Употребявани Глазираща Инсталация (4 117)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Hjdpjyzxcasfx Abfjfh Скрийнинг и миеща инсталация с капацитет 150-200 тона/час: - 30 m³ бункер за подхранване с пясък - 1600x5000 mm вибрационен сито - STE 1224 обезводняващ екран и хидроциклон - Транспортни ленти - Контролна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли подавач, челюстна трошачка с размери 1070x760 мм, сгъваеми конвейери за складиране, команден пулт и електрогенератор. В съвременните условия и технологични процеси бизнесите все повече се стремят да направят своята дейност по-ефективна. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да трошат с висока ефективност дори на най-взискателните открити рудници благодарение на специално проектираното си тяло и компактната конструкция. Възможна е конфигурация на нашите верижни системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен ударен или конусен трошач. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано върху едно шаси и технологичното оборудване се задвижва от електродвигатели. Общият производствен капацитет е 150 – 300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите вериги позволяват достигане до места, които са недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е изключително икономичен. - Системната поддръжка и управление са изключително лесни благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модел: FTJ 11-75 -Производителен капацитет: 150 – 300 тона/час -Максимално подаване: 700 мм -Трошачка: Челюстна трошачка -Размер: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Настройка на изходящ процеп (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг Hfsdpfsyzxb Aex Abfeh -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Не се налага подготовка на фундамент – Лесна употреба и поддръжка – Предимства при лесен монтаж и демонтаж. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 50 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hodpfxjyzw Rcj Abfofh Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Тегло: 50 тона Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: Hodjyzw N Espfx Abfjfh • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Hfodpfx Asyzw Nfobfoh Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Мобилните челюстни трошачни инсталации от серията FABO MJK са предназначени особено за твърди и абразивни скали, както и за други видове материали с висока твърдост като базалт, гранит, габро. Този модел е подходящ също така и за проекти за рециклиране на бетон или за въгледобив. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20m3 - Производителност: 180-320 тона на час - Тип и размер на трошачката: Челюстна трошачка – 1100x850мм - Максимален размер на подаване: 800мм - Обща мощност на задвижващите мотори: 150 kW Hsdpfx Abeyzw I Ujfsfh MJK-110 е комбинация от: • Бункер (Хопер) • Вибрационна гризли подаваща уредба (байпас) • Основна челюстна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Платформи за лесен достъп и обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. Hfedpfx Abjyzw H Rsfjh В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: Hjdpfx Abjxzqurefofh - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Състояние: употребяван, Измервателен обхват на PLATO монитора: 20 °Plato Точност на PLATO монитора: 0 °Plato Дължина: 2,7 м Ширина: 0,6 м Височина: 2,0 м Оборудване: 1 PLATO монитор за инлайн определяне на първоначалната плътност на бирата (ултразвуков сензор тип MP-25, контролер модел 8100), 1 воден регулиращ вентил тип S 375, 2 електромагнитни индукционни разходомера (тип Promag 50 H, 1 във водната линия, 1 в бирената линия), възвратен вентил във водната линия, 3 пневматични клапанови вентили Тегло: 400 кг Hsdjxbppuspfx Abfofh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Премикс инсталация за производство на напитки с висока и ниска карбонизация. Техническите процеси включват: дегазиране на водата, карбонизиране на водата, дозиране на плодов сок в частичен поток към карбонизираната вода. Смесването се извършва в смесителната секция до буферния съд. Използваната вода се стерилно филтрира на входа чрез два филтъра за частици. Машина (допълнение): Интермикс инсталация с карбонизираща единица Производителност - количество вода: 22 575 л/ч Производителност - количество плодов сок: 4 907 л/ч Управление / контрол: контролен панел, ръчно Материал: рамка от боядисана черна стомана, продукт-били контактни части от неръждаема стомана Hsdpfxox T Aqfj Abfefh Положение / позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: отворена рамкова конструкция с куполовидни крачета Оборудване: обезвъздушителен съд, импрегниращ съд, буферен съд, система за дозиране на CO2, вътрешно окабеляване, помпи и арматури, електрически шкаф, 2 капацитивни филтъра за фина филтрация на водата на входа.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки за 7000 бутилки/ч Машина (допълнително): Еднопроходна машина за измиване на бутилки Номинална производителност: 7000 бут./ч Време на преминаване: 22 мин. Топлинна консумация при загряване: 1 785 400 kJ/h Топлинна консумация при работа: 455 000 kJ/h Мощност: 29,5 kW Ток: 63 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Вода: 3 bar, 2,5 m³/h Налягане на въздуха: 6 bar, 40 l/min. Дължина: 8,81 m Ширина: 3,46 m Височина: 2,8 m Формати: 0,5 л евро Подреждане: 20 бутилки/ред, 132 реда Управление / контрол: PLC управление, операторски пулт Материал: неръждаема стомана Положение / разположение: свободно стояща Основна конструкция: самостоятелен корпус на регулируеми крака Hfedpsw Tam Nsfx Abfeh Оборудване: PLC управление, скоростна кутия, помпи, топлообменник, изхвърляне на етикети Тегло: 13 000 kg

