Употребявани Всичко-В-Едно Миячна Линия (10 764)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Isdpfx Abey Rlbnspstk Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1978, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, брой валяци: 3, диаметър на вала: 400 мм, диаметър на ролката: 622 мм, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 об/мин, скорост на въртене (разстояние/време): 4 900 мм/мин, Диаметър на тръбата (макс.): 254 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 10 мм, общо тегло: 22 000 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 300 мм, Оборудване: авариен стоп, BOLDRINI BSA 40 — тежка профилоогъваща машина / валци за профили Продава се тежка индустриална профилоогъваща машина BOLDRINI BSA 40, производство BOLDRINI S.p.A., Италия. Машината е предназначена за огъване и валцоване на метални профили, тръби, ъглови профили, шини, фланци, Т-профили, двойно Т-профили и други конструктивни елементи с голям радиус. Подходяща е за производство на метални конструкции, халета, корабостроене, тръбни конструкции, резервоари, фланци и тежка индустриална изработка. Основни данни Производител: BOLDRINI S.p.A. Модел: BSA 40 Година на производство: 1978 Itodpjzilzvsfx Abpek Сериен номер: 5936 Тип машина: профилоогъваща / angle bending roll / section bending machine Работна система: 3 ролки Управление: ръчно / електромеханично Задвижване: електрическо Тегло: около 22 000 kg Състояние: употребявана, съхранявана извън производствена линия Налични инструменти: комплект ролки, матрици, сегменти и допълнителни приспособления, видими на снимките Ориентировъчен капацитет по модел BSA 40 Ъглов профил: до около 203 x 203 x 25 mm Тръби: до около Ø254 mm Подходяща за: тръби, L-профили, Т-профили, двойно Т-профили, шини, фланци и профили с голям радиус Оборудване и особености Машината е с масивна тежка конструкция, големи работни ролки и механично регулиране чрез винтови шпиндели. Налични са работни ролки, профилни матрици, допълнителни сегменти и приспособления за различни видове профили. Електрическото табло е налично и включва контактори, релета, предпазители, трансформатор, клемореди и управление. Машината не е тествана под товар към момента. Има видима повърхностна корозия по част от ролките, инструментите и корпуса поради съхранение на открито. Препоръчва се оглед на място и електрическа/механична проверка преди пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Линия за бутилиране, 6 000 бут./ч, за бутилки от 0,5 л, все още инсталирана, свободна, с включени следните машини: - Машина за разопаковане на бутилки, марка Matec, модел Varipack 400, год. на производство 2007 Iodpfeyrpxrjx Abpstk - Машина за измиване на бутилки, марка GM Gera, модел Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год. на производство 2007 - Машина за пълнене и затваряне на бутилки, модел Varifill 24/KK8, год. на производство 2007 - Подавател на коркови капачки, год. на производство 2007 - Контрол на нивото на пълнене и етикетите, модел basic 2, год. на производство 2007 - Машина за опаковане на бутилки, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Миячна машина за касети, марка GM Gera, модел KWM S111 1500/508, год. на производство 2007 - Транспорт за бутилки и касети, год. на производство 2007 - Седиментационен резервоар за луга, год. на производство 2007 - Инспекционна машина за бутилки, марка Nate, модел Exan 08, год. на производство 2012 - Етикетираща машина KUBE K30, год. на производство 2016 Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Iedpfx Ajv Uan Sobpetk

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана технологична линия за производство на керамични изделия (Handle/Keller), характеризираща се с изключителна издръжливост и лесна поддръжка. Линията се състои от следните машини и съоръжения: 1. Машини за предварителна обработка на суровината - Кръгов трошач (Edge Runner) Handle R469, година на производство 1955 Itjdpfx Ajy Nzprsbpsk - Валцов трошач AGW 1065/1085, година на производство 1963 - Валцов трошач WF 1080A, година на производство 2005 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф 2. Машини за формоване - Смесител Handle MDVG 920B, година на производство 1990 - Преса Handle PZG 56A/50, година на производство 1990 - Отсичаща машина Keller тип 4155, година на производство 1990 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Линията е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 година. За въпроси или за допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефон.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 47 h, Функционалност: напълно функциониращ, i3 Microclean UPGRADE DX ПЕЛЕТ ПЯСЪКОСТРУЙКА (€2000) С тази машина можете да използвате и насипни пелети с размер 3 мм! И, разбира се, блокове. Почти като нова, с 1 година гаранция Включени маркучи и дюза. Машината COLD JET е подходяща за индустриално почистване – както за малки, така и за много големи проекти. Предимството на тази машина е, че не е оборудвана със съвременна електроника от ново поколение. Това е една от най-агресивните машини на пазара. Машината е в отлично състояние. Cold Jet i3 Microclean & Dry Ice Press. Струйното оборудване включва: COLD JET i3 Microclean (47 ЧАСА РАБОТА) 1 x 20’ пясъкоструен маркуч 1 x апликатор Coldjet 1 x дюза Една от най-добрите машини в света. Без електроника. Това я прави надеждна. А поддръжката е ниска като разход. За въпроси или за уговорка за оглед, моля, свържете се с DrDryice. Всички продадени машини идват с 1 година гаранция. Предлагаме ремонт и поддръжка на машини Cold Jet. Доставяме и нови машини Cold Jet. Свържете се с нас. Ijdpfx Asydpy Tobpjtk Доставка по целия свят. Cold Jet машина за сух лед за продажба, машина за сух лед за продажба, струйна машина за сух лед за продажба, покупка на струйна машина за сух лед, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана Cold Jet машина, втора ръка сух лед пясъкоструйка, Cold Jet Aero серия, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet пелетизатор, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, пелет струйна машина за сух лед, dry ice blasting equipment, криогенна почистваща машина, CO2 струйна машина, въглероден диоксид пясъкоструйка, индустриално почистване, почистване на машини, почистване при поддръжка, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, премахване на боя със сух лед, премахване на покритие със сух лед, премахване на ръжда, почистване след пожар и сажди, почистване на електрически табла, почистване в хранително-вкусовата индустрия, почистване на автомобили, почистване на печатни машини, dry ice blaster 20 bar, високонапорна струйна машина за сух лед, неабразивна почистваща машина, рециклирана машина за сух лед, 20 футов пясъкоструен маркуч, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, струйна машина за сух лед България, машина за сух лед Noordwijkerhout, индустриално почистващо оборудване Европа, експорт на машини за сух лед, DrDryice

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Хибридна дигитална печатна машина със секция за полу-ротационно щанцоване Инсталация: април 2024 Набрани метри: ок. 96 000 л.м. от април 2024 г. до април 2026 г. Ширина на материала: 330 мм Ширина на дигиталния печат: макс. 318 мм Ширина на флексопечата: макс. 330 мм Дигитална резолюция: 1200 x 1200 dpi Скорост на дигиталния печат: ок. 23,5 м/мин Ijdpfx Aoy Ul I Ajbpetk Дигитален печат: 4 цвята Флексопечат: 2 флексо секции Сушене на флексо: въздушно охлаждане, LED UV Обработвани материали: BOPP, PET, PP, хартия Цифров фронт-енд / RIP: PDF работен поток Захранване: 240 V, 50–60 Hz Конфигурация и оборудване: Mark Andy Digital Pro3 PLUS хибридна дигитална преса 2 флексо печатни секции Полу-ротационна секция за щанцоване Флексо секции от последно поколение Полу-ротационно щанцоване, с възможност за разширение Размотка за ламинат / KP налична Байпас за "само флексо" производство или за празни етикети Навиваща система Въздушно охлаждано LED UV сушене PDF дигитален работен поток Подходяща за ролна продукция на етикети Комплектът включва аксесоари: 2 бр. печатни цилиндъра: 80Z и 96Z 1 бр. Spilker Airboy Допълнителни аксесоари според окончателно потвърждение Технически характеристики: Машината предлага мощна комбинация от дигитален печат, флексопечат и полу-ротационно щанцоване в една компактна производствена линия. Техническата спецификация потвърждава максимална ширина на материала 330 мм, ширина на дигиталния печат 318 мм, резолюция 1200 x 1200 dpi и производствена скорост 23,5 м/мин. Лейауът показва цялостен производствен процес с размотка, полу-ротационна щанцова секция, печатна секция, дигитален модул и навиваща система, което прави машината подходяща за ефективно производство на къси и средно дълги серии етикети.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Печат и лакиране • 5 печатни агрегата за висок печат • 1 допълнителен агрегат за лакиране • UV система за сушене • Възможност за лакиране в процеса на печат • Подходяща за висококачествени етикети и опаковки • Прецизно възпроизвеждане на фин текст, баркодове, изображения и детайлни графики Обработка на ролката • Агрегат за размотаване • Агрегат за навиване • Автоматична система за насочване на ролката • Система за корона обработка • Стабилен и контролиран транспорт на ролката през целия производствен процес Ламиниране и довършителни операции Itjdpoztqlzsfx Abpok • Агрегат за ламиниране в процеса на печат • Подходяща за производство на ламинирани и многослойни етикети • Секцията за ламиниране може да се използва самостоятелно • Възможност за отделна работа заедно с един печатен агрегат • Машината може да се използва и като специализирана линия за довършителни операции Изрязване и довършителни операции • Полу-ротационен агрегат за изрязване • Агрегат за рязане • Агрегат за перфорация • Възможност за довършителни операции в процеса на печат • Гъвкава обработка на различни формати на етикетите и дължини на повторение Контрол на качеството • Система за контрол с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и позиционирането на ролката • Подобрен контрол на производството • Намаляване на производствените отпадъци и дефектни материали _____ ЗАЩО ТОЗИ VIVA CODIMAG 340? • Висококачествен висок печат Процесът на висок печат осигурява ясен текст, чисти линии, силно