Употребявани Линия За Манометър (7 608)

Състояние: употребяван, Линия за формоване на пълнени продукти, като кордон бльо (нетно тегло 100 гр) Нетното тегло на една порция е приблизително 100 грама, основните компоненти са 48 грама кайма, 10 грама топен кашкавал, 10 грама колбас или шунка, останалото са галета. Състои се от: „Risco Brevetti“ вакуумна машина за пълнене Тип RS303 (машина за пълнене) с устройство за подаване към стандартни вагончета Fgodpfxozzkz Ej Acish с глава за месомелачка (машина за пълнене) тип RS 70 Произведена 2010 г. Отвор на машината за пълнене: 2 успоредни ленти за пълнене с размери 90 x 5 мм + MasterSlice „Marel - Stork“ Тип 1511 Машина за нарязване на колбаси или шунки с диаметър 50 мм + „Karl Schnell“ вакуумна машина за пълнене Тип 596 P 10 SE Използва се за пълнене с топен кашкавал, свързана с MasterFill. + „Marel“ MasterFill Тип MTFU Взема топения кашкавал от вакуумната машина Karl Schnell и го дозира. + MasterFormer „Marel“ машина за формоване Тип TA1521 Системата MasterFormer произвежда висококачествени пълнени и непълнени продукти с минимално налягане, с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт, като същевременно запазва структурата и текстурата на месото. С модулите MasterSlice и MasterFill към месото в линията за подаване на MasterFormer могат да се добавят твърди, течни и пастообразни пълнежи. MasterFormer предлага разнообразие от възможности за крайни продукти с минимални отпадъци и максимална гъвкавост, включително кордон бльо или стек хаше. Характеристики: • Формоване с ултра ниско налягане, за да се запази структурата и текстурата на месото. • Напълно автоматизирано производство на пълнени и непълнени продукти с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт. • MasterSlice добавя към основната суровина индивидуално нарязани парчета твърда плънка. • MasterFill се използва за добавяне на течни или пастообразни пълнежи. • Минимални отпадъци от съставки. • Крайните продукти могат да бъдат опаковани директно в тарелки или са готови за по-нататъшна обработка. • Лесна за използване и почистване. В добро състояние. Проверена за функционалност. Машината ще бъде напълно проверена и тествана механично и електрически. Частите със забележим износ ще бъдат превантивно заменени в нашия сервиз.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG Fsdpfx Acjfwm D Tjiogh - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Снимки и документи на тази връзка: 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. Fgsdpfezp Nz Tsx Acioh ● Закуп

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; Fgedpev Dftxofx Acish · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на дограми UC Matic 15 на фирмата Weinig, състояща се от следните основни компоненти: - Система за подаване на материалите Fedpfjx Sqxhex Acijgh - CNC обработващ център Unirex 2000 - CNC машина за обработка на краищата Unitec 15 - CNC машина за обработка на надлъжни профили Unicontrol 12 - Автоматична система за обръщане и връщане на детайлите - Изходен буфер Линията е проектирана като непрекъсната производствена система за обработка на дограми и профили и позволява ефективно и гъвкаво производство. Машините ще бъдат демонтирани от специализирана компания. Разходите за демонтажа ще бъдат посочени и ще бъдат поети от купувача.

