Употребявани Ustunkarli Пълна Линия За Обработка На Дърво (49 241)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, часове на работа: 0 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 00000, ПОДАВАНЕ НА ТЪРСОВЕ И РЯЗАНЕ НА ДЪЛЖИНА - Двукомпонентно устройство за подаване на търсова към ленточна трион - Инсталация за рязане на дължина (късер), 4–4,5–5–5,5 метра (ръчно и безстепенно регулируема) с транспортьор за секции и сепаратор за трици, както и здрава шнекова система за трици - Автоматизация и управление, както и сензорика за автоматично/непрекъснато рязане на дължина - „Нигер“ за позициониране на дървени търсове върху носещи колички РЯЗАНЕ И ТРАНСПОРТИРАНЕ - Карета: Primultini, електрическа с 2 ролки за обръщане на дървета, дължина 5,70 м • Държачи 1–2: 86 см • Държачи 2–3: 145 см Chedpfx Aiszbtq Roceb • Държачи 3–4: 220 см - Лентова трионна машина BRENTA, широчина на ролките 130 мм, с команден пулт за всички инсталации - Прорезна лентова трионна машина BRENTA, широчина на ролките 130 мм - PAUL KMEL кантова трионна машина, год. на произв. 1974 Вкл. ролкови пътеки за подаване и отвеждане Вкл. управление и резервни части Вкл. отрезна трионна машина за разкрояване на дъски - Кантова трионна машина „стар“ модел CORONA - Ролкови и верижни транспортьори за всички трионни машини, според снимките

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Основният участък за първично разкройване на линията за рязане на дървесина се предлага за продажба. Комплектът включва чипър-кантер Heinola (Ahlström) и четворна ленточна машина (BM1500), заедно с центриращи, входящи и изходящи транспортьори. Оборудването се предлага като завършено, напълно функциониращо решение. Chedpfx Aisyka Nreceb

Състояние: добро (употребявано), Линия за лентово рязане на големи трупи 1. Транспортьор за трупи 2. Буферен трупен етажер и дозатор за единични трупи 3. Транспортьор за трупи и центриращ вход с въртящо устройство 4. Söderhamn AKE 245A Twin редуцираща лентова машина (ARI 6 ножови глави) 5. Сепаратор за дъски с въртящо устройство за фрезоване на блокове 6. Страничен трансфер на блокове 7. Вход за блокове 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 многократен циркуляр Chodpfeikvlisx Aicsb 10. Обрязваща линия с ARI KT-52 обрязваща машина Цена: 2 100 000 SEK, в наличното състояние на място. Линията е цяла, но не всички транспортьори са на долния етаж. Чипър Bruks 1503M. Към ел. таблата няма подадено захранване (няма PLC софтуер) Може да се демонтира и натовари от UJ Trading AB Дървообработващият цех се намира в Швеция.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за пирони Автоматичен подавач и резач за блокове Автоматичен товарач за блокове Пиронабивач Кош Пиронабивач Машина за рязане на ъгли Електронно табло за индикация Фаска 90º ротационен механизъм Кош Стаплер Codpowhftfefx Aicjhb Изходящ трансфер

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 600 мм, общо тегло: 2 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Предлагаме тази реновирана машина за пълнене Markl Langrohr Rundfüller 8/2, година на производство около 1990. Markl 8/2 дълго-тръбен пълнител, генерално ремонтиран. В началото на 2023 направен основен ремонт с нова предавателна кутия. Производителност: около 1500 бутилки/час, в зависимост от карбонизацията и температурата. Настроена за бутилки от 0,33л. Производствената година е неизвестна, приблизително 1990. Машината може да се разшири до общо 16 пълнещи глави. Налично е HDE. Включен е въртящ се маса на входа. Включен е изходящ лентов транспортьор с маса за събиране. Машината работи безупречно, без проблеми. Размери ДхШхВ: 4.000 x 1.600 x 2.600 мм Ел. захранване: 16 А Тегло: около 2,5 т Допълнително включени: - Неизползван водач за лентов транспортьор, дължина 160 см - Комплект за преустройство за пълнене на бутилки 0,5л Cedoyymgwepfx Aicehb - Голяма наличност от резервни части/уплътнения и др. - 9 м нов, неизползван лентов транспортьор Машината ще бъде налична от края на април! Цена: по договаряне, 52,000.00€ без ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Цяла линия за рязане с входящ транспортьор, ARI SKR 600 редуктор, ARI KS 122 циркуляр, ARI BKR 600 втори редуктор, ARI DS 70 многолистова циркуляр и ARI KT 52 линия за кантоване с пълноскенерна система. Цял основен под за управление на отпадъците. Cedpfxoikvl Ro Aicehb Всички електрически табла и хидравлични устройства.

Състояние: много добро (употребяван), Цялостна линия за рендосване – от входящия конвейер до стакера, включваща рендосвачка Waco 3000 и периферно оборудване от System Hall. Chjdpfx Aijm Uyknecjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Cedsyuwvdopfx Aicjhb

Състояние: много добро (употребяван), Хоризонтална лентова трионна машина Wood-mizer HR700, Основни двигатели: 2 x 15 kW, Двигател за подаване на лентата: 1,5 kW, Двигатели на подаващите ролки: 3 x 0,12 kW Максимална ширина на рязане: 400 мм, Максимална височина на рязане: 370 мм, Диаметър на водещото колело на триона: 600 мм, Пневматично притискане на материала, Регулируемо подаване посредством честотен инвертор: 0-30 м/мин, Cedpfx Aiezg T Dyscehb Хидравлично опъване на режещата лента, Ръчно регулиране на височината на обработка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, употребяван вертикален CNC обработващ център Производител: Biesse Модел: Skipper V31 Година на производство: 2018 автоматично позициониране на захватната приспособление Предварително позициониране и определяне на нулева точка чрез фотоклетка Работни маси с въздушна възглавница Притискащи ролки и вертикално притискащо устройство по избор: устройства за подаване и изхвърляне Cjdpfszl Aqajx Aicjhb Работна зона X 200 – 3200 мм Работна зона Y 70 – 900 мм Работна зона Z 10 – 00 мм Работна единица BH17 с: - Вертикални свредла 10 бр. - Хоризонтални свредла в посока X 4 бр. - Хоризонтални свредла в посока Y 2 бр. - Дискова трион 120 мм, движение в посока X - Фрезови шпиндел 4,5 kW; Система за захващане на детайлите Управление/Софтуер Biesse Works Доставка включваща само всички изобразени инструменти и HSK патронници!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Csdpox Nnawefx Aicohb Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Chodpfx Ajiii Izsiceb Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Csdpfxsy Szb Ho Aicohb Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Размери на входа: макс. ширина: приблизително 2250 мм макс. височина: приблизително 1700 мм - Размери на прохода: макс. ширина: 2000 мм макс. височина: 1500 мм Cedpfxezcfmge Aicohb - Основна зона за обработка: ширина: 1500 мм височина: 1200 мм - Плочи: макс. ширина: 2000 мм макс. дебелина: 50 мм мин. дебелина: 6 мм, ≤ 6 мм само при допълнителни конструкции - Профили: до макс. IPB 1000 - Минимална дължина: приблизително 3000 мм в случай на ролков транспортьор с разстояние между ролките приблизително 1000 мм Малки, леки части, малки плоски профили, плочи с дебелина по-малка от 6 мм и т.н., както и тръби, трябва да се транспортират върху поддържащи конструкции. Максимално натоварване на ролков транспортьор: 1000 кг/м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Codpfx Aozd Ucxoicehb Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Машина за изправяне на ленти от ролка WANZKE модел RG 400-7 Станция за обработка на рулонен материал Chodpfsxw Rcusx Aiceb Реф. №: 1349-6 Година на производство: 1983 Номинална ширина на лентата: 400 мм Ширина на валяците: 408 мм Дебелина на лентата: макс. 2 мм Макс. напречно сечение на лентата: 600 мм² Ширина на изправящите валяци: 408 мм Брой изправящи валяци горе: 3 бр. (не задвижени) Брой изправящи валяци долу: 4 бр. (задвижени) Диаметър на изправящите валяци: 50 мм Валяци за подаване: 2 бр. Ø 50 мм (най-долният е задвижен) Ширина на горния валяк за подаване: 390 мм Ширина на долния валяк за подаване: 408 мм Скорост на лентата: ок. 5 - 45 м/мин. Мощност на мотора: 1,1 kW Захранване: 230 V, 50 Hz - Скоростта на изправяне е безстепенно регулируема чрез DC мотор с управляем преобразувател - Задвижване чрез мотор-редуктор и верига - Контрол на бримката с регулиране на скоростта на две степени - Горната рамка на валяците е регулируема чрез 4 ръчни колела - 4 измервателни часовника за фина настройка - Механично отваряне на горните валяци чрез ексцентриков лост - Регулируеми странични водачи на входната страна - 2 ролкови кошници за водене на металните ленти - Включена е електрическа схема Габаритни размери на изправящата машина с управление (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 326 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A20221005, дължина на подаване ос X: 5 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, работна ширина: 1 300 мм, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 12 000 m³/ч, смучеща мощност: 6 000 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Предлага се напълно автоматична инсталация за нанасяне на покрития в отлично състояние, състояща се от следните компоненти: 1 -----VEN SPRAY SMART – система за пръскане----- Година на производство: 2019 Скорост на подаване: 1,5 – 4,0 м/мин Работна скорост: 2,0 м/мин Работна височина: 920 ± 20 мм Работна ширина: 1300 мм Мин. размер на детайла: 300 x 100 x 10 мм Макс. размер на детайла: 3600 x 1200 x 50 мм Codezcmy Uspfx Aicshb Материал за покритие: водни лакове, лакове на основата на разтворители Процес на пръскане: въздушен, въздушно-смесен, безвъздушен 326 работни часа 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Тип: VEN MOVE TRANSFER 180° Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост: 3,2 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Тип: VEN TRANS BELT – лентов транспортьор Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 5635 мм Външна ширина: приблизително 1511 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа 4 -----VEN TRANS BELT със защитен кожух от прах----- Тип: VEN TRANS BELT – лентов транспортьор Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 3800 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Работна височина: 920 ± 20 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 5 -----VEN MOVE TRANSFER със сушилна камера----- Тип: VEN MOVE TRANSFER със сушилна камера Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м Сушилна камера: Производител: Adolph&Co GmbH Мин. обем на отработения въздух: 1200 м³/ч 6 -----Въздухоподаващо устройство HC12----- Производител: Berliner Luft Обем на циркулиращия въздух: макс. 12 000 м³/ч Макс. температура на нагряване / мощност на нагряване: 70 °C / 174,14 kW 1620 работни часа -----Технически характеристики----- - Напълно автоматизиран процес на нанасяне на покритие - Възможност за програмиране на многослойно покритие - Автоматично управление на целия процес на нанасяне на покритие - 6 свободно програмируеми пистолета за боядисване - Подходяща за водни лакове и лакове на основата на разтворители - Подходяща за автоматизирани процеси на нанасяне на покрития в промишлени условия Инсталацията е инсталирана през 2022 г. и е била в експлоатация само за около 1 година (326 работни часа за задвижването на пистолетите). Тя е в много добро състояние, с пълна документация и е идеална за индустриални процеси на нанасяне на покрития с високи изисквания за качество. Първоначалната инвестиционна стойност през 2022 г. е приблизително 760 000 €. Продаваната цена е предмет на договаряне.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Стругов център за обработка на желязо и метали марка Nosotti модел T200/1500 Chodsy D Sunjpfx Aicsb включени аксесоари, както е показано на снимката Габаритни размери: 270 x 80 см, височина 120 см.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, максимална дължина на рязане: 6 500 мм, обща дължина: 7 мм, обща ширина: 1 мм, ширина на ножа на триона: 45 мм, Продава се хоризонтален лентов трион с автоматично подаване, дължина на лентата 5,020 м, ширина на лентата 40 мм. Възможност за рязане на детайли с дължина до 6,6 м и диаметър до 50 см. Codpfx Aszrw Uajicehb Машината е оборудвана с пълна хидравлична система, устройство за завъртане и повдигане на трупи, в най-пълната комплектация.

