Употребявани Strothmann Носач На Детайла (11 224)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Bdjdpfefz Nb Tjx Abrjc Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Bsdjfz U S Espfx Abredc Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: C200-4D SL, Описание: Общи данни: Година на производство: 2011 Управление: Siemens 840 Dsl (C200-4D SL) Проход на пръта: 65 mm Фрезови шпиндели: 18.000 об/мин Главен шпиндел: Технология: Моторен шпиндел Обороти: 5.000 об/мин Макс. мощност: 35,5 kW Макс. въртящ момент: 170 Nm C-ос: 0,001° Z-ос: 390 mm Проход на пръта: 65 mm Цилиндър за стягане: кух стягащ цилиндър Патронник: тричелюстен патронник Противошпиндел: Технология: Моторен шпиндел Обороти: 5.000 об/мин Макс. мощност: 35,5 kW Макс. въртящ момент: 170 Nm C-ос: 0,001° X-ос: 600 mm Z-ос: 390 mm Проход на пръта: 65 mm Патронник: тричелюстен патронник Инструментален носач I: Технология: Фрезови шпиндел върху напречна количка Обороти: 18.000 об/мин Инструментална система: HSK 40 X-ос: 350 mm Y-ос: 160 mm (+/- 80 mm) B-ос: 230° Инструментален носач II: Технология: Фрезови шпиндел върху напречна количка Обороти: 18.000 об/мин Инструментална система: HSK 40 Y-ос: 160 mm (+/- 80 mm) B-ос: 230° Инструментален магазин: Bdodpfx Aboy Sq T Serec Технология: верижен магазин Брой позиции: 80 бр. Смяна на инструменти: двоен хващач Макс. дължина на инструмента: 180 mm Оборудване / Аксесоари: Извозване на стружки: транспортьор за стружки Охлаждаща система: Вътрешна охлаждаща система с филтър Изваждане на детайли: портален манипулатор.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 120 кг, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, ход по оста Z: 300 мм, необходима ширина: 1 550 мм, необходима височина: 2 050 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широка гама от приложения в областта на маркирането. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с фиброоптичен лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер е незаменимо в много индустрии. Мощният софтуер за лазерно маркиране позволява създаването на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и логота без нужда от сложни програмистки знания, лесно и интуитивно. Номерирането на серийни и продуктовите номера се извършва автоматично след предварително зададени настройки. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи информации като например номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги поставя във фиксирани полета. Възможна е и употреба на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По желание моделът LAS 28 XLe може да бъде оборудван с въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични части. Предлагат се и допълнителни опции като странични носачи за дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с издърпващи чекмеджета и други. Произведено в Германия Фиброоптичен лазер: 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Светофар за индикация на работното състояние • По желание: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • По желание: аспирационна система (вкл. филтър с активен въглен) • По желание: дигитална система за измерване на височината • По желание: автофокус система за автоматично определяне на фокусното разстояние • По желание: носачи за големи детайли (едностранни, двустранни) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • Пилотен лазер (лесен преглед, визуализация на надписа) • Фокусен намирач (лесно настройване на фокуса) • Макс. височина на детайла – ок. 300 мм • Електрически регулируема Z-ос • Интегриран PC с Windows • Височинно регулируема стойка за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата ок. 700 мм / Височина на отвора: ок. 400 мм Bedjxd Az Nspfx Abrjdc • Захранване: 230V • Размери: ок. 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) със стойка за екран: ок. 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Тегло: ок. 120 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 кг, обща дължина: 800 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 660 мм, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 20 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип охлаждане: въздух, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28, произведена от Systemtechnik Hölzer GmbH, е подходяща за широка гама от маркировки. С интегрирания влакнест лазер могат да се маркират почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайна маркировка употребата на лазер вече е незаменима в много отрасли. Със своя мощен софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога без нужда от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и продуктовите номера според предварителните настройки. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни означения и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително зададени полета. Възможна е и употреба на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и операционна система Windows. По избор, лазерният модел LAS 28 може да се оборудва с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като странични изнесени носачи за маркиране на дълги детайли, са реализуеми. Bdodpfxov Sybyo Abrsc Произведено в Германия • Влакнест лазер 20W (по избор: 30W, 50W) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150мм (по избор: 200x200) • по избор: въртяща ос (3-челюстен патронник) • по избор: цифрова система за измерване на височината • по избор: аспирация (вкл. активен въгленов филтър) • по избор: автофокус система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Маркиращ софтуер EZCAD (по избор допълнителен софтуер за лазер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контура) • Фокусен търсач (лесно настройване на фокуса) • макс. височина на детайла ок. 270мм • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Рамка от алуминиев профил • Захранване: 230V • Въздушно охлаждане • Лаптоп с операционна система Windows • Размери: 800 x 600 x 1660мм (ДxШxВ) • Тегло: около 80 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Bdedoy Dta Sepfx Abrsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Bdodpfex Twdyox Abrec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна зона: 2.650 x 1.240 mm · Работен ход X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Дължина на хода по Z-оста: 200 mm · Проходна височина: 180 mm C-оста деактивирана – 3-осна машина Конструкцията на основния корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Укрепена е с заварени триъгълни плочи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната за носещите части форма на триъгълник с широка основа е тайната за дълготрайна прецизност и стабилност. Оформлението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални пространствени изисквания. Така изграденото тяло предлага балансирана и сигурна основа с отличено разпределение на натоварването за обработващите модули. Подвижният носач на агрегатите е изработен от твърд моноблок. Позиционира се по X-оста върху призматично шлифовани направляващи с линейни лагери с рециркулация на сачми. На този носач обработващият агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи и линейни лагери с рециркулация на сачми. ОПИСАНИЕ НА АГРЕГАТИТЕ И АКСЕСОАРИТЕ (основна комплектация) Свердлителна глава: - Свердлителна глава с 12 + 6 шпиндела - 7 отделно управлявани вертикални шпиндела по X - 5 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y - 4 хоризонтални шпиндела по X (2+2) - 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) - Обороти: 4.000 1/мин - Мощност: 2,2 kW Bdedjx Twccspfx Abrsc - Растер: 32 mm - Захват за свредло: M10 с пасов отвор 11 mm Група за прорязване на канали по „X“: - Интегрирана в свердлителната глава - Диск за прорязване до Ø 120 mm Основен фрезови агрегат (позиция 2): - Захват HSK 63F - Обороти: 1.500 – 24.000 1/мин, плавно регулируеми чрез инвертор - Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12.000 1/мин (S1) - Мощност на мотора: 6,6 kW (9 к.с.) от 12.000 1/мин (S6) - Дясно- и ляво въртене - Керамични лагери - Комплектът включва: 4 броя държачи за инструменти (десни) без цанги Смяна на инструменти R8L: Автоматична смяна на инструменти за 8 позиции, монтирана върху задния носач на агрегата за бърз достъп. - Капацитет: 8 инструмента - Макс. диаметър на инструмента: 120 mm - Макс. тегло на инструмент: 4,5 kg - Макс. общо тегло на всички инструменти: 22 kg - Място за 1 ъглов редуктор - Придвижване по X Хоризонтален фрезови агрегат (позиция 1): Хоризонтален агрегат с два срещуположни изхода за фрезоване и каналиране. - Обороти: 9.000 – 18.000 1/мин, плавно регулируеми чрез инвертор - 1 изход за цанга 3-20 mm (ER32) - 1 изход за диск/цанга 3-12 mm (ER20) (за диск Ø 120 mm / отвор 50 mm) - Моторна мощност: 3 kW (4 к.с.) - Макс. диаметър на фреза отпред: 20 mm - Макс. дължина на фреза отпред: 110 mm - Макс. диаметър на фреза отзад: 12 mm - Макс. дължина на фреза отзад: 80 mm - Макс. диаметър на дисков трион: 100 mm - Отвор на трионен диск (ER32): 50 mm - Диаметър на шпиндела за трионен диск (ER20): 12 mm Работна маса: Работната маса е проектирана да осигури максимална „свобода на движение“ на оператора. Вакуумната бързозатягаща система гарантира максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално закрепване на детайлите. - 6 опори 1000 mm, безстепенно пневматично регулируеми по X - 12 вакуумни вендузи Ø 110 mm, безстепенно регулируеми по Y (2 броя на всяка опора) - 2 ограничителя по X (1 ляв / 1 десен) - 1 ограничител по Y за всяка опора (общо 6 броя) - Прибиращи се референтни ограничители с CNC управление - Стандартна функция „махаловидна обработка“ (2 работни полета) --- други системи за закрепване се предлагат като опция --- Движение на осите: Задвижването по X, Y

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 150 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, работен обхват: 400 мм, максимална височина на продукта: 30 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, модел на контролер: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, капацитет на натоварване на стойка: 50 кг, точност на позициониране: 1 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, предпазна светлинна завеса, Система за захранване и съхранение за леки артикули в носачи. Захранване на тави за складиране в автоматизираното производство. Особено подходящо за детайли, чувствителни към повърхности или контури. Произведено в Германия Bodpfx Asyycqxjbrjdc • Модел за размери на тави до 400 x 300 x макс. 30мм • Бързо време за смяна на тавите (4-8 секунди) • Тегло на тавата с включени детайли макс. 5кг • Тегло на стек от тави макс. 50кг • Точност на позициониране ± 1мм • PLC управление с дисплей за работа и наблюдение • ESD оборудване • Пакет за безопасност: светлинна решетка Leuze за стека от тави • Подготовка за комуникация с AGV – Siemens IWLAN Client • RFID записваща/четяща глава • Увеличено автономно време – 1 стек • Машинна безопасност: активна заключваща система на вратата • Малки изисквания към мястото благодарение на компактната конструкция • Гъвкава адаптация към различни машини чрез различни интерфейси • Ниски инвестиционни разходи • Пълно оборудване • Здрава конструкция (солидна стоманена конструкция, прахово боядисана) • Не са необходими машинни адаптери • Захранващо напрежение 400V / 50Hz / 3ph • Присъединяване към сгъстен въздух мин. 6 bar • Размери: 1200 x 600 x 2300 мм (ДШВ)

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Bdedjy A Ih Uopfx Abroc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 32 269 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Продава се CNC шлифовъчна машина за инструменти и фрези WALTER Helitronic Basic. Машината е в отлично работно състояние. Включена е под напрежение и може да бъде инспектирана след предварително уговорена среща. Цена по договаряне, товарене на камион е включено. Възможност за световна доставка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Работни часове: 32 269 [ч] CNC управление: FANUC 310i Софтуер: Tool Studio версия 3.5 Брой оси: 5 Работен ход: X= 470 mm, Y=330 mm, Z=640 mm Обороти на шпиндела: 10 500 об/мин Подаване по осите X, Y и Z: 15 000 [мм/мин] Bodpfx Ajwu Nw Uobrodc A ос: 360 [°] C ос: ±200 [°] Макс. дължина на детайла при периферно шлифоване: 350 [mm] Макс. дължина на детайла при челно шлифоване: 280 [mm] Макс. диаметър на шлифоване: 320 [mm] Макс. диаметър на шлифоване с автоматична маса: 290 [mm] Шпинделна приставка: NCT Диаметър на шлифовъчен шпиндел: 70 [mm] Макс. диаметър на шлифовъчен диск: 150 [mm] Макс. тегло на детайла в държача: 20 [kg] Налягане на охладителната помпа: 7 [bar] Дебит на охладителната помпа: 80 [l/min] Капацитет на резервоара за лубрикация: 350 [l] Захранващо напрежение: 400 [V] Мощност на шпинделния двигател: 7 kW Носач на инструмент: ISO 50 Тегло: 4500 kg ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ x1 Софтуер TOOL STUDIO 3.5 x1 Инструментална сонда RENISHAW x1 Маслен аериран филтър DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 Резервоар за лубрикация x1 Лентов филтър за охлаждаща течност x1 Охладителна помпа GRUNDFOS x1 Архив на машинни параметри x3 Технически ръководства (на хартия) x1 Техническа документация (CD-ROM)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, разстояние на движение по ост X: 5 300 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, брой оси: 4, мощност на шпинделовия двигател: 10 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този CNC обработващ център с 4 оси IMA BIMA/300/125/530 е произведен през 2012 година. Разполага с голяма работна зона с X-ход от 5300 mm и Y-ход от 1400 mm. Машината е оборудвана с мощен главен шпиндел с диапазон на оборотите 0–24 000 об/мин и инструментален държач HSK F63. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, разгледайте машината IMA BIMA/300/125/530, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работна зона: • Y (главен шпиндел + инструмент Ø20 mm): 1400 mm • Y (блок за пробиване, всички вертикални свредла): 890 mm • Едностанционно обработване: X = 2 × 2550 mm; разстояние между върховете по X = 200 mm • Ротационна маса: X = 2 × 2250 mm; свободно пространство в центъра = 800 mm Bdjdpfxjy Tw Ilj Abrec Инструментален магазин: • Автоматична смяна на инструмента/адаптера, револверен тип, 18 позиции • Монтиран на носача, преместваем по X-оста Направляващи и смазочна система: • Напрегнати, повърхностно закалени прецизни ролкови направляващи по всички оси • Ръчно централизирано мазане за линейните направляващи на главната ос и винтовата двойка на Z-оста Вакуумна система/фиксиране и маса: • 1 вакуумна помпа, 90 m³/h • Конзолна маса с 2 фиксирани десни и 2 фиксирани леви опорни ограничителя (по X-оста) за движение по Y • 10 опорни рамена, безстепенно регулируеми по X, всяко с заден ограничител • Всички ограничители се управляват програмно • Вакумни плочи с патентована двукръгова фиксираща система (без маркучи) • 8 гладки опорни релси, автоматично спускащи се • 2 гъбести бутона за затягане/освобождаване Шпиндел и обработващи единици: • Главен шпиндел: 10,0 kW (S6), 7,5 kW (S1); HSK F63 (Ø38 mm, съгласно DIN 69893); 0–24 000 об/мин, програмируем • Централно интегрирана CNC ос: 360° въртене за адаптерни блокове, торсионна опора на главния шпиндел, пневматичен интерфейс • Пробиване/фрезоване на канали: Вертикална пробивна глава l14 с 6 хоризонтални шпиндела; хоризонтални глави – по 2 изхода всяка • Монтиран агрегат за каналиране, завъртащ се 0°/90° Управление и софтуер: • ICOS CNC управление: базирано на PC, Windows UI, управлява всички сервооси, списък със задачи/обработка на поръчки, IMA Backup & Recovery на два твърди диска, UPS • IMAWOP софтуер: диалогово програмиране, 3D визуализация и базова симулация на детайли, вакуумни вендузи, държачи, инструменти и адаптери Допълнително оборудване • Допълнителна втора вакуумна помпа, 90 m³/h • Допълнителен централен ред ограничители за центриране на детайли • Транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 153 199 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231566, За продажба: високодинамичен автоматичен струг с дълго подаване DMG Speed 12-7 Linear, оборудван с захранващ магазин FMB Minimag. Управление: Fanuc 16i-TB със специфичен за DMG потребителски интерфейс. Година на производство: 2004. Технически данни: Брой оси: 7 (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Максимален диаметър на пръта: 12,7 мм Максимална дължина на струговане: 120 мм Бърз ход: X-ос (линейна): 40 м/мин Охлаждане на линеен мотор: Самостоятелна охлаждаща станция за термична стабилизация на линейното задвижване Z-ос: 30 м/мин Главен шпиндел: Скоростен диапазон: 0 – 12.000 об/мин Задвижваща мощност: 3,7 / 5,5 kW C-ос: Резолюция 0,001° за високопрецизни фрезови обработки Контрашпиндел: Скоростен диапазон: 0 – 12.000 об/мин Работен ход по Z2: 150 мм C-ос: Вградена пълнофункционална C-ос Носач за инструменти (линеен шейнен механизъм) Общ брой инструменти: до 18 позиции Задвижвани инструменти: 3 до 5 позиции за напречна обработка Максимална скорост на задвижваните инструменти: 6.000 об/мин Захранващ магазин: FMB Minimag за диаметър 2 до 23 мм Дължина на пръта: 3.020 мм Конвейер за стружки Малка пожароизвестителна система / локални противопожарни системи Kraft und Bauer Сепаратор за детайли Система за измиване на стружки Машината може да бъде инспектирана след уговорка. Запазваме си правото на промени или грешки в техническите данни и информация, както и за междинна продажба! Bdedpfxjy Sak Hs Abroc

Състояние: нов, товароносимост: 3 000 кг, различни опорни стойки, ролки с 5 степенна настройка, за тежки материали, за напречна и надлъжна посока на въртене, лагерувани ролки за поставяне за надлъжен и напречен транспорт, за разтоварване напр. на заваръчни въртящи маси или за транспортиране или въртене на кръгли детайли, различни изпълнения, по желание с безстепенно регулиране на височината. Товароносимостта на носача е до 6 тона. Цена на брой. Цени: от 450 евро, с безстепенно регулиране на височината – 850 евро. Bdsdpsy Rf S Hefx Abrsc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Диаметър на рязане: 300 мм Bdjdpfoy Uy S Aox Abrjc Дължина на лентоотреза: 3660 x 27 x 0,9 мм Област на рязане при 90°: правоъгълна 320 x 290 мм Област на рязане при 45°: кръгла 290 мм Област на рязане при 45°: правоъгълна 260 x 280 мм Област на рязане при 60°: кръгла 200 мм Област на рязане при 60°: правоъгълна 180 x 170 мм Капацитет на охладителната течност: ок. 100 л Управление: PLC Обща консумирана мощност: 2,4 kW AC Тегло: 904 кг Размери Д-Ш-В: 2410 x 1920 x 2020 мм В много добро състояние Новата цена е около 22 000 евро Специална цена при запитване Оборудване: - Здрава електро-хидравлична автоматична биндна лентоотрезна машина (ИНДУСТРИАЛНА) * Автомат с автоматично подаване на материал * Блок за подаване на материал с винтово предаване с циркулиращи топчета - Включително управляващо устройство PLC MITSUBISHI * 20 програми, всяка с до 15 дължини на рязане + брой детайли, които могат да се програмират - За ъгли от 0° до 60°, с лагерувана въртяща маса * Скосени срезове до 45° възможни в автоматичен режим * Скосени срезове до 60° възможни в полуавтоматичен режим * Ръчна настройка на ъгъла на скоса * Безстепенно регулиране на ъгъла на скоса - Водещи устройства на лентата от твърдосплавни плочи - Безстепенно регулиране на подаването на лентоотреза чрез фин дросел - Много здрава машинна рамка и устойчив на усукване носач на лентата - Безстепенно регулиране на скоростта на лентоотреза - Охладителна система - Ръководство за експлоатация на машината и управлението * Включени специални аксесоари: - 1x конвейер за стружки PEGAS - Резервни лентоотрези

Година на производство: 2021, часове на работа: 100 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, общо тегло: 525 кг, номер на машина/превозно средство: L6340, Оборудване: документация / ръководство, Машината за ледено блокиране е проектирана и изработена за фиксиране на заготовки (очни лещи) към държачи за инструменти/носачи на детайли. Фиксирането се извършва чрез напръскване на водна основа, която след това се замразява. Процедурата служи за подготовка на заготовките за последваща механична обработка. Разрешено е използването само на определените заготовки и държачи за детайли. Машината е проектирана за работа в чисто помещение с ISO клас 8. Bdjdpfx Aoy Uuynsbrec Машината не е използвана в редовна експлоатация. Липсват следните компоненти: - Охлаждаща плоча тип TUC-1 - Вортекс тръба - Стягащи цанги

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, Подходяща за автоматична обработка на фрези с ПКД-остриета, щифтови инструменти, дискови инструменти, както и по избор профилни инструменти по метода на дисково електро-ерозионна обработка. Оборудване: - Пълно затваряне, - Носач за детайли SK 40 или SK 50 според желание, - Охладителна уредба за диелектрик, - Автоматична пожарогасителна система, - Измервателна сонда, - Измервателен дорник SK50, - Алфанумерична вградена клавиатура за управление на данни, - Софтуерен пакет за обработка на периферията на щифтови и слепващи фрези, линейна обработка във всички разпространени посоки на осите, - Софтуерен пакет за компактни и радиусови профилни инструменти – програмно управление на траекторни и прорязващи операции, - Софтуерен пакет за профилни инструменти 4-канална програма за периферни електроди, - Софтуерен пакет за кръгли триони за цялостна обработка на задната и предната страна на зъбите за всички обичайни геометрии, - Автоматично централно смазване, Bdsdey T It Eepfx Abroc - 1 държач за настройване – къс, - 1 монтажен фланец за ротационни електроди. Машината е чисто нова! В оригинална опаковка и с пълна гаранция от Vollmer! Макс. външен диаметър на фрезата: 250 mm Диаметър на щифтовия инструмент: от 10 до 100 mm Външен диаметър на дискови инструменти: макс. 380 mm Дължина на режещия ръб: макс. 20 mm Тангенциален свободен ъгъл: макс. 6° Радиален свободен ъгъл: от -15° до +6° Свободен ъгъл: макс. 30° Скос: автоматично макс. 70° Ход по X-ос: 280 mm Ход по Y-ос: 280 mm Ход по Z-ос: 330 mm Конус на държача за детайли: SK 50 Обхват на въртене на A-оста: 360° Обхват на завъртане на B-оста: +/- 30° Максимално тегло на инструмента: 20 kg Макс. диаметър на ротационния електрод: 150 mm Обороти на ротационния електрод: 80 – 1500 об./мин. Размери Д x Ш x В: 1905 x 2520 x 2430 mm Тегло: около 3000 kg Мощност на свързване: 3,4 kW (400 V / 50 Hz) Цвят: сив RAL7045 / RAL7047

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 29 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, INDEX C200 – Година на производство 2009 – е високопроизводителен CNC автомат за серийно струговане, оборудван с управление FANUC 31i, главен и контра шпиндел и проход за прът 65 мм. Машината разполага с висококачествена конфигурация с 3 револверни глави, като револвери 1 и 2 са с X-, Z- и Y-ос, а револвер 3 е предназначен за обработка на контрашпиндела. И трите револвера са с по 10 позиции и благодарение на задвижваните инструменти с до 6 000 об/мин позволяват изключително гъвкава цялостна обработка. Оборудвана с портал за детайли, транспортна лента, C-ос на главен и контра шпиндел и мощни главни шпиндели, машината е изключително подходяща за серийно производство на сложни въртящи/фрезови детайли. Управление: FANUC 31i Изпълнение: машина с 3 инструментални носача / 3 револверни глави Проход за прът: 65 мм Легло: вертикално разположено сив чугунено легло Главен шпиндел: шпиндел 4 Контра шпиндел: шпиндел 5 с Z-ос Шпиндели Главен шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° Контра шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° - Z-ос ход на контра шпиндела: 700 мм - Бърз ход по Z-ос: 50 m/min Инструментални носачи / Револвери Конфигурация с 3 револверни глави с по 10 позиции. Инструментална система за 10 позиции: цилиндричен захват DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Инструментален носач 1 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 320 / 550 мм според документация - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 2 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 550 мм - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 3 - X-ос - 10 позиции - Използва се само за работа на контра шпиндел - X-ос: 180 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Допълнително техническо оборудване според документация: - Портална система с цифрово управлявана Z-ос - Изход за детайли от главен или контра шпиндел на транспортна лента - Отстраняване на остатък от главния шпиндел в контейнер Портален детайлоприемник: - Скорост на движение: 100 m/min - Обхват: 70 мм - Макс. диаметър на детайл: 90 мм - Макс. дължина на детайл: 250 мм - Макс. дължина на остатък: 250 мм - Макс. тегло на детайл: 3,5 кг Хидравлична система: - Дебит: 19 l/min - Системно налягане: 90 bar - Хидравличен резервоар: 40 l Охладителен кръг: - Дебит: 19 l/min - Мощност на охладителната система: 13 kW Хладилен агрегат: - Мощност на помпата: 80 l/min / 8 bar Bdsdpfxoy Tmhzj Abrec - Капацитет на резервоара: 300 l Транспортьор за стружки: - Височина на изхвърляне на стружки: 1 250 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, напълно в стандартно изпълнение с: - Напълно автоматично електронно управление с педал за стъпване: затягане – пробиване – отпускане, електрически стъпков режим; - Автоматично връщане на пробивната единица след достигане на зададената дълбочина на пробиване; - Автоматично удължаване на дълбочината на пробиване при челно пробиване, спестява необходимостта от пренастройка на дълбочината между пробиване на плоска и челна страна (+10 мм, напр. при дюбелна дължина 35 мм, дълбочина на плоска страна 14 мм и дълбочина на челна страна 24 мм); - 1 пробивен греда с 21 шпиндела, решетка 32 мм, мотор 1,5 kW (пробивно подаване 0–70 мм), включително 21 бр. бързосменяеми патронника (система Ganner) за лесна смяна на свредлата; - Лесно въртене на пробивния модул от 0° до 90°, подпомогнато с газов амортисьор; - 1 носач за стяга, преместван по Y-оста с 3 пневматични затягащи цилиндъра, за детайли с височина до макс. 80 мм; - Идеална система за ограничители, състояща се от: - 1 ограничителна летва 1800 мм за пробиване на вътрешни полици (алуминиев профил 40x40 мм) с 3 падащи ограничителя, със система за бърза смяна, лесно прехвърляне от дясната към лявата страна за огледално пробиване в корпусни конструкции, приложима и за редови пробивания по система 32; - Странични ограничители и настройка на позиции, както и настройка на височина на пробиването чрез опорна маса с механични дигитални броячи; - Страничните ограничители могат да се отклоняват лесно, за бърза смяна между корпусно, рамково и редово пробиване; - Раменете за носача на стягата са оразмерени за редова позиция до макс. 300 мм; - Отлична тристепенна осветеност; - Тегло: ок. 400 кг бруто, ок. 350 кг нето; Размери (Д x Ш x В): 1,35 м x 1,25 м x 1,40 м; Оборудване: 1 бр. смукателна фуния, тествана за прах, ø 120 мм; 1 комплект за редово пробиване по система 32, включващ: 1 основна летва 1050 мм (алуминиев профил 40x40 мм); 1 шаблон за редово пробиване; 1 бр. устройство за дюбелиране на рамки, включващо 1 централен ограничител, 1 кръгла ограничителна щанга дълга 850 мм, 2 ограничителя. Местоположение: Натайм Bdedpfeyyxkhjx Abrjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1972, Диаметър на въртене над леглото: 1650 мм Диаметър на въртене над супорта: 1350 мм Дължина на въртене: 10 000 мм Обороти: 1,4 - 280 об./мин Диаметър на въртене над леглото: 1580 мм Височина на центъра над плоската направляваща: 825 мм Дължина на леглото: 13 350 мм Ширина на леглото: 1 120 мм Диаметър на шпиндела в предния лагер: 260 мм Шпинделен отвор: 82 мм Ход на горния супорт: 500 мм Диаметър на пинола на задния център: 200 мм Макс. тегло на детайла между центровете: 10 000 кг Тегло на машината: ок. 25,5 т Машината е от първа ръка, без дефекти и в много добро състояние. През 2023 г. шпинделната глава е ревизирана, като са подменени основните шпинделни лагери, извършено е хромиране и преработка на главния шпиндел и основното зъбно колело (лагерно място). Направляващите легла са също в много добро състояние спрямо възрастта. Bjdpfxjy S Duvj Abrsdc Принадлежности: - Защита на патрона Оборудване: - 3-осен цифров индикатор - 1 бр. люнет - 1 бр. ролкови опори - Транспортьор за стружки (кабелен носач 300/100)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 170 мм, ход по оста Y: 1 395 мм, ход по оста Z: 180 мм, диаметър на пробиване: 35 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, Подаването на оферта задължава за своевременното прибиране до края на май! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 6.170 mm Работен ход по Y-ос: 1.395 mm Работен ход по Z-ос: 180 mm Шпиндел Мощност на основния шпиндел: 7,5 kW до 12 kW Максимални обороти: 24.000 об/мин Интерфейс за инструмент: HSK F63 Бурглавина Вертикални шпиндели по X-ос: 10 Вертикални шпиндели по Y-ос: 10 Хоризонтални шпиндели по X-ос: 6 Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 2 Максимален диаметър за пробиване: 35 mm Работна дължина: 45 mm Работен обхват макс.: 60 mm Система за смяна на инструменти Револверен сменник – капацитет: 18 инструмента Интерфейс: ISO30 / HSK F63 Максимален диаметър на инструмента: 200 mm Максимална дължина на инструмента: 160 mm Работна дължина: около 7.300 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Система за стягане и вакуум Производителност на вакуумпомпата: 90 m³/h Стягаща единица Uniclamp – дебелина на детайла: 4.098 mm Електрическа система Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Мощност: 22 kW Въздушна система Вход: 3/8" Работно налягане: 6 bar Консумация: около 400 NL/min Смукателна система Диаметър на отвора: 250 mm Потребност от въздух: 5.300 m³/h Скорост на въздуха: 30 m/s Загуба на налягане: 1.500 Pa Размери и тегло Размери (Д x Ш): около 8.850 x 4.020 mm Тегло на машината: около 4.750 kg ОБОРУДВАНЕ Bdsdpfx Aoy Iwuhsbrjc Портална конструкция с подвижен обработващ модул 10 конзоли с плъзгащи се вакуумни носачи 30 плъзгащи се опорни елемента Вакуумна система с множество зони Автоматично централно смазване Транспортьор за стружки Устройство за обдухване на шпиндела Подготвителна система за пневматика Система за безопасност съгласно директива 98/37/CE CNC управление (Biesse система)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Максимален диаметър на въртене: 120 mm Максимална дължина на въртене: 640 mm Управление: Fanuc 32iT Обща консумирана мощност: 45 kW Тегло на машината: приблизително 8,5 t Bdsdpjy Nfdmsfx Abrsc CNC стругова машина с роботизирана ръка, 4 оси Модел: CMZ TA-15-YS-640+GL20 Година на производство: 2023 Управление: Fanuc 32iT Y-ос: 120 mm Z-ос: 640 mm Общо време на включване: 8122 ч Време на работа / шпиндел: 4834 ч Общо време за обработка: 3127 ч Главен шпиндел: 14 / 8 kW, 4500 об/мин, шпинделен носач: A2-6, проходен отвор: 52 mm Контрашпиндел: 14 / 8 kW, 4500 об/мин, шпинделен носач: A2-6, проходен отвор: 52 mm Оборудване и опции: Сервоуправляван двоен люлеещ се захват 2x180°, мониторинг на износване на инструментите TLM, Револверен държач с 15 позиции, система NT-55, задвижвани инструменти, твърдо нарязване на резба, 70 bar Охладителна система, инфрачервен измервателен датчик, специална гантри капсулация, специален софтуер за многократна палетизация, стружкоотделител LNS, препкачване на маслени пари с HEPA филтър, Renishaw измервателен датчик, Пренастройващ се инструментален уред, GL20 гантри чейнджър с палетно списание, клиентска стягаща система FN Niederhauser, пързалка за изпитвани детайли, механичен въздушен филтър TEBARON TEB/EH 1 EC с EC вентилатор

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Нетно тегло: 4 кг Размери (Д x Ш x В): 2130 x 1270 x 460 см Ширина на веригите: 13,2 см Сериен номер: P16.1009.02 Машина 4 CE съответствие: да Включен електрически шкаф Bedpfx Aey U H Tajbrjdc Захранване: 230/400 волта 50 Hz Работно налягане: 6 bar Включен носач за детайли: 18000x1000 мм, регулируема височина Заварачният робот е оборудван с Top-Rail система с дължина около 20 метра Марка лазер: Plakoni-FiberWeld-V1 Технически данни на лазерната глава: Тип: Фибро-лазерна заваръчна глава Лазерен източник: фибро лазер / диод / диск-лазер Макс. лазерна мощност: до около 8 kW Дължина на вълната: 900 - 1100 nm Светлинен отвор: 48 мм Фокусно разстояние на колиматора: 100 / 120 / 150 / 190 мм Фокусиращи лещи: 200 - 1000 мм Фибро връзка: QBH, LLK-B (Q5), QD (LLK-D/LCA) Тегло: 4 кг (стандартно оборудване) Охлаждане: вътрешни охлаждащи канали (водно охлаждане) Наръчник и каталог с резервни части налични Машина 3 CE съответствие: да Включен електрически шкаф Захранване: 230/400 волта 50 Hz Работно налягане: 6 bar Ширина на веригите: 1320 мм Включена маса за детайли с водеща релса: 18000x1430x850 мм Налична дигитална електрическа схема Детайлът не е включен Кабина от стоманена ламарина: Общи размери: 21300x12700x4600 мм Размери на вътрешното пространство (едно цяло): 21000x6000x4550 мм Централната част на покрива е отворена в една секция Всяка секция има двойна врата на гърба и по една врата отпред

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, пресоваща сила: 120 t, Hidrobrasil лепилна преса – преса за залепване на греди – 12 000 мм – 12 × 10 т цилиндри Предлага се за продажба хидравлична лепилна преса, произведена от Hidrobrasil, предназначена за производство на дървени ламинирани греди (GLT) с дължина до 12 000 мм. Машината е разработена за индустриално производство на лепени дървени носачи и осигурява висока гъвкавост в процеса на пресоване, благодарение на индивидуално или групово управление на всеки цилиндър. Възможно е също производство на извити елементи с подходящите форми. ==== Bdedpfx Abjg Tzbajrec Технически данни и информация: Хидравлична преса за лепени греди ==== Общи данни - Производител: Hidrobrasil - Модел: Лепилна преса - Описание: Преса за залепване на греди - Конструкция: Хидравлична лепилна преса - Приложение: Ламинирани дървени греди / производство на лепени дървени елементи ==== Работна зона - Макс. дължина на детайла: 12 000 мм - Макс. ширина: 150 мм - Макс. височина: 600 мм (в зависимост от дървесния вид и конфигурацията) ==== Пресоваща система - Брой цилиндри: 12 броя - Притискателна сила на цилиндър: 10 т - Възможно индивидуално или групово управление ==== Скорости - Скорост надолу: 10 мм/сек - Скорост нагоре: 25 мм/сек ==== Хидравлика - Компоненти: Bosch Rexroth (без цилиндрите) - Хидравличен агрегат: външен, зад пресата - Маслен резервоар: 500 л - Мощност на мотора: 15 kW ==== Управление - Управляващ пулт за индивидуално или общо управление на цилиндрите - Настройващо се време на задържане на налягането ==== Специални характеристики - Възможност за производство на прави и извити ламинирани греди - Висока гъвкавост чрез модулно управление на цилиндрите ===== Дървесно залепване, производство на греди, дървостроителство, ламиниране, индустриална обработка на дърво Хидравлична преса, ламинатна преса, лепилна преса, преса за греди, ламелна преса, инсталация за лепени греди, дървена преса, индустриална преса Търсите хидравлична преса, съобразена с Вашите изисквания? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се изработват съгласно германските и европейските машинни директиви (Директива 2006/42/ЕС), както и всички EC- и EU-стандарти за безопасност. Пресите ни надвишават канадските и европейските изисквания за безопасност, тъй като напълно съответстват на националната бразилска норма за безопасност NR 12, която стъпва върху тях. Нашата голяма сила е специализираното машиностроене и автоматизацията на пресите. Предлагаме индивидуални хидравлични преси на изненадващо конкурентни цени. В хидравличните системи използваме основно компоненти на водещи европейски производители.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Номер на машина: 559969 Производител: HOMAG Модел: PROFI BAZ 723/42/18/KC Година на производство: 2004 Технически характеристики: Тегло прибл.: 10 000 [kg] Управление: PC85 Габаритни размери (Д x Ш x В) прибл.: 39 000 x 3 200 x 3 200 [mm] C-ос: да Софтуер: WoodWOP Работна дължина по X-ос: макс. 4 200 [mm] Работна ширина по Y-ос: макс. 2 075 [mm] Главен шпиндел: 2x 14,5 [kW] Сменяем инструментален магазин: 2x 18 позиции Вакуумна помпа: 2x 100 [cbm/h] Агрегат за кантиране: да, 360° Максимална работна скорост X-ос: 80 [m/min] Максимална работна скорост Y-ос: 60 [m/min] Максимална работна скорост Z-ос: 40 [m/min] Описание: Висок клас, технически отлично поддържана CNC обрабатываща централа HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC с портална конструкция, оборудвана с: - 360° агрегат за кантиране - 2 главни шпиндела с C-ос - автоматично позициониращи се конзоли за затягане - вакуумен подавач HOMAG Optimat TBP 370 с портална конструкция. Оригиналната цена е била около 620 000 EUR. Технически данни и оборудване на HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Дължина на детайла при единична обработка макс. 4 200 mm - Дължина на детайл при фрезоване (Ø 25 mm) за маятников режим макс. 2 040 mm - Дължина на детайл при кантиране за маятников режим макс. 1 850 mm - Ширина на детайл (фрезоване Ø 25 mm) макс. 2 075 mm - Ширина на детайл (кантиране) макс. 1 950 mm - Ширина на детайл (всички агрегати) макс. 1 850 mm - Конзолна маса KC-система, 2 бр. ляво/дясно, автоматично позициониране на конзолите и вакуумните стеги - Първи главен шпиндел с C-ос — 14,5 kW, 0-24 000 об./мин, 18-позиционен сменяем инструментален магазин (без инструменти, държачи HSK и агрегати) - Глава за пробиване: 17 вертикални шпиндела (7 по X, 11 по Y), 4 хоризонтални шпиндела 4-SP+Sawe 0/90° Bjdpfx Ajxvy Ukjbredc - Пневматично издухваща дюза на носача - Втори главен шпиндел с C-ос — 14,5 kW, 0-24 000 об./мин, 18-позиционен сменяем инструментален магазин (без инструменти, държачи HSK и агрегати) - Глава за пробиване: 17 вертикални шпиндела (7 по X, 11 по Y), 4 хоризонтални шпиндела 4-SP+Sawe 0/90° - Пневматично издухваща дюза на носача - Агрегат за кантиране 360°, залепване челно, монтиран отдясно на портала с Y-задвижване, задвижващ шпиндел с C-ос, височина на кант макс. 65 mm, дебелина на кант 0,4 - 3 mm, станция за предварително рязане и двоен ролков магазин - Коланен транспортьор за автоматично извеждане с повдигащ транспортьор Забележка: Инструментите, държачите HSK и агрегатите за инструменталния магазин не са включени в доставката. Транспортът на разглобената машина изисква специален транспортен стелаж от HOMAG. Условия за плащане и доставка Доставка: франко основа, необработена Плащане: 100% авансово преди товарене Гаранция: Без гаранция