", мм [инч]: 220-620 [8.7-24.4] Максимум цикли/мин: 160 Навиване на лентата, мм [инч]: 100-500 [3.9-19.7] Смени на ролките/мин, максимум: 8 Макс. диаметър на ролката, мм [инч]: 200 [7.9] Инсталирана мощност, kW [A]: 5 [9] Въздушно захранване, bar [psi]: 6, 13 лт/смяна на ролка [87 до 3.7 scfm] Размери Д x Ш x В, мм [инч] BWU: 4487 x 2157 x 2356 [177 x 85 x 93] Тегло, кг [lbs] BWU: 2540 [6350] * Механична максимална производствена скорост в зависимост от обработвания материал. С лентов модул TU220, максимум 6/мин. Цена на машина Моля, обърнете внимание, че това описание може да е преведено автоматично. Свържете се с нас за повече информация. Посочената информация в тази обява е само с информационна цел. Препоръчваме Ви да проверите детайлите с продавача преди покупка. Bwedpoy Rzhdjfx Afrsn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, диаметър на шлифовъчния диск: 355 мм, бързо движение по оста X: 1 м/мин, максимална скорост на движение: 25 мм/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на масата: 500 x 1.600 мм Макс. област на шлайфане: 500 x 1.600 мм Макс. разстояние от центъра на шпиндела до работната маса: 600 мм Товароподемност (с магнитна плоча): 900 кг ПАРАМЕТРИ НА ОСИТЕ Скорост на надлъжното движение: 5–25 м/мин Бързоход по напречна ос (X-ос): 50–1.000 мм/мин Стъпкова напречна подавка: 1–20 мм/ход Ръчна напречна подавка (MPG): 0,005 мм/клик Бързоход по вертикал (Z-ос): 50–500 мм/мин Автоматична вертикална подавка: 0,005–0,04 мм/ход Ръчна вертикална подавка (MPG): 0,005 мм/клик ШЛАЙФОВЪТ ДИСК Размери (външен диаметър x дебелина x вътрешен диаметър): 355 x 20~50 x 127 мм Bwedpfx Afsyymkcoron Обороти на шпиндела: 1.440 об/мин ЗАДВИЖВАЩИ МОЩНОСТИ Двигател на шпиндела: 7,5 kW Двигател на хидравличната помпа: 3 kW Серво мотор за напречна подавка: 0,5 kW Серво мотор за вертикална подавка: 2 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,125 kW Помпа за смазване: 0,06 kW Обща инсталирана мощност: 14 kVA ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Необходима площ за поставяне: 7.120 x 2.550 мм Височина: 2.700 мм Тегло на машината: около 6.000 кг ОБОРУДВАНЕ PLC + HMI автоматично управление на процеса на шлайфане Интегрирано управление за магнитната плоча Резервоар за охлаждаща течност Балансиращ шип Фланец и дърпач за шлайфов диск Устройство за дресиране на шлайфов диск MPG ръчни колела за Y/Z-ос Ръководство за експлоатация Защита от пръски Стандартен шлайфов диск Нивелиращи клинове и болтове

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 159879, 🔥 ПРЕМИУМ ОБЯВА – ВИСОКОСКОРОСТЕН ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ FISCHER MFV-1224/50 🔥 50 000 об/мин | HSK-C32 | ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ | ГОТОВ ЗА ПРОИЗВОДСТВО В продажба е наличен висококачествен електрошпиндел FISCHER MFV-1224 – първокласно решение за прецизно шлифоване и високоскоростна CNC обработка. Идеален за взискателни индустриални производства, където точността и надеждността са ключови. ⸻ ⚙️ Основни характеристики • Модел: FISCHER MFV-1224/50 • Максимални обороти: 50 000 об/мин • Инструментален интерфейс: HSK-C32 (Автоматична смяна на инструменти) • Тип: Високочестотен електрошпиндел • Конструиран за приложения, изискващи висока точност и скорост ⸻ ✅ Състояние и експлоатация • Професионално тестван и проверен • Отлична работа – плавна експлоатация • Без необичайни шумове, без вибрации • Шпинделът е готов за незабавен монтаж • Не е претърпявал удари, без скрити дефекти ⸻ 🎯 Типични приложения • Вътрешно и външно шлифоване • Високоскоростно фрезоване • Прецизна обработка (авиация, матрици, инструменти) ⸻ 📦 Какво е включено • Пълен комплект шпиндел (както е показано) • Внимателно опакован за безопасен транспорт ⸻ 💎 Защо този шпиндел? • Швейцарско/германско премиум инженерно качество • Висока надеждност при екстремни обороти • Отлична стойност спрямо нов (спестете хиляди €) ⸻ Bedpfoy Hpbwsx Afrswn 💰 Цена: [5000€ – подлежи на договаряне] 📍 Локация: Румъния 🌍 Доставка в цял свят възможна ⸻ 📹 Допълнително • Видео на работещия шпиндел по заявка • Допълнителни снимки и технически данни при поискване ⸻ 📩 Само за сериозни запитвания. Готов за изпращане – предпочитаме бърза сделка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Bwsdpoyb Rpdjfx Afrjn Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: употребяван, Бега винтов компресор 15kW, 10 bar, хладилен изсушител, система за сгъстен въздух, компресорна станция, система за подаване на въздух, използвана машина Компресор Производител: Bega Тип: MSK SD15/10 /U3 Година на производство: 2017 Тегло: 500 кг Габаритни размери: 1300 x 950 x 1150 mm Дебит: 2.1 m³/min (2100 l/min) Максимално налягане: 10 bar Мощност на мотора: 15 kW Максимални обороти: 2940 rpm Държава на произход: Германия Изсушител Производител: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Тип: ACT23/AC Година на производство: май 2017 Габаритни размери: 500 x 420 x 950 mm Производителност (Дебит): 2300 l/min Максимално работно налягане: 14 bar Напрежение / Честота: 230 V / 50 Hz Изходна мощност / Номинален ток: 0.46 kW / 2.8 A Тип хладилен агент / количество: R134a / 0.35 kg Държава на произход: Италия Буферен съд за въздух Производител: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Германия) Тип / Сериен № (Herstell-Nr.): 103455 Година на производство: 2002 Габаритни размери: 2000 x 615 mm Номинален обем: 500 литра Максимално допустимо работно налягане: 11 bar Максимално допустима работна температура: -10 до +50 °C Стандарт / Сертификация: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Държава на произход: Германия Bodpjzbqn Tefx Afrewn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 1 234 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABC123, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 15 000 кг, ширина на командното табло: 6 000 мм, дължина на контролния шкаф: 400 мм, височина на командното табло: 800 мм, За продажба: професионален индустриален тестомесач Diosna DSP 300 AF, произведен в Германия и в отлично работно състояние. Това е висококапацитетен тестомесач, предназначен за индустриални хлебозаводи и мащабно производство на тесто. Тестомесачът се намира в Румъния, окръг Арад, град Пънкота, в пекарна Nicola SABB, където може да бъде видян в действие. Повече информация можете да получите по телефон или WhatsApp. При поискване могат да бъдат предоставени и видеа на работата на машината. Основни характеристики: • Капацитет на месене: до прибл. 300 кг тесто / 180–190 кг брашно • Тип: Двойно-спирален тестомесач с 6 подвижни купи • Дигитален контролен панел с управление на програми • Две скорости на месене: бавна и бърза • Произведен в Германия (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Много тих и стабилен, оборудван със сензор за предпазния капак и автоматично спиране • Захранване: 400 V / 50 Hz / трифазно • Обща мощност: 49 kW • Година на производство: 2009 Техническо състояние: Bwjdex Ta U Uspfx Afren Напълно изправен и в момента се използва за производство на хляб и хлебни изделия. Машината е собственост на нашата пекарна и се експлоатира от 2009 година досега.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 32 500 h, номер на машина/превозно средство: LC603, Употребявана асептична картонена пълначна линия 8000 кутии/ч – година на производство 2009\nТехнически спецификации и експлоатационни данни\nТази употребявана линия за пълнене и опаковане на картонени кутии е проектирана за опаковки тип Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Разработена от Shikoku и Elopak, линията стъпва на пълначната машина Shikoku и интегрира системи за апликация на капачки Elopak, вибробункер за капачки, цялостна транспортна система с буфер и палетизатор Oystar A+F Traypacker за завършване на линията.\nОсновен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година 2009)\nТип опаковка: картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка)\nСъвместими формати: 0,5L, 0,75L, 1,0L\nАпликация на капачки: 3 × Elopak E-PLA-S30 апликатора за капачки (година 2009)\nЗахранване с капачки: Elopak CSFS вибробункер за капачки (година 2009, сериен № 28119)\nОбработка в края на линията: Oystar A+F Traypacker TF (година 2011), конфигурации на подносите 4×3, 4×2, 2×3\nЕлектрозахранване (стандарт за линията): 400 V, 50 Hz, 3-фазно\nЕлектро- и въздушно захранване на пълнач: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; ток 177 A; налягане на въздуха 582/533 kPa; консумация на въздух 1350 NL/min\nElopak E-PLA-S30 (на апликатор): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; налягане на въздуха 700 kPa; консумация на въздух 3 NL/min; тегло макс. 1000 кг\nElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; номинален ток 3.6 A; налягане на въздуха 415 kPa; консумация на въздух 50 NL/min\nТранспортьори: цялостна система с интегриран буферен участък\nДокументация: включени ръководства за работа и списъци с резервни части\nРазширена автоматизация и системи за управление\nЛинията разполага с централни електрически табла и окабеляване за координирано управление на пълначната машина, апликаторите за капачки, бункера, транспортьорите и палетизатора. Ясни референции към електрически схеми в Elopak оборудването улесняват поддръжката и диагностиката. Поддържа се смяна на формати между 0,5L, 0,75L и 1,0L, което позволява бързи пренастройки според производствения план. Пневматичните подсистеми са документирани с налягане и консумация, което улеснява проектирането на захранването и осигурява стабилна автоматизирана работа.\n\nЦентрални електрически табла и окабеляване\nРеференции към електрически схеми на модулите Elopak\nПневматично управление с документирани параметри за налягане и консумация\nВъзможност за смяна на формат за различни размери кутии\nИнтегрирани сензори за безопасност и блокировки по модулите\nВъзможности за интеграция на производствената линия\nТази употребявана линия за пълнене на Gable-Top кутии е проектирана като интегрирана производствена клетка – от пълнене и затваряне до опаковка с палетизатор Traypacker. Пълната система от транспортьори с буфер осигурява балансиран поток между постовете и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа различни схеми на подреждане, което позволява гъвкава логистика надолу по веригата. Модулната архитектура дава възможност за отделно тестване на всяко устройство при необходимост, в помощ на поддръжката и въвеждането в експлоатация. Bsdeyk E S Sspfx Afrjwn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Bsdpfx Afoyz R E Tjrewn Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. Bwjdpjy Epktofx Afron – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Bwodovhcplspfx Afrsn Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична inline опаковъчна машина, проектирана за групиране на контейнери и опаковането им в картонени тарелки с фолио. Машината е конфигурирана за опаковане тип ‚wrap + film‘ върху тарелка и работи с праволинейно подаване на продукта. Подходяща за широк диапазон съдове от 0.5 l до 10 l, типично PET, стъклени или HDPE бутилки, кенове и други подобни твърди контейнери. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е претърпяло основен ремонт. Описва се като напълно работещо. Работен режим: Автоматичен Подаване: Право (inline) Скорост: 1500 пакета/час (PPH) Опаковка: Тарелка с неутрално фолио Диапазон на форматите: 0.5 l – 10 l Конфигурация: Без система за подаване на контейнери (доставя се от линия) Година на производство: 2008; основен ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продукти в линия; вземане и формоване на тарелки около групата; поставяне на неутрално фолио и опаковане; подаване към последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно фиксиране върху тарелката с фолиева защита, подходящa за дистрибуция и палетизация. Ключови технически характеристики: Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Конфигурация на опаковката: Wrap + film върху тарелка Вид фолио: неутрално Тарелка: налична (опаковка в тарелка) Тип подаване: Право (inline) Формат: съдове 0.5 l – 10 l Bedpfjxdnbzsx Afrewn Година: 2008 (основен ремонт 2022) Автоматизация и управление: Промишлен PLC контролер с HMI за управление на рецепти и зададени параметри (запазване на формати за повторяемост). Скоростта се контролира чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подачи, групиране, опаковане и полагане на фолио. Вградена диагностика, история на алармите и броячи (обща продукция по партида/смяна). Типови датчици: наличност на продукт, задръстване, край на фолиото, ниво на тарелки, статус на предпазни ключалки. Защитен клас: IP54 за електрическата система и моторите. Интеграция в линия: Подаване на контейнери: не се доставя с машината, изисква стабилно, синхронизирано подаване от линия (акумулация, сепариране – осигуряват се от системен интегратор). Inline дизайнът улеснява интеграцията с пълнители, етикетиращи машини и последващи конвейери. Стандартни интерфейсни сигнали: готовност за работа, разрешаване, аварийно спиране, грешка, комуникация с предходен/следващ модул. Подробен I/O списък се уточнява по време на интеграция. Изходът e готов за връзка с последваща обработка като транспортни ленти, инспекция или палетизация (номер на проекта). Състояние и поддръжка: Общо състояние: работещо. Пълен основен ремонт 2022 г. за осигуряване на пълна функционалност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, CMA Roby5-EX-R робот за боядисване, комплектен. От доставката са изключени пистолетът, помпата за боядисване и HF генераторът. Bedpsq Sdc Usfx Afrown

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC611, Употребявана UHT система Tetra Pak 5000 LPH Технически спецификации и производителност Тази UHT система Tetra Pak Steritherm (модел VTIS C-4) представлява надеждно, употребявано инсталационно оборудване, проектирано да осигурява последователна ултра-висока температурна обработка за напитки и индустриални опаковъчни процеси. Създадена за висока надеждност и лесна интеграция с последващи системи за пълнене и опаковане, тя предлага стабилна топлинна производителност и хигиенична експлоатация за съвременни производствени линии за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS C-4 Steritherm Година на производство: 2017 Капацитет: 5000 L/h Максимална процесна температура (индикативно): до 148 °C (според инспектираната натоварена част) Включено в комплекта: Хомогенизатор Alfa Laval SHL-20 (250 bar), пластинчат топлообменник Alfa Laval H7-RC (198 L), помпена станция с Alfa Laval LKH-10 и LKH-107, ABB задвижване и CIP контролер Концепция на дизайна: Непрекъсната UHT обработка с интегрирана хомогенизация и пластинчат топлообменник Изпълнение: Хигиенични процесни компоненти от неръждаема стомана Съвременни автоматизирани и контролни системи Системата разполага с компютърно управление за прецизно управление на процесите, осигуряващо стабилни температурно-времеви режими и постоянство в качеството на продукта. Автоматизиран мониторинг на ключови параметри помага за намаляване на продуктови загуби и оптимизиране на енергийната консумация. Системите за сигурност и измервателните инструменти подпомагат безопасната работа по време на загряване, съхранение и охлаждане. - Централизирано компютърно управление за процеси и аларми - Интегриран CIP контролер за оптимизация на почистването - Процесна инструментализация за контрол на налягане, температура и дебит - CE маркировка за отделните компоненти на Alfa Laval Възможности за интеграция в производствени линии Създадено за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или нови производствени схеми, това UHT решение позволява директна връзка с предшестваща суровинна обработка и следваща техника за пълнене/опаковка. Поддържа индустриални опаковъчни процеси за PET и стъклени бутилки, като доставя термично обработен продукт до пълначите. - Inline съвместимост с пълначни модули, буферни съдове и конвейери - Идеално за производствени среди за напитки с непрекъснат капацитет от 5000 L/h Bjdpfx Afoy Ef T Tsrjwn - Гъвкави процесни връзки за интеграция в съществуващи тръбопроводи и CIP цикли - Подходящо за надграждане на употребявани инсталации или увеличаване на производствения капацитет Състояние и история на поддръжката Системата се предлага като работеща, употребявана UHT инсталация. Съпътстващите компоненти показват следи от професионална поддръжка, включително актуален етикет за техническо обслужване на помпата Alfa Laval (датa 04/24) и протоколи за технически проверки на натоварени части. - Оперативен статус: работеща - Налични маркировки за проверки на натоварени секции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Bwodpfx Asw Ag Ndjfren Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се машина за калибриране на плодове, зеленчуци и гъби, в перфектно работещо състояние. Може да се тества. На разположение има и машина за охлаждане или измиване на плодове и зеленчуци. Bwsdpfx Aeyw Ngbsfren