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 250 кг/ч капацитет, газово отопляема линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Codpfx Aexqy Itjicohb Линията се състои от: Зареждащ модул – Газово отопляем пещ за закаляване (1991) – Маслен резервоар – Рядка миялна машина – Зареждащо устройство за отпускане – Електрически отопляема пещ за отпускане (Industrial Ofenbau 2007) – Съд за чернене Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Chjdpfx Ajytnl Tjicob

Състояние: употребяван, Продава се комплектен пакет от машини за дърводобивна фабрика, както следва. Предпочита се продажба като цялостен пакет, но е възможно и индивидуално закупуване или резервиране! 1. Подавател за трупи, двуредов Дължина на транспортиране: 5,5 м Ширина: 2,8 м 2. Колесен вагон / напречен транспортьор, задвижван Три реда Дължина: 4,0 м Ширина: 2,55 м Ширина на релсовия път: 1,85 м 3. Обтегач Mayrhofer С помощен вагон Ширина на релсите: 90 см 4. Рамкова гатерна машина Möhringer Модел: OSS75 Година на производство: 1991 Височина на хода: 500 мм Дължина на рамата: 750 мм С двигател С окачване С триони С хидравлично опъване на триона С разделителен клин Möhringer 5. Задвижван валцов транспортьор (гатерен) Csdpfx Ajzb A R Hsicshb Дължина: 9 м Ширина: 1,4 м Ширина на ролките: 1,2 м 6. Спирален валцов транспортьор Дължина: около 6 м Ширина: 1,2 м С подемник за дъски 7. Валцов транспортьор Дължина: 14 м Ширина: 1,1 м Ширина на ролките: 0,85 м със спирален валцов транспортьор Дължина: около 7 м Ширина: 1,1 м Ширина на ролките: 0,85 м 8. Напречен транспортьор, четириредов Дължина на транспортиране: 2,3 м Ширина: 4,2 м 9. Двоен кантиращ циркуляр Paul KME2 С разкрояващ циркуляр С шаблони С триони С двигател С отделител на стружки С надлъжна сортировка 10. Разкрояващ циркуляр Stihl С колесен вагон 11. Машина за заточване на рамков трион Vollmer CABG 12. Устройство за настройване на зъбите на рамков трион RIVO GSA 13. Машина за заточване на циркулярни триони Vollmer CNE (налични 2 бр.) 14. Газокар Manitou MSI 50, година на производство 2002 С аксесоари 15. Челен товарач Manitou / Ahlmann AL85t, година на производство 2001 С аксесоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Cedpfxoxhgl Tj Aicshb Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Cedpfxjzmpzbs Aicjhb Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия за вино за стъклени бутилки от 3L – 2000 БПЧ Csdpfjvguwlex Aicohb Технически характеристики: - Верига 150 мм - Производителност: 2000 дамаджани на час - Напрежение: 380 V - Ниско напрежение: 24 V - Честота: 50 Hz - Работна посока: отдясно наляво - Височина на работната повърхност: 1240 мм - Формат на дъното на дамаджаната (диаметър): 51, 179 × 340 мм Линията включва утвърдени италиански марки, като Bardi, Bertolaso и Cavagnino&Gatti. Линията за бутилиране завършва с етикетиращо оборудване, което позволява интеграция на различни системи за опаковане според нуждите – стандартни картонени кашони, тава с фолио или опаковка с wrap-around система за затваряне. Работили са две размери бутилки – 1,5L и 3L, но при необходимост може да се адаптира и за 0,75L. Срещу допълнително заплащане може да се достави оборудване за вход и изход за 0,75L бутилки. Линията е снабдена със сатенен коркер за коркови тапи и затварачка за алуминиеви винтови капачки, както и 8-глава етикетираща машина с две станции за лепящи етикети. Извършва гравитационно пълнене за тихи (неигриви) течности. Миячката е предназначена за вътрешно и външно почистване на нови бутилки в еднопосочен режим. На цялото оборудване от линията е извършвана редовна поддръжка и тя може да бъде сглобена отново без критични проблеми. Нашият професионален екип може да Ви съдейства за реализиране на този проект, като Ви предостави техническа и инженерна помощ.