цветово покритие и прецизно възпроизвеждане на малки детайли. Това прави машината особено подходяща за самозалепващи се етикети, фармацевтични етикети, козметични етикети, етикети за храни, приложения за баркодове и други взискателни продукти с тясна ширина. • Пет печатни агрегата плюс агрегат за лакиране Машината е оборудвана с пет печатни агрегата за висок печат и един отделен агрегат за лакиране. Тази конфигурация позволява да се печатат многоцветни етикети, които впоследствие да бъдат защитени или визуално подобрени с лак в един непрекъснат производствен процес. • Независима възможност за довършителни операции Едно от най-важните предимства на тази машина е гъвкавата конфигурация на секцията за ламиниране и довършителни операции. Тази секция може да работи самостоятелно заедно с един печатен агрегат, което позволява машината да се използва като специализирана линия за довършителни операции за: • Ламиниране • Лакиране • Изрязване • Рязане • Перфорация • Навиване Това осигурява допълнителен производствен капацитет, дори когато цялата печатна секция не е необходима. • Агрегат за ламиниране в процеса на печат Интегрираният агрегат за ламиниране позволява производството на защитени, многослойни или подобрени етикетни продукти. Ламинирането увеличава издръжливостта на готовия етикет и може да подобри устойчивостта към влага, химикали, износване и механични въздействия. • Полу-ротационно изрязване Полу-ротационният агрегат за изрязване осигурява гъвкавост за различни формати на етикетите и дължини на повторение. Той е особено подходящ за кратки и средни производствени серии, където честите промени на задачите и гъвкавото обработване на форматите са от значение. • Пълно производство в процеса на печат Печатът, лакирането, ламинирането, изрязването, перфорацията, рязането и навиването могат да бъдат завършени в една производствена линия. Това намалява манипулирането на материалите, минимизира междинните производствени етапи и подобрява цялостната производствена ефективност. • UV технология за сушене U

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Remmert LaserFLEX | напълно автоматично зареждане и разтоварване – употребяван - : Цена на място: сега само 119 000 € вместо 145 000 € (без ДДС), плюс демонтаж и др. разходи! Производител: Remmert Модел: LaserFlex Година на производство: ок. 2020 Формат: 3015 Товароносимост: 1 000 кг 220 кг/м² Максимални размери на ламарина: 3 048 x 1 524 мм Максимална дебелина на ламарина: 25 мм SMART Control 4.0 Възможност за комбиниране с автоматизиран склад за ламарина (складът не е включен в продажбата) Бивша нова цена: 250 000 € (без ДДС) Описание на производителя: Оборудван с две автоматизирани единици – една за зареждане и една за разтоварване, LaserFLEX позволява разделяне на подаването и изтеглянето при лазерното рязане. След рязането, вилична единица вдига обработената метална плоча от сменяемата маса. Едновременно нов лист се доставя от свързания склад с помощта на вакуумна единица. В момента, в който листът бъде позициониран до лазера, машината се зарежда с детайла посредством разтоварващия модул. Целият процес отнема само една минута. С LaserFLEX времето за престой на интегрираните лазерни системи е сведено почти до нула, тъй като се поддържат и машини с висока скорост на обработка. Особености: • Време за смяна – около една минута (при формат 3015) • Високо автоматизирани производствени процеси • Декуплиране на зареждането и разтоварването на лазерната система • Без значение от марката интеграция на различни лазерни инсталации • Гъвкава складова конфигурация – с кулични или големи складови системи • Намалено време на престой на обработващата машина • Възможност за свързване на няколко лазерни машини в линия • Интегриране в съществуваща складова и производствена среда • Интуитивен, графичен тъчскрийн с визуален статус • Модерен индустриален дизайн Ijdpfx Aewga E Tjbpotk Бързо и гъвкаво решение за автоматизация на лазерни системи Повишаване на производителността при лазерна обработка Най-бързата смяна на листове на пазара Лесна интеграция във всеки производствен процес Обработка на различни размери ламарини Ефективно зареждане и изтегляне от няколко лазерни машини Интуитивно, графично управление с визуален статус Иновативен, модерен индустриален дизайн Състояние: добро Наличност: веднага Местонахождение: 46419 Isselburg

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 22220001LWD, Дължините на вълните, апертурата и ориентацията на маркиращата глава, степента на защита IP, лазерната мощност и много други параметри могат да бъдат конфигурирани прецизно според Вашите изисквания. Гъвкавостта е неразделна част от тези лазери. Със скорости на маркиране до 2 000 знака в секунда и скорости по линията до 900 метра в минута, CO2 лазерите за надписване са изключително подходящи за маркиране на прости и сложни съдържания върху различни материали – включително хартия, картон и опаковъчен картон, стъкло, покрити метали и много видове пластмаса. Тази гъвкавост превръща лазерите от серия C в оптимален партньор за лазерни маркировъчни приложения в различни индустрии: за автомобилни части, електронни компоненти, пластмасови детайли, кабели и други. Независимо дали маркирате продуктите си в покой или в движение, с прости датови кодове или сложни графики, серията C е икономичното решение за идентификация на Вашите части. Извън по-ниската лазерна мощност, която е оптимизирана за умерени скорости по линията или маркиране в покой, моделът C.0102 предлага всички характеристики и предимства, с които се отличава и C.0302. Последният модел е особено подходящ за бързо маркиране в движение (до 150 000 продукта на час) или за обработка на взискателни материали, както някои видове пластмаса. Itodpfx Aew Npywjbpsk FOBA C.0303* предлага висококачествено лазерно маркиране на достъпна цена. С мощност от 30 W той е особено ефективен за основни маркировъчни приложения в електрониката и автомобилната индустрия. Той може да маркира прецизно различни материали като пластмаси, смоли, стъкло, керамика, дърво, хартия и картон. Благодарение на компактния си дизайн „всичко в едно“ C.0303 може да бъде бързо и безпроблемно интегриран в съществуващи производствени линии. Интуитивният потребителски интерфейс FOBA Go позволява лесна работа без нужда от продължително обучение. Това прави лазера особено привлекателен за компании, които се нуждаят от висококачествени маркировки, без да правят компромис с ефективността или разходите.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Тази MAYPRO LC2 е произведена през 2018 година. Оборудвана е с индустриален компютър с фирмен софтуер, PLC интеграция и може да произведе до 2 000 палета за една 8-часова смяна. Минималните и максималните размери на палетите са съответно 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм. Машината разполага с автоматична система за подавае на дървен материал, многоглаво пиронно устройство и интегрирана система за стифиране. Общата инсталирана мощност е между 20 и 40 kW. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Принцип на работа: Непрекъснат цикъл, автоматизирано високоскоростно сглобяване • Управляваща система: Индустриален компютър (IPC) с фирмен софтуер и PLC интеграция • Система за подаване на дървен материал: Автоматично зареждане чрез бункер или магазин за дъски и блокчета • Пиронни глави: Пневматична или хидравлична система с няколко глави за забиване • Подаване на пирони: Автоматично подаване и сортиране на свободни пирони • Система за стифиране: Интегрирано автоматично стифиране, събиране и транспортиране • Защитни функции: Обширни защитни устройства, авариен стоп бутон, предпазни светлинни завеси • Максимална производителност на палети: До 1 500 – 2 000 палета на 8-часова смяна (в зависимост от размерите и сложността на палетите) • Минимални размери на палет (Д x Ш): Около 600 мм x 600 мм • Максимални размери на палет (Д x Ш): Около 1 500 мм x 1 500 мм Iedjzug Rispfx Abpotk • Инсталирана обща мощност: Обикновено 20 – 40 kW (според конфигурацията) • Необходимо въздушно налягане: 6 – 8 бара • Застъпена площ на машината (прибл. Д x Ш): Много варира, обикновено 20 м x 5 м (оформление на производствената линия)

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: B2212/041, Дължините на вълните, апертурата и ориентацията на маркиращата глава, степента на защита IP, лазерната мощност и много други параметри могат да бъдат конфигурирани прецизно според Вашите изисквания. Гъвкавостта е неразделна част от тези лазери. Със скорости на маркиране до 2 000 знака в секунда и скорости по линията до 900 метра в минута, CO2 лазерите за надписване са изключително подходящи за маркиране на прости и сложни съдържания върху различни материали – включително хартия, картон и опаковъчен картон, стъкло, покрити метали и много видове пластмаса. Тази гъвкавост превръща лазерите от серия C в оптимален партньор за лазерни маркировъчни приложения в различни индустрии: за автомобилни части, електронни компоненти, пластмасови детайли, кабели и други. Независимо дали маркирате продуктите си в покой или в движение, с прости датови кодове или сложни графики, серията C е икономичното решение за идентификация на Вашите части. Извън по-ниската лазерна мощност, която е оптимизирана за умерени скорости по линията или маркиране в покой, моделът C.0102 предлага всички характеристики и предимства, с които се отличава и C.0302. Последният модел е особено подходящ за бързо маркиране в движение (до 150 000 продукта на час) или за обработка на взискателни материали, както някои видове пластмаса. Iodpfx Absym N Ipjpetk FOBA C.0303* предлага висококачествено лазерно маркиране на достъпна цена. С мощност от 30 W той е особено ефективен за основни маркировъчни приложения в електрониката и автомобилната индустрия. Той може да маркира прецизно различни материали като пластмаси, смоли, стъкло, керамика, дърво, хартия и картон. Благодарение на компактния си дизайн „всичко в едно“ C.0303 може да бъде бързо и безпроблемно интегриран в съществуващи производствени линии. Интуитивният потребителски интерфейс FOBA Go позволява лесна работа без нужда от продължително обучение. Това прави лазера особено привлекателен за компании, които се нуждаят от висококачествени маркировки, без да правят компромис с ефективността или разходите.

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, GALLUS T 180 МАШИНА ЗА ПЕЧАТ НА ЕТИКЕТИ СЪС СИТОПЕЧАТ И ФЛЕКСОПЕЧАТ, С ГОРЕЩО ФОЛИО, РЕЛИЕФЕН ПЕЧАТ И РАЗКРОЯВАНЕ С ПЛОСКИ ШАБЛОНИ С удоволствие предлагаме универсалната машина GALLUS T 180, предназначена за производство и довършителни работи на висококачествени тесни етикети. Машината комбинира три единици за ситопечат с една единица за флексопечат, UV втвърдяване, нанасяне на фолио с горещ печат, релефен печат и разкройване с плоски шаблони. Благодарение на интегрираната система за размотаване и навиване, готовите ролки могат да се произвеждат директно в машината в един цялостен производствен процес. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Iedjztqp Topfx Abpjtk Производител: Gallus Модел: T 180 Година на производство: 1996 Ширина на материала: 180 мм Процеси на печат: Ситопечат и флексопечат Единици за печат: 3 единици за ситопечат и 1 единица за флексопечат Наличност: По предварителна уговорка _____ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ Единици за печат • 3 единици за ситопечат • 1 единица за флексопечат • Подходяща за мастила с висока покривност, плътни цветове и детайлни приложения за печат • Комбинация от ситопечат и флексопечат в една производствена линия Система за сушене • UV система за втвърдяване • Незабавно втвърдяване на мастилата и лаковете • Подходяща за директно довършителни работи на поточната линия и последваща обработка Лакиране • Възможност за лакиране в рамките на единицата за флексопечат • Подходяща за защитни и декоративни лакове • Довършителни работи на поточната линия, без необходимост от допълнителна самостоятелна машина за лакиране Декоративни довършителни работи • Единица за нанасяне на фолио с горещ печат • Възможност за релефен печат • Подходяща за метални, декоративни и тактилни ефекти • Особено привлекателна за висококачествени и специализирани етикети Работа с материала • Единица за размотаване • Единица за навиване • Контролиран транспорт на материала през целия производствен процес • Готовите ролки могат да се произвеждат директно в машината Разкройване • Единица за разкройване с плоски шаблони • Подходяща за прецизно разкройване на различни форми и материали на етикетите • Производство на поточната линия от суровината до готовите ролки _____

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, VIVA CODIMAG 340 5-ЦВЯТНА ОФСЕТОВА МАШИНА ЗА ПЕЧАТ НА ЕТИКЕТИ С ЛАКИРАНЕ И ГОРЕЩО ЩАМПОВАНЕ С удоволствие предлагаме следния добре оборудван модел VIVA CODIMAG 340, предназначен за висококачествено производство и довършителни работи на етикети от висок клас. Машината комбинира пет офсетни печатни секции с допълнителна секция за лакиране, горещо щамповане, полуротационно изрязване и оборудване за довършителни работи в линия. Благодарение на своята гъвкава конфигурация, тя е особено подходяща за етикети за вина и спиртни напитки, козметика, етикети за храни и други приложения, изискващи прецизен печат и декоративно довършване. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: Codimag Модел: VIVA 340 Година на производство: 2006 Ширина на ролката: 340 мм Метод на печат: Офсетен печат Печатни секции: 5 офсетни печатни секции Допълнителна секция: 1 секция за лакиране Наличност: По договаряне • 1 допълнителна секция за лакиране • UV система за сушене • Възможност за лакиране в линия • Подходяща за висококачествени приложения за етикети и опаковки • Прецизно възпроизвеждане на фин текст, растерни изображения и детайлна графика Обработка на ролката • Секция за размотаване • Секция за навиване • Автоматична система за насочване на ролката • Система за корона обработка • Стабилен транспорт на ролката по време на целия производствен процес Декоративно довършване • Секция за горещо щамповане • Оборудване за горещо щамповане • Подходяща за метални, декоративни и луксозни ефекти на довършване • Подобряване на външния вид на етикетите директно в линия, без необходимост от отделен процес