Употребявани S.c. Arghir Prodex S.r.l. Forte Maximus (1 289)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Dedpfxjzndtbs Ankewa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Dwjdpezndr Rjfx Ankea Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 2 210 h, товароносимост: 4 990 кг, височина на повдигане: 4 030 мм, свободно повдигане: 1 240 мм, тип мачта: триплекс, капацитет на батерията: 930 Ах, напрежение на батерията: 80 V, Оборудване: Маркировка CE, осветление, пълна сервизна история, странично изместване, удължител за вилици, Електрически мотокар STILL RX60-50/600, произведен през 2022 г., в отлично общо състояние и с едва 2209 работни часа. Този мотокар с голям капацитет е особено подходящ за индустриални приложения и за обработка на стомана, тежки материали и големи товари. Основни характеристики: Производител: STILL Модел: RX60-50/600 Година на производство: 2022 Работни часове: 2209 Носимоспособност: 4990 кг Център на тежестта на товара: 600 мм Захранване: електрическо Напрежение: 80 V Акумулатор STILL: 80 V – 930 Ah Тегло на акумулатора: 2178 кг Зарядно устройство за акумулатор: 80 V – 180 A Номинална мощност на задвижването: 22 kW Супер-еластични гуми Мачта Тристепенна триплекс мачта: Височина на повдигане: 4030 мм Свободна височина на повдигане: 1240 мм Височина на затворената мачта: 2250 мм Максимална обща височина: 5090 мм Наклон на мачтата: 7° напред / 5° назад Оборудване за вилици Мотокарът е оборудван със: Странично изместващ се позиционер на вилиците, ширина на рамката 1550 мм Размери на вилиците: 1600 × 150 × 50 мм Включена е и двойка удължители за вилици с дължина 2400 мм, сертифицирани по CE, заедно с таблица за остатъчната носимоспособност. Оборудване и функции: Цветен дисплей STILL Easy Control Хидравлично управление Minilever Система за управление с един педал Предни LED работни светлини Dedpfxszqz Inj Ankjwa Задна LED работна светлина Предупредителен светлинен сигнал Акустичен сигнал за движение на заден ход Система за контрол на скоростта при завиване Автоматична паркираща спирачка Индикатор за разряд на акумулатора Централизирана система за доливане на вода в акумулатора Предно стъкло и задно стъкло с чистачки Покрив от безопасно стъкло Задни огледала Шофьорска седалка STILL Конфигурируеми програми за управление

Състояние: употребяван, Филтърна система за охлаждаща течност, устройство за обработка на охлаждаща течност, индустриална система за филтриране на течности, LOSMA Spring F3, употребявана машина. Dwsdpfxjzgh S So Anksa Производител: LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Модел: SPRING F3 Общи размери: Ширина: 2050 мм Дълбочина: 1020 мм Височина: 1350 мм Технически характеристики: Производител (основен модул): LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Серия / Модел: SPRING F3 Година на производство: 2005 Сериен номер: 0001 Производител на контролен панел: effegi impianti s.r.l. (Индустриално електроразпределение и автоматизация) Захранване: 380 V, трифазно Максимален ток: 16 А Контролно напрежение (спомагателно): 24 V променлив ток / 24 V постоянен ток Степен на защита: IP65 (прахозащитена и защитена от струи вода) Стандарт: CEI 17-13/1

Състояние: употребяван, Устройство за извличане на маслена мъгла, колектор за емулсионна мъгла, LOSMA AS.7 – уред за отделяне на маслена/емулсионна мъгла – аспиратор (2000), употребявана машина Производител: LOSMA S.r.l. (Курно, Бергамо, Италия) Модел: AS.7 Габаритни размери: Ширина: 540 мм Dwsdpezdgawsfx Ankoa Дълбочина: 580 мм Височина: 610 мм Технически характеристики: Година на производство: 2000 Тип: Устройство за извличане на маслена и емулсионна мъгла Серия: Aspirofilter Състояние: Употребявана машина. Произведена през 2000 г. Необходима е смяна на филтъра. Подходяща за промишлено филтриране на маслена мъгла и мъгла от охлаждаща течност.

Състояние: употребяван, Бега винтов компресор 15kW, 10 bar, хладилен изсушител, система за сгъстен въздух, компресорна станция, система за подаване на въздух, използвана машина Компресор Производител: Bega Тип: MSK SD15/10 /U3 Година на производство: 2017 Тегло: 500 кг Габаритни размери: 1300 x 950 x 1150 mm Дебит: 2.1 m³/min (2100 l/min) Максимално налягане: 10 bar Мощност на мотора: 15 kW Максимални обороти: 2940 rpm Държава на произход: Германия Изсушител Производител: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Тип: ACT23/AC Година на производство: май 2017 Габаритни размери: 500 x 420 x 950 mm Производителност (Дебит): 2300 l/min Максимално работно налягане: 14 bar Напрежение / Честота: 230 V / 50 Hz Изходна мощност / Номинален ток: 0.46 kW / 2.8 A Тип хладилен агент / количество: R134a / 0.35 kg Държава на произход: Италия Dwjdpfx Aezbqn Tjnkja Буферен съд за въздух Производител: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Германия) Тип / Сериен № (Herstell-Nr.): 103455 Година на производство: 2002 Габаритни размери: 2000 x 615 mm Номинален обем: 500 литра Максимално допустимо работно налягане: 11 bar Максимално допустима работна температура: -10 до +50 °C Стандарт / Сертификация: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Държава на произход: Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Dsdpfx Aey Ai Hlsnkjwa Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Dwedpfx Anjzmpzujksa Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нова тръбна UHT система за пастьоризация на мляко и сметана – 10 000 л/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Тази тръбна индиректна UHT система за пастьоризация е проектирана за преработка на млечни продукти с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Тя осигурява надеждна ултра-високотемпературна обработка на мляко и 40% маслена сметана, с ефективно възстановяване на топлината и прецизен контрол на температурата във всеки етап от процеса. Капацитет: Мляко 10 000 л/ч; Сметана 40% масленост 5000 л/ч. Топлообменник: Тръбен, гофриран, от неръждаема стомана AISI 316. Температура на входящия продукт: 8°C. Температура на хомогенизация: около 65–75°C (наличен междинен изход). Температура на задържане: 90–95°C. Температура на пастьоризация: 135–142°C за 4 секунди. Температура на изходящия продукт: около 20–25°C. Възстановяване на топлината: около 70% в тръбния топлообменник. Термичен профил: Нагряване 5→115°C (под налягане с гореща вода при 132°C), Пастьоризация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), Охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), Финално охлаждане 27→25°C (вода при 17°C). Буферен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, от неръждаема стомана AISI 304, с 3 сензора за ниво и CIP пръскаща глава. Продуктова помпа: Центробежна, от неръждаема стомана, специален високотемпературен механичен уплътнител, работно налягане 5–10 бара. Електромагнитен разходомер: С фланец, изход 4–20 mA. Група за циркулация на гореща вода: Високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник пара-вода. Регулиране на температурата: Пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен парен капан. Вградена CIP система: Измерване на проводимостта, 2 химически дозиращи помпи, 2 х 150 л резервоара от неръждаема стомана AISI 304 (киселина и основа). Конструкция: Предварително сглобена на рамка от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми крака. Съвременни системи за автоматизация и управление. Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се осигури стабилна UHT обработка, проследимост и постоянно качество на продукта. Архитектура на управлението: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн. Разположение на шкафа: Два шкафа от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика са разделени). Шкаф за електроника: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация. Dedpozmpznjfx Ankewa Шкаф за пневматика: Соленоидни клапани и разпределение на въздуха. Автоматизирани функции: Управление на CIP цикъла, контрол на пастьоризацията/стерилизацията, регулиране на температурата, обработка на аларми, предпазни блокировки. Регистриране на данни от процеса: Непрекъснато наблюдение на температурите, налягането на продукта, времето на задържане и дебита. Инструменти: Електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол със обратна връзка. Възможности за интеграция в производствена линия. Проектирана за безпроблемна интеграция в млечни предприятия, производства на напитки и индустриални опаковъчни среди, тази...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Dwsdpezmpzhefx Ankja Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Dedpfx Anjzmpzbskewa Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 25 731 h, номер на машина/превозно средство: LC659, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Технически характеристики и данни за производителност Тази употребявана линия за пълнене е конфигурация Tetra Pak A3 Speed, предназначена за асептично опаковане на 0,125 л опаковки тип Slim. Тя е идеално решение втора ръка за индустриално опаковане и производство на напитки, където постоянният обем на продукцията, надеждността и хигиеничният дизайн са от решаващо значение. Разработена от Tetra Pak Engineering, линията съчетава пълначната машина A3 Speed с последваща автоматизация за ефективна обработка в края на производствения процес. Производител: Tetra Pak Основен модел на пълначната машина: A3 Speed (версия 030V) Година на производство: 2011 Формат/Обем: 0,125 л Slim Тип опаковка: Картон (асептичен блок) Производителност: до 24 000 опаковки/час Работни часове (пълначна машина): 25 731 ч. Работни часове (апликатор за сламки): 14 219 ч. Работни часове (акумулатор): 1 609 ч. Работни часове (картонен опаковчик): 21 065 ч. Състав на линията: Пълначна машина A3 Speed, апликатор за сламки SA30, акумулаторна система ACHX 30, картонен опаковчик CBP30 Speed Тип пълнене: Асептично Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва интегрираната автоматизация на Tetra Pak за стабилна производителност в процесите на формоване, пълнене и обработка в края на производствения процес. Централизираните контролери и координираната логика за стартиране/спиране осигуряват непрекъснатост на производството, като същевременно защитават стерилността на продукта. Удобните за потребителя интерфейси поддържат рутинната работа и наблюдението, докато управляемите настройки улесняват работата с различни формати в рамките на серията Slim. Интегрирана архитектура за управление за синхронизирана пълначна машина и последващо оборудване Работа, базирана на рецепти, за възпроизводима производителност и бърза настройка Предназначена за асептична цялост на процеса и хигиенична работа Заключващи се защитни устройства и функции за безопасност около движещите се механизми Възможност за интегриране в производствени линии Конфигурирана за работа в линия, тази употребявана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 0,125 л Slim включва буферен участък за стабилизиране на потока, както и специален апликатор за сламки пред картония опаковчик. Тя е проектирана за ефективна обработка на картонени блокове и плавни преходи между отделните подсистеми, осигурявайки висока наличност и еднаква презентация на опаковката за индустриални процеси на опаковане. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълначна машина Tetra Pak A3 Speed (версия 030V) 2011 Различни Djdpfszmpy Rsx Ankswa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 7190, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 333 kW (452,75 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 70 A, тип входящ ток: трифазен, температура: 920 °C, обща дължина: 10 700 мм, обща ширина: 4 250 мм, тип управление: Управляван от PLC, тип гориво: газ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме този използван непрекъснат ротационен тип пещ на CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., модел „Непрекъсната ротационна пещ“, година на производство 2003. Сериен номер: 7190 Година на производство: 2003 Тип нагряване: Газ Обща мощност: 48 kVA Номинално напрежение: 3 x 400 V Номинален ток: 70 A Мощност на газовото нагряване: 333 kW Защита на линията: 63 A Защита на захранващата линия: 40 A Управляващо напрежение: 230 AC V Управляващо напрежение: 24 DC V Максимална температура: 920 °C Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Djdszq Eblepfx Ankowa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Boy 90 M Год на производство: 2004 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 42 мм Тегло на шота: 193 г Инжекционно налягане: 1724 бар Дозиращ обем: 214,7 куб. см Затваряща единица: Затваряща сила: 90 т Разстояние между колоните: 430x360 мм Размер на монтажните плочи: 635x610 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: Procan - сензорен екран Допълнително оборудване: Euromap 12 Робот интерфейс Въздушен клапан x 1 Габарити: Тегло: 3100 кг Дължина/Ширина/Височина: 4,37x1,21x2,20 м Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Отоплителна мощност: 11,3 kW Обща мощност: 26,3 kW Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническия тест на избраната машина или да присъствате на технически живи тестове в нашата фирма в Лодз. Dodezc I U Tspfx Ankjwa Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Boy 55A Pro / Работни часове: 18 153 в автоматичен режим / Машината е в много добро техническо състояние Година на производство: 2016 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 38 mm Инжекционно тегло: 123,9 g Инжекционен натиск: 1508 bar Дозиращ обем: 136,1 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 55 t Разстояние между колоните: 360x335 mm Размер на монтажните плочи: 665x600 mm Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: Procan Alpha – тъч скрийн Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние Dsdpfezc Naqjx Ankowa Работни часове: 18 153 в автоматичен режим Пневматично ядро x 2 Инжекционният агрегат е закален – биметален Машината е редовно обслужвана от оторизирания сервиз на Boy във Франция Възможна смяна на диаметъра на шнека за fi 32 mm или 42 mm Размери: Тегло: 2430 kg Дължина/Ширина/Височина: 3,25x1,14x2,02 m Задвижване: Помпа/Мотор: 11 kW Отоплителна мощност: 7,7 kW Обща мощност: 18,7 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Arburg 680CB 400-170 / Вертикална шприц машина за леене под налягане, без колони / Много добро техническо състояние Година на производство: 2012 Шприц агрегат: Диаметър на шнека: 25 мм Тегло на впръскване: 54 г Налягане на впръскване: 2500 bar Дозировъчен обем: 59 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 40 t Разстояние между колоните: 0x0 мм Dwodpfx Ajzc Ng Donksa Изхвъргач: хидравличен Затварящ агрегат: хидравличен Управление: SELOGICA – Сензорен екран Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Вертикална шприц машина за леене под налягане, без колони Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 3 Хидравлична издърпваща ядка x 3 Управление с горещи канали x 12 Шприц агрегат – закален, биметален Пропорционален вентил на шприц агрегата – прецизно впръскване Възможност за смяна на диаметъра на шнека Машината е редовно сервизирана от оторизиран сервиз на Arburg Оригинален кран за инструментална екипировка Arburg Размери: Тегло: 6500 кг Дължина/Ширина/Височина: 1.97x1.69x3.40 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Arburg 320C 600-250 / Машина в много добро техническо състояние Година на производство: 2001 Инжекционен агрегат: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шприцоване: 121 г Налягане при шприцоване: 1820 bar Дозиращ обем: 144 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 60 t Разстояние между колоните: 320x320 мм Размер на монтажните плочи: 446x446 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние Машината е произвеждала шприцвани детайли за медицинската индустрия – чисти производствени условия Управление на изтегляне на ядро Инжекционният агрегат е закален – биметален Вградена сортираща клапа Размери: Тегло: 2330 кг Dsdpozc Nl Tefx Ankswa Дължина/Ширина/Височина: 3.65x1.48x1.99 м Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Мощност на нагряване: 6,5 kW Обща мощност: 21,5 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Arburg 370E 600-170 с робот Arburg Multilift Select / Електрическа машина Година на производство: 11.2017 Инжекционен модул: Диаметър на шнека: 30 mm Тегло на шприцовка: 77 g Налягане при шприцоване: 2000 bar Дозиращ обем: 85 ccm Затваряща единица: Сила на затваряне: 60 t Разстояние между колоните: 370x370 mm Dwodpozc Nm Refx Ankja Размери на монтажните плочи: 510x510 mm Избутвач: електрически Механизъм на затваряне: коляно-лост Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Производствена линия с робот Arburg Multilift Select и транспортьор Електрическа машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Работни часове: h в автоматичен режим Euromap 67 Робот интерфейс Въздушен вентил x 2 Хидравлично изтегляне на ядро x 1 Управление с горещи канали x 24 Инжекционен агрегат, закален – биметал Главен мотор на машината – серво мотор с честотен преобразувател – икономия на енергия Инжекционният модул се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател Паралелни движения Централно смазване Машина с два цилиндъра / батерия със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) Вграден транспортьор марка Arburg и разтоварваща клапа Робот Arburg Multilift Select 6 kg напречно Година на производство: 11.2017 4-осов робот: 3 оси задвижвани със серво мотори (електрически), ос C – пневматична Работни ходове по оси: X-600, Y-800, Z-1800 Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер и защитен корпус Покупка на робот и транспортьор срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 3600 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.00x1.45x2.04 m Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Arburg 420C 800-250 Год на производство: 2004 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Инжекционно тегло: 89 g Инжекционно налягане: 2470 bar Дозиращ обем: 106 ccm Стягаща единица: Стягаща сила: 80 t Разстояние между колоните: 420x420 mm Размер на монтажните плочи: 570x570 mm Изхвъргач: хидравличен Стягаща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Euromap 67 Интерфейс за робот Хидравлична ядка x 1 Инжекционен агрегат закален – биметал Dsdpfjzc Nq Aex Ankswa Размери: Тегло: 3180 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.30x1.64x2.08 m Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Отоплителна мощност: 6,5 kW Обща мощност: 21,5 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K-инжекционна машина за леене под налягане Година на производство: 1998 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Тегло на впръскване: ок. 85 g Налягане на впръскване: 2298 bar Dwodpfxjzc Nrms Ankea Дозиращ обем: 99 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 110 t Разстояние между колоните: 470x470 mm Размер на монтажните плочи: 740x740 mm Избивач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: Ferromatik Milacron Допълнително оборудване: 2-компонентна инжекционна машина за леене под налягане Euromap 67 Интерфейс за робот Хидравлично изтегляне на ядро x 4 Управление с горещи канали Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀25 mm – ок. 43 g/PS Машината е поддържана редовно Наскоро сервизният център е заменил цилиндъра със шнека и хидравличните клапани с нови Размери: Тегло: 6300 kg Дължина/Ширина/Височина: 5.00x1.60x3.60 m Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Boy 100E / Хибридна машина Година на производство: 2014 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 32 mm Тегло на инжектиране: 92.3 g Налягане на инжектиране: 2127 bar Обем на дозиране: 96.5 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 100 t Разстояние между колоните: 430x360 mm Размер на монтажните плочи: 750x650 mm Избутвач: хидравличен Dwjdpfozc Nr Tsx Ankea Затваряща единица: хидравлична Управление: Procan Alpha 2 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: високoоборотна, енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за роботи Управление с въздушен вентил Инжекционен агрегат закален – биметал Главен мотор – сервомотор с инвертор – енергоспестяващ Размери: Тегло: 3530 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.37x1.21x2.20 m Задвижване: Помпи/Мотор: 15 kW Мощност на нагревателя: 7,7 kW Обща мощност: 22,7 kW Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Battenfeld EcoPower SE 300/1330 / Електрическа машина Година на производство: 2012 Dsdpfx Anjzc Ntkskewa Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 50 мм Тегло на инжектиране: 491.4 г Налягане при инжектиране: 2470 bar Дозиращ обем: 540 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 300 t Разстояние между колоните: 770x720 мм Размер на монтажните плочи: 1090x1170 мм Изхвъргач: електрически Механизъм за затваряне: коленчат лост Управление: UNILOG B6 - сензорен екран Допълнително оборудване: Електрическа машина: високоскоростна, енергийноефективна и много тиха Машината е в много добро техническо състояние Euromap 67 Интерфейс за роботи 8 въздушни клапана Управление с 6 горещи канала Инжекционен агрегат закален - биметал Паралелни движения Възможна смяна на шнека за ф 45, 55, 65 мм Размери: Тегло: 14 100 кг Дължина/Ширина/Височина: 7.20x2.04x2.20 м Задвижване: Помпа/Мотор: 0 kW Отоплителна мощност: 22 kW Обща мощност: 0 kW Всички предлагани машини се стартират и проверяват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live-тестове в нашето предприятие в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350 / Електрическа машина / Работни часове: около 15 000 в автоматичен режим Година на производство: 2019 Инжекционна група: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на инжектиране: 153,8 г Налягане при инжектиране: 2083 бар Дозиращ обем: 168 ccm Заключваща група: Сила на заключване: 110 т Разстояние между колоните: 470x420 мм Размер на монтажните плочи: 682x682 мм Изхвъргач: електрически Заключваща група: лостова система Управление: UNILOG B8 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние Електрическа машина: енергоспестяваща и много тиха Работни часове: около 15 000 в автоматичен режим Общ брой работни часове: 21 800 Euromap 67 Dwsdpfxjzc Nuzj Ankea Робот интерфейс Въздушен вентил x 1 Хидравлично ядро x 1 Управление с горещи канали Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Централно смазване Размери: Тегло: 4800 кг Дължина/Ширина/Височина: 4.91x1.42x2.10 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Engel e-max 440/180 / Електрическа машина Година на производство: 2009 Шприцоваща единица: Диаметър на шнека: 40 мм Тегло на шприцване: около 199 г Налягане на шприцване: 1950 bar Dedpszc Nz Iefx Ankjwa Дозиращ обем: 220 ccm Закопчваща единица: Сила на затваряне: 180 t Разстояние между колоните: 520x520 мм Размер на монтажните плочи: 760x775 мм Изтласквач: електрически Затваряща система: обкова с колянов лост Управление: CC 200 - тъчскрийн Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние и е работила в чисто производство Електрическа машина: високоскоростна, енергийноефективна и много тиха Euromap 67 Интерфейс за роботи Въздушен вентил x 3 Шприцоващ агрегат закален – биметал Паралелни движения Централно смазване Автоматично регулиране на височината на инструмента Сензор Kistler – регулиране на налягането на инструмента Оригинален кран за инструменти Размери: Тегло: 7200 кг Дължина/Ширина/Височина: 5,87x1,42x2,00 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H / 2K машина Година на производство: 10.2009 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 45 мм Инжекционен обем: 210 г Инжекционно налягане: 1670 бара Дозиращ обем: 230 куб. см Затваряща система: Затваряща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размери на притискателните плочи: 570x570 мм Dodpfx Anszc N Etjkowa Изхвъргащ механизъм: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H 2K машина с въртяща се маса Управление с пневматичен клапан Хидравличен изтеглящ механизъм x 2 Управление с топъл канал Подсилени инжекционни глави – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на винта: ⌀30 мм – 71 г/инжекция Въртяща се маса срещу допълнително заплащане Страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 2009 5-осен робот: Z-ос с сервомотор (електрически); X-, Y-, B- и C-оси – пневматични Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, конвейер, предпазен корпус Закупуване на робота и конвейера срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 5210 кг Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване