Употребявани Sraml Линия За Преработка На Костилкови Плодове. (11 216)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Bsdpfxozmgcco Aicsdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, обща дължина: 350 000 мм, Сортираща машина SDI – 350 метра дълга сортираща линия, състояща се от ролкови и лентови транспортьори. Демонтирана и готова за транспортиране – място за съхранение: Къти Вроцлавске, Полша. Bdjdpfx Aszwxn Eeicjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Сортировъчна машина MHS (VanRiet) – демонтирана и подготвена за транспортиране (ОФЕРТАТА Е БЕЗ СЪОРЪЖЕНИЯТА) Общо около 660 м лентови транспортьори и 60 м сортировъчна линия. Сортировъчната машина е готова за транспортиране. Сортировъчната машина се състои от: Bdodpfx Aiszwxmhjcog а) една линия с ролкови транспортьори б) успоредно на всяка линия за изпращане (3 линии) и на линията за връщания (1 линия) минава линия (лентов транспортьор) за премахване на излишните кашони (води навън от сградата към преса-контейнер, който не е част от обявата) в) една линия за отклоняване на пакети на 46 места, с монтиран скенер за определяне на размерите и теглото на всеки пакет Производителността на тази сортировъчна машина е определена на 6 хиляди пакета на час. Към оценката е приложена допълнителна фотографска документация, която показва техническото състояние на оценените предмети и части, както и подробни компоненти на сортировъчната машина. Схемата на работа на сортировъчната машина се състои в опаковане на пакета за изпращане и присвояване на пакета към конкретна транспортна компания. Опакованите стоки трябва да бъдат в кутия или полиетиленов плик. След това служителят сканира стоката и създава етикет за кутията или полиетиленовия плик. Информацията за кутията/контейнера се изпраща от сортировъчната машина към контролера VanRiet. Междувременно служителят зарежда кутията/контейнера на линията за товарене. Продуктите се транспортират по линията и след това се събират на една транспортна линия. В края на събирането скенер с камера идентифицира продукта, измерва неговите размери и след това продуктът се сортира към определената дестинация (място за получаване на пакети, готови за изпращане). Сортировъчната машина MHS (VanRiet) е пригодена за обработка на продукти с различни размери. Обработва кашони с дължина от 150-800 мм, ширина 100-600 мм, височина 10-400 мм и тегло от 0,25 кг до 32 кг. Полиетиленови пликове с дължина от 200-550 мм, ширина 150-550 мм, височина 13-400 мм и тегло от 0,25 кг до 10 кг. Сортировъчната машина може да обработва до 6000 пакета на час, като пратките се разделят на една от 46-те дестинации. Общата схема на сортировъчната машина е представена на чертежа по-долу. Линии № 1-3 са линии за изпращане, а линия № 4 (добавена през 2020 г.) се използва за приемане на върнати пратки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) Bdsdpfx Aiszlg Iiocsg -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Bjdjzu Rw Topfx Aicedg Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм Bodpfx Aiozxup Iscodg 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нова линия за производство на слънчеви фотоволтаични (PV) панели/модули, произведена през 2023 г. Продава се производствено предприятие за слънчеви панели, което е способно да обработва както PERC, така и TOPCon слънчеви клетки и да произвежда широка гама от популярни PV модули, които в момента са търсени на пазара. Напълно автоматизираната производствена линия има годишен капацитет от 250 MW и може да произвежда различни конфигурации на модули, включително модули от клас 450W, 585W и 630W с TOPCon 16BB технология, предлагани с черен корпус и черен заден панел, стъкло към стъкло, бял заден панел и прозрачен заден панел. Предприятието е способно да произвежда и 10BB PERC модули до 550W. Оборудвано с двуслоен, двукамерен ламинатор, автоматична система за рамкиране, автоматична система за сортиране и напълно интегрирани високопроизводителни производствени процеси, тази производствена линия „под ключ“ предлага гъвкави производствени възможности за водещите днес модели слънчеви панели. Благодарение на изключително конкурентната цена, това е рядка инвестиционна възможност за сериозни купувачи, които желаят да навлязат или да разширят дейността си в индустрията за производство на слънчеви PV панели. С тази линия могат да се произвеждат популярни типове панели, като 550 W PERC, 585 W TOPCON стъкло към стъкло и 630 W TOPCON стъкло към стъкло. Производител: ARGUS SUNIC Модел: 2023 Година на производство: 2023 Състояние: като ново Идентификационен номер на категорията: 33 Тип машина: ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СЛЪНЧЕВИ (PV) ПАНЕЛИ Производствен капацитет: Пълна линия за производство на фотоволтаични (PV) модули, покриваща целия производствен процес от свързването на клетките до окончателното тестване и сортиране. Поддържани типове слънчеви клетки: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Bedeznmhhopfx Aicodg Разположение: Съществуващото разположение е показано на снимките. Включва: машина за запояване и свързване на клетки Включва: автоматична роботизирана система за полагане Включва: автоматична система за подаване и прехвърляне на стъкло Включва: машини за рязане и полагане на EVA Включва: машина за рязане и полагане на TPT/заден панел Включва: автоматична станция за запояване на шини Включва: автоматична станция за залепване Включва: автоматична машина за подаване на двойно стъкло и определяне на местоположението Включва: автоматичен двукамерен ламинатор Включва: автоматична машина за залепване и рамкиране (3-в-1) Включва: автоматична машина за залепване на кантове Включва: автоматична машина за подрязване на кантове Включва: машина за пълнене с лепило на кутията за връзки Включва: машина за залепване на кутията за връзки Включва: система за EL инспекция Включва: тестер за PV модули (клас A+A+A+) Включва: тестер за Hi-Pot Включва: автоматична машина за сортиране на модули Включва: автоматична машина за лазерно маркиране Включва: тестер за слънчеви клетки Включва: автоматична машина за шлайфане на ъгли Включва: автоматична машина за опаковане на ъгли Включва: автоматична система за товарене и разтоварване на модули Включва: конвейер за втвърдяване на плочи Включва: машина за подреждане на стъкло Включва: станции за визуална инспекция Включва: маса за инспекция с обръщане Включва: конвейерни системи (напречни и надлъжни) Включва: буферни станции Включва: въртящи се възли Включва: възли за завъртане на ъгли Включва: система за печат на баркодове Включва: контролни шкафов

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Bsdpfx Aozvm Dfsicsdg Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Година на производство: 1990, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24066, РЕМОНТИРАНА МАШИНА - НОВ КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ, СЕНЗОРИ И ПНЕВМАТИЧНО УПРАВЛЕНИЕ. Двойна преса с пневматично опъване на ремъка, автоматична настройка на ремъка, вградена система за измиване на ремъка, безстепенно регулиране на скоростта, цилиндрична система, осигуряваща нежно пресоване, висок добив на сок и, не на последно място, чисто качество на сока. Лесна за почистване. Изисква минимална поддръжка. Bjdpszp Hd Ssfx Aicodg Високо налягане и компресор за въздух са от съществено значение за работата. Технически характеристики: • Номинален капацитет до 3500 кг/ч • Електрически изисквания: 400 V, трифазен ток • Материал: боядисана въглеродна стомана и WNr. 1.4301, неръждаема стомана AISI 304 • Размери (бруто): 3600x2000x2200 мм • Височина на подаване: 1200-1400 мм • Тегло: 2500 кг • Електроника със сертификат IP65 • Хранителен, индустриален, масивен полиестерен ремък • Висок добив – зависи от свежестта и качеството на плодовете • Изискване за сгъстен въздух: 8 бара • Вграден инвертор: безстепенно регулируема скорост на ремъка Показаната на снимките миялна машина/елеватор не е част от това предложение и може да бъде закупена отделно.

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКСНА (ЧЕТИРИСТРАННА) ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТНО РАЗКРОЯВАНЕ И КАНТОВАНЕ с автоматизирана транспортна система и система за управление PC53. С ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ПАКЕТ (скорост на подаване до 60 м/мин). Линията се състои от следните машини: 206026A) Зареждаща машина (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ва едностранна машина за форматиране и кантоване (лява) „HOMAG“, модел KFL 612/16/A3 206026C) 2-ра едностранна машина за форматиране и кантоване (дясна) „HOMAG“, модел KFR 612/18/A3 206026D) Задвижвана ролкова транспортна линия „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026E) Задвижвана криволинейна транспортна линия 90° „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026F) Високопроизводителен ъглов трансфер (90°) „HOMAG“, модел TWR 320/30/12 206026G) Двустранна машина за форматиране и кантоване „HOMAG“, модел KFR 526/9/A3/30 206026H) Въртяща станция „HOMAG“, модел TDR 510/30/12 Bodpjzwlabofx Aicodg 206026I) Разтоварваща станция (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TSH 501/D/25/12

Състояние: употребяван, Резачка Treif -Модел: DIVIDER Orbital+ -Мощност: 7,5 kW Bdsdpfxjzt Sdxo Aiceg -Година на производство: 2014 -Производителност: до 1200 разреза/мин. -Макс. дебелина на резена: 0,5–25 мм -Макс. дължина на продукта: 850 мм -Ширина на лентата: 420 мм -Включва устройство за заточване на ножовете на резачката -Модел на устройството за заточване: HS DIVIDER ORBITAL -Външни размери на устройството за заточване: 580 x 640 x 400 мм -Година на производство на устройството за заточване: 2015 -Захранване: 380V 3Ph 50Hz -Предназначена за нарязване на: месо, колбаси, сирене, риба -Изработена от неръждаема стомана -Външни размери: 3200 x 1200 x 2350 мм -Тегло: 850 кг -Състояние: Използвана, много добро, готова за работа

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се специализирана машина. Това е цяла производствена линия за изработка на нагревателни сегменти. Линията е проектирана и изградена от фирма Bosch. Нагревателните сегменти са подходящи за проточни бойлери. Снимка на сегментите може да видите във втората снимка от галерията. Производствената линия включва и изпитателна станция. Според предоставената документация, всичко е налично. По желание, транспорт и товарене могат да бъдат организирани срещу допълнително заплащане в цяла Европа. Цените са без включен ДДС. Оглед на място е възможен след предварително уговорен час. Свържете се с нас - нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Покупка и продажба на машини Bdjdpfx Aozvfiysiceg ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ, МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ И ДРУГИ. Търсите качествена, но достъпна машина за вашето производство? Или желаете да продадете вашата? За повече информация или връзка с нас, използвайте контактната форма.

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм Bjdpfx Aiswyddyjcodg ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме напълно автоматична ЛИНИЯ ЗА КАНТИРАНЕ за продажба! Линията може да бъде инспектирана по време на производство по всяко време и е налична незабавно! HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL330/9/A3/WZ, година 2013 HOMAG МАСА ЗА ПОДАВАНЕ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, година 2013 HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL370/8/A3/WZ, година 2016 HOMAG ДВОЙНО ЪГЛОВО ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПО ШИРОЧИНА POWER TWL410/25/LQ, година 2016 PROFI KAL330 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA11 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12-22 мм: 60 мм* при дебелина 23-60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла. - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12-60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3-3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Диаметър на ролката: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фиксиран стоп от ляво - вкл. транспортни ролки Bodpfsy Thlzex Aicodg - диаметър на ролките: 54 мм - разстояние между ролките: около 60 мм - вкл. страничен транспортьор с колан - електропневматично управляема напречна ограда - ръчно регулируема входяща ограда с брояч - вкл. комплект за малки детайли - вграден маса с въздушна възглавница Параметри на детайла: - Дължина на панела: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина на панела: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA21 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12–22 мм: 60 мм* при дебелина 23–60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12–60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3–3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Макс. диаметър на ролката: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фиксиран стоп вход: ляво, изход: ляво - Диаметър на ролките: 64 мм - Разстояние между ролките: 110 мм - Входящ ролетен път с транспортна лента и напречен транспортьор - Контролиран напречен транспортьор с лента - Изходящ ролетен път - Контролиран напречен транспортьор с лента - Електропневматично управляема ограда - Странична транспортна лента - Ръчно регулируем надвес на панела Параметри на панела: - Дължина на панела мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина на панела мин. 240 мм - Дебелина на панела мин. 8 мм / макс. 60 мм - Макс. тегло на панела: 80 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 150 494 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчно и почистваща линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, година на производство 2013. Посока на работа отляво надясно. Четириглава заваръчна машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, екструдиран ръб 0,2 мм. Почистваща машина WP CNC 2 TR. Охлаждаща станция. Ножове за почистване на плоски повърхности с канал и за гладки повърхности. Извършени само 150494 цикъла – техническото състояние е много добро. Bdedpfx Asyyxvwsiceg

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, МОБИЛНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И СУШЕНЕ НА ПЛОДОВЕ – РЯДКО ИЗПОЛЗВАНА, КОМПЛЕКТЕН КОМПЛЕКТ Търсите ли да разширите дейността си по преработка на плодове с цялостно и мобилно решение? Предлагаме изключително добре запазена, висококачествена линия за преработка и сушене на плодове, включително напълно оборудван контейнер. Цялата система е мобилна, което позволява бърз монтаж и лесно преместване според вашите нужди. Този пакет осигурява всичко необходимо за ефективно производство на сокове и сушени плодове – от измиване и пресоване до пастьоризиране, пълнене и сушене. 🔹 Основни предимства: Мобилност: Всички компоненти, включително сушилната линия в контейнер, могат лесно да бъдат преместени. Състояние: Рядко използвани, отлично поддържани, готови за незабавна експлоатация. Цени: Пълна линия за преработка на плодове: 40 000 € Линия за сушене на плодове с мобилен контейнер: 20 000 € 🍏 Технически данни за Линия за преработка на плодове: 1) Палетен тилтер WB400 За палети: 1200x1000x800 мм Товароносимост: 400 кг Неръждаема стомана, лесна работа 2) Дробилка за плодове с миялка и транспортьор MD2000 Обем на бункера: 100 кг Производителност: 2000 кг/час (непрекъсната работа) Регулируема финост на смилане Изцяло от неръждаема стомана 3) Лентова преса за плодове PL500 Производителност: до 800 кг/час (непрекъсната работа) Непрекъснато извличане на сок, модерен метод Неръждаема стомана 4) Трансферен резервоар FN800 Капацитет: 800 л/час Изцяло автоматично изпомпване към складови резервоари Неръждаема стомана 5) Изходен лентов транспортьор VND3 Размери: 3050 × 500 мм Мобилен, регулируем Неръждаема стомана 6) Поточен пастьоризатор PP250 Капацитет: 250 л/час Автоматичен контрол на температура и дебит Лесен за почистване Неръждаема стомана 7) Пълначка Bag-in-Box BB600 Полуавтоматична работа Капацитет: до 600 броя/час Неръждаема стомана 🍎 Линия за сушене на плодове с контейнер - Професионални дехидратори с неръждаеми тави - Висок капацитет на сушене, подходящ за различни видове плодове - Интегриран контейнер: изолиран, вентилиран и оборудван за мобилна употреба Bdodpfx Aew N Ri Hsicsg - Готова за работа сушилна линия – plug & play - Цена: 20 000 € 📩 Свържете се с нас по имейл или WhatsApp, за да уговорите оглед или да получите повече информация!

Състояние: много добро (употребяван), REX Düker Hydro 65 е машина за нарязване и смесване на месо, произведена от REX Düker, утвърден производител на оборудване за месопреработвателната индустрия. Машината е предназначена за нарязване и смесване на сурово месо за производството на колбаси, деликатеси и други продукти, изискващи прецизно подготвена месна смес. Как работи машината за нарязване и смесване на месо REX Düker Hydro 65? Hydro 65 е оборудвана с 65-литрова купа и режеща глава с 6 ножа, задвижвани от основен двигател с мощност 20 kW. Благодарение на хидростатичната трансмисия, скоростта на вала на ножовете може да се регулира безстепенно до 4500 оборота в минута, което позволява прецизно адаптиране на интензивността на нарязване към вида на обработвания суров материал. Купата се върти с до 500 оборота в минута в двете посоки, а машината предлага 3 отделно превключваеми скорости на купата. Управлението се осъществява чрез мембранен панел SL23 с контактно управление и защита на двигателя, а плавното регулиране на скоростта е възможно чрез потенциометър. Цифров дисплей показва скоростта на вала на ножовете, оборотите на купата и температурата в реално време, а предпазните превключватели за купата и температурата осигуряват безопасна работа. Основни предимства на REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 се отличава с безстепенно регулируема скорост на ножовете благодарение на хидростатичното задвижване, което позволява прецизно адаптиране на процеса на нарязване към различни рецепти и видове суровини. Трите независимо превключваеми скорости на купата, в комбинация с двупосочното въртене на купата, допълнително повишават оперативната гъвкавост на машината. Здравата конструкция от неръждаема стомана, контролният панел с цифров дисплей, показващ работните параметри, и шумозаглушаващият корпус съчетават висока функционалност с удобна и безопасна работа – важен фактор за ежедневната, интензивна работа в месопреработвателен завод. Технически характеристики на REX Düker Hydro 65 Bdsdeztxx Nspfx Aicjg Производител: REX Düker Тип машина: Hydro 65 Капацитет на купата: 65 л Режеща глава: 6 ножа Мощност на основния двигател: 20 kW Скорост на вала на ножовете: безстепенно регулируема до 4500 оборота в минута (хидростатична трансмисия) Скорост на купата: до 500 оборота в минута, двупосочна, 3 скорости Захранване: 400 V, 50 Hz Защита: предпазител 63 A с бавна реакция Управление: мембранен панел SL23, цифров дисплей Приложение на машината за нарязване и смесване на месо REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 се използва в заводи за преработка на месо и колбаси, където е необходимо прецизно нарязване и смесване на суровини за производство на пълнежи, колбаси, деликатеси и други продукти с еднаква консистенция. Безстепенно регулируемата скорост на ножовете и купата прави машината подходяща както за рецепти, изискващи нежно нарязване, така и за интензивно нарязване на суровини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, RÜHLE SR2 Turbo е машина за нарязване на кубчета от немската марка RÜHLE, предназначена за нарязване на прясно, сготвено или леко замразено месо, колбаси, шунки, варени зеленчуци, риба и подходящи видове сирене на кубчета, ленти или резени. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана, с гладки повърхности и леко заоблени ръбове. Как работи машината за нарязване на кубчета RÜHLE SR2 Turbo? Bodpfx Aisztxbqjcodg Продуктът се поставя в голяма работна камера с размери 120 x 120 x 500 мм, което елиминира необходимостта от предварително нарязване на суровината и позволява директно зареждане на цели парчета – като цяла свинска плешка или добре напълнени продукти. Нежното механично подаване осигурява равномерно доставяне на продукта към ножовете, дори и при горещи, прясно приготвени партиди, а нарязаният продукт се транспортира чрез изходящ конвейер в стандартен 200-литров контейнер за месо, с височина 750 мм. Машината е проектирана да работи със суровини в широк температурен диапазон – от -3°C до +80°C – което позволява да се нарязват както леко замразени, така и горещи продукти, прясно приготвени. Основни предимства на RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo осигурява гладки повърхности на нарязаните продукти, придавайки на крайния продукт привлекателен вид. Голямата работна камера елиминира необходимостта от предварително нарязване на суровината, съкращавайки времето за подготовка на производството и намалявайки броя на стъпките в производствената линия. Нежното механично подаване позволява прецизно нарязване дори и на деликатни или горещи продукти, без да ги разкъсва