Употребявани Studer S30-12 (26 207)

Състояние: употребяван, Височина на центъра 125 мм Разстояние между центровете 400 мм Максимален надлъжен ход 440 мм Шлифовъчен диск 400x50x127 мм Максимален диаметър на шлифоване 250 мм Максимално натоварване на масата 80 кг Тегло на детайла между центровете макс. 80 кг Скорости на шлайфащия диск: брой (стъпки) 3, 1500-1800 об/мин Ъглово отклонение +/- 45 ° Глава на шпиндела на детайла: -скорости: безстепенно 30-675 об/мин -завъртане 90 ° Конус на шпиндела 5 MT Dwjdpfx Ajylcpksfvjb Конус в задния упор 3 MT Скорост на масата: безстепенно 0.05-5.50 м/мин Мотор на външния шлифовъчен диск 3 kW Тегло на машината около 1500 кг

Състояние: добро (употребявано), Цилиндрична шлифовъчна машина STUDER Favorit S35 Dedpfx Ajrakibofvowb

Състояние: добро (употребявано), цилиндрична шлифовъчна машина Dwjdpfx Afetrgndsvjb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 1 501 h, товароносимост: 230 кг, тип гориво: електрически, напрежение на батерията: 24 V, работна височина: 12 000 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Dedpfxezza A Es Afvewb Товароподемност: 230 кг Работна височина: 12 000 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Вид гориво: електрически Напрежение на батерията: 24 V Външен референционен номер: SL16691SLO

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9.233, Година на производство: 2017, часове на работа: 12 400 h, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 8 050 мм, свободно повдигане: 2 730 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 190 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Височина на повдигане: 8 050 мм Височина на свободното повдигане: 2 730 мм Товароподемност: 7 000 кг Височина на преминаване: 3 730 мм Dodjzxdk Ujpfx Afvewb Дължина на вилиците: 1 190 мм Максимална ширина на вилиците: 1 530 мм Минимална ширина на вилиците: 590 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Тип гориво: Дизел Начин на движение: 2 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5 250 x 2 100 x 3 730 мм Обща ширина: 2 100 мм Обща височина: 3 730 мм Собствено тегло: 12 820 кг Работни часове: 12 400 ч ОБОРУДВАНЕ Регулиране на вилиците Пълна кабина Отопление Въздушни гуми Работна светлина Джойстик Височина на свободното повдигане Документация CE маркировка:

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8696, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 673 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, тип гориво: газ, тип мачта: симплекс, строителна височина: 3 100 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 5000 кг Височина на повдигане: 4500 мм Dwedpfjzy U Srsx Afvob Обща височина: 3100 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Simplex ISO клас: 3 (2500–4999 кг) Тип задвижване: Двигател с вътрешно горене Работни часове: 7673 ч. ОБОРУДВАНЕ Устройство за регулиране на вилиците Отопление Пълна кабина Външна референтна информация: SL9839SP

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 800 h, товароносимост: 300 кг, височина на повдигане: 12 000 мм, тегло без товар: 2 600 кг, тип гориво: електрически, състояние на гумите: 90 процент, Haulotte Compact 12. Много добро състояние. ПРОВЕРЕТЕ ВАЛИДНОТО ISCIR! Dwjdewkta Sepfx Afvob

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 250 мм, диаметър на горния валяк: 250 мм, диаметър на страничния валяк: 200 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Стоманени, заварени основни корпуси Хидравлична горна ролка с отваряща се глава Подвижен команден панел Dwsdsw Slctjpfx Afvsb Централни ролки, задвижвани с мотор Хидравлично движещи се нагоре-надолу задни и долни ролки Точно огъване с мотор с вграден спирачен механизъм Конично и предварително огъване на ламарината Долна и горна ролка с планетарни редуктори Система с топкова пекторална ролка за улесняване движението на ламарината Съответствие с изискванията на ЕС за безопасност Високоякостни валове, изработени от сертифицирана стомана SAE 1050 (CK45) Закалени оси Два цифрови дисплея Ръководство за експлоатация ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Горен кран (асансьор) за подпомагане при огъване на големи диаметри Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на големи диаметри Шлифовани и полирани ролки Канали за тел на краищата на валовете NC контролен блок Двойна скорост на работа Безстепенно регулиране на скоростта Система за отвеждане на материала Опция хидромотор ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 mm Предварително огъване: 8/10 mm Огъване: 10/12 mm Горна и долна ролка: 250 mm Странична ролка: 200 mm Мин. радиус на огъване: 375 / 1250 mm Мощност на двигателя: 7,5 + 1,5 kW Скорост на огъване: 5 m/min Капацитет на резервоара: 25 l Дължина: 4000 mm Ширина: 1200 mm Височина: 1370 mm Тегло: 4200 kg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008347, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Макс. височина на стека от панели над пода: 1600 мм Повдигаща способност: 50 кг Работен капацитет: 16 цикъла/минута Движеща система: със смукателни елементи Dwjdpfx Aoyngzpjfveb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005981, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Dedpfxjxn Nf As Afvowb Трансфер на 90 градуса: да

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006079, Макс. ширина на панела: 1200 мм Djdpfx Asu N Slvjfvowb Макс. дължина на панела: 3200 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008667, Максимална ширина на обработваната детайл: 800 мм Djdpfxjzruzdo Afvewb Максимална височина на обработваната детайл: 800 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007400, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 1250 мм Брой инжектори: 1 Позициониране чрез NC управление: да Странични хоризонтални групи: да Dwjdpst Hmt Isfx Afvsb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006467, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Трансфер на 90 градуса: да Dedpfsyhbk Esx Afvjwb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008584, Макс. ширина на панела: 2200 мм Макс. дължина на панела: 5600 мм Подемна способност: 350 кг Dwjdpfx Aey Stv Asfveb Дължина на размерите на склада: 40 000 мм Ширина на размерите на склада: 12 000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, MHM S-Type Plus 12/10 – машина за ситопечат с 2 станции за предварително изсушаване Цена: 23 000 евро (подлежи на договаряне) Година на производство: 2012 Състояние: Отлично. Използвана през последните 2 години само за няколко часа на седмица. Устройства за предварително изсушаване: Включва 2 станции за предварително изсушаване (едната закупена нова през 2019 г.) Поддръжка: Цилиндрите за непряк контакт са заменени с оригинални части на MHM на 4 станции (както е показано на снимките). Палети: Оборудвана с 4 комплекта оригинални палети на MHM с пчелна пита, в отлично състояние. Включени размери: 13 см, 26 см, 32 см и 45 см. Стелажи за съхранение: Включва 3 мобилни стелажа от неръждаема стомана на колела: 1 специализиран стелаж за съхранение на ракели и дозатори (както е показано на снимката) 1 стелаж за съхранение на палети 1 стелаж за съхранение на рамки за сита Dedpfx Afoy Tzbcovswb Лазерни водачи: Оборудвана с 3 лазерни системи за насочване. Опаковане и монтаж се извършват по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4536/1, Производител: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Загреб Модел/Тип: Bkg 40A Производителност на пара/Капацитет: 4000 кг/ч Година на производство: 1980 Сериен номер: 4536/1 Максимално допустимо работно налягане: 12 бара (12 кп/см²) Вид гориво/Горелка: Горелка за течно/газообразно гориво (монтирана на предната врата) Включено оборудване: Контролен панел/електротабло, предпазни клапани, манометър, тръбопроводи и клапанни фитинги Предлага се за продажба индустриален котел за пара, произведен от TPK Загреб, модел Bkg 40A, с капацитет на парата 4,0 тона/час (4000 кг/ч) и максимално работно налягане 12 бара. Котелът се предлага в комплект с предно монтирана горелка, контролен шкаф, предпазни елементи и свързани тръбни клапани. Той е идеален за различни индустриални процеси, включително в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и производствената промишленост. Състояние: Използван (продава се в текущото състояние и намиращото се място). Dwodszuapljpfx Afveb Местоположение: Скопие/Северна Македония

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: INV 42, Ножиците са закупени нови от Китай през 2012 г. Машината е напълно изправна, но в момента не се използва от 5-6 години. Сменени са лазерите за рязане. Ножици за рязане на метали, произведени в Китай. Страна на произход: Китай Година на производство: 2009 Максимална дължина на рязане: L=3200 мм Максимална дебелина на листа: 12 мм при якост на опън 500 N/mm2 Модел: Y160L-4 Мощност на главния двигател: P=15 kW Брой удари при нормална работа: n=10/минута Dwsdpfx Afozwvwkjvjb Налягане на помпата: Pp = 31,5 мегапаскала Капацитет на помпата: V = 40 л/мин Минимална дебелина на листа за рязане: 0,5 мм Тегло на машината: 9600 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Година на производство: 2011 Затваряща система: Затваряща сила: 6,25 тона Затваряща система: хидравлична Управление: BABYPLAST - сензорен екран Допълнително оборудване: Производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Вертикална машина за инжекционно формоване Въздушни клапани Инжекция за разделяне на формата Автоматично регулиране на настройките на инжекционната глава (нагоре – надолу) Въртящата се маса се задвижва от сервомотор, който се управлява чрез инвертор – много прецизно Автоматично подаване на детайли със система за контрол на качеството Dedpfx Aozy H Rgjfvjwb Защита на работната зона на машината със защитен комплект Размери: Тегло: 350 кг Дължина/ширина/височина: 0,70 x 1,00 x 1,65 м Всички предлагани машини се тестват и пускат в ход от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашето предприятие в Лодз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 Въведение в изобаричния пълначен моноблок Alfatek Употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 се откроява като значима иновация в бутилиращата индустрия. Съчетавайки несравнима прецизност и ефективност, настоящото описание цели да представи неговите технически предимства и приложение в професионална среда. Дизайн и технически характеристики В основата на този моноблок, моделът ALFATEK 12/1 разполага с 12 автоматично нивелиращи се пълначни клапани, гарантиращи равномерно и прецизно пълнене на бутилките. Изработката от неръждаема стомана не само увеличава издръжливостта, но и осигурява високо ниво на хигиена. Компактните размери на машината позволяват оптимално използване на пространството във всякакви индустриални помещения. Съвременни технологии за пълнене Ключов елемент на изобаричния пълначен моноблок Alfatek е станцията за дегазиране, която е съществена за премахване на остатъчен въздух и съхраняване качеството на бутилирания продукт. Технологията на моноблока включва също вакуум станция и станция за газова инжекция, които прецизно контролират средата на пълнене и оптимизират процеса за различни видове течности. Гъвкавост и мултифункционалност Dsdpfx Afovgt Txovewb По отношение на гъвкавостта, машината разполага с едноглав капачник, оборудван с глава AROL, който е подходящ както за коркови тапи тип „гъба“, така и за прави коркови тапи. Това я прави приложима за широк спектър от продукти. Alfatek 12/1 обработва два различни размера бутилки, което повишава нейната многофункционалност. Входът за бутилки е отляво, което й позволява да се интегрира към различни типове производствени линии. Безопасност и поддръжка По отношение на безопасността, дизайнът включва редица защитни механизми за безопасна експлоатация и минимизиране на риска от инциденти. Включени са и ръководства за експлоатация, поддръжка и резервни части, което улеснява обслужването на машината. Това гарантира дългосрочна надеждност и ефективност при редовна поддръжка. Производителност и надеждност Машината е работила до ноември 2022 г., като демонстрира висока и постоянна производителност, както и надеждност. С капацитет от 1500 бутилки на час, тя напълно отговаря на изискванията на интензивните производствени линии. Солидната конструкция и съвременните технологии я превръщат в ценен актив за всяко бутилиращо предприятие. Заключение В заключение, употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 представлява не просто оборудване, а доказателство за напреднало инженерство в бутилиращия сектор. С комбинацията си от прецизност, гъвкавост и ефективност, този моноблок е отлично решение за професионални бутилиращи операции и е разумна инвестиция за компании, желаещи да оптимизират своето производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Употребявана пълначна машина Bertolaso Olimpia с 12 вентила за тихо вино – 2500 бут./ч Пълначна машина с 12 вентила за тихо вино, способна да достигне капацитет от 2500 бутилки на час. Оборудвана е с предпазни устройства, както и с пълна документация и ръководства за експлоатация. Посоката на въртене е обратно на часовниковата стрелка. Тази употребявана пълначна машина от 1997 г. работи с три формата бутилки: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Dedpfovguxpsx Afvewb Броят на пълнещите дюзи е 12 и те са фиксирани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана капсулова машина Robino и Galandrino с капацитет до 15 000 бутилки на час (bph) Djdovgvw Topfx Afvowb В сферата на бутилирането ефикасността и прецизността са от ключово значение за постигане на максимална производителност и поддържане на високи стандарти за качество. Затова употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino се утвърждава като високотехнологично решение. Машината е специално проектирана, за да отговори на специфични нужди, и разполага с капацитет до 15 000 бутилки на час. В тази статия подробно се разглеждат техническите характеристики и спецификации на машината, както и нейната роля в оптимизацията на бутилиращите процеси. PVC дистрибутор за капсули на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Дистрибуторът за PVC капсули, проектиран за непрекъснато подаване, осигурява равномерно разпределение на капсулите върху бутилките. Този ключов компонент поддържа стабилен производствен поток и гарантира, че всяка бутилка е правилно запечатана, отстоявайки целостта на продукта. Шибърен бункер за подаване на капсули Шибърният бункер за подаване на капсули на Robino & Galandrino осигурява значителна автономност на машината, като съществено намалява времето за презареждане на капсули. Това иновативно решение е особено подходящо за производствени линии с висока производителност, където всяка минута престой води до значителни производствени загуби. Ротационна станция с 12 нагревателни глави Ротационната станция разполага с 12 термични глави за ефективно запечатване. Те осигуряват равномерно и висококачествено затваряне на капсулите върху бутилките, като по този начин минимизират риска от повреди по продукта или течове. Машина изцяло облечена в неръждаема стомана Машината Robino & Galandrino е напълно облечена в неръждаема стомана, което гарантира нейната дълготрайност и улеснява поддръжката. Освен това допринася за поддържането на високи стандарти за хигиена в процеса на бутилиране. Системи за безопасност на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Интегрираните системи за безопасност са от съществено значение за осигуряване безопасността на операторите по време на работа. Тези мерки предотвратяват инциденти и осигуряват съответствие със стриктните изисквания за безопасност на работното място. Обработка на цилиндрични бутилки Машината Robino & Galandrino е съвместима с цилиндрични бутилки, което увеличава нейната гъвкавост. Това е ценно предимство за компании, които бутилират различни течности и формати бутилки. Дясновъртяща посока и производствен процес Машината работи с дясновъртяща (по часовниковата стрелка) ротация, което осигурява плавен и непрекъснат работен поток. С капацитет до 15 000 бутилки на час при PVC капсули, тя поддържа високоскоростна работа без компромис с качеството. В заключение, капсуловата машина Robino и Galandrino представлява модерно и надеждно решение. С функции като PVC дистрибутор за капсули и шибърен бункер, тя се отличава с производителност, безопасност и гъвкавост – идеален избор за компании, които искат да оптимизират своите производствени линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне" Dodjw Ag Ndepfx Afvjwb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Dsdpovxz Axsfx Afvewb Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Dwjdpfx Asy Uvhmjfveb Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.