Употребявани Мелачно Съоръжение 8 Т/Час (43 608)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Hnodpfjzd Ucxsx Apqop Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: добро (употребявано), Резбонарезваща глава със захващащи челюсти „Щрайлер“, резбонарезваща втулка, резбонарезваща машина, машина за нарязване на резби на тръби, резбонарезваща глава, резбонарезваща глава за болтове Hnodpjzlf Rcefx Apqjp -Производител: Ridgid, универсална резбонарезваща глава 1/8 до 2 инча -Размер на тръбата: 1/8 до 2 инча -Болтове: 1/4 до 2 инча -Размери: 280/240/85 мм -Тегло: 5,8 кг

Състояние: употребяван, Брой: Налични са повече от 10 броя Използван модул за безопасност / модул за полева шина за индустриална автоматизация и PROFINET приложения от Murr Elektronik. Производител: Murr Elektronik Модел: MVK-MPNIO F DI8/4 F DO4 7/8" IRT Артикулен номер: 5557 Тип устройство: Устройство за безопасност / модул за безопасност Комуникация: PROFINET IO Съвместим с IRT: Да Дигитални входове: 8 безопасни входа / 4 канала Hedpezi Dy Defx Apqjnp Дигитални изходи: 4 безопасни изхода Тип на конектора: 7/8" Област на приложение: Индустриална автоматизация Тип монтаж: Монтаж на място Състояние: Използван

Състояние: употребяван, Брой: Налични са повече от 10 броя Използван модул за безопасност / модул за полева шина за индустриална автоматизация и PROFINET приложения от Murr Elektronik. Производител: Murr Elektronik Модел: MVK-MPNIO F DI16/8 7/8" IRT Артикулен номер: 5556 Hjdpfxjzi Dx Hs Apqsnp Тип устройство: Устройство за безопасност / Модул за безопасност Комуникация: PROFINET IO Съвместим с IRT: Да Дигитални входове: 16 защитени входа / 8 канала Тип на конектора: 7/8" Приложение: Индустриална автоматизация Тип монтаж: Монтаж на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, дължина на контейнера: 7,5 фут, цвят: сив, общо тегло: 15 000 кг, максимално тегло на товара: 13 055 кг, тегло без товар: 1 945 кг, обем на товарното пространство: 10,4 m³, ширина на товарното пространство: 2 300 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 6 000 мм, Цена по запитване. Цената е валидна от склад 33106 Падерборн! Възможни са отстъпки при закупуване на няколко контейнера. Доставка в цяла Европа – възможна след предварителна уговорка. *Възможен е лизинг/финансов лизинг!* 3 бр. на склад, RAL 7043 3 бр. с кратки срокове за доставка, други цветове RAL по избор Техническо описание: Други модели и размери са налични в склад Падерборн. Можете да видите наличните ни количества на нашата уеб страница. Контейнер за превоз с платформа, съгласно DIN: *Вътрешни размери: 6000 x 2300 x 750 мм (вътрешни размери) *Полезен обем: 10,4 куб.м *Тегло в празно състояние: 1945 кг *Дъно: 5 мм, стомана S235 *Странични стени: 3 мм, стомана S235 *Предна стена: наклонена нагоре *Всички листове и профили са заварени *Двойна врата с предпазен заключващ механизъм *Стандартна стълба, съгласно UVV, прикрепена с винтове, поцинкована *8 бр. точки за закрепване на пода, издържащи до 2,5 т *Контейнерът е тестван и одобрен съгласно DGUV-правило 114-010 *Връзка между дъното и страничната стена: 90° *Подпори от U-профил 90x55x4 мм *Разстояние между подпорите: 750 мм *Диаметър на куките: 50 мм, стомана S355 *Височина на куките: 1570 мм *Горен рамков кръгъл профил: Ø 89 мм *Куки за мрежа *Всички подвижни части са смазочни *Стоманени ролкови опори 159×6,3, дължина 300 мм *Предупредителни маркировки, съгласно DIN 67520 *Вътрешна и външна цинкофосфатна грундировка, външно боядисана с акрилна боя (80-100 μ) Hjdpfjzi U A Aox Apqenp *Максимално допустимо общо тегло: 15 000 кг Възможни са грешки и предварителна продажба. Снимките са само за илюстрация! Цената е за брой, плюс 19% ДДС. Ако имате въпроси, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на шпиндела: 30 мм Височина на шпиндела: 160 мм Наклон на шпиндела: -10° - 45° Обороти: 3000/4500/6000/8000/10000 об./мин Ръчна настройка на височината и ъгъла на шпиндела Фиксация на шпиндела Размери на работната маса: 760/2500x1000/1500 мм Hedpfx Apszd Ap Toqsnp Регулируеми рамена на стойката Мощност на двигателя: 4 kW Захранване: 380 V Габаритни размери: Дължина: 1500 мм Ширина: 2500 мм Височина: 1350 мм

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Употребявана машина Hnedpfx Apszk Nv Tjqsp Употребяван мобилен бутален компресор на фирма ISC, модел P-K 270/8/50 Сериен номер: 2007/12 006769 Година на производство: 2007 Моторна мощност: 1,8 kW Обороти на мотора: 2850 об/мин Обемен дебит: 270 л/мин Макс. работно налягане: 8 bar Капацитет на резервоара: 50 л Наличност: незабавно Местонахождение: Золинген

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Дължина на ламарината: 3 100 мм Дебелина на ламарината: 8,0 мм Ширина на рязане: 3 100 мм Обща мощност: 11 kW Тегло приблизително: 7 500 кг Размери (ДxШxВ): 4 180 x 2 150 x 2 000 мм Технически данни: Дебелина на ламарината: 8 мм Дължина на рязане: 3 100 мм Hodpfx Apjyy Tqcjqenp Заден упор: моторизиран, 1 000 мм Регулиране на процепа за рязане 11 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Шлицова шпиндел – 2 бр. Брой фрезови глави – 4 бр. Диаметър на шпиндела – 50 мм Тегло – 5500 кг Размери за товарене (Д x Ш x В) – 7500 x 2500 x 2400 мм № 7020 Gubisch CW 3/8 с инструменти ----- Продажба от името на клиент, доставка от местоположението на клиента. Машината е в експлоатация и може да бъде огледана. Обобщени технически данни (моля, попитайте за евентуално допълнително включени аксесоари) ----- Режеща машина за рязане по дължина Hjdezhxl Sspfx Apqonp ----- Режеща машина за рязане по дължина с електронно управление Брой инструменти: 1 бр. Скорост на шпиндела: 3000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 30 мм Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Мощност на двигателя: 3 kW Ограничител за дължина ----- Електронен ограничител за дължина 2 бр. шишови и шлицови шпиндели: ----- Брой инструменти на шпиндел: 4/5 бр. Ход на шпиндела: електронно управление Скорост на шпиндела: 3800 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на шпиндела: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 320 мм Мощност на двигателя: 9,2 kW 1. Профилиращ шпиндел (еднопосочен и двупосочен) ----- Брой инструменти: 4 бр. Вертикален ход на шпиндела, пневматично: 3 x 80 мм Хоризонтален ход на шпиндела: 80 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 240 мм Мощност на двигателя: 9,2 kW 2. Профилиращ шпиндел ----- Брой инструменти: 4 бр. Вертикален ход на шпиндела, пневматично: 3 x 80 мм Хоризонтален ход на шпиндела: 80 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 240 мм Мощност на двигателя: 9,2 kW 3. Профилиращ шпиндел ----- Брой инструменти: 4 бр. Вертикален ход на шпиндела, пневматично: 3 x 80 мм Хоризонтален ход на шпиндела: 80 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 240 мм Мощност на двигателя: 9,2 kW Допълнителни агрегати ----- Фрезов агрегат за нарязване на канали отгоре Допълнителни характеристики ----- Възможност за свързване към интернет за прехвърляне на данни от софтуер за прозорци Устройство за фрезоване на ръбове за безпроблемно фрезоване Комплект за обработка на двойни части Устройство за връщане на материала за работа от един оператор Управление с дисплей Използвани инструменти за прозорци IV 68, 78, 80, 92 (Размери на прозорците по заявка!) (Технически данни според производителя!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 357 333 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: V03722, разстояние на движение по ост X: 820 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 510 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 828D, обща височина: 2 730 мм, обща дължина: 4 500 мм, общо тегло: 5 800 кг, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 40-позиционен автоматичен сменящ устройства, IKZ 10 000 об./мин, система за измерване на инструменти и детайли Bluhm, стъклени измервателни скали. Машината все още е свързана към електрозахранването и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Машината ще бъде подготвена за транспортиране от фирма Huron. Цената включва разходите за демонтаж и разходите за товарене. Hedpfxezlk Dzs Apqonp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Hsdewiu Rvepfx Apqsnp Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, За запитвания относно прикачното оборудване, г-н Херден е на Ваше разположение на тел. Stabau ролкови релси S1-RGSCH 100 / 8, товароподемност / година на производство: 2016 / налично и с незабавно наличност / много добро състояние Цена за чифт: 2 390,00 € нето / 2 844,10 € бруто Товароподемност: 8 000 кг Център на тежестта: 1 500 мм Hnedpfey Ikz Iex Apqjp Собствено тегло: 710 кг (цял комплект) Обща дължина: 3 000 мм Обща ширина: 500 мм За точните размери на гнездата вижте приложените изображения. В нашия склад разполагаме с много голям избор от различни прикачни устройства, които са с незабавна наличност! Г-н Херден (тел.) ще Ви съдейства с удоволствие. По Ваше желание, можем да Ви предложим и възможност за финансиране. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Magni за телескопични товарачи. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Holp. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Gierking GMT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на OilQuick. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Weber MT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Westtech. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на DMS. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Seppi M. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на JCB за строителна техника. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Mercedes-Benz. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Iveco. Освен това, с 800 употребявани превозни средства, ние сме един от най-големите дилъри на търговски превозни средства в Германия. Ние доставяме цялата продуктова гама на Magni! Запазваме си правото на грешки и предварителна продажба! Вътрешен идентификационен номер: 160520 = Допълнителна информация = Ново: Не Подходящо за: Машини за товарене и разтоварване Свържете се с Мариус Херден за повече информация.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, За запитвания относно прикачното оборудване, г-н Херден ще ви съдейства с удоволствие на телефонен номер: [телефонен номер]. Stabau ролкови релси S1-RGSCH 100 / 8, товароподемност / година на производство: 2014 / налични и готови за доставка / много добро състояние Цена за чифт: 2 390,00 € нето / 2 844,10 € бруто Товароподемност: 8 000 кг Център на тежестта: 1 500 мм Собствено тегло: 689 кг (цял комплект) Обща дължина: 3 000 мм Обща ширина: 450 мм Точните размери на монтажните отвори можете да видите на приложените снимки. В нашия склад разполагаме с много голям избор от различни прикачни устройства, които са налични и готови за доставка! Г-н Херден (тел.: [телефонен номер]) ще ви съдейства с удоволствие. По желание можем да ви предложим и финансиране. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Magni за телескопични манипулатори. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Holp. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Gierking GMT. Hnjdpey Nv Enofx Apqop Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на OilQuick. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Weber MT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Westtech. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на DMS. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Seppi M. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на JCB за строителна техника. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Mercedes-Benz. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Iveco. Освен това, с 800 употребявани превозни средства, сме един от най-големите търговци на търговски превозни средства в Германия. Ние доставяме за вас цялата гама продукти на Magni! Възможни са грешки и предварителна продажба! Вътрешен идентификатор: 141072 = Допълнителна информация = Собствено тегло: 689 кг Подходящ за: Машини за товарене и разтоварване Свържете се с Мариус Херден, за да получите повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Hsdpjzdipuefx Apqenp Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LV45, Техническо резюме и област на приложение – ATES Giorgia 8000 бутилки/час ATES Giorgia 8000 е непрекъсната система за измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за бутилки за многократна употреба, така и за нови бутилки. Тя е проектирана за самостоятелна употреба или за безпроблемна интеграция в съществуващи или нови линии за пълнене. Машината се състои предимно от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснато транспортиране и осигурява надеждна работа със защитни мерки от индустриален клас. Основни технически данни Тип: Индустриална машина за почистване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Hsdpfx Asxqmqzopqenp Номинална производителност: до 8000 бутилки/час, в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Материали: Рамка от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и прозорци от неръждаема стомана. Механична конструкция: Рафтове, кошници за поставяне на бутилки и автоматично зареждане и разтоварване с плъзгащи се пръти. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Пречистване на водата: Горещо измиване с алкален разтвор (сода) и последващо многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz; спомагателни устройства 24 V; интеграция със PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 m³/час през 1″ G (BSPP) входяща тръба, минимум 1,5 бара. Източване: вградено изплакване и източване на резервоара през 2″ тръбопровод. Сгъстен въздух: 6 бара работно налягане; приблизително 20 Nl/час; 1/4″ връзка. Термична енергия: приблизително 250 000 kcal/час (~291 kW) чрез специализиран топлообменник, съвместим с паро- или горещоводно захранване; типична температура на измиване около 70 °C за алкален разтвор. Филтрация: Вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесна вода. Хигиена: Фази на почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на почистващи и дезинфекциращи средства; топлоизолация на резервоарите и тръбопроводите за енергийна ефективност. Архитектура на системата и процес Повече...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се смазан с масло винтов компресор AiRKO. Мощност на двигателя: 7,5 kW, обороти на двигателя: 3000 об./мин, обемна производителност: 1,02 м³/мин, макс. работно налягане: 10 бара. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Hnedpszlkapofx Apqop

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 520 мм, обща дължина: 980 мм, обща ширина: 1 145 мм, входящо напрежение: 400 V, необходима ширина: 1 145 мм, изискване за пространство дължина: 980 мм, необходима височина: 1 520 мм, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 08/2027, Най-добър многостепенен фурн Friedrich E2-8/6 Модел Friedrich: E2-8/6 Ръчно управление Индивидуално регулиране на долната и горната топлина 2 нива за печене, 600 x 800 мм Всички фурни са с функция за генериране на пара Проста и надеждна технология! Само при нас – сертифициран съгласно DGUV V3 Black Edition Захранване 400V, щепсел 32A-CEE Размери: 1145 x 980 x 1520 мм (ШxДxВ) НОВ – в отлично състояние, неизползван С гаранция + сервиз за резервни части Качество от специализирана компания! Възползвайте се от над 35 години опит! Hodpfx Apjxvkywoqonp Опции: Воден филтър Тави за печене Договор за поддръжка Сервизен пакет Кутия с резервни части Доставка Обучение и въвеждане в експлоатация Разполагаме с много други многостепенни фурни на склад!

Състояние: много добро (употребяван), максимална скорост на въртене: 55 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Редукторен мотор, задвижващ мотор със спирачка. Налични няколко броя на склад за продажба. Производител на електродвигателя: Ziehl Abegg RFZU180. - Производител на редуктора: SEW-Eurodrive S92 LP180 - Мощност: 1,42/8,5 kW - Обороти: 8/55 об./мин. - Коничен редуктор - Клас на защита: IP 23 - Тегло: 350 кг Покупка, придобиване и управление на активи на индустриални съоръжения и машини. Широка гама от употребявани машини и индустриални съоръжения. Hnsdpfx Apjdyd Nxjqop

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 43 019 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1127, общо тегло: 750 кг, обща дължина: 1 610 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 380 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 366 m³/ч, работно налягане: 8 греда, налягане (макс.): 10 греда, тип охлаждане: вода, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, KAESER BS61 винтов компресор 37kW 6.1m3/min 7.5bar. компресор Hnjdpfx Apoydr Igoqep Продава се винтов компресор KAESER BS61 в отлично състояние. Обслужван от ново, редовно сервизиран. Последното голямо обслужване е извършено при 86009 работни часа. Производител: Kaeser BS61 Година на производство: 1999 Сериен номер: 1127 Работно налягане: 7.5bar Мощност: 37 kW Дебит: 6.1 m3/min (366 m3/h) Работни часове: в режим готовност: 86033ч натоварено: 43019ч Управление: Sigma Control. Обороти: 1500 об/мин Габаритни размери: 1610 x 970 x 1380 мм Тегло: 750кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Въртяща се маса, многопозиционна маса Производител: Expert Tünkers Тип: EDX810/0250/8 Hnodoyl Swwspfx Apqjp Година на производство: 2017 Маса с 8 позиции (стъпка 45°) 24626

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Hsdpjxurm Ajfx Apqenp Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Hjdpfjzc Impex Apqsnp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Hnodpfx Apjzc Hqyeqjp Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Hedpfx Apovxz Aleqonp Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Бавнооборотна машина с хидравличен подвижен под. Ширина на ротора: 840 мм. Мотор: 18,5 kW. Бункер с капак е наличен. Готова за работа. Само 3400 работни часа. Hnjdjx Ilp Hepfx Apqop