или деформира, а конструкцията, изцяло от неръждаема стомана, с гладки повърхности и заоблени ръбове, отговаря на строгите хигиенни изисквания за машини, използвани в хранително-вкусовата промишленост. Изходящият конвейер, който транспортира нарязания продукт директно в стандартен контейнер за месо, допълнително оптимизира работния процес на работното място. Технически характеристики на RÜHLE SR2 Turbo Производител: RÜHLE Модел: SR2 Turbo Максимален капацитет: приблизително 2500 кг/час Температура на обработка на суровината: -3°C до +80°C Размери на камерата за зареждане: 120 x 120 x 500 мм Налични ножове: 6 мм, 10 мм, 23 мм Конструкционен материал: неръждаема стомана Изходящ контейнер: стандартен 200-литров контейнер за месо, височина 750 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Приложение на машината за нарязване на кубчета RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo се използва в предприятия за преработка на месо и риба, както и при производството на зеленчукови продукти и сирене, където е необходимо прецизно нарязване на суровината на кубчета, ленти или резени. Широкият температурен диапазон на обработка прави машината подходяща както за леко замразени, така и за горещи, прясно приготвени продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2188, входящо напрежение: 400 V, максимална ширина на продукта: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високоефективна, автоматизирана производствена линия за изработка на правоъгълни въздуховоди. SWAH LCP-01 е здрава европейска система, предназначена за преобразуване на ламаринени рулони във фабрично завършени, усилени правоъгълни въздуховодни секции с максимална ефективност. Технически характеристики • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел: LCP-01 • Година на производство: 2003 • Сер. № (М. №): 2188 • Приложение: Напълно автоматизирано производство на правоъгълни въздуховоди от рулони. Линията е цялостна система, включваща: • 4 станции за размотаване: За захващане и подаване на тежки рулони ламарина (позволяващи бърза смяна между различна дебелина или ширина на материала). • Уред за изправяне и нивелиране: Гарантира перфектно изправяне на ламарината преди обработка. • Станция за рифеловане/усилване: Автоматично оформя надлъжни усилващи ребра (V-профил) за конструктивна здравина на правоъгълните въздуховоди. • Автоматично прорязване и рязане: Високопрецизна хидравлична система за рязане по зададена програма. • Прегъване/огъване: Обработва материала за лесно оформяне на „L“ или „U“ форма или за пълни въздуховодни секции. Bdodpfxezbh Auo Aicsg • Дебелина на материала: Поцинкована стомана: 0,4 mm – 1,2 mm Неръждаема стомана: 0,4 mm – 0,8 mm Състояние и наличност • Статус: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, SEPAmatic 3000 C е машина от марката SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), предназначена за отделяне на месо от нежелани компоненти като кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Сепараторът използва система за разделяне от тип „лентов транспортьор“, която е подходяща за обработка на различни видове месо и риба. Как работи сепараторът SEPAmatic 3000 C? Суровината се подава между силно еластичен пресоващ лент и перфориран барабан от неръждаема стомана, където се подлага на компресия и разделяне. По-твърдите компоненти, като кости и хрущяли, остават на външната повърхност на барабана, докато мекото месо се пресова през перфорациите, което позволява непрекъснато и прецизно отделяне на желаната суровина от нежеланите части. Простата система за управление, без сложна електроника или електрохидравлика, осигурява възпроизводими настройки на машината и стабилна работа, а бързият достъп до работните компоненти улеснява рутинното обслужване и поддръжка. Основни предимства на SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се отличава със своята проста и надеждна конструкция, при която настройките на машината остават стабилни, въпреки износването на работните части. Сменяемите пресоващи ленти – предлагани във вариант от висококачествен полиуретан или в по-евтин вариант от неопрен – позволяват машината да бъде адаптирана към вида на обработваната суровина и към бюджета за експлоатация. Предлаганата машина е оборудвана с решетка 4 мм, а комплектът допълнително включва две решетки 3 мм и две решетки 4 мм, което позволява лесно регулиране на степента на разделяне в зависимост от рецептата. Нови ленти, готови за незабавна замяна, също са включени към машината. Технически характеристики на SEPAmatic 3000 C Производител: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Сериен номер на машината: 197556 Мощност: 15 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Bedpfx Aoztwuijicjdg Номинален ток: 30 A Контролно напрежение: 24 V Решетка: 4 мм (комплектът допълнително включва 2 x 3 мм и 2 x 4 мм) Ленти: нови ленти, включени в комплекта Размери (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Приложение на сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се използва в заводи за преработка на месо и риба, където е необходимо ефективно отделяне на месото от кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Машината работи добре за извличане на месо от компоненти след клане, за производството на пълнежи, колбаси и други преработени продукти.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Multivac R535 формира опаковки директно от долния филм, като ги оформя така, че да съответстват на размерите на продукта, който се опакова, след което ги запълва и запечатва с горен филм във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което значително удължава срока на годност на продукта. Целият процес – формиране, пълнене, запечатване и рязане на опаковките – се извършва непрекъснато на една производствена линия, осигурявайки висока производителност на опаковане, като същевременно поддържа постоянно качество на опаковките. Според данните на табелката, предлаганото устройство е произведено през 2011 г. и отговаря на немските стандарти за качество на Multivac. Машината е допълнително оборудвана с MR625/MR6318 Cross Web Labeller, произведена от MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG от Enger. Устройството осигурява напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност върху запечатващия филм и е интегрирано със системата за запечатване на машината, което елиминира необходимостта от ръчно етикетиране и ускорява целия процес на опаковане. Основни предимства на Multivac R535 Bdjdpfoztwq Dex Aiceg Multivac R535 позволява опаковане както във вакуум, така и при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което удължава срока на годност на опакованите хранителни продукти, като същевременно запазва тяхната свежест и качество по време на транспортиране и съхранение. Ширина на филма от 530 мм и ход от 360 мм позволяват формати на опаковките до 160 x 120 мм, а машината може гъвкаво да бъде преконфигурирана за различни формати в зависимост от използваната форма. Здравата, индустриална конструкция от този немски производител, в съчетание с доказаната технология на Multivac, осигурява надеждна работа и изключително постоянно качество на опаковането – ключов фактор за предприятия, извършващи масово производство на хранителни продукти. Допълнително предимство е интегрираният MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), който комбинира напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност и интеграция със системата за запечатване, което намалява количеството ръчна работа на опаковъчната линия и оптимизира етикетирането на готовите опаковки. Технически спецификации на Multivac R535 Производител: Multivac Тип машина: Термоформоваща машина с подаване на ролка (Verpackungsmaschine) Модел: R535 Сериен номер на машината: 140005 Година на производство: 2011 Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Брой фази: 3/N/PE AC Номинална мощност: 27 kW Номинален ток: 67 A Максимална защита (предпазител): 80 A Ширина на филма: 530 мм Ход: 360 мм Размери на формата на опаковката: 160 x 120 мм Етикетираща машина MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Модел на етикетиращата машина: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики на етикетиращата машина: Напълно автоматично етикетиране, поставяне на етикети с висока прецизност, интегрирана със системата за запечатване Сериен номер на етикетиращата машина: 29431/10 Година на производство на етикетиращата машина: 2010 Захранване на етикетиращата машина: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Приложение на термоформоващата машина Multivac R535 Multivac R535 се използва в цялата хранително-вкусова промишленост, включително за обработка на месо, птици и риба, както и за производство на нарязани месни продукти и други продукти, изискващи опаковане във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера. Машината работи добре както на производствени линии с висока производителност, так

Състояние: употребяван, Marel Portio 4003 Bdjdjw Drpxspfx Aicsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Месомелачка K&G 160 Bedpfx Aowum E Neicedg

Състояние: употребяван, Поли клипс TSCA 120-18. Bdodpjzu Ddmefx Aicsg

Състояние: употребяван, Инжекционни сепаратори за кости, модел Star P 60. Bedpezu Ddaofx Aicsdg