Употребявани Материален Бункер (1 889)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Weima Дробилка / Шредер WL 8 Едноваловият шредер WL 8 е доказан класически модел за раздробяване на всякакви видове дървени отпадъци. Той е внедрен хиляди пъти в дървообработващи предприятия по целия свят. Големият брой произведени и продадени машини от този търсен модел гарантира доказана и надеждна техника с отлично съотношение цена/качество. Машините се отличават с изключително здрава конструкция, осигуряваща дълъг експлоатационен живот (дори на открито). Интуитивно управление чрез Siemens PLC с тъчскрийн дисплей За да се гарантира оптимално съгласуване на електрониката с машината, ние сами проектираме, изграждаме и окабеляваме нашите електрически табла. Използваме само висококачествени компоненти – например Siemens или Rittal. Лесните за работа сензорни екрани гарантират бързи настройки. Функции като регулиране на хода или стопа на буталото осигуряват висок капацитет. Вградена защита от претоварване предотвратява повреди по машината. Без образуване на мостове от материал благодарение на самопочистващ се дизайн на бункера Hfjdpemhh Idofx Abfsh Бункерът изпълнява няколко функции. През него се подава материалът за раздробяване – ръчно, машинно или с конвейерна лента. Широкият отвор позволява удобно зареждане дори на много големи парчета. Ключово за раздробяването е неговият специален дизайн: лицето му е заоблено, което ефективно предотвратява образуването на материални мостове. Дори при обемисти детайли, шредерът се освобождава самостоятелно. При необходимост са налични разширения за бункера и капаци с газов амортисьор. Издръжливи роторни лагери с отделен монтаж Роторният лагер трябва да бъде особено здрав заради екстремното си натоварване по време на работа. За да се предотврати попадането на прах или чужди тела във вътрешността му, сме го отделили от конструкцията на машината. Това го прави изключително лесен за обслужване и достъпен. Размери и данни: Роторен диаметър (мм): 260 Роторна дължина (мм): 1000 Обороти на ротора (об/мин): 80 - 125 Мощност (kW): 22 Брой ножове: 54 Достъпни размери на ножовете (мм): 40 x 40 Гранулометрия (мм): Диаметър на аспирационния щуцер (мм): 200 Захранващ отвор (мм): 1000 x 1250 Дължина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Височина (мм): 1840 Тегло (прибл. кг): 2200 Окомплектовка: - Втора редица ножове - Logspacer (разделител за дървен материал) Местонахождение: В склад, 54634 Битбург

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Weima дробилка / шредер WL 8 Едноваловият шредер WL 8 е доказан класик за раздробяване на всякакви дървени отпадъци. Използва се хиляди пъти по целия свят в дървообработващата индустрия. Голямото количество от този търсен модел гарантира утвърдена и надеждна технология с най-добро съотношение цена-качество. Машините се отличават със своята изключително здрава конструкция, която осигурява дълъг експлоатационен живот (дори на открито). Hfsdspdqzxspfx Abfjh Интуитивно управление чрез Siemens PLC с тъч дисплей За да гарантираме, че електрониката е перфектно съгласувана с машината, проектираме, изграждаме и окабеляваме сами нашите електрически шкафове. Използваме само висококачествени компоненти – например от Siemens или Rittal. Интуитивните тъч интерфейси осигуряват бързи настройки. Функции като регулиране на ходовете или стопа на тласкача позволяват висок капацитет. Вградената защита от претоварване предотвратява повреди по машината. Без материални мостове благодарение на саморазрязващ дизайн на бункера Бункерът изпълнява няколко задачи едновременно. Чрез него се подава материалът за раздробяване – ръчно, машинно или с лентов транспортьор. Големият отвор осигурява лесно зареждане дори на много обемисти части. Решаващото за раздробяването е специалният му дизайн с предно заобляне, което ефективно предотвратява образуването на материални мостове. Дори при обемисти части, шредерът сам се освобождава. При необходимост са налични разширения на бункера и капак с газова пружина. Дълготрайни роторни лагери с отделен дизайн Поради изключителното натоварване, лагерът на ротора трябва да бъде изключително здрав. За да се предотврати навлизането на прах или чужди тела, лагерът е отделен от рамата на машината. Това прави обслужването му по-удобно и достъпно. Технически данни: Диаметър на ротора (мм): 260 Дължина на ротора (мм): 1000 Обороти на ротора (об/мин): 80 – 125 Мощност (kW): 22 Брой ножове: 54 Предлагани размери ножове (мм): 40 x 40 Размер на изходната фракция (мм): Конектор за аспирация (мм): 200 Размер на входящия отвор (мм): 1000 x 1250 Дължина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Височина (мм): 1840 Тегло (прибл. кг): 2200 Оборудване: - Втора редица ножове - Logspacer Местоположение: На склад в 54634 Битбург - Налична веднага -

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Хидравличният челен трошач на CONSTMACH, известен също като хидравличен трошач за скали, е проектиран да осигурява върхова производителност при взискателни работни условия като кариери, минни дейности и рециклиращи съоръжения. Благодарение на високата си ударна сила, лесно раздробява едри камъни и скали, правейки ги подходящи за натрошителната линия. Системата позволява входящите едри материали в бункера на трошача, особено на началния етап на трошене, да бъдат намалени по размер без директна човешка намеса. Хидравличната челична система, която може да се управлява дистанционно, предоставя на оператора максимална безопасност, удобство и контрол. Нивата на вибрации и шум са сведени до минимум, като по този начин се защитава както операторът, така и удължава експлоатационния живот на оборудването. Hedpfx Aoxpvtpobfefh Благодарение на висококачествената си материална структура, хидравличният челен трошач CONSTMACH запазва своята издръжливост в продължение на години и изпъква с лесната си поддръжка и интеграция с различни трошачни системи. Тази система е отлично решение за фирми, които търсят ефективно, икономично и безопасно трошене. Технически характеристики на хидравличен челен трошач: Трошач: CHB400 Тегло: 350 кг Диаметър на оборудването: 68 мм Налягане и дебит: 100-150 бара / 50-80 литра Монтажна площ: 700 м² Спецификация на челичната система: Работен ъгъл: 360° Максимален радиус на достигане: 9000 мм Материал: S355J2 Мощност на двигателя: 18,5 kW Тип управление: Радиоуправление и ръчен клапан Филтри: OMT 25 микрона Маркучи: (R2) Bezek Защо да изберете хидравличен трошач за скали CONSTMACH? С многогодишен опит в сектора, CONSTMACH залага на качеството и безопасността на всеки етап от производството. Нашите хидравлични трошачи за скали са проектирани за максимална ефективност и минимални разходи за поддръжка. Всички части са произведени от високоустойчива стомана, за да издържат при тежки работни условия. Освен това гарантираме непрекъсната работа на Вашия бизнес чрез нашите резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите здраво, надеждно и високоефективно решение за трошене, хидравличният челен трошач на CONSTMACH е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка продуктова гама, съобразена с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, машини за трошене на скали, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни лентови системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор за професионалисти в сектора благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 820 кг, обща дължина: 2 560 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 820 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO Bunker-BC повишава ефективността на транспортирането на материали в кариери, рециклиращи инсталации и на строителни обекти. Идеален като самостоятелно устройство или като допълнение към SD Compact системата, той увеличава производителността до 50 %, осигурява непрекъснато подаване на материал и намалява времето на престой за по-висока продуктивност. Hfedpfjw Afdasx Abfeh Основни характеристики: • Здрав, високоефективен барабанен бункер за дълъг експлоатационен живот • Двупосочна бункерна лента за гъвкав материален поток • Лента за бърза смяна за минимална поддръжка • Изцяло електронно управление с честотен регулатор Технически характеристики: Ширина 1,70 m · Дължина 2,56 m · Височина 1,82 m · Макс. дебит 90 m³/ч · Мощност 2,2 kW (400 V) · Бункерна лента 0,6 m · Височина на пълнене 2,16 – 2,66 m · Тегло 820 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 61 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 200 kN, диаметър на винта: 35 мм, разстояние между колоните: 470 мм, налягане: 2 429 греда, Тук предлагаме следната поддържана употребявана шприцмашина като търговец на шприцмашини/машини за шприцоване: Разбира се, изкупуваме и добре поддържани шприцмашини от моделна година 2010 и по-нови. Ние сме търговци на едро на шприцмашини повече от 25 години. ++++от производствен чиста стая за фармацевтиката++++ Производител: KraussMaffei Модел: KM 120-380 EX Международно означение: 380 EX / 120 № на машината: 61011287 Година на производство: 2008 Работни часове: 61 300 ч Управление: MC5 Технически данни — затваряща страна Сила на затваряне: 1200 kN Размери на колоните, х/в: 470 x 470 мм Размери на плочите, х/в: 780 x 735 мм Минимална монтажна височина: 200 мм Максимална монтажна височина: 450 мм Максимално разстояние между плочите: 850 мм Ход на отваряне: 400 мм Ход на изтласквача: 150 мм Сила на изтласквача: 22 kN Центриране на подвижната плоча D: 160 мм Центриране на фиксираната плоча D: 125 мм Тегло на инструмента: 1485 кг Технически данни — шприцова страна Диаметър на шнека: 35 мм Обем на хода: 156 ccm Налягане на шприцването: 2429 bar Дължина на шнека: 23 l/d Обороти на шнека: 289 об/мин Hfjdpfxey D Adtj Abfsh Дебит на пластифициране: 27 г/сек (PS) Дебит на впръскване на открито: 477 г/сек (PS) Брой нагревателни зони: 5 Размери и тегло Размери на машината (ДxШxВ): 6 м x 1,7 м x 2,19 м Общо тегло: 9700 кг Оборудване Екранен текст на немски език Екранен текст на английски език +++Екстри++++ Автоматизация: има устройство за манипулиране/вземане — манипулатор: LR 100-2300 Транспортна техника: има ролкови транспортьори Маркировка CE: налична Пълна история на поддръжка и приёмка Пълен последен тестов протокол Включително транспортьорна лента и защитна клетка Машината е с водна батерия Машината е без материален бункер Нивелиращи елементи Интерфейс EUROMAP 12 Електрическа част Шуко контакт 10A CEE контакт 16A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ток на мотора: 80 A Гаранция Гаранция до първоначално въвеждане в експлоатация Зареждане/Доставка Свободно зареждане на камион на купувача или доставка по договорка срещу възстановяване на транспорта Налично от нашия склад в Хановер, Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR21, Технически спецификации и производствени данни Hjdpfsyhbd Sox Abfofh Тази шприц машина Husky е проектирана за масово производство на PET-преформи и е подходяща за интеграция в употребявана линия за бутилиране или като употребявана добавка за индустриални опаковъчни предприятия. Затварящата платформа от 120 тона е комбинирана с 32-кавитен горещ канал, което позволява равномерно производство на PET-преформи за различни формати бутилки. Производство Husky, 2009 г., машината позволява бърза смяна на инструментите и стабилни цикли, като поддържа производството на напитки с прецизни размери на гърловините и тегла на преформите. Производител: Husky Модел: HyPET120 P85/95 E85 Година на производство: 2009 Сила на затваряне: 120 тона Кавитети: 32 Горещ канал: Husky 32-кавитен горещ канал, еднакъв за доставените инструменти Размер на гърловината: 29/25 mm основно; допълнителни части за 30/25 mm Тегла на преформите (29/25 mm комплекти): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Допълнителни части 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (един пълен монтиран комплект при 22,0 g) Време на цикъла (типично): 7 s, 8 s, 9 s Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Основен захранващ ток: 191 A (спомагателно захранване: 40 A) Късо съединение (ел. шкаф): 10 kA Включени периферни устройства: Plastic Systems сушилня за гранулат с бункер за материал, инструментална сушилня и налични резервни части Поддържани формати бутилки според преформите: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал на бутилката: PET Разширена автоматизация и контролни системи Машината разполага с Husky технологии за прецизен контрол на температурата, стабилност на кадъра и ефективно управление на топлината в 32-кавитетния горещ канал. Системата за шприц позволява бърза настройка с plug-and-play студени полу-плочи, които улесняват смяната между формати и тегла. Операторите работят посредством интегриран контролен интерфейс за управление на рецепти, диагностика на аларми и наблюдение на процеса. Електронното табло е пригодено за индустриална употреба, с устойчивост при късо съединение от 10 kA и ясно разделение между основно и спомагателно захранване. Интегриран HMI за процесен контрол и мониторинг Температурно регулиране на горещия канал за всички 32 кавитети Бързосменяеми студено-половин плочи, инструментална плоча и охлаждаща система Електрическо: 400 V, 50 Hz, трифазно с нулев и защитен проводник Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизирана за производство на PET-преформи, тази система може лесно да бъде интегрирана към предварителни системи за материално подаване и последваща транспортна техника към стреч-блоу машини, контрол на качеството и опаковъчни станции в производството на напитки. Включената сушилня за гранулат Plastic Systems и инструменталната сушилня стабилизират условията на материала и инструмента, подобрявайки повторяемостта и производителността в цялостни линии за бутилиране и опаковане. Възможност за инлайн или самостоятелна работа за производство на преформи Съвместимост с ...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 4 825 мм, обща ширина: 1 705 мм, обща височина: 2 914 мм, Година на производство: 2026, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и ползи за клиента: ASCO SD COMPACT с бункер е мощна, полумобилна ситова машина, предназначена за рециклиране, строителство и обработка на материали. Създадена за груби материали като почва, чакъл, дървесен чипс и отпадъци, тя осигурява висок капацитет и плавно, непрекъснато подаване. Интегрираният бункер гарантира постоянен материален поток и ефективно предварително пресяване, докато сгъваемият, модулен дизайн позволява бърз монтаж и надеждна работа на различни обекти. Основни характеристики: • Интегриран бункер с транспортна лента за равномерно и непрекъснато подаване на материал • Регулируема скорост на въртене на барабана и наклон на ситото Hfedpfowyuuisx Abfsh • Модулен дизайн с взаимозаменяеми барабани и бърза система за подмяна • Поддържаща вибрация, почистваща четка и обратна въртеливост на барабана • Здрава, сгъваема рама за лесен транспорт и дълъг експлоатационен живот Технически характеристики: Външен диаметър на барабана Ø 1.3 m · Дължина на барабана 2.1 m · Qmax 60 t/h · n 5–20 об./мин · Мощност 5.5 kW (SD Compact) + 2.2 kW (бункер) · Отвор на бункера 2.47 × 1.57 m · Използваема площ за пресяване 7 m² · Големина на отворите Ø 6–Ø 100 mm · Височина на зареждане 1.81 / 2.91 m · Тегло 2,250 kg · Дължина 4.82 m · Ширина 1.71 m · Височина 1.81 / 2.91 m

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Хидравличният челен трошач на CONSTMACH, известен също като хидравличен трошач за скали, е проектиран да осигурява върхова производителност при взискателни работни условия като кариери, минни дейности и рециклиращи съоръжения. Благодарение на високата си ударна сила, лесно раздробява едри камъни и скали, правейки ги подходящи за натрошителната линия. Системата позволява входящите едри материали в бункера на трошача, особено на началния етап на трошене, да бъдат намалени по размер без директна човешка намеса. Хидравличната челична система, която може да се управлява дистанционно, предоставя на оператора максимална безопасност, удобство и контрол. Нивата на вибрации и шум са сведени до минимум, като по този начин се защитава както операторът, така и удължава експлоатационния живот на оборудването. Благодарение на висококачествената си материална структура, хидравличният челен трошач CONSTMACH запазва своята издръжливост в продължение на години и изпъква с лесната си поддръжка и интеграция с различни трошачни системи. Тази система е отлично решение за фирми, които търсят ефективно, икономично и безопасно трошене. Hodpjxqgv Djfx Abfefh Технически характеристики на хидравличен челен трошач: Трошач: CHB400 Тегло: 350 кг Диаметър на оборудването: 68 мм Налягане и дебит: 100-150 бара / 50-80 литра Монтажна площ: 700 м² Спецификация на челичната система: Работен ъгъл: 360° Максимален радиус на достигане: 9000 мм Материал: S355J2 Мощност на двигателя: 18,5 kW Тип управление: Радиоуправление и ръчен клапан Филтри: OMT 25 микрона Маркучи: (R2) Bezek Защо да изберете хидравличен трошач за скали CONSTMACH? С многогодишен опит в сектора, CONSTMACH залага на качеството и безопасността на всеки етап от производството. Нашите хидравлични трошачи за скали са проектирани за максимална ефективност и минимални разходи за поддръжка. Всички части са произведени от високоустойчива стомана, за да издържат при тежки работни условия. Освен това гарантираме непрекъсната работа на Вашия бизнес чрез нашите резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите здраво, надеждно и високоефективно решение за трошене, хидравличният челен трошач на CONSTMACH е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка продуктова гама, съобразена с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, машини за трошене на скали, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни лентови системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор за професионалисти в сектора благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 59 000 h, сила на затягане: 4 200 kN, диаметър на винта: 60 мм, работен обем: 769 см³, налягане на впръскване: 2 200 греда, обща дължина: 6 830 мм, обща ширина: 2 330 мм, обща височина: 2 480 мм, общо тегло: 23 090 кг, Затваряща сила: 4200 kN Размер на колоните (В x Ш): 800 x 800 mm Размер на плочите (В x Ш): 1270 x 1200 mm Hodjyv E Daspfx Abfsfh Минимална височина на вграждане: 580 mm Максимално разстояние между плочите: 1300 mm Ход на отваряне: 720 mm Диаметър на шнека: 60 mm Обем на впръскване: 769 ccm Налягане на впръскване: 2200 bar Оборудване Екранен текст на немски език Хидравлично изтегляне на сърцевината 4x Машината без манипулатор Машината без материален бункер Елементи за нивелиране Отопление на инструментите 12x Размери на машината (ДxШxВ): 6.83m x 2.33m x 2.48m Общо тегло: 23090 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 18 520 h, Едновалова шредираща машина, особено подходяща за допълнително смилане и гранулиране на предварително раздробени материали. Приложение: Търговски отпадъци за термична или материална обработка, напр. хартия, картон, пластмаси и пенопласти, гума, кожа, текстил, подови настилки и др. Lindner Power Komet 1800 Година на производство: 2014 Шкаф за управление: напълно оборудван с ABB честотен регулатор Въздушен охладител Пулт за управление Бункер Задвижващи мотори: 200 kW Хидравличен агрегат: пълен комплект Общо тегло: около 21 т Размери (Д x Ш x В): около 5000 x 2800 x 3000 мм Оглед: възможен след уговорка Hjdpfx Ajwxmb Esbfofh Срок за доставка: незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на ротора: 2 200 мм, скорост на въртене (мин.): 58 об/мин, общо тегло: 30 000 кг, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Бавнооборотен, здрав едновалов шредер, подходящ за предварително наситняване на разнообразни материали без масивни замърсители. Приложение: Наситняване на индустриален и търговски отпадък, фолия, опаковъчни материали, текстил, хартия, гума, строителна дървесина, палети, хартиени рула, кабелни макари, смесени пластмаси за термична и материална преработка, насипни или балирани. Lindner Jupiter 2200 Задвижваща мощност: 2x 110 kW (ABB) Сито/сегментен касетен държач: 148 mm Електрически шкаф: напълно комплектован (с честотен регулатор FU-ABB) Рекуперативен охладител: Да, включен Работен отвор: 2190 x 1750 mm Hjdjw Tk E Aopfx Abfsfh Обем на пълнене: прибл. 5 m3 Дължина на ротора: 2190 mm Диаметър на роторния обръч: 745 mm Обороти на ротора: 50Hz: 58 об./мин. Брой роторни ножове: 24 броя Размер на режещия нож (остър): 145x145x47 mm Долни контра-ножове: 6 броя Горен почистващ гребен: 6 броя Хидравлично подаване: 11 kW Тегло: около 30 t Размери ДхШхВ mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Бункер: включен Срок на доставка: веднага

