Употребявани Охладител За Ледена Вода (6 793)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Lrodpfx Aeziyy Tem Ejr Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Lrjdozktdbspfx Am Esr Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Lrodpey Icp Defx Am Eer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Lrjdpfxjyhbymj Am Esr Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC-GN 50-200/1502.21, оборудвана с електрически двигател KSB с мощност 15 kW. Помпата е предназначена за индустриални приложения, технологични инсталации, водни циркулации и други подходящи среди. Технически данни на помпата: Производител: KSB Aktiengesellschaft Тип: ETABLOC-GN 50-200/1502.21 Идентификационен номер: 48861841 Дебит Q: 12–100 м³/ч Напор H: 55–34,5 м Скорост на въртене: 2900 обр./мин Присъединителни връзки: фланцови Данни на двигателя: Производител: KSB Тип: QUPA 160 M2B-6 Мощност: 15 kW / 50 Hz Напрежение: 380–660–420 V Ток: 27,8–16,1–25,2 A cos φ: 0,93 Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Маса на двигателя: приблизително 87 кг Състояние: употребявана, нормални следи от употреба и съхранение, видими на снимките. Продава се цял комплект – помпа + електрически двигател, в точното състояние, показано на снимките. Lrsdezvzu Ejpfx Am Eor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 4 428 h, Цена: по запитване - Година на производство: 2003 - Документация налична: Да - CE маркировка налична: Да - CE сертификат наличен: Не - Работни часове: 4428 - Управление: CNC - Мощност [kW]: 37.0 - Работно налягане [bar]: 4137 - Ход по X-ос [mm]: 6500 - Ход по Y-ос [mm]: 3300 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/диференцирано облагане: ДДС е приспадащо се за фирми Lrjdswnidhjpfx Am Ejr Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всякаква индустриална техника Лукас ван Росум

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Lsdpfxsztanxo Am Eerr Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 14967, отоплителна мощност: 1 650 kW (2 243,37 к.с.), температура: 165 °C, капацитет на резервоар: 4 390 l, работно налягане: 18 греда, Оборудване: документация / ръководство, топла вода, Котел за топла вода, работещ на биомаса. Lrsdezb Iy Hepfx Am Eor

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Макс. размери за измерване X/Y/Z: 600 мм/300 мм/200 мм, повторяемост: +/-3 µm, индикация на грешката: +/-8 µm, режими на измерване: програмируеми измервания/единични измервания/статистически измервания. Включва различни аксесоари. Налична документация. Lredjt H Rd Repfx Am Eer

Състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва захранващ съд с бъркалка, екстрактор, центробежна помпа, съд за бариерна вода, ъглова тръбна цедка за елуатопровода, ъглова тръбна цедка за кондензатора, вакуумна единица, кондензатор, пластинчат топлообменник, транспортиращи единици V 3825 и 3821, контролни стъклени прозорци и арматури, с документация. Lredpjiquuvjfx Am Ejr

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Ljdpfxoymfc As Am Esrr

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е сравнително нова CNC водоструйна машина Intermac. Работни размери X/Y: 3000мм/2000мм, работни часове: приблизително 4500ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lsdpfx Aoy E S Eijm Ejrr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Lsdpfx Amohmk Ume Eerr Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), Оферта за инсталация за пречистване на питейна вода Lredpshr D Hnjfx Am Ejr Инсталация за водопречистване 120 куб. метра/час Година на производство: 1996 Изправна В 6-метров контейнер С налични управление и помпи. Предходно използвана за водоснабдяване на контейнерно селище.

Състояние: употребяван, Централно режещо устройство за двойно производство Müller Martini 360 Година на производство: 2007 – Сер. № За скиборежачка Müller Martini модел 360 – приставка за 4/5-ти подрязващ нож Централно режещо устройство за скиборежачка Müller Martini модел 360 Lsdowryppopfx Am Eorr Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг – Наличен веднага – Възможен тест

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Танк- и екологична защита Wozniack – специализирана фирма по Закона за водите Уважаеми дами и господа, предлагаме резервоар за съхранение с капацитет 50 000 литра за съхранение на вода и отпадъчни води със следните характеристики. Това е резервоар с обем 30 куб.м, изработен от стомана S235JRG2. Включително производствен сертификат по DIN и паспорт на съоръжението. Резервоарът е почистен отвътре и външно изолиран с битум. Подходящ е за подземно и надземно съхранение. Размери на резервоара: Дължина: около 10 900 мм Диаметър: около 2 500 мм Тегло: около 8 000 кг Форма: цилиндрична Оборудване: по заявка За използване като резервоар за противопожарна вода може допълнително да бъде предложена смукателна линия с куплунг тип A съгласно DIN. Разбира се, можете да участвате в проектирането на Вашата резервоарна инсталация! Всички наши съоръжения се подлагат на щателна проверка и контрол от наши подбрани служители. По желание можем да предложим и изгодна доставка. Посещението и огледът на нашите съоръжения са възможни по всяко време. Предлагаме и други резервоари за надземно и подземно съхранение във всякакви размери на нашия терен. Успяхме ли да Ви убедим с нашето предложение? Ако имате въпроси или желания, не се колебайте да се обадите – един от нашите опитни сътрудници с удоволствие ще Ви консултира. Общи условия: Всички оферти са от място в Warstein, натоварени на товарното средство на клиента. Доставка може да се организира срещу допълнително заплащане при изгодни условия. Време за доставка – незабавно. Ще получите фактура с отделно начислен ДДС. Освен това изкупуваме вече съществуващи резервоарни инсталации и като сертифицирана фирма по Закона за водите (WHG) можем професионално да извършим изпразване, почистване, демонтаж и извозване. С уважение от Warstein, Lodpfx Ajc Nkzgjm Eerr Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: генерално рециклиран (използван), Резервоар за пожарогасителна вода по DIN 14230 (Подземен резервоар за пожарогасителна вода): 100 000-литров резервоар за пожарогасителна вода за подземно съхранение, едностенен, с един ревизионен отвор DN 600 с плътен капак, включително уплътнение и болтове, външно битумно изолиране – употребяван – Lodpfx Amjfn Rddo Ejrr Обем на резервоара: 120 000 литра / 120 м³ Дължина: около 16 500 мм Диаметър: около 3 100 мм Тегло: около 3 100 кг Материал: Стомана, материал S 235 JRG 2 Резервоарът разполага с всмукателен връзка за пожарогасителна вода по DIN 14244 с монтирана пожарникарска бърза връзка A по DIN 14319, изпълнение форма B без мерителна сонда. Освен това резервоарът има вентилационен фланец NW/DN 100 с капачка, с обща дължина около 1 300 мм, подходящ за 800 мм почвено покритие и 500 мм над земята. - Резервоарът е изпразнен, почистен и обработен в нашата фирма с битумно външно покритие По желание можем да оборудваме резервоара с вътрешно пълно битумно покритие (за защита от корозия) или с вътрешно покритие от епоксидна смола. Можем да предложим икономична доставка със собствен камион. Просто споделете мястото на доставката и веднага ще получите точните транспортни разходи. Огледът е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Ако се нуждаете от допълнителна информация, просто ни се обадете или изпратете имейл на b.barth(at)barth-tank.de Възможен е бартер и изкупуване на резервоари/контейнери – свържете се с нас за подробности. Съхраняваме регулярно такива резервоари и в следните размери: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000 литра

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр. Lsdpfx Aotp I Hcsm Esrr

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Технически данни за кондензатора Максимален обемен поток: 300 m³/ч Максимални размери на кондензатора при доставка: около 430 mm x 1610 mm (височина) Цилиндрична част: около Ø 273 mm Тегло на камерата при доставка: около 80 kg Обем на горната част (кондензатор): около 30 L Обем на долната част (резервоар): около 28 L Материал на еластомерите: NBR/FKM/PTFE Максимална температура на кондензатора: 1 до 80°C Максимален вакуум на кондензатора: 0 до 1000 mbar (абсолютно) (Кондензаторът не е подходящ за свръхналягане!) Максимална температура на топлообменника: 1 до 80°C Работна среда на топлообменника: вода Максимално налягане на водата в топлообменника: 10 bar Материал на топлообменника: мед с калайдисано покритие (CU-поцинкована) Материал на кондензатора: неръждаема стомана Lsdpfxocpwhbe Am Eorr За технически въпроси или други размери на оборудването, моля, направете запитване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тумблер с охладителна система Производител: Günther Модел: GPA 500K Lrsdpfswd I E Ajx Am Eer Изработен от неръждаема стомана Размери: 2200 x 1650 x 2550 мм Обем: 500 литра Електрическа мощност: 3,5 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ TETRA PAK CBP 32 V400 В НОВО СЪСТОЯНИЕ, ЗА МНОГОФОРМАТНИ КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ. ПОСЛЕДНА ВЕРСИЯ 600V. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2016. САМО 5477 РАБОТНИ ЧАСА! ВКЛЮЧВА ЕДИНИЦА NORDSON PROBLUE FLEX. В НОВО СЪСТОЯНИЕ. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ - ПОЛША. ГОТОВ ЗА ЕКСПЕДИРАНЕ. Ljdpfx Asylny Uom Eorr

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Топлообменник / Охладител за маса Güntner тип S-GFH 066A/2x6L Производител: Hans Güntner GmbH Модел: S-GFH 066A/2x6L Година на производство: 1998 Допустимо работно налягане по TRB 401: 16 bar Допустима работна температура по TRB 401: 95 °C Lodpsyrdxmofx Am Eerr Капацитет: 199 литра Вентилатор – тип/номер: FH 065 – SDK.41.6 (ZA 121265) Нетна покупна цена: 7.000 € без ДДС. ДДС се начислява отделно във фактурата. Промени, грешки и междинни продажби са възможни. Продава се без гаранция и отговорност само на търговци. Запитвания се обработват от понеделник до петък, от 8 до 16 ч.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. Ledpfx Amoydd Ras Ejrr ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Машина за изработка на корици - Case Maker Hörauf BDM 60 с автоматично настройване от програмния панел Машина за изработка на корици / Case Maker Hörauf BDM 60 Година 1999 - сериен номер 0/68026 Минимален размер: 105 x 170 mm - максимален размер: 410 x 720 mm Lrodpfjydfi Rsx Am Eer Дебелина на корицата: 0,1 до 2,5 mm Максимална скорост: 60 бр./мин. Подовател за корици Автоматично настройване чрез програмния панел - контролен панел Въртящ се екран-контролен панел - Устройство за надлъжно рязане Модул Holtmet Пресоваща станция Смукателен трансферен цилиндър Транспортна лента с ролки Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Emskirchen/Нюрнберг - Налично веднага - Може да се тества

Състояние: готов за употреба (използван), Охладител за течности, Охладител за масло, Neslab, употребявана машина Производител: Neslab Модел: CFT300 Lredpfeyvfrcex Am Ejr Общи размери: 640 x 900 x 1090 мм Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 10 A Хладилен агент: R22 Охладителна мощност: 10,6 kW Регулируем температурен диапазон: 5–35 °C Дебит на водата: 75,7 л/мин