Състояние: употребяван, Състои се от: „Thermopac - WANSON“ термомаслена инсталация Тип 200B 10-футов контейнер Горивна камера за природен газ Мощност 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Термомаслена помпа Bathyscaaf Отказна система за отработени газове + Fedpfx Aezzwmhsciogh „GEA-CFS“ фритюрник Тип BR 6000/600 изцяло от неръждаема стомана подходящ за нагряване с термомасло Максимално ниво на маслото над лентата: 120 мм подходящ за противопожарна защита Горна лента Височина на подаване: ± 900-950 мм Височина на извеждане: ± 1150 мм Дължина на лентата 6000 мм Ширина на лентата 600 мм Плавно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Транспортиране на замърсявания Филтър Електрическо повдигащо устройство Размери (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Противопожарна система „Saval“ + Хартиен филтър Тип OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 кг Размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охлаждаща лента с контрол на температурата на околната среда изцяло от неръждаема стомана Плавно регулиране на скоростта 50 Hz, 400 V 2,61 kW Нетна дължина на лентата ± 6000 мм Нетна ширина на лентата ± 900 мм Мрежеста лента (3 мм) Размери (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Предлагаме тази готова за употреба система за пълнене Cask 3 Head Fill Station, произведена през 2023 г. Брой пълнещи глави: 3 бр. Капацитет на пълнене: 25 кенчета/мин. Часов капацитет: 63 кашона/час Ниво на разтворена кислород: 15 – 20 ppb Fjdpfx Acszzmfajiegh Размери на основата: 7’ x 2,5’ Площ на основата: 17,5 кв. фута Ако имате въпроси или желаете да получите повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Fodpfszuyxgex Aciogh Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, - Подаване - Рязане - Почистване - Инфрачервено нагряване - UV-втвърдяване - Покритие - Дигитален печат - Структуриране - Ексимерно матиране - Подреждане Дигитална печатарска машина Производител: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 с OFS 850 Година на производство: 2020 Технически данни - Номинална ширина: 680 мм - Максимална ширина на печат: 548 мм (разширяема до 680 мм) - Максимална ширина на плочите в OFS: 510 мм - Работна височина: 900 мм (+50 мм) - Обработка: Печат и покритие отгоре, обратно покритие отдолу - Режим на работа: двулентов до максимална ширина на детайла 255 мм; в противен случай - еднолентов - Скорост на машината: 8-65 м/мин - Скорост на печат: до 50 м/мин Дигитален печатен модул Jupiter (JPT): - Брой цветове: 4 - Печатни глави на цвят: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни цветове: 6 - Тип на печатната глава: XAAR 2001 Fodezuzfzjpfx Acisgh Печатна единица със структура DLE: - Печатни редове: 1 - Печатни глави на ред: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни редове: 1 - Общо печатни глави: 8 - Тип на печатната глава: XAAR 1003 Спецификации на суровата плоскост: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина на суровия картон преди надлъжното рязане: 900-1260 мм - Плочите се разделят по дължина преди дигиталния печат и покритието - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Машина за надлъжно рязане: - Система за надлъжно рязане с до 5 разреза плюс 2 агрегата за подрязване за производство на готови ширини на плочите от 160-510 мм Спецификации за готови плочи: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Система за подаване: - Тип: Вакуумна портална система - Подаващи станции: 2 - Изходящи станции: 1 - Максимална производителност на подаване: 8 цикъла/мин; с двойно подреждане: 16 плочи/мин - Идентични стекове на станция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) - Изпълнение: без ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Защитна плоскост (вход): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1260 мм; Дебелина 20-30 мм (до 150 мм за палети); макс. 80 кг на плоча/палет Система за подреждане (изход): - Тип: Шлюз - Позиции за подреждане: 1 - Максимална производителност на подреждане: 30 цикъла/мин - Идентични стекове на позиция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм (алтернативно: 1000 мм) - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) / Алтернативна конфигурация на стека, максимално тегло на стека: 3500 кг - Изпълнение: с ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Начин на подаване на защитната плоскост: Зареждане с мотокар, сортиране с робот - Защитна плоскост (подреждане): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1200 мм; Дебелина 20-30 мм; макс. 80 кг на плоча; Материал OSB или HDF Агрегати: - Брой агрегати: 35 - Етапи на процеса: Подаване, рязане, почистване, инфрачервено нагряване, UV-втвърдяване, покритие, дигитален печат, структуриране, ексимерно матиране, подреждане Приложение: - Индустриална дигитална печатна линия за еднократно преминаване за високоскоростна обработка на повърхности на големи плочи (подови настилки и мебели), - която създава реалистични дървесни, каменни или персонализирани декори директно върху субстратите. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са об

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) - HEESEMANN – машина за отстраняване на прах - Допълнителна система за отстраняване на прах - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи - RBO – вакуумен стакер Линия за нанасяне на масло Година на производство: 2001 Линия за нанасяне на масло, състояща се от: RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) HEESEMANN – машина за отстраняване на прах Допълнителна система за отстраняване на прах BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Fodpfx Acezuzg Esiogh Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи RBO – вакуумен стакер с нова система за управление Siemens, инсталирана през 2024 г. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Почистваща линия за заварени профили, с ъгъл 90°, разположена отдясно наляво, състояща се от четириглава заваръчна машина SMK 504, охлаждаща маса и автоматична машина за обработка на профили EPA 479 с въртяща се станция. Максимален размер на заваряване = 3570 мм x 2500 мм, в момента програмирана за профили Kömmerling 76 AD, 88 MD, CNC машина за обработка с устройство за пробиване на отвори за ъглови и ножични скоби за обков Siegenia, притискащо устройство за уплътнения, система WINDOWS за управление на заваръчната и почистващата машина, предпазни огради. Fedpfxoz Dihyj Acijgh В момента настроена за V-образен профил.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Линията за съединяване на PDFD в еднофрезова версия се състои от две основни устройства: фрезо-резачна машина DFC 60M (на която се обработват челата на ламелите) и преса за надлъжно съединяване PHSL, където елементите се съединяват в ламела с дължина до 6,6 метра. Ширина на входящия пакет на фрезо-резачната машина - 650 мм Ширина на залепваните елементи - 30 ÷ 155 мм Дължина на залепваните елементи - 170 ÷ 900 мм Дебелина на залепваните елементи - 20 ÷ 70 мм Необходимост от сгъстен въздух - 18 м³/ч Работна производителност - цикли/мин - приблизително 2 (ламела 6600) Дължина на залепения елемент - до 5500 мм Машината е в отлично техническо състояние! Fgjdpfx Asw Hrm Njcioh

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine Fjdpfxozxgmrj Acisgh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 1568.14, Технически характеристики: Fgodpfxez Dp D Uo Acieh Модел: OptiCut S75-4 Максимална дължина на придвижващата се част: 6300 мм Диаметър на диска: Ø 600 мм Година на производство: 2003 Максимални размери на сечението при напречно рязане: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 11 kW Предпазен предпазител: 25 A Транспортираща лента за отпадъци FRIULMAC с наклон 45 градуса Изходяща лента: 1500 мм, задвижвана лентова транспортна система Напълно нов софтуер/панел за управление/PLC

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Fsdszhub Aspfx Aciogh Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 4 налични транспортни ролкови конвейера Kinbio Tech YK1225-Шанхайска сглобка. Fodpfx Asxzg H Dsciegh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Sealpac A6 – машина за запечатване на тарелки с тройна матрица, произведена през 2011 г., употребявана, в добро работно състояние. Fgjdpfxjz Hqy Aj Acioh Този модел Sealpac A6 е машина за запечатване на тарелки, произведена през 2011 г. от Sealpac GmbH в Олденбург, Германия – известен производител на опаковъчни машини за хранително-вкусовата промишленост. Машината е оборудвана с тройна матрица с размери приблизително 185 x 280 мм и система за подаване с подвижна платформа, която премества тарелките постепенно и стабилно към станциите за запечатване. Според производителя, A6 достига капацитет до 90 опаковки в минута, в зависимост от типа на тарелката и приложението. Конструкцията е изработена от неръждаема стомана, а машината е в добро работно състояние. Намира се в Емелорд, Нидерландия. Налична незабавно – цена при запитване. Повече снимки и пълни технически характеристики са налични на нашия уебсайт: [](/) Тип машина: Машина за запечатване на тарелки Матрица: Тройна матрица за 3 тарелки, прибл. 185 x 280 мм Система за подаване: Подвижна платформа Капацитет: До 90 опаковки/мин (в зависимост от тарелката и приложението) Материал: Неръждаема стомана Състояние: Употребявана, добро работно състояние Произход: Sealpac GmbH, Олденбург (Германия)

Състояние: употребяван, Newtec H3013MD – 13-лентова линейна претегляща машина с повдигаща лента – двойна система за събиране (2013) Newtec H3013MD е високопроизводителна 13-лентова линейна претегляща машина, оборудвана с вградена повдигаща лента и тройна система за събиране (Triple PCS). Тази двойна система за събиране позволява значително по-висока производителност, като събира и изхвърля две претеглени порции едновременно, което я прави отлично решение за високоскоростни линии за опаковане на пресни продукти. Проектирана специално за продукти като картофи, лук, моркови, домати, цитрусови плодове и други пресни продукти, H3013MD съчетава прецизно претегляне с внимателно отношение към продукта и изключителна надеждност. Хигиеничната конструкция от неръждаема стомана и доказаната технология на Newtec я превръщат в популярен избор за взискателни операции по опаковане. Технически характеристики - Производител: Newtec - Модел: H3013MD - Тип: 13-лентова линейна претегляща машина с повдигаща лента - Сериен номер: 10729 - Година на производство: 2013 - Захранване: 400 V - Фаза: 3 фази - Честота: 50 Hz - Ток: 9 A - Брой претеглящи ленти: 13 - Дължина на лентата: 730 мм (13x) - Ширина на канала: 95 мм (13x) - Размери на претеглящата кошница: 140 × 95 × 170 мм (13x) Основни характеристики - 13 независими претеглящи ленти за прецизно дозиране - Двойна система за събиране (Double PCS) за повишена производителност и по-висока скорост на опаковане - Вградена повдигаща лента за непрекъснато и равномерно подаване на продукта - Внимателно отношение към деликатни продукти - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Лесен достъп за почистване и поддръжка Fedpozilitofx Aciogh - Подходяща за широка гама от приложения за опаковане на пресни продукти - Доказана технология на Newtec, известна със своята надеждност и прецизност - Лесно се интегрира в съществуващите линии за опаковане Машината е в добро общо състояние и е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни снимки, видеоклипове или демонстрация на живо. Свържете се с нас за цени, наличност или допълнителна информация. Повече снимки и пълни спецификации: / * Производител: Newtec * Модел: H3013MD * Сериен номер: 10729 * Година на производство: 2013

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Воортман V603 / VB750 CNC пробивна/трионна линия – година на производство 2003 г. Три шпиндела. Дължина на подаващата система – 18 метра. Дължина на изходящата система – 13,5 метра. Подаващо устройство с бутало. Напречни транспортьори за подаване. Напречни транспортьори за извеждане. Капацитет на обработваните профили – 750 мм. Fgjdpjz Hd Sfjfx Acish

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 10 000 h, Производствена линия на компанията „Вайниг“ Модел „Контурекс C 125“ Произведена 2018 г. Приблизително 10 000 работни часа Fgjdpfx Ajy Emrkscieh Технически данни и повече снимки се предоставят при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 89257, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 150 мм, максимална ширина на рязане: 250 мм, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на масата: 25 000 мм, Една дървообработваща компания в Латвия предлага за продажба оптимизираща линия за разкрояване Weinig Dimter OptiCut 304 L. Машината е имала само двама собственици, и двамата са добре познати компании в Латвия. Ние сами сме я използвали през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошното закупуване на ново оборудване Weinig. Машината е в напълно работещо състояние и в момента се съхранява в отопляемо помещение, готова за следващия си собственик. Машината е работила само на една смяна. Оборудвана е с 5 сортиращи цилиндъра; обаче, сортиращият конвейер може да бъде удължен и могат да бъдат монтирани допълнителни сортиращи цилиндри, ако е необходимо. Машината може да бъде огледана и демонстрирана в работещо състояние в нашия обект. През целия период на експлоатация са извършвани редовна поддръжка и ремонти, за да се осигури максимална производителност, рентабилност и висококачествени резултати от оптимизацията. Машината работи с отлична точност. Не са правени никакви модификации по оригиналната фабрична конфигурация. Резервните части редовно са доставяни от официалния дилър на Weinig в Латвия. Машината е достъпна за оглед и тестване в Кулдига, Латвия. Налична е цялата оригинална документация на производителя Weinig. Налични са и някои резервни части за тази машина. Fgjdpjz Arqkofx Acish Също така продаваме линия за съединяване на детайли по метода на „пръстов срез“ (finger-jointing) на Weinig, която е закупена заедно с тази машина. Моля, вижте нашата отделна обява за подробности. За повече информация, моля, свържете се с нас по телефона или електронната поща и ще ви предоставя цялата техническа информация или допълнителни изображения и видеоклипове могат да бъдат направени.

Състояние: употребяван, Система за обработка на тесто WP Kemper Quadro Relax S Високопроизводителна машина за производство на кифли с модулна конструкция, предназначена за обработка на тесто за кифли с дълъг период на предварително втасване. Основна машина с формиращ механизъм за тесто, 2 разпръскващи устройства за брашно, валяк RelaxS, режещ механизъм SoftCut, станция за оформяне и изтеглящо се и лесно за почистване транспортно лента EasyPull. Продукти: малки печива с квадратна форма (макс. температура на изпичане: 170°C). Диапазон на теглото: 25 до 1000 г на брой (в зависимост от режещия валяк). Производителност: макс. 800 кг тесто/час. Часова производителност: макс. 10 000 броя/час (при работа с 5 реда). Fgedpfoz A R Sqjx Acioh Работна ширина: 800 мм. Устройство за изхвърляне с дължина на изхвърляне макс. 2000 мм. Управление чрез тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Компактна линия за производство на кифлички WP Rollprofi Година на производство: 2005 Състояние: рециклирана, почистена и тествана Подходяща за производство на кифлички с разрези, гладки кръгли кифлички, дълги кифлички и двойни кифлички Диапазон на теглото: 30-85 г Производителност на час: макс. 3750 броя Линия с 4 реда и работна ширина 600 мм Интегриран делител за тесто и валцова машина, Multimatic Време за предварително втасване: 12 минути (6 минути преди станцията за валцуване и 6 минути между станцията за валцуване и станцията за рязане) Сушилня за втасване Верига за втасване, неизискваща поддръжка, с автоматично опъване Регулируемо устройство за подреждане на тави за втасване в 3 европейски размера: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станция за дезинфекция Управление със сензорен екран Siemens Размери (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм Fjdpfx Aez A Sd Ujcisgh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за рязане на ленти Система за рязане на ленти, състояща се от: Вакуумна система за подаване Alphamatic с 4 ролкови линии Подаващо устройство към циркуляр Циркуляр с вакуумно захващане на детайла Транспортна система към ренде Ренде Производител: Holzma Модел: HPP81-3200 Година на производство: 1991 Технически данни - Модифицирана през 2019 г. Fgedpfx Acszuy Nrjioh Конвейер за извеждане на материалите Надлъжна ролкова линия с надлъжно измерване Автоматична система за етикетиране REA JET Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Предлага се комбинирана линия за рендосване и профилиране Weinig/Alfred Harbs за обработка на дървесина. 1) Рендосачна/профилираща машина Weinig Unimat 23 E, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 78A, главен предпазител: 80A, мощност: 34kW. 2) Прецизна/хидравлична рендосачна машина Weinig Uniplan, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 42A, главен предпазител: 50A, мощност: 17kW. 3) Weinig UC 10, година на производство: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, година на производство: 1992. Включва допълнителни съпътстващи компоненти и транспортни средства. Възможен е оглед на място. Fgsdpfjz Da R Sox Acioh