на довършване Оборудване за довършителни работи • Полуротационна секция за изрязване • Секция за рязане • Секция за перфорация • Възможност за довършителни работи в линия Контрол на качеството Itedpfx Aoztqi Hsbpjk • Система за контрол с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и регистрацията на ролката • Подобрен контрол на производството и намаляване на отпадъците _____ ЗАЩО ИМЕННО ТОЗИ МОДЕЛ VIVA CODIMAG 340? • Висококачествен офсетен печат Офсетният процес на печат е особено подходящ за приложения, изискващи остри детайли, фини растерни изображения, плавни преходи и висококачествено възпроизвеждане на цветовете. Това прави машината привлекателно решение за етикети от висок клас в индустрии като вино и спиртни напитки, козметика, фармацевтични продукти и специализирани хранителни продукти. • Пет печатни секции плюс секция за лакиране Машината е оборудвана с пет офсетни печатни секции и една отделна секция за лакиране. Тази конфигурация позволява отпечатването на многоцветни етикети и тяхната защита или визуално подобрение чрез лак в един производствен процес. • Вградено горещо щамповане Оборудването за горещо щамповане позволява директното нанасяне на метални и декоративни ефекти в линия. Това добавя значителна стойност към етикетите от висок клас и намалява необходимостта от отделен офлайн процес на довършване. • Пълно производство в линия Печатът, лакирането, горещото щамповане, изрязването, перфорирането, рязането и навиването могат да се извършват в една производствена линия. Това намалява манипулацията с материалите, съкращава времето за производство и подобрява общата производствена ефективност. • Полуротационно изрязване Полуротационната секция за изрязване предлага гъвкавост за различни формати на етикети и дължини на повторение. Това е особено полезно за кратки и средни производствени серии, където честата смяна на задачите и гъвкавата обработка на формат

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Налични са 2 броя партидни фритюрници Kiremko (KCLIG020). Година на производство: 2018/2012. 2 броя партидни фритюрници Kiremko, използвани преди това за производство на картофени чипс – 20 кг на час за всяка линия (общо 40 кг на час). И двете линии на фритюрниците Kiremko са оборудвани с машина за нарязване. Едната машина е модел Fam, а другата – Urschel. В отлично състояние, напълно функционални. Itodpjznv Tysfx Abpek И двете линии са оборудвани с аспиратори и система за пожарогасене.

Състояние: добро (употребявано), Продавам: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни форми – термокутии, рибни кутии. Машината е в отлично състояние, в момента е все още свързана към инсталацията, което улеснява демонтажа и маркирането на отделните връзки за бъдещия купувач. Iedpfxeua Dqie Abpstk - Пълна машина, готова за свързване към парна инсталация, транспортиране на EPS гранулат, електричество, сгъстен въздух, охладителна система. - Година на производство: 2023 - Конфигурируема форма за производство на стиропорни термокутии и рибни кутии в 3 размера, с отвори или без, с капак – общо 6 конфигурации. В един цикъл се произвеждат завършени комплекти кутии с капаци – без необходимост от смяна на формата. - Включени са права върху дизайна на кутиите и рибните кутии – пълна проектна документация. ВНИМАНИЕ! На автомата могат да се произвеждат и EPS строителни елементи за стени и тавани – примери има на една от снимките. Имаме и други компоненти за производствена линия – вижте нашите обяви. Продаваме също различни други машини/оборудване, като например: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни фундаментни плочи + форма за плочи - EPS експандер - Парна инсталация: парна централа – машини - Парен резервоар 3 м³ - Инсталация за транспортиране на разширен EPS - Силози за EPS - Дробилка за стиропор - Много резервни части Възможност за изпращане на допълнителни снимки и информация по имейл. Възможност за продажба на отделни компоненти от комплекта поотделно.

Състояние: добро (употребявано), Morgana Autocreaser PRO 33 – автоматична машина за биговане Машината е в напълно изправно състояние и готова за употреба. Това е най-ефективната система за биговане на пазара, с надеждна конструкция. Произведена в Англия. Непрекъснато вакуумно подаване с възможност за добавяне на материал по време на работа. Вграден компресор. Включено е ръководство за употреба. Описание на производителя: Morgana Autocreaser Pro 33 е една от най-популярните автоматични машини за биговане в света, произведена от британската компания Morgana Systems Ltd. Машината позволява биговане на ленти, перфорация на линии и микроперфорация. 7-инчовият цветен Smart Screen програматор осигурява лесно програмиране на машината. Работна ширина до 330 мм Производителност до 8500 листа/час (A4), 11000 листа/час (A5) Подаване на хартия чрез вакуумен цилиндър Програмиране до 16 бига на едно преминаване, неограничен брой програми Биговане на хартия с дебелина от 0,11-0,4 мм (приблизително 80-400 gsm) Възможност за инсталиране на допълнителни перфорационни дискове – 20, 28, 56 или 90 зъба Технически параметри: Максимален формат (ширина/дължина): 330 x 700 мм Минимален формат: 140 x 210 мм Максимална грамаж: 0,4 мм (приблизително 400 gsm), включително ламиниран материал Itsdpszt H Rmjfx Abpsk Минимален грамаж: 0,11 мм Максимален брой бигове при едно преминаване: 16 Брой програми: буквено-цифров, неограничен Производителност: 8500 листа/час (A4 - 1 биг), 11000 листа/час (A5 - 1 биг) Мин. разстояние за биговане от предния ръб: 2,5 мм Мин. разстояние за биговане от задния ръб: 35 мм Минимално разстояние между биговете: 1 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 1450 мм x 522 мм x 1224 мм Нетно тегло: 121 кг Захранване: 230V, 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Ijdpfx Aszduplsbpjtk 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Itodpfx Abjzhbm Sjpok Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Nilpeter Модел: F3000 Номер на машината: F-2002 Година на производство: Приблизително 1994–1998 Моля, обърнете внимание: Точната година не може да бъде потвърдена в момента поради повредена идентификационна табелка на машината. Метод на печат: Флексопечат + Ситопечат Флексопечатни секции: 5 Ситопечатни секции: 2 Наличност: По договаряне _____ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ Печатни секции • 5 флексопечатни секции • 2 ситопечатни секции • Комбинация от флексопечат и ситопечат в рамките на една производствена линия • Подходяща за стандартни, както и за специализирани приложения за етикети • Възможност за нанасяне на мастила с висока плътност, бели мастила и специални ефекти чрез ситопечатните секции _____ Система за сушене • 5 UV секции за сушене • 5 секции за сушене с горещ въздух • Възможна е комбинация от UV-втвърдяващи се и водни мастила, в зависимост от материала и производствените изисквания • Гъвкава конфигурация за сушене за различни материали и приложения за покрития _____ Обработка на ролката • Секция за размотаване • Транспортиране на ролката през цялата производствена линия • Възможност за обръщане на ролката • Система за разделяне / повторно залепване • Подходяща за печат от обратната страна и за многослойни приложения за етикети • Стабилна обработка на ролката по време на производствения процес _____ Секция за ламиниране • Интегрирана секция за ламиниране • Подходяща за защитно ламиниране • Подходяща за многослойни структури на етикети Iedpfxjztqrnj Abpstk • Позволява довършителни операции в линия, без да е необходима отделна машина за ламиниране _____ ЩАНЦОВАНЕ И ДООБРАБОТКА Машината е оборудвана с обширна секция за дообработка: • 3 ротационни щанцоващи станции • 1 допълнителна щанцоваща станция за подаване на листове • Интегрирана система за подаване на листове • Подходяща за множество операции по рязане, перфориране и дообработка • Гъвкава конфигурация за различни приложения за етикети и дообработка _____ ПОДАВАНЕ НА ЛИСТОВЕ • Интегрирана система за подаване на листове • Допълнителна щанцоваща станция, предназначена за производство на листове • Позволява на машината да произвежда както продукти в ролка, така и продукти в листове • Допълнителна гъвкавост за специализирани приложения _____ ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ Машината се доставя с голямо количество производствени инструменти и аксесоари. Магнитни цилиндри • 10 магнитни цилиндъра Анилоксови валове • 21 анилоксови вала Печатни и гумени валове • 5 гумени вала • 10 печатни вала Допълнителни инструменти • Различни допълнителни цилиндри • 1 нов цилиндър за рязане • Други инструменти, налични с машината Обширният комплект инструменти значително намалява необходимостта от допълнителни инвестиции и подпомага по-бърз старт на производството след инсталирането.