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Кашонна миялна машина Модел: RWZ-30-Sonder с високо налягане, без четки Година на производство: 1994 Капацитет: 1500 кашона/ч Машина (допълнително): инсталация за миене на каси Производителност: 1500 каси/ч Дължина: 7600 мм Ширина: 1500 мм Височина: 2700 мм Формати: модулна кутия по дължина Hodpfx Abow Tax Ejfefh Материал: неръждаема стомана Разположение: свободно стояща Периферия: 2 обръщача на каси, 1 контейнер за стъклени парчета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, PARAMIX инсталация за производство на напитки с високо и ниско съдържание на въглероден диоксид. Техническите процесни стъпки включват: дегазиране на водата, дозиране и смесване на вода и сироп, карбонизиране на крайния микс. Преоборудване през 2009 г. от FAMIX: - Импрегнираща CO2-единица - Регулатор на съотношението налягане/температура за CO2, тип BMS7. Регулаторът, включително електрическия шкаф, трябва да бъде напълно подновен при закупуване на уреда. Машина (допълнително): PARAMIX-инсталация с карбонизираща единица; 2010 г. (ремонтирана и обновена) Капацитет около: 150 hl/h смесване и карбонизиране Дължина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Височина: 2,5 м Управление / контрол: полуавтоматична смесваща инсталация със контролен панел, CO2-регулатор с S7 управление и операторски панел за отчитане на налягане и температура Материал: неръждаема стомана Hodjxbn Hropfx Abfsfh Монтаж: на рамка Оборудване: 2 напорни съда (продуктов и вакуумен), по 8,3 hl/ 8 bar, CO2-регулатор на съотношение налягане/температура (FAMIX BMS7), карбонизираща единица (FAMIX) с капацитет 13 000 l/h, PT 100, сензор за налягане, предпазен клапан, CIP връзка, електрически шкаф, HMI (Siemens), 2 смесителни резервоара с капаци и по една бъркалка (Fa. Ahlborn, по ок. 15 hl всеки) Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Дву-валцова мелничка за зърно с бункер за смлян материал и 2 тръбни верижни транспортьора. Производителност при приемане на малц и мелница около 500 кг/ч, производителност на транспортиране на смлен малц към затваряне около 1000 кг/ч. Машина (допълнително): с бункер и тръбни верижни транспортьори Производителност на транспортиране на малц прибл.: 500 кг/ч Производителност на мелницата прибл.: 500 кг/ч Hedpjw Tdygefx Abfofh Производителност на транспортиране на смлян материал: 1000 кг/ч Капацитет на бункера за смлян материал: ок. 450 кг Местоположение / позиция: Инсталация на равен под, мелницата е разположена върху бункера за смлян материал Оборудване: 1 тръбен верижен транспортьор от силоза до мелницата, 1 тръбен верижен транспортьор от бункера до съда за варене, 1 малцова мелница, 1 бункер за смлян материал.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Hfodpfx Abexbn R Djfsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина (допълнително): Импрегнационна инсталация Капацитет: 20 000 л/ч CO2 входно налягане: 10 bar Hfjdpsvcqwgsfx Abfoh Електрически ток: 69 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Топло/Студено: Входно налягане пара: мин. 0,5 bar, макс. 1 bar Вода: Входно налягане: мин. 4 bar, макс. 5 bar Налягане на сгъстен въздух: мин. 7 bar, макс. 10 bar Дължина: 2 m Ширина: 2,4 m Височина: 2,5 m Управление / Контрол: Siemens Simatic S5 Оборудване: Резервоар за насищане (d = 750 mm) с датчик за ниво като карбонизационен съд, записващ уред (ABB), центробежна помпа (Hilge), различни вентили Тегло: 4000 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Зададената стойност на CO2 се въвежда на цифровия контролер, което води до съответно отваряне на CO2-дозиращия вентил. Чрез инжектор CO2 се вкарва в потока на продукта и след това се разтваря в насищащата секция, а количеството CO2 в напитката се следи чрез CO2-анализатор и процесор. Реалната стойност се сравнява автоматично със зададената стойност и при необходимост се коригира чрез CO2-вентил. CO2-рекордер записва измерената стойност. Машина (аксесоар): Импрегнираща инсталация Капацитет: 20000 л/ч Краен съдържание на CO2 (работна стойност) до: 7 г/л Материал: неръждаема стомана Оборудване: CO2-инжекция; спокойна зона; електрически шкаф с интерфейс за управление на CO2 и CO2-рекордер; различни тръбопроводи, вентили, измервателна техника Hfedpfx Abexzqufefsh

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инсталация за раздробяване на бутилки (FZA) „Solo Spezial” с ръчно подаване и интегрирана шумоизолационна кутия за съд за стъклени парчета. От инспектор отделени бутилки могат да се подават към машината непрекъснато посредством транспортьор. Машина (допълнително): Шредер за стъкло Мощност: 3 kW Височина на подаване от пода прибл.: 1790 mm Ниво на звукова мощност: 103 dB Ниво на емисионно звуково налягане ≤ 84 dB Напрежение: 240 / 420 V Честота: 50 Hz Дължина: 2690 mm Ширина: 1715 mm Височина: 1730 mm Формати: бутилки до 0,75 l Материал: корпус от неръждаема стомана Положение: свободно стояща върху регулируеми крачета Основна конструкция: затворена машина с шумоизолация Оборудване: двигател за шредера, контролна кутия, интегрирана шумоизолация за съда за стъклени парчета, отделение за раздробяване Тегло: 1130 kg Hedpfxsyr Idgj Abfefh

Състояние: употребяван, Ръчна биологична инсталация за млечна киселина с 3 неръждаеми резервоара, използвани като складови и дозиращи резервоари, с различни арматури Машина (добавка): инсталация с 3 резервоара Капацитет и размери на резервоар: 20 hl, диаметър 1300 мм, височина на цилиндъра 1500 мм, обща височина 2100 мм Дължина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2100 мм Hfedpfx Asyzh Dgobfjh Управление / контроли: електрическо табло с бутони, ключове и температурни регулатори Материал: неръждаема стомана Положение: свободностояща Основна конструкция: вертикални резервоари с капак, на опорни крака от тръби Оборудване: електрически нагревателни пръчки, температурен сензор, нивомер със стоящ маркуч, автоматично газиране, държач за стълба, вътрешно тръбопроводно окабеляване, управляващо табло

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Концентраторна инсталация за соковата индустрия. Инсталацията е произведена през 1977 г. и е реконструирана през 1992 г., като е разширена и оборудвана с нова охладителна кула и циркулационна система. Предназначена е за обработка на 6600 кг/ч мътен ябълков сок. При едностепенно концентриране сокът се сгъстява от 12° до 25° Brix. При второ преминаване се постигат до 71° Brix.\nМашина (допълнително): Концентраторна инсталация с възстановяване на аромати\nВходящо количество ябълков сок: 6600 кг/ч\nИзпаряване на вода: 4840 кг/ч\nИзходящо количество концентрат: 1760 кг/ч\nКонсумация на пара: 1685 кг/ч\nДължина: 7,70 м\nШирина: 6,70 м Hfodowu N T Ajpfx Abfsh

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи. Hfedpfx Aboxwyzaefjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Тристепенна инсталация за водна дегазация и CO2-импрегниране. Суровата вода постъпва чрез инжекторна дюза в първия дегазиращ съд. Чрез високата скорост на потока кислородът и азотът се отделят от водната струя и излизат в горната част на съда. Във втория дегазиращ съд този процес се повтаря. В третия съд (импрегниращ съд) водата се смесва в горната част след преминаване през инжекторната дюза с CO2, поддържан под налягане на импрегниране. Машина (допълнително): многостепенна студена дегазация с импрегниране. Основна конструкция: върху неръждаем стоманен рамка. Hodpsxzqt Isfx Abfjfh Оборудване: 3 съда (всеки с манометър); 3 центробежни помпи; електрически шкаф с панел за управление; тръбопроводи с различни арматури.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 51E361-010-02, IFE Aufbereitungstechnik Год на производство: 2008 Hedpfx Ajxztbhebfjfh Продават се 2 еднакви сита, всяко с по 2 вибрационни мотора. Цената е за 1 брой сито.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Hfjdpfoflz Hfex Abfsh Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, 1 употребявана, много добра водно охлаждана мултифункционална система с MIG/MAG-пулсово и стандартно заваряване, MIG-запояване, заваряване с електроди и др. Производител: DALEX, Германия Модел: VARIO MIG 400 L(W)/DV 36 L(W) Година на производство: 1999 Тази мултифункционална система се отличава със следните заваръчни технологии: • Лесна употреба • Мултифункционален дисплей • Възможност за избор на различни заваръчни процеси: o MIG/MAG o Пулсово заваряване o ALU (алуминиево заваряване) o MIG-запояване o Заваряване с електроди • Намаляване на разходите за труд с до 30% Технически данни: Заваръчен ток, безстепенно регулиране: 10 - 400 A DB 100% ED: 315 A / 30 V Hodpfxsyrgu Rs Abfsfh HSB 60% ED: 400 A / 34 V Входно напрежение: 3 x 400 V Размери (Д x Ш x В): ок. 1030 x 480 x 1300 мм Общо тегло: ок. 125 кг Оборудване / Специални характеристики: • Водно охлаждане • Отделно подаващо устройство DALEX DV-36 L(W) с 4-ролков подавател на тел • Дължина на маркуча: 3 м • Редуцир-вентил • Кабел за маса • Шаси • Държач за бутилки • CE съответствие Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия