Употребявани Поточен Цитометър (195)

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Поточна ролкова пътека, ролкова транспортна линия, задвижвана ролкова пътека, ролков конвейер - здрава изработка Bdsdeb A I H Sspfx Aicog - електрическо задвижване - двигател: 0,18 kW 76 об/мин - ширина на ролките: 1500 mm - транспортна дължина: 1400 mm - диаметър на ролките: 105 mm - ролки: гумирани - диаметър на вала: 25 mm - транспортна височина: 1100 mm, регулируема - задвижване: чрез ремък - наличност: 7 броя ролкови пътеки - цена: за брой - размери: 1400/1650/H950 mm - тегло: около 230 кг/брой

Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.241, Употребявана 2-компонентна система за смесване и дозиране Mur.Tech KMD-3000 V1 (година на производство 2024), директно от производителя. Проектирана за високовискозни, абразивни и реактивни медии като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни материали. Безпулсационно подаване на материал благодарение на ексцентър-шнек помпа. Преди доставката като оригинален производител извършваме цялостна фабрична реновация на всички компоненти, които влизат в контакт с материала: помпата, контейнерите за материал, смесителната глава, маркучите и вентилите се преизграждат или подменят. Степента на износване на медиапровеждащите части съответства на нова инсталация. Рамката и ламаринените елементи показват обичайни следи от употреба. Основни предимства: - Фабрично реновиране на всички компоненти, контактуващи с материала, преди доставка - Модулен дизайн: целият поточен път от главата на помпата до смесителния пистолет се подменя без инструмент (кламп технология) - Смяна на материал за няколко минути – почти без материална загуба - Смяна на статора само с 3 винта – сервиз без спиране на производството - Смяна на смесителната тръба без инструмент за секунди - Лека и ергономична смесителна глава от карбон / алуминий / стъклопласт (GFK) - Въртящо рамо за работа без умора - Мобилност благодарение на колелца с шаси Bdsdjzabnzjpfx Aiceg Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V1, година 2024 Помпа: ексцентър-шнек, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно регулируемо Материали на статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Резервоари за материал: 2x 30л, с пневматичен роторен бъркалка Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: пистолет или Touch HMI Контрол: B&R PLC с B&R Touch панел Сензорика: - Контрол на налягането в резервоара - Измерване на температурата по целия път на материала - Контрол на запушване - Измерване на дебита и откриване на мехури Типове дозиране: продължително, импулсно, по тегло Захранване: 230V 50Hz, налягане на въздуха мин. 6 bar Размери (Ш × Д × В): 2000 × 1000 × 1550 mm Забележка за снимките: Снимките показват състоянието на инсталацията преди фабрична реновация. Контактните с материала компоненти ще бъдат подменени преди доставката. Области на приложение: дозиране на лепила, електро-потинг, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплектът включва: инсталацията, упътване за работа, ел. схеми. Пускането в експлоатация и обучение са опционални. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба както е видяно, без никаква гаранция. Цена: по запитване Местоположение: 8811 Scheifling Възможност за оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Тази обява е за автоматичен клетъчен брояч ChemoMetec DK-3450 Allerod. Bdedpfozuf Sxjx Aicog Устройството е в напълно изправно състояние и готово за незабавна употреба. Този автоматичен клетъчен брояч е висококачествен лабораторен уред, произведен от ChemoMetec (модел: DK-3450 Allerod). Осигурява високоточни и възпроизводими резултати при броене на клетки и анализ на жизнеспособността, като използва усъвършенствана технология за цитометрия с визуализация. Доставен е директно от работещо съоръжение, което гарантира отлична производителност и надеждност за стандартни лабораторни приложения, като същевременно предлага икономически ефективна алтернатива на закупуването на чисто ново оборудване. Доклад за прозрачност и технически одит: Информация за софтуера и носителите на данни: Тъй като устройството е директно от лаборатория, всички оригинални носители на данни или аксесоари, които са налични, се предоставят като допълнителна услуга. Уведомление за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрации и съвместимост със работната станция чрез производителя. Уведомление за закупуване: Това устройство се продава в състоянието, в което се намира. Въпреки че проверяваме дали устройството се включва и дали е физически цяло, ние не извършваме аналитична валидация, тестване на флуиди или оперативна калибрация. Идеално е за лаборатории, които разполагат със собствен технически персонал или съществуващи договори за сервиз. Въздействие върху устойчивостта: Чрез избора на повторна употреба, вашето съоръжение избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директната повторна употреба в лаборатория е най-ефективният начин да се оборудва съвременна лаборатория, с оглед на емисиите на въглероден диоксид.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Waters Alliance HT 2795/2790 Сепарационни модули. Този Waters 2795 HPLC интегрира система за управление на разтворителите и система за управление на пробите, осигуряващи прецизен анализ за приложения като HPLC, LC/MS или мас-спектрометрия с поточна инжекция. Създаден е за широка гама приложения и рутинно се използва в аналитични среди като контрол на хранителната безопасност, криминалистика, научни изследвания и разработки, контрол на качеството, както и в химически и фармацевтични лаборатории. Брой разтворители: от един до четири Градиентни профили: 11 градиентни криви Обработка на разтворителя: вакуумно дегазиране Максимално работно налягане: 5000 psi Компенсация на компресируемостта: автоматична и непрекъсната Плочи за проби: общо четири плочи Захранване: 950 VA (максимум) Bdedpfxot Uwc Ao Aicsg 2 налични. 1 брой/2000 EUR. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Bdsdpfx Asvgvrwjicsg Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматично обрязване на краищата на тръби в поточен режим --- Макс. дължина на тръбата: 600 мм Макс. диаметър на тръбата: 30 мм Дължина на четката: ок. 450 мм Обороти на четката: 2000 об/мин 2 задвижващи мотора на четките, по 5,5 kW всеки Bsdpfx Aozg Tfwjicjdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Bdjdpfsu Nw E Uox Aicjg Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Клас на защита: IP 54 Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Порционният резач Marel Opticut е съвременно устройство, проектирано за прецизно порциониране и изрязване на месо, птиче месо, риба и готови ястия. Произведен през 2011 г. от реномираната компания Marel, този модел е част от серия първокласни машини, които съчетават точност, надеждност и ефективност в хранително-вкусовата индустрия. Машината е оборудвана с транспортираща лента Intralox S1100 Flat с ширина 253 mm и дължина 3100 mm, което осигурява плавно транспортиране на продукта и високи хигиенни стандарти. Захранването 3×380–480V и мощността от 9,5 kW гарантират ефективна работа дори при интензивни производствени условия. Системата за рязане Opticut позволява равномерни, повтаряеми порции с прецизен контрол на дебелината и теглото на всяко отделно парче, което води до минимизиране на отпадъците от суровини и максимална производствена ефективност. Благодарение на солидната конструкция от неръждаема стомана машината отговаря на най-високите хигиенни изисквания и е лесна за почистване. Marel Opticut Portion Cutter намира приложение в месопреработвателните предприятия, фабрики за птиче месо и риба, както и при производството на готови ястия и снаксове, където са особено важни повторяемостта и прецизността на рязането. Технически характеристики: Производител: Marel Модел: Opticut Година на производство: 2011 Производителност: 7 200 кг/ч До 120 разреза в минута Тип лента: Intralox S1100 FTAC Тип нож: Вертикален гилотинен нож Размери на лентата: 253 x 3100 мм Захранване: 3×380–480V, 50/60 Hz Мощност: 9,5 kW Конструкция: неръждаема стомана Размери на машината: Д: 2300 мм x Ш: 700 мм x В: 2750 мм Предимства: ✅ Прецизно порциониране и рязане с висока повторяемост ✅ Ефективна работа в поточни линии ✅ Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана ✅ Лесна за обслужване и почистване ✅ Отлична изработка – марка Marel ✅ Включва количка за аксесоари и резервни части Bedpfsxn R Tusx Aicsdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Поточна етикетираща машина за самозалепващи се етикети тип Bauch. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнителна информация): Поточна етикетираща система Производителност: 18 опаковки/мин. Дължина: 3500 мм Формати: кофи от 1 до 5 кг Посока на движение: машина с дясно движение Bdodpfow Tlnfjx Aicsg Управление / управление: панел Simatic Местоположение / позиция: свободностояща Базова конструкция: поточна машина с корпус Оборудване: защитен кожух, транспортна лента с задвижване, горна лента, централизирано регулиране, стопер за синхронизиране, етикетираща глава с вакуумна станция, пултов шкаф, втора секция за нанасяне, триролкова подравнителна станция.

Състояние: употребяван, Палетни стелажи JUNGHEINRICH MPB – използвани, в отлично състояние. Офертата включва рамка за стелаж JUNGHEINRICH MPB B15 – използвана, в отлично състояние. Код на артикула: MTP007909 Височина: 880 см Дълбочина: 110 см Тип колона: B15 W-10 2mm (15) Включва напречни и диагонални връзки, Включва основи за колоните. Колоните са сглобени. Решетъчната конструкция е болтова. Цена без ДДС: 93 евро за цяла рамка. "При закупуване на горепосочените рамки получавате предпазители за рамки JUNGHEINRICH – БЕЗПЛАТНО! (до изчерпване на наличностите)" Bsdpfjw A Rtaox Aicjdg Офертата включва траверси JUNGHEINRICH MPB – използвани, в отлично състояние. Код на артикула: MTP007912 Дължина: 330 см Сечение: 14x5 см Товароносимост: 750 кг/палет Товароносимост: 2250 кг/чифт траверси Цена без ДДС: 18 евро за брой. "Горепосочените траверси са подходящи за складове, отговарящи на най-новите изисквания на стандарта NFPA 13." Допълнително разполагаме с големи количества складови стелажи на различни производители като MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION PROMAG и др. – с голяма товароносимост, налични, без повреди, в много добро техническо състояние. * Разполагам с големи количества. * Възможен транспорт в цяла Европа. * Локация: Полша

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ПОТОЧНА ЛИНИЯ – СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ОБРАБОТКА ЧРЕЗ СТРУЙНО ПОЧИСТВАНЕ – ПРОИЗВОДИТЕЛ: RUMP ТИП: 20-W 2600-S Обработка на конструкции, профили и листове чрез струйно почистване Производител: Rump Тип: 20W-2600-S Година на производство: 2000, напълно рециклирана през 2021 г. Ширина на обработваната детайл: 2 600 мм Височина на обработваната детайл: 1 000 мм Въртящи се дискове: 6 бр. x 15 kW, работа с регулиране на честотата! Нови турбини, монтирани през 2021 г.! Входен конвейер: прибл. 7 200 мм Изходен конвейер: прибл. 8 800 мм с фуния и винтов транспортьор за връщане Включва: филтърна система, шумоизолация, електрически шкаф, пълна документация и др. В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Цена: Зареждане на камион – € Bdjdpjtpdbnjfx Aiceg Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и качество при пускане в експлоатация от DECK Sarl. Осигурено е снабдяване с резервни части за следващите 10 години. Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и качество от DECK Sarl при монтаж от DECK Sarl. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: Доставка / Монтаж / Пускане в експлоатация / Обучение Предлагаме също резервни части за струйни съоръжения на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.!

Година на производство: 2022, състояние: нов, Акценти на нашите две аспирации Eco 3000 и Eco 5000 + Здрава ламаринена конструкция, осигуряваща оптимални поточни условия + Устойчив работен работен вентилатор + Постоянна всмукателна мощност дори при продължителна експлоатация + Възможност за свързване на до 3/4 машини чрез включения разпределител + Висока всмукателна мощност благодарение на голяма филтърна площ (Размер на филтъра: ø500x1100mm) + Интегрирана ходова част за лесно преместване Комплектът включва: шаси, филтърен и стружков чувал, разпределител (свързване за 3/4xø100mm смукателни тръби), включително капак Bdjdpfx Aioidma Nocjg --- Устройство се предлага в две конструктивни форми: * По-долу обозначени с позиция 1) и 2) 1) Аспирационна система Eco 3000 – 1,5 kW * с един стружков чувал и един индустриален полиестерен филтър Мощност на двигателя S1 в W: 1500 Размери (ШxДxВ) в mm: 985x560x2250 Всмукателна мощност в m³/h: 3.000 Отвори за смукване: 3x (ø100mm) Вакуум в Pa: 2200 2) Аспирационна система Eco 5000 – 2,2 kW * с два стружкови чувала и два индустриални полиестерни филтъра Мощност на двигателя S1 в W: 2200 Размери (ШxДxВ) в mm: 1540x560x2270 Всмукателна мощност в m³/h: 5.000 Отвори за смукване: 4x (ø100mm) Вакуум в Pa: 2600 --- Действат следните характеристики за двата модела: Ниво на шум < 85 dB(A) Напрежение: 400V / 50Hz * Опция: Достъпно и във версия 230V Диаметър на стружковия чувал: 500 mm Дължина на стружковия чувал: 850 mm Доставя се в кашон за лесно самостоятелно сглобяване на няколко стъпки Филтрите трябва да се почистват ръчно на определени интервали. Доплащане за автоматично почистваща версия на аспирацията: + 4.700 € без ДДС

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, ПИЛОТНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ИЗГОТВЯНЕ НА ПОЛИЕСТЕРНИ ВЛАКНА ОСНОВНАТА ЧАСТ Е ПРОЕКТИРАНА ОТ FOURNE ПРЕЗ 1997 Г. ЗА DSM, ЗА ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ ИЗПИТАНИЯ С ПОЛИЕСТЕР И ПОЛИАМИДИ, МОНО- И МУЛТИФИЛАМЕНТНИ ВЛАКНА. >> ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ЕКСТРУДЕРА: ПРОИЗВОДИТЕЛ: FEP POLYMER ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 7,0 КГ/Ч (PA6), ПРИБЛИЗИТЕЛНО 5,6 КГ/Ч (PP), ПРИБЛИЗИТЕЛНО 8,2 КГ/Ч (PET) НОМИНАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ВИНТА: 25 ММ ДЪЛЖИНА НА ВИНТА: 25 X D ГЕОМЕТРИЯ НА ВИНТА: СПЕЦИАЛЕН ВИНТ С 3 ЗОНИ СМЕСВАЩА ТУРБИНА: СМЕНЯЕМА, МОНТИРАНА В КРАЯ НА ВИНТА, ПРИБЛИЗИТЕЛНО 3 X D ДЪЛГА ОТОПЛИТЕЛНА МОЩНОСТ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 3,2 КВ / 4 ЗОНИ ДВИГАТЕЛ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 4,5 КВ, АСИНХРОНЕН ДВИГАТЕЛ С ЧЕРВОЕН РЕДУКТОР ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОТОПЛЯЕМ И РЕГУЛИРУЕМ ДО МАКСИМУМ 350 °C, ОБОРУДВАН С 3 ДАТЧИКА ЗА КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРАТА, СИСТЕМА ЗА МОНИТОРИНГ НА ПРЕДИШНА ТЕМПЕРАТУРА, ВОДООХЛАЖДЕНА ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ, СВАЛЯЕМА ИЗОЛАЦИЯ И ОСНОВНА РАМКА, ВКЛЮЧИТЕЛНО ИНЕРТЕН ГАЗ В ПОДАВАЩАТА ТРЪБА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ЗА ПОСЛЕДВАЩО ПОСТАВЯНЕ НА ТОРСИОНЕН СЪЕДИНИТЕЛ В КРАЯ НА РЕДУКТОРА >>> СПИН-СИСТЕМА И ТРЪБА ЗА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ: ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОТОПЛЯЕМИ КОНСТРУКЦИЯ НА СПИН-СИСТЕМАТА: ЗА 1 МОНОФИЛАМЕНТНО ИЛИ 2 МУЛТИФИЛАМЕНТНИ ВЛАКНА СПИН-ПОМПИ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФИЛИЕРИ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ЗА ЗАСТЫВАНЕ: FEP Polymertechnik GmbH ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 ТИП: КРОС-ПОТОЧНА НОМЕР НА ИНСТАЛАЦИЯТА: 7.1396 >>> НАВИВАЧНО УСТРОЙСТВО: BARMAG ТИП: SW4S НОМЕР НА ПОРЪЧКАТА: 10/0428 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1988 Bdjdozl Hz Nepfx Aicsg >>> ИЗТЯГАЩ СТАНД: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 КОМУНИКАЦИОНЕН НОМЕР: 13/2492 КОМПЮТЪР ЗА УПРАВЛЕНИЕ: EDMUND ERDMANN ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 ФАБРИЧЕН НОМЕР: 132492 >>> ПРЕДВАРИТЕЛНО ОТОПЛИТЕЛНА ПЕЩ: HERAEAUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НИВА, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1997 ФАБРИЧЕН НОМЕР: 97/11055 >>> ЛЕБЕДКА В ЗОНАТА НА ЕКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1998 КАПАЦИТЕТ: 0,7 ТОНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ: 0,8 М

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Bjdpfxjy Ef T Hs Aicjdg Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Теглителна сила - макс. 9 т Ход на буталото - макс. 2000 мм Диаметър на обработвания детайл - макс. 900 мм Bodpfxsycxlcj Aicjdg Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината: прибл. 4,2 т Електромеханичните вертикални вътрешни райбер машини FRÖMAG от серията FSR осигуряват икономичност и ефективност благодарение на своите специални конструктивни характеристики. Мостът за издърпване е проектиран така, че да приема държачи за райбер инструменти по различни стандарти. Използваните циркулиращи шпиндели с сачмени лагери за задвижването на издърпващия мост, както и допълнително закалените и шлайфани кръгли направляващи в комбинация с регулируемите трифазни мотори, осигуряват плавна работа на машината. Аксесоари като подавачи, управление на вложки, плъзгащи се маси и др. улесняват управлението на машината и позволяват автоматизация и интеграция в поточни системи.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Bdodpjy Ai Hfjfx Aiceg Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, MAJA FP 100 | Порционираща машина за месо с вакуумна помпа Busch Производител: MAJA-Maschinenfabrik Модел / тип: FP 100 Сериен номер: C-01172 Година на производство: 2012 Захранване: 3AC / 50 Hz / 400 V Максимален ток: 29 A Мощност: 19 kW Производителност: регулируема, от 40 до 130 разреза в минута Работно налягане: 7,0 bar Потребление на въздух: 650 l/min Габаритни размери: 1850 x 1000 x 1850 mm Тегло на машината: 1500 kg Интегрирана вакуумна помпа Bdsdpfxoy Uckne Aicsg Производител: Busch Тип: RA 0025 F 503 Година на производство: 2011 Крайно налягане: 0,1 hPa (mbar) Масло Busch VM 100 - 1,00 L Машината е непълна Порциониращата машина MAJA FP 100 е високоефективно, технологично напреднало индустриално оборудване, предназначено за прецизно порциониране на прясно, калибровано и леко замразено месо (както с кост, така и без кост). Машината намира ключово приложение в средни и големи месопреработвателни предприятия, месарници, кланици, както и във фабрики за готови ястия и индустриални кетъринги, където се изисква перфектна точност и минимизация на загубите на суровина. Работният механизъм на устройството се базира на автоматична система за позициониране и оптимизация на разреза, която работи в тясно сътрудничество с интегрираната вакуумна система, задвижвана от надеждната вакуумна помпа Busch RA 0025 F. Вакуумното притискане позволява стабилно и прецизно фиксиране на продукта в камерата преди всеки разрез, като гарантира, че всеки отделен резен има същото тегло и идеална структура. Благодарение на високата си производителност (до 130 разреза в минута) машината значително ускорява процеса на приготвяне на стекове, котлети или технологични порции в режим на поточна линия. Ключови характеристики и предимства: - Изключителна прецизност на теглото и производителност: Възможност за постигане на 40 до 130 многократно повтарящи се, точни разреза в минута, което драстично увеличава производителността на порциониращата линия. - Надеждна вакуумна система Busch: Оборудвана с високоефективна вакуумна помпа Busch с налягане 0,1 mbar, която гарантира отличен захват на продукта в работната камера по време на процеса на рязане.

Състояние: нов, Нова машина MASS International Ъглов конвейер / поточна линия L - конвейер с фиксиран ъгъл 35° Наличен в кратки срокове MASS International Ъглов конвейер NC1 Ъглов конвейер с фиксиран ъгъл и уловителни плоскости в зоната за подаване Пример, както е показано на изображението: NC 1 Зона за подаване: 600 мм Издигаща се част: 1300 мм Полезна ширина: 250 мм Външна ширина: 305 мм (без мотор) Регулируема височина, височина на изхода: 750 - 1050 мм Фиксиран ъгъл между зоната за подаване и издигащата се част Променлива настройка на наклона Височина на ребрата: 30 мм Разстояние между ребрата: 500 мм Скорост на лентата: 3 м/мин Мобилен, с управляеми спирачни колела Опционално: Допълнителни размери, вижте стандартния списък за доставка Размери по желание на клиента Bjdpfx Aiohm Axgocsdg Лента, съответстваща на изискванията на FDA Променена скорост на лентата и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 21543, Дву-ролкова лепачка OSAMA модел S2R1300 – CE стандарт – използвана - Chiller (термален климатик) Охладителна система за винилово, уреево, полиуретаново и други видове лепила за машини за нанасяне на лепило с 2 и 4 ролки. Това устройство е необходимо за поддържане на постоянна температура на лепилото между ролките и осигурява необходимото време за пресоване дори при високи работни температури, гарантирайки качеството на крайния продукт. - Mixer CLT-A (автоматичен подавач за двукомпонентно лепило) Bedpfx Aior Ixy Iecedg Система за автоматично смесване и подаване на двукомпонентни винилови и урееви лепила с катализатори, сулфати и изоцианати за ролкови лепачки. Този модул е нужен за непрекъснат или поточен производствен процес при работа с двукомпонентни лепила, които трябва да се смесват непосредствено преди въвеждане в лепачката. Включва смесителна глава, монтирана на ролковата лепачка, захранвана от специални помпи за лепило и катализатор. Помпите подават продуктите директно от складовите цистерни, а сензори за нивото, монтирани на ролките, осигуряват винаги постоянен слой лепило. - 2 ролки - Автоматична система за почистване на ролките - 400/50 V - Сериен № 21543 - Година на производство: 2008 - В комплект с ръководство и CE декларация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 2852, ДВУВАЛОВО НАНОСЯЩО УСТРОЙСТВО ЗА ЛЕПИЛО OSAMA МОД. S2R1300 ШИРИНА 130 СМ – CE СЪВМЕСТИМО – УПОТРЕБЯВАНО - аксесоар за зареждане на лепило - аксесоар за почистване на лепило - Хладилен агрегат (Термичен климатик) Система за охлаждане на винилово, уреево, полиуретаново и други видове лепила за дву- и четиривалови машини за нанасяне на лепило. Това устройство е необходимо за поддържане на постоянна температура на лепилото между валовете и за гарантиране на установеното време за пресоване дори и при високи температури на работното място, с цел запазване качеството на крайния продукт. - Миксер CLT-A (Автоматичен дозатор за двукомпонентно лепило) Система за автоматично смесване и подаване към валови лепилонанагвателни машини за двукомпонентни винилови и урееви лепила с катализатори, сулфати и изоцианати. Това устройство е необходимо за поточни или непрекъснати производства с използване на двукомпонентни лепила, които изискват смесване при входа на лепилонастоящата машина. Включва смесителна глава, монтирана към валовата машина, захранвана от специални помпи за лепило и катализатор. Помпите засмукват продуктите директно от резервоарите за съхранение, като нивата се контролират чрез сензори, монтирани на валовете, осигурявайки винаги стабилно ниво на лепило. (s6+s7) - Автоматична система за почистване на валове - 2 броя вала - напрежение 380 V/50 Hz - сер. № 2852 - година на производство: 2000 Bedet U Iupjpfx Aicsdg - ВКЛЮЧИТЕЛНО С РЪКОВОДСТВО И CE ДЕКЛАРАЦИЯ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 2855, ДВУВАЛОВА МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО OSAMA МОДЕЛ S2R1300 ШИРИНА 130 СМ – CE СЪОТВЕТСТВИЕ – УПОТРЕБЯВАНА - Приставка за подаване на лепило - Охладител (Термичен чилър) Система за охлаждане на винилово, уреично, полиуретаново и други видове лепила за машини за лепене с 2 или 4 вала. Това устройство е необходимо за поддържане на постоянна температура на лепилото между валовете и за осигуряване на фиксираното време за пресоване, дори при високи работни температури, с гарантиране на качеството на крайния продукт. - CLT-A Миксер (Автоматичен подавач на двукомпонентно лепило) Bsdpfsr Iyf Tjx Aicodg Автоматична система за смесване и подаване на ролкови машини за лепене с двукомпонентни винилови и уреични лепила с катализатори, сулфати и изоцианати. Това устройство е необходимо за поточни и непрекъснати производства, използващи двукомпонентни лепила, които изискват смесване преди подаване в машината. Включва смесваща глава, монтирана на ролковата машина, захранвана със специални помпи за лепило и катализатор. Помпите подават продуктите директно от резервоарите и се активират от ниво-сонди, разположени върху валовете, осигурявайки постоянно ниво на лепилото. - Автоматично измиващо устройство за валовете - 2 броя вала - Ел. захранване: 380V/50Hz - Сер. номер: 2855 - Година: 2000 - ПРЕДЛАГА СЕ СЪС СЕРТИФИКАТ ЗА CE И РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Палетен гравитационен стелаж, Feralco, макс. 1.200 кг/палет, до 640 палетни позиции за европалети и американски палети – употребяван -: Bedpfx Aioxdx Dyecedg Цена на място: 59.500.-€ (без ДДС), плюс демонтаж и др. разходи! Производител: Feralco Тип: Динамичен / Палетен гравитационен стелаж Година на производство: 2019 Вместимост: около 640 палетни позиции Размери на инсталацията: Ширина: около 14,22 м (ширина на поле 2,70 м) Дълбочина: около 20 м Височина на рамката: около 10,65 м Обща височина при дадена конфигурация с височина на палетите 2,30 м: макс. 11,62 м Складиране: 16 палети в дълбочина 5 полета по 2 канала и 4 нива = 640 палетни позиции Подходящ за европалети и американски палети Ширина на палетите: 800 и 1.100 мм, с товар макс. 1.200 мм, Дълбочина на палетите: 1,20 м Максимална височина на палетите: 2,30 м Максимално тегло на палет: 1.200 кг Наклон: 4,5% Товар/ниво на канал: 20.000 кг Максимален товар на канал: 80.000 кг Състояние: много добро Налично: веднага, трябва да бъде демонтирано Местоположение: район Рейн/Майн

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Линия за пробиване, състояща се от: 1. MAHROS - BRUSH CF система за зареждане 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточна пробивна машина 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточна пробивна машина 4. MAHROS - BRUSH SF система за разтоварване Машината е свързана и работи ежедневно на една смяна. Първата пробивна машина разполага с: горни вертикални глави – 3 бр. долни вертикални глави – 6 бр. хоризонтални глави ляво + дясно – 2 бр. Втората пробивна машина разполага с: горни вертикални глави – 3 бр. Bsdpegb D Afofx Aicsdg долни вертикални глави – 6 бр. хоризонтални глави ляво + дясно – 2 бр. задни хоризонтални глави – 6 бр. По-долу ще намерите подробности за машината и видео. Има възможност машината да бъде видяна всеки ден. Машината е налична през август 2021 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bjdpjx H Tc Eefx Aicsdg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 6 500 мм, 1 броят палетен проходен стелаж от производителя Bito, напълно функционален. Капацитет: 96 палетни места. Година на производство: 2021 г. Основни размери: ширина 10,20 м – дълбочина 5,20 м – височина 6,50 м. Минимално тегло на палета: 250 кг, максимално: 1000 кг! Ширина на канала/дължина на траверсите: 2400 мм. Ролковите конвейери на приземното ниво са сгъваеми за гъвкаво почистване под тях (виж снимка номер 4). Ежегодно инспектиран и поддържан. Системата вече е демонтирана и налична на склад. Bjdjw Az Emspfx Aicedg Доставка в цяла Европа срещу допълнително заплащане.