Употребявани Обратен Клапан Dn20 (5 788)

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 2310-028, Прецизен температурен контролен блок (TCU) – BOFA Година на производство: ноември 2013, сериен номер: 2310-028, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическата документация на TCU е налична, хладилен газ: R134a 0,75 кг в системата Прецизен температурен контролен блок, предназначен за приложения със спойна паста. Технологията за обратен въздушен поток (Reverse Flow Air - RFA) подобрява работата на филтъра и удължава неговия живот. Проследяване на процеса чрез температурни сензори, които могат стратегически да се монтират в принтера. TCU е проектиран да отговаря на специфични технологични изисквания в електрониката. За надеждно поставяне на SMD компоненти при печатни платки е необходимо при началния етап на печат спойната паста да се поддържа при температура, гарантираща оптималната ѝ производителност. Поради глобалното производство, вариациите в местния климат и условията във фабриката не позволяват това ниво да се поддържа без допълнителна намеса. TCU интегрира охлаждащи и отоплителни елементи, които осигуряват температурата в зоната на печат да бъде в рамките на ±1ºC от оптималната за спойната паста, независимо дали температурата във фабриката е по-висока или по-ниска. Reverse Flow Air (RFA) технологията създава намалена скорост и промяна на посоката на въздуха. По-едрите частици падат в утаителната камера на филтъра. При влизане на по-малко частици в пречистващия медийен слой, животът на филтъра се удължава значително и ефективността се повишава. Технически характеристики: 1. Охлаждащ модул (чилър) 2. Контейнер за кондензат 3. Въздушен изход 4. Въздушен вход 5. Колела 6. Бравa на сервизен капак 7. Сензор за кондензат със сигнализация 8. Поставка за четирицветен сигнален фар Технически данни: Система за въздушен поток: циркулираща Температурен диапазон: ±8°C от околната температура, в програмируем диапазон 19 – 30°C Контрол на температурата: ±1°C Охлаждащ капацитет: 2000W Isdpfjhgg Rrsx Afkobb Температурен сензор: Споделен изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Въздушен филтър: G4 (91% ефективност) EN 779:2002 Хладилен агент: R134a, 0,75 кг Консумация на ток при пълно натоварване: 12,6A Пусков ток: 20A Честота: 50 / 60Hz Напрежение: 230V ±10% (работен диапазон 207V – 253V), еднофазно Ниво на шум: над 75dBA* Размери: 1285 мм (В) + (сигнален фар +450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер или може да се отвежда в канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Цена: 1900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Говорим немски./Говорим унгарски./Говорим френски./Говорим румънски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Depureco DF FIX SP – взривозащитен индустриален прахосмукател (EX) с малко на брой работни часове, в отлично състояние, като нов. Производител: Depureco Модел: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, взривозащитен) Мощност: 7,5 kW (трифазен ток, с радиалвентилатор) Захранване: 400 V / 50–60 Hz Максимален въздушен поток: 3900 m³/h Максимално вакуумно налягане: 575 mmH₂O Статична сила на засмукване: 539 mmH₂O Събирателен контейнер: 175 литра, с възможност за сваляне, метален контейнер на колела Площ на филтъра: Стандартен полиестерен филтър клас „M“ – 45 000 cm² Система за почистване (SP): Автоматично почистване с въздух под налягане в обратен поток (Jet-Pulse) – непрекъснато почиства филтърния патрон по време на работа. (PSC) Размери: 1670 x 850 x 1980 mm Тегло: 220 kg Почти не е използван, в отлично състояние, като нов, фабрично монтиран върху платформа за мотокар. Ijdpfxezy N S Hj Afkobb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H / 2K машина Година на производство: 10.2009 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 45 мм Инжекционен обем: 210 г Инжекционно налягане: 1670 бара Дозиращ обем: 230 куб. см Затваряща система: Затваряща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размери на притискателните плочи: 570x570 мм Изхвъргащ механизъм: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H 2K машина с въртяща се маса Isdszy Iz Hspfx Afkebb Управление с пневматичен клапан Хидравличен изтеглящ механизъм x 2 Управление с топъл канал Подсилени инжекционни глави – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на винта: ⌀30 мм – 71 г/инжекция Въртяща се маса срещу допълнително заплащане Страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 2009 5-осен робот: Z-ос с сервомотор (електрически); X-, Y-, B- и C-оси – пневматични Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, конвейер, предпазен корпус Закупуване на робота и конвейера срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 5210 кг Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 с робот Samfacc / Хибридна машина Година на производство: 2021 Инжекционна единица: Диаметър на винта: 41 мм Инжекционен обем: 246 г Инжекционно налягане: 1890 бара Ibedpfx Aezy Izaefksb Обем на дозиране: 271 куб. см Затваряща единица: Затваряща сила: 128 тона Разстояние между колоните: 410x410 мм Размер на плочите за закрепване: 620x605 мм Изхвърляне: електрическо Затваряща единица: коленен лост Управление: BECKHOFF - сензорен екран Допълнително оборудване: Хибридна машина: висока скорост, енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 2 Хидравличен извличащ механизъм x 2 Управление с 8 горещи канали Инжекционна единица, закалена – биметал Основен двигател на машината – сервомотор с честотен инвертор – енергоспестяване Централна смазка Автоматично регулиране на височината на инструмента Rexroth хидравлика Машината е поддържана в Германия Робот Samfacc Година на производство: 2022 4-осов робот: 3 оси се задвижват със сервомотори (електрически): X, Y (телескопична), Z; Ос C – пневматична Пакет за безопасност за роботи Робот с адаптер, конвейерна лента и предпазен корпус Закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 4000 кг Дължина/ширина/височина: 4,90x1,30x1,80 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеоклип от техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Select Година на производство: 03.2017 Инжекционен агрегат: Диаметър на шнека: 30 мм Тегло на инжекцията: 97 г Инжекционно налягане: 2500 бара Дозировъчен обем: 106 куб. см Заключващ агрегат: Заключваща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на плочите за закрепване: 570x570 мм Изхвърлящ механизъм: хидравличен Заключващ агрегат: хидравличен Управление: SELOGICA - сензорен екран Допълнително оборудване: Машина в много добро техническо състояние Работни часове: 20 669 часа в автоматичен режим Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 2 Хидравличен извличащ механизъм x 2 Управление с горещи канали x 8 Инжекционен агрегат, закален - биметал Основен двигател на машината - сервомотор, задвижван от инвертор - енергоспестяване Пропорционален клапан на инжекционния агрегат – прецизно инжектиране Изходи за: затваряне на пневматичната дюза и дозиращото устройство Робот Arburg Multilift Select 6kg, странично монтиран Година на производство: 11.2016 5-осен робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически); ос C - пневматична, ос B - ротация Ходове на осите: X-400, Y-600, Z-1000 Робот с адаптер, конвейерна лента и предпазен корпус Закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 3720 кг Дължина/Ширина/Височина: 4,30x1,63x2,07 м Iodpfxezy I Dne Afkobb Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 56 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 400 мм, ширина на виличната рамка: 1 600 мм, дължина на вилиците: 1 220 мм, тегло без товар: 5 900 кг, обща дължина: 3 160 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 1 600 мм, Тежък мотокар за пресечен терен Център на тежестта: 500 Ширина на вилиците: 125 мм Дебелина на вилиците: 50 мм ISO клас: ISO клас 3 = 2500 - 4999 кг Тип мачта: Триплекс Техническо състояние: Ново Предни гуми, тип: Пневматични Предни гуми, размер: 14-17.5 NHS Предни гуми, състояние: 80 - 100% Задни гуми, тип: Пневматични Isdpozzgqcefx Afkobb Задни гуми, размер: 10-16.5 NHS Задни гуми, състояние: 80 - 100% Напрежение на батерията: 12V Тип батерия: Стартерна 3-ти клапан, 4-ти клапан, задна работна светлина, предна работна светлина, отопление, пълна кабина, CE сертификат, Окачваща седалка Grammer.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Iodpfx Afexqmrfjkebb Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Iodpfx Ajy Uvhmofkobb Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Ibjdpfx Aszd Uftofkjb Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Isdpfszd Ulysx Afkebb Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 бутилки/час (bph) Машината Robino & Galandrino ZENITH за шампански бутилки до 000 bph осигурява високопрецизно капсуловане за специфични приложения в бутилиращия сектор за пенливи вина и шампанско. Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO, произведен от Robino & Galandrino през 2016 г., интегрира модерни технологии за постигане на оптимални резултати при капсуловане. Технически характеристики на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Производителност: Капсуловъчната машина обработва до ,000 бутилки на час (bph) при единично центриране на капсулата. При двукратно оптично центриране на бутилка и капсула работната скорост се намалява до 9 000 bph. Контейнери: Машината е проектирана специално за стъклени бутилки, отговаряйки на изискванията на производители на шампанско и пенливи вина. Ibedpfjvu A Etsx Afksb Глави за капсуловане: Оборудвана е с капсуловъчни глави, които равномерно и точно поставят капсулите дори при висока скорост на работа. Вид капсули: Системата е съвместима с капсули за шампанско и пенливи вина, осигурявайки идеално пасване върху гърлото на бутилката. Отличителни характеристики Оптична система за центриране: Модерната оптична система за центриране осигурява милиметрова прецизност при поставянето на капсулата – ключова за постигане на високи естетически и функционални стандарти. Въртене обратно на часовниковата стрелка: Машината работи с обратно въртене, позволявайки лесна интеграция с вече съществуващи производствени линии. Разширен резерв за капсули: Големият резерв на капсули увеличава оперативната автономия и минимизира престои за презареждане. Оптимизирано производство: Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO осигурява максимална производителност с постоянство в качеството чрез флексибилна конфигурация за различни режими на работа. Безопасност и електрозахранване Машината спазва стриктни стандарти за безопасност, гарантирайки сигурна работна среда за операторите. Работи с електрозахранване 400 V, честота 50 Hz и консумация 18 A, което осигурява стабилна работа и съвместимост със стандартни индустриални инсталации. Текущо състояние на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Машината се съхранява на склад. Модулната ѝ конструкция улеснява адаптацията към различни производствени нужди. Идеални приложения Капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH е подходяща за производители с високи производствени обеми и нужда от безупречно качество на капсуловането. Нейната гъвкавост позволява използване както в нови производствени линии, така и в съществуващи предприятия, гарантирайки съвместимост и върхова производителност. Изборът на употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 bph означава, че получавате надеждна, високопроизводителна машина с модерна оптична система за центриране – ключово предимство за среди с високи производствени изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Ibjdpevxz Axefx Afkjb Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Iodpfx Ajv Ng Uhefkebb Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Iedpfx Afoyr Hvujksbb Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Iedpfsy Icp Dsx Afkjbb

Състояние: употребяван, Употребявана капачна машина Arol до 4000 бутилки на час (bph) Технически анализ на оперативните възможности на капачната машина Arol Капачната машина Arol работи с капацитет до 4000 бутилки на час и предлага усъвършенствани възможности за автоматизация на процеса на поставяне на капачки в бутилиращи линии. Оборудвана е с четири глави за капачки, които разпределят механичните сили равномерно – ключово за запазване на целостта на уплътнението при различни видове бутилки. Освен това, всяка глава може да работи както с гъбовидни, така и с прави коркови тапи, широко използвани във винарската индустрия за ефективно съхраняване на органолептичните свойства на течностите. Ibsdpfsvgvp Aox Afksb Оперативни характеристики и механична съвместимост Дизайнът е с обратно на часовниковата стрелка въртене, което е стратегически съобразено с често срещаните конфигурации на европейските монтажни линии. Това улеснява интеграцията с други машини в бутилиращите линии и намалява възможността за оперативни грешки. Допълнително, тази конфигурация подобрява синхронизацията с останалото оборудване на линията, което оптимизира времето и разходите за производство. Електрически спецификации и енергиен ефект на капачната машина Arol Машината работи на 380 V, с консумация от 2,5 kW и честота 50 Hz, като по този начин оптимизира разхода на енергия спрямо производствения капацитет. Такава енергийна ефективност значително намалява оперативните разходи свързани с общото производство, което позволява на компаниите да поддържат високи производствени обеми при ниски енергийни разходи.

Състояние: употребяван, пробег: 379 500 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 07/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: черен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, Поддържан съгласно сервизната книжка ---- ----* Модул за свързване (Rio Box) * Допълнителна изолация на кабината * Скоростна кутия 12-степенна автоматична * MAN EasyStart (система за предотвратяване на потегляне) * MAN EVBec (= електронно управляем спирачен клапан на изпускателния колектор) * MAN Mediasystem Professional Navigation 12,3 инча * MAN Soundsystem Advanced със субуфер * ECO режим – базова настройка за MAN EfficientCruise * Блокировка на диференциала на задната ос * Система за контрол на приплъзването (ASR) * Задна ос с въздушно окачване * Антиблокираща спирачна система (ABS) * Система за подпомагане при аварийно спиране (EBA) * Забавител (Retarder) * Електронна програма за стабилност (ESP) * Дискови спирачки * Система за подпомагане при пълно спиране * Система за следене на вниманието на водача MAN AttentionGuard * Странични спойлери между осите * Електрически люк/шибедах, стъклен Ibodpfxjzzta Do Afkeb * Климатик за паркиране, електрически * Главен прекъсвач на акумулатора * Система за подпомагане при смяна на лентата (LCS) и при завиване * Система за предупреждение при напускане на лентата (LDW) * Кабина L (дълга) * Външен слънцезащитен козирк, прозрачен * Електрически регулируеми и отопляеми огледала за обратно виждане * Пневматични клаксони, монтирани на покрива на кабината * Сензор за дъжд * Покривен и странични спойлери на кабината * Кабина GX – максимална (широка, дълга, много висока) * Окачване на кабината с въздушно окачване * Централно заключване с дистанционно управление * Имобилайзер (транспондер) * Функция на скоростната кутия MAN Idle Speed Driving * Скоростна кутия MAN TipMatic 12 26 DD със забавител 35 * Автоматичен климатик * Допълнителен отоплител с топла вода * Отопление за седалката на водача * Резервоар 490 литра * Резервоар 370 литра * Система за почистване на фаровете * Двигател Euro 6, E * Видеосистема за подпомагане при завиване (VAS) с дисплей * MAN EfficientCruise (темпомат с GPS навигация) * Функция на скоростната кутия EfficientRoll * Функция на скоростната кутия Freischaukeln * Двигател с AdBlue * Седалка на водача с въздушно окачване * Светлина за завиване * Система за автоматично включване на дългите светлини * Долен горен люк * Горен горен люк * Адаптивен темпомат (ACC) със функция Stop-and-Go * Пакет за комфорт на водача * Електрически щори за предното стъкло * Хладилник в чекмедже под леглото * EBS * Без резервна гума ----Продажба само на търговски предприятия! Без гаранция за предоставената информация! Запазваме си правото за междинна продажба! Валидни са само нашите общи търговски условия! С удоволствие ще ви предложим лизинг или финансиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: Ibedpfxovguvbj Afkjb - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч Ibsdpfx Asvguuksfkjb Производител: ALFATEK Година: 2003 Производителност (бут./ч): 5000 Формати: стандартна бордо бутилка – лека бордо с конусовидно дъно – тежка бордо с конусовидно дъно – магнум 1,5 л Посока на въртене: По часовниковата стрелка Защита срещу инциденти: Да Ръководства: Да Наличност на ревизии: Не Работно състояние: Функционираща Бутилкиран продукт: Вино Брой клапани: 24 Тип пълнене: Гравитационно Вид на дюзата: Фиксирана Изобаричен клапан: Не PLC система: Липсва Резервни части: Не Описание на употребяваната линия за бутилиране: Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч: 1) KOMPASS изплаквачка с 16 дюзи 2) Monobloc Alfateck пълначка с 24 вентила + 4 глави за затваряне Arol (в едно ниво) Възможни са 4 формата бутилки: – стандартна бордо – бордо лека с конусовидно дъно – бордо тежка с конусовидно дъно – магнум 1,5 л 3) Етикетираща машина Newtec с две станции за лепене 4) Кашонираща машина APE с лепачка Nordson 5) Картонен пакетиращ автомат APE 6) Лепяща/запечатваща машина

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Ibjdszrgqqepfx Afkob Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Iodpjzrgrhofx Afksbb Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Транспорт обратно не е включен! Група за шлайфане Система за залепване Група за притискане на ръба Група за рязане на ръба Група за фрезоване с радиус Група за закръгляне Група за почистване на ръба Група за почистване на лепилото Група четки Ibjdpfx Aezna Uzefkeb 6767 работни часа и обработени 454 000 метра ръб Наличност: началото на септември 2026 г.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Iodpfsz Ahxwox Afkobb Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 6 656 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 050 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 780 мм, производител на двигатели: GM, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 320 мм, дължина на вилиците: 850 мм, ширина на вилицата: 130 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200 / 50 - 10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 27 X 10 - 12, общо тегло: 9 800 кг, тегло без товар: 5 800 кг, обща височина: 2 450 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: зелен, Оборудване: 3-та хидравлична функция, Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, преден протектор, удължител за вилици, хидравличен позиционер на вилици, 🚜 COMBILIFT C4000 | ДВУСКОРОВСТНА МАСКА 4050 ММ | ХИДРАВЛИЧЕН РЕГУЛАТОР НА ВИЛИЦИТЕ | ПЪЛНА КАБИНА | GM 3.0 LPG | ГОТОВ ЗА РАБОТА 🔧 ИЗВЪРШЕН ПЪЛЕН СЕРВИЗ | 🛡️ ГАРАНЦИЯ | 🛞 ЧИСТО НОВИ СВЕРХЕЛАСТИЧНИ ГУМИ | 🌍 ДОСТАВКА ПО СВЕТА Търсите надежден многопосочен мотокар, който да започне да генерира стойност още от първия ден, вместо да създава допълнителни разходи за сервиз? Този модел е правилният избор. Предлагаме доказан модел COMBILIFT C4000 от 2004 г., оборудван с двигател GM 3.0 LPG, двускоростна маска и хидравличен регулатор на вилиците. Преди доставка, машината преминава през цялостна техническа проверка, пълен сервиз и детайлно тестване и се доставя в готов за незабавна експлоатация вид. ⭐ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА 🔧 Пълен сервиз преди продажбата 🛡️ Стартова гаранция 🛞 Чисто нови свръхеластични гуми – предни и задни ⚙️ Двигател GM 3.0 LPG ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците 🚪 Пълна кабина 💡 Работни светлини 🚨 Предупредителен фар ✨ Много добро техническо и визуално състояние ✅ Готов за работа без допълнителни инвестиции 📹 Налична е онлайн презентация на живо 🚛 Възможна е директна доставка 📋 ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ 🏭 Производител: COMBILIFT 🔹 Модел: C4000 📅 Година: 2004 ⏱️ Работни часове: 6656 часа 🏋️ Товароподемност: 4000 кг ⚖️ Тегло на машината: 5800 кг 🔥 Мощност: LPG / Газ ⚙️ Двигател: GM 3.0 ⬆️ Маска: ДВУСКОРОВСТНА 📏 Височина на повдигане: 4050 мм ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците: Да 📐 Ширина на регулатора на вилиците: 1320 мм 🍴 Вилици: 850 x 130 x 50 мм 🚪 Кабина: Пълна 📐 РАЗМЕРИ ↕️ Обща височина: 2450 мм ⬆️ Височина на маската в затворено положение: 2780 мм ↔️ Дължина: 2000 мм ↔️ Ширина: 2250 мм 🛞 ГУМИ Предни: 200/50-10 свръхеластични – 100% чисто нови Задни: 27x10-12 свръхеластични – 100% чисто нови 🧰 ОБОРУДВАНЕ ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците Iedoz Afh Aspfx Afksbb 🚪 Пълна кабина 💡 Работни светлини + предна работна лампа 🚨 Предупредителен фар 🌧️ Чистачки 🔧 Трети хидравличен клапан ⚙️ Двигател GM 3.0 LPG 🛞 Чисто нови свръхеластични гуми 🏭 ИДЕАЛЕН ЗА 🪵 Дървообработваща промишленост 🏗️ Стоманодобивни и складови предприятия за стомана 🔩 Производители на стоманени конструкции 📦 Тръби, профили и дълги материали 🧱 Индустрия за строителни материали 🏭 Производствени предприятия 🌦️ Работа на закрито и на открито 🏆 ЗАЩО FT LOGISTICS? FT LOGISTICS е специализирана в мотокари, странични мотокари, многопосочни мотокари и складово оборудване. Всяка машина преминава през цялостна проверка, пълен сервиз и детайлно тестване преди доставка. 🌍 Над 100 машини, налични на склад, доставяни на клиенти в цяла Европа, Южна Америка, Африка, Азия и Близкия изток. 🤝 НИЕ ПРЕДЛАГАМЕ 🔧 Пълен сервиз преди продажбата 🛡️ Гаранция 👨‍🔧 Професионални технически консултации 💶 Лизинг и финансиране 🚛 Организация на транспорт 🌍 Документация за износ и митническо оформяне 🤝 Следпродажбено обслужване Стотици клиенти в Европа се довериха на нашите машини и се връщат за нови покупки. 📹 Налична е онлайн презентация на живо, допълнителни снимки и видеоклипове. Можем също да изготвим индивидуална оферта за транспорт директно до вашата компания. 🚜 FT LOGISTICS – НИЕ ДОСТАВЯМЕ МАШИНИ, ГОТОВИ ЗА РАБОТА.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 6 656 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 050 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 780 мм, производител на двигатели: GM, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 320 мм, дължина на вилиците: 850 мм, ширина на вилицата: 130 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200 / 50 - 10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 27 X 10 - 12, общо тегло: 9 800 кг, тегло без товар: 5 800 кг, обща височина: 2 450 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: зелен, Оборудване: 3-та хидравлична функция, Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, преден протектор, удължител за вилици, хидравличен позиционер на вилици, 🚜 COMBILIFT C4000 | ДВУСКОРОВСТНА МАСКА 4050 ММ | ХИДРАВЛИЧЕН РЕГУЛАТОР НА ВИЛИЦИТЕ | ПЪЛНА КАБИНА | GM 3.0 LPG | ГОТОВ ЗА РАБОТА Ibedpfx Afjz Afh Nokeb 🔧 ИЗВЪРШЕН ПЪЛЕН СЕРВИЗ | 🛡️ ГАРАНЦИЯ | 🛞 ЧИСТО НОВИ СВЕРХЕЛАСТИЧНИ ГУМИ | 🌍 ДОСТАВКА ПО СВЕТА Търсите надежден многопосочен мотокар, който да започне да генерира стойност още от първия ден, вместо да създава допълнителни разходи за сервиз? Този модел е правилният избор. Предлагаме доказан модел COMBILIFT C4000 от 2004 г., оборудван с двигател GM 3.0 LPG, двускоростна маска и хидравличен регулатор на вилиците. Преди доставка, машината преминава през цялостна техническа проверка, пълен сервиз и детайлно тестване и се доставя в готов за незабавна експлоатация вид. ⭐ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА 🔧 Пълен сервиз преди продажбата 🛡️ Стартова гаранция 🛞 Чисто нови свръхеластични гуми – предни и задни ⚙️ Двигател GM 3.0 LPG ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците 🚪 Пълна кабина 💡 Работни светлини 🚨 Предупредителен фар ✨ Много добро техническо и визуално състояние ✅ Готов за работа без допълнителни инвестиции 📹 Налична е онлайн презентация на живо 🚛 Възможна е директна доставка 📋 ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ 🏭 Производител: COMBILIFT 🔹 Модел: C4000 📅 Година: 2004 ⏱️ Работни часове: 6656 часа 🏋️ Товароподемност: 4000 кг ⚖️ Тегло на машината: 5800 кг 🔥 Мощност: LPG / Газ ⚙️ Двигател: GM 3.0 ⬆️ Маска: ДВУСКОРОВСТНА 📏 Височина на повдигане: 4050 мм ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците: Да 📐 Ширина на регулатора на вилиците: 1320 мм 🍴 Вилици: 850 x 130 x 50 мм 🚪 Кабина: Пълна 📐 РАЗМЕРИ ↕️ Обща височина: 2450 мм ⬆️ Височина на маската в затворено положение: 2780 мм ↔️ Дължина: 2000 мм ↔️ Ширина: 2250 мм 🛞 ГУМИ Предни: 200/50-10 свръхеластични – 100% чисто нови Задни: 27x10-12 свръхеластични – 100% чисто нови 🧰 ОБОРУДВАНЕ ↔️ Хидравличен регулатор на вилиците 🚪 Пълна кабина 💡 Работни светлини + предна работна лампа 🚨 Предупредителен фар 🌧️ Чистачки 🔧 Трети хидравличен клапан ⚙️ Двигател GM 3.0 LPG 🛞 Чисто нови свръхеластични гуми 🏭 ИДЕАЛЕН ЗА 🪵 Дървообработваща промишленост 🏗️ Стоманодобивни и складови предприятия за стомана 🔩 Производители на стоманени конструкции 📦 Тръби, профили и дълги материали 🧱 Индустрия за строителни материали 🏭 Производствени предприятия 🌦️ Работа на закрито и на открито 🏆 ЗАЩО FT LOGISTICS? FT LOGISTICS е специализирана в мотокари, странични мотокари, многопосочни мотокари и складово оборудване. Всяка машина преминава през цялостна проверка, пълен сервиз и детайлно тестване преди доставка. 🌍 Над 100 машини, налични на склад, доставяни на клиенти в цяла Европа, Южна Америка, Африка, Азия и Близкия изток. 🤝 НИЕ ПРЕДЛАГАМЕ 🔧 Пълен сервиз преди продажбата 🛡️ Гаранция 👨‍🔧 Професионални технически консултации 💶 Лизинг и финансиране 🚛 Организация на транспорт 🌍 Документация за износ и митническо оформяне 🤝 Следпродажбено обслужване Стотици клиенти в Европа се довериха на нашите машини и се връщат за нови покупки. 📹 Налична е онлайн презентация на живо, допълнителни снимки и видеоклипове. Можем също да изготвим индивидуална оферта за транспорт директно до вашата компания. 🚜 FT LOGISTICS – НИЕ ДОСТАВЯМЕ МАШИНИ, ГОТОВИ ЗА РАБОТА.