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с производителност 9000 бутилки/час. Включва: - Отвинтвач: JOHA модел Smaragt, година на производство 1990, с една глава за отвинтване - Разопаковач за бутилки: JOHA модел E100, година на производство 1978, с една глава за опаковане - Миялна за каси: JOHA модел KA2N, година на производство 1983 - Машина за измиване на бутилки Pirzer, година на производство 1983, с 19 кошници за бутилки на ред - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълначка и затварачка за бутилки: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране - Завинтвач: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за централни и шийни етикети, с 8 станции за етикетиране - Опаковач за бутилки: JOHA модел A400 Q, година на производство 1977, с една глава за опаковане Машината (допълнително): Години на производство: 1975 – 1990 Капацитет: 9000 бут./ч Формати: 0,5 л евро бутилка; капачка тип корона; винтов капачка; каса за напитки 20x0,5 л Оборудване: отвинтвач; разопаковач за бутилки; миялна за каси; машина за измиване на бутилки; инспектор за празни бутилки; пълначка и затварачка за бутилки (28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране); завинтвач; етикетираща машина; опаковач за бутилки. Iedevcq Avepfx Abpotk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1393, обхват на рамото: 2 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Включва лаптоп и софтуер PCdemis 2016! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ FP2 Mobility Pack: наличен Софтуер за измерване: PCdemis (2016) Лаптоп: DELL M 6800 с 17-инчов дисплей и Windows 10 Щипка: Brunson, тежка подвижна щипка, тип 230 FIX Обхват на измерване: 2500 мм Клас на точност: 5 Iodezrd R Uopfx Abpetk Брой оси: 6 Предвидено отклонение за една точка: 0,020 мм Предвидена обемна точност: ±0,029 мм Тегло на рамото: 8 кг Комплект сонди: сонда с рубинена сфера 3 мм, 6 мм и със стоманена сфера 15 мм ОБОРУДВАНЕ - Конструкция с двойна тръба от въглеродни влакна, която позволява разделяне на стабилността и измерването - AbsoluteArm-Series може да започне измерване директно, без да е необходимо да се задава референтна точка - Система за сондиране с автоматично разпознаване на сондите - Монтажна плоча с магнит - FP2 Mobility Pack - Транспортен куфар - Магнитна стойка - Калибровъчна линия L = 700 мм - Калибровъчна сфера D = 25 мм - Захранващ адаптер с кабел - USB кабел, свързващ измервателното рамо и лаптопа - Защитен капак - Нов хидравличен цилиндър, монтиран - Премаркиране на измервателното рамо преди калибриране през 2023 г. - Сертификат за съответствие по ISO 10360 от 2023 г. е включен Условия за доставка - от склада, без допълнителна опаковка (измервателното рамо в куфар и лаптопът в предпазен калъф) и подвижната щипка Brunson – общо 3 части - в случай, че купувачът организира транспорт чрез спедиторска фирма, продавачът препоръчва специална опаковка (приблизително 160 x 70 x 70 см картонена кутия на палет, вътре опакована с въздушни възглавници) и европейски палет (за подвижната щипка Brunson) на цена от 250 евро, закрепени с ленти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) Ijdpfxsw R Skno Abpotk 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Машини, свързани в една линия (и трите машини се продават само заедно): 1. Машина за челно съединяване на фурнир FURNIMASTER FZR-21 2. Устройство за директно разтоварване DA-12R 3. Включена ножична платформа Спецификации на фурнира Дължина на фурнирната лента (по влакната): 350 - 2100 мм Ширина на фурнирната лента (напречни влакна): 50 - 500 мм Isdpfx Ajy Tpb Rjbpjtk Дебелина на фурнира: 0,3 - 1,5 мм Данни за мощност Максимален номинален капацитет / цикли на машина: 30 цикъла/мин. Средна производствена скорост: 17 - 20 цикъла/мин. Данни за свързване (Основна машина): Свързваща мощност: 9 kW Налягане на сгъстен въздух: 6 bar Консумация на енергия Електроенергия: 6,2 kWh Сгъстен въздух: 15 NL/мин. Размери и тегло (Основна машина): Дължина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Височина: 1530 мм Височина на работната маса: 930 мм (+50/-0 мм) Нето тегло, приблизително: 2500 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, /// МОНОБЛОЧЕН МОДЕЛ КОЛОНА 1300/ SHF - Чугунена конструкция с обработка за стабилизация. - Чугунени маховици, елипсовидна форма, диаметър на маховика 1300 мм. - Ширина на маховика 165 мм за максимална ширина на режещия инструмент 180 мм. - Маховици със солидни дискове със специални ребра за подобряване на механичните характеристики, подложени на обработка за стабилизация; моделирани с двойна кривина за най-добра стабилност на масата; перпендикулярни на оста на въртене. - Накланяне на горната маховица за регулиране на натиска на режещия инструмент. - Хидравлично опъване на режещия инструмент с индикатори за напрежение. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачка. - За режещи инструменти с ширина 180 мм. /// Хидравлични колички PRIMULTINI с 4 захвата MORSE - 4 хидравлични захвата - Макс. разстояние между захващащите елементи 1000 мм - Максимално отваряне на захвата 900 мм - Едновременно хидравлично задействане на захващащите елементи - Бързо и прецизно движение на захващащите елементи - Електронен модул 2026 за управление на движението на захващащите елементи - Връщащи се рамена - Хидростатично придвижване - Автоматична централизирана смазка с помпа - Двойна управляваща конзола със седалка - Електрически кабели и електрически панел - Плоски и профилирани релси за максимална дължина на рязане 6 м. ПРОИЗВОДИТЕЛ PRIMULTINI ИТАЛИЯ - РЕМОНТИРАН, СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВ – 2026 ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: Itsdjzmfrcspfx Abpok -Рампа за подаване на дърва, дължина 4 м..... 20 000 евро без ДДС -Рамена за подаване на дърва на количката за циркуляр, хидравлично задвижвани с единичен цилиндър..... 20 000 евро без ДДС - Транспортни ленти с ролки за разтоварване – дължина приблизително 7 м, ширина 1 м..... 20 000 евро без ДДС - Втора ролка за разтоварване – дължина приблизително 6,3 м..... 20 000 евро без ДДС