Година на производство: 1979, часове на работа: 216 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Двуушен екструдер, паралелен Производител: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Модел: DS 85 Година на производство: 1979/2022 Сериен номер: 85-399 Геометрия на шнековете: за твърди PVC профили Диаметър на шнековете: 2 x 85 мм Дължина на шнека: 17 x D Обороти на шнека: макс. 30 об/мин Въртящ момент на шнека: 10.000 Nm Мощност на двигателя: 3,3 - 25,0 kW Задвижващ двигател: Комутаторен двигател Elektra Faurndau Зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра: 4/2 (въздушно охлаждане с вентилатор) Нагревателни зони на инструмента: 8 Управление на температурата: 12 x цифрови температурни контролери KS 40 (PMA) Оборудване: сензор за налягане и сензор за температура на материала Свързваща мощност: около 60 kW (без инструмент) Височина на екструзия: 1000 или 1100 мм Производителност: около 150 – 180 кг/ч за твърди PVC профили Оборудване: материален бункер и вентилатор за свързване Hfedeyx Dw Djpfx Abfoh Оборудване: вакуум помпа (1,1 kW) с включен сепаратор за материал Размери: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДхШхВ), включително материален бункер Тегло: около 4000 кг Забележка: Електрическият разпределителен шкаф е изцяло подменен преди около 3 години. Оттогава екструдерът е работил само 216 часа. Състояние: Екструдерът е пребоядисан (светлосиво RAL 7035) и е проверен за функционалност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробеструйна камера 12x5 м с дробеструйна количка и плосък транспортьор на пода. Плосък транспортьор, шнекова яма, кофичков елеватор, магнитен сепаратор, система за рециркулация, материален бункер, станция за допълване на абразив, струйно-въздушен компресор за свободно обстрелване, филтърна инсталация с автоматично почистване. Облицовка на стените с 4 мм подсилен гумен плат. За въпроси относно техническите спецификации и други, моля свържете се с нас писмено или по телефон. Машините се произвеждат в завода в Гроценлудер от 1971 г. насам. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишно утвърдени контакти. Hfodpfedhliksx Abfoh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Индустриален миксер/екструдер за паста Dominioni Punto & Pasta PT100 – неръждаема стомана – 380V Обща информация Производител: Dominioni Punto & Pasta Модел: PT100 Година на производство: 1997 Държава на произход: Италия Състояние: Употребяван – в добро работно състояние Наличност: Незабавно достъпна Описание на машината Индустриална машина за производство на паста, произведена от Dominioni Punto & Pasta (Италия), модел PT100. Машината е проектирана за производство на прясна паста и обработка на тесто в професионални хранително-вкусови производствени среди. Подходяща за: - производство на прясна паста, - смесване и месене на тесто, - подготовка на тесто за паста, - хранителни лаборатории, - фабрики за паста, - индустриална хранителна преработка. Машината е изработена изцяло от хранително неръждаема стомана и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Оборудвана с: - голям неръждаем смесителен бункер, - индустриален екструдерен изход, - електрически контролен панел, Hjdjy Uczajpfx Abfjfh - авариен бутон за спиране, - мощна индустриална задвижваща система. Технически характеристики Модел: PT100 Вид машина: Индустриален миксер/екструдер за паста Капацитет: приблизително 100 литра Напрежение: 380V / 3-фазно Конструкция: хранителна неръждаема стомана Година: 1997 Производител: Dominioni Punto & Pasta Произведено в: Италия Предимства - Професионално оборудване за производство на паста - Здраво индустриално изпълнение - Изцяло неръждаема машина - Надеждно италианско производство - Лесно почистване и поддръжка - Подходяща за непрекъснато производство - Идеална за производствени цехове за паста и хранителни предприятия Състояние на машината Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана/тествана на място. Нормални следи от употреба съобразно възрастта. Продава се в състоянието, показано на снимките. Включва - електрически контролен панел, - екструдерен изход, - аксесоари, видими на снимките. Допълнителна информация По заявка можем да предоставим: - работно видео, - допълнителни снимки, - допълнителна техническа информация.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, MIMAC Депозитор с обемен дозатор – 2 бункера / 12 дюзи – 2014 г. Професионална машина за депозиране за пекарната и индустрията Продава се професионален обемен дозатор MIMAC, произведен през 2014 г., предназначен за високоточностно дозиране на торти, мъфини, блатови смеси, кремове и продукти от меки теста. Машината е в много добро работно състояние и е използвана за производство на торти. Технически данни: Производител: MIMAC (Италия) Година на производство: 2014 Захранване: 200–240V Честота: 50/60 Hz Мощност: 1.8 kW Еднофазна (1Ph) Изцяло от неръждаема стомана Мобилна рама на колела Оборудване: 2 бункера за продукт 12 дюзи (конфигурация 6 + 6) Система с транспортна лента Тъчскрийн контролен панел (в много добро състояние) Високоточна система за обемно дозиране Ключови предимства: Висок производствен капацитет Изключително точно контролиране на порциите Подходяща за индустриални и полуиндустриални пекарски линии Лесно почистване и обслужване Надеждно и доказано италианско инженерство Приложения: Торти и блатови смеси Мъфини и кексчета Меки тестени продукти Кремове и плънки Пекарски/сладкарски производствени линии Състояние: Напълно функционална Добре поддържана Готова за незабавно производство Налична за оглед и тестване Hfedpfsy Ucypox Abfsh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Hedpsqy Hcdjfx Abfjfh Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система Hfodpozb Uxvofx Abfoh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! Hfjdpfxjzb Uv Uo Abfsh * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, HANDTMANN VF 80 - право пълнене, порциониране и пресукване. Обем на бункера 80 литра; Производителност: до 3000 кг/час; Порциониране и пресукване: до 420 n/мин; Hsdpjy S Rk Rjfx Abfofh

Година на производство: 2017, състояние: като нова (изложбена машина), Бункер за стърготини с филтрираща станция. Hsdpjy Uzhljfx Abfefh

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Година на производство: 2007 Наработени часове: 7240 часа Добре поддържана дробилка Terex-Pegson 1100×800, известна също като Pegson 1180. Машината е използвана от един собственик от самото ѝ закупуване и е в много добро работно състояние. Технически характеристики: Размери на отвора за подаване: 1100 × 800 мм Хидравлично регулиране на разстоянието между дробящите плочи (CSS): 90–150 мм Двигател: CAT C13 Hjdpfxszdq Nhs Abfefh Обем на бункера: 9,1 м³ Подаващо устройство с решетка Странов транспортьор Работно тегло: 56 000 кг Допълнително оборудване: Включени резервни дробящи плочи Основни предимства: Един собственик от самото ѝ закупуване Много добро техническо състояние Надежден двигател CAT C13 Голям отвор за подаване за висока производителност Подходяща за кариерни дейности, рециклиране и производство на инертни материали Бърз достъп до резервни части Възможност за финансиране. Може да бъде осигурена експортна документация. Машината е налична незабавно. Възможен е оглед в Полша. Предлага се доставка до всяка точка на света.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Hfsdpfx Absyb Rpdjfjh Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода Hsdpfjzar Hbsx Abfjfh • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител Hsdpfx Abozar Eksfsfh • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Hfedpfezar Edjx Abfeh Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!