Употребявани Тетра Пак, Асептичен Пълнеж За Тухли (220)

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Tsdowny Nzopfx Ag Njb Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Tsdjyz R E Tjpfx Ag Neb Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата Todpfoy Epktsx Ag Nob – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 4 200 кг, Автомат за фино и гладки шлифовки Heesemann, модел: FGA 6 За междинно шлифоване на лак, гладки шлифовки на дърво и шлифоване на фолиа. Машината е напълно функционираща, добре поддържана, в много добро техническо състояние. Транспортьорната лента е подменена. Ширина на шлайфане: 1300 mm Работна височина: 880 mm (постоянна) Tedpsya I Iujfx Ag Nsb Максимална дебелина на детайла: 3-80 mm Транспортно легло: с отделни транспортни ленти Задвижване: 2,5 kW трифазен електромотор, включително устройство за обдухване Скорост на подаване: 4,5-22 m/min, регулируема Агрегати Четков вал (брашингова глава): Централно регулируема по височина Диаметър: 150 mm Мощност на задвижване: 1,5 kW Пълнеж на четките: фибра Надлъжен шлифовъчен агрегат Безстепенно електронно регулиране на скоростта на шлифовъчната лента чрез честотен инвертор Безизносителна спирачна система Пневматично обтягане на лентата Периодично почистване на лентата Инфрачервено управление на лентата Шлифовъчната лента работи в насрещно направление Размери на шлифовъчната лента: 2620 x 1350 mm Скорост на лентата: 0,3 – 12 m/s Мощност на задвижване: 11 kW Графичен контролен терминал за въвеждане на работни настройки на машината, включително цифрово регулиране на дебелината и показване на грешки, преминаване на детайла и скорост на подаване Електронно управляем натискващ балансьор Разстояние между управляващите ролки: 40 mm Пневматично обтягане на лентата Притискащите повърхности на балансьора автоматично се напасват към формата на преминаващия детайл Вакуумова система за закрепване на детайла: вентилатор с мощност 5,5 kW Страна на управление и терминал: ляво Работно напрежение: 400 V; 50 Hz Необходима площ: 2550 x 2220 x 2300 mm Тегло приблизително: 4200 kg (Възможни са промени и неточности в техническите данни, както и междинна продажба.)

Състояние: употребяван, Тази обява е за колоната за хроматография GE Healthcare (сега Cytiva) GE Axicrom 50/300. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна употреба. Tsdpfx Agexhdxdo Nob Линията AxiChrom представлява серия хроматографски колони на GE Healthcare (сега Cytiva), предназначени за препаративна и процесна хроматография. „50/300“ се отнася до конфигурацията на диаметъра и дължината на тръбата/„височината на слоя“. Основни детайли: 50/300: Това е най-малкият модел от по-голямата серия. „50“ се отнася до вътрешния диаметър (ID) на колонната тръба (50 мм), а „300“ – до височината на слоя (300 мм) при „късата“ версия. Има и вариант „50/500“ за по-голяма височина на слоя (500 мм). Използва аксиално компресиране, т.е. пълнежната среда се уплътнява хидравлично чрез горния адаптер, което осигурява равномерна плътност на пълнежа. Материалите са проектирани да отговарят на регулаторните стандарти (USP Клас VI и др.).

Състояние: много добро (употребяван), SLM Solutions SLM 500 HL Професионална система за адитивно производство на метални компоненти чрез селективно лазерно топене. Подходяща за индустриални приложения, производство на прототипи, производство на инструменти, авиационната и космическата промишленост, медицинската техника, както и за серийно производство. Технически данни Производител: SLM Solutions Тип: SLM 500 HL Година на производство: 2015 Обем на изграждане: 500 x 280 x 365 мм Лазерна конфигурация: Quad-фибърен лазер 4 x 400 W Макс. скорост на изграждане: до 105 cm³/h Дебелина на слоя: 20 µm до 75 µm Мин. размер на детайла: 150 µm Диаметър на фокусирания лъч: 80 - 115 µm Макс. скорост на сканиране: 10 m/s Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Управляващо напрежение: 24 V DC Номинален ток: 36 A Мощност на нагряване: 2,4 kW Клас на защита: IP50 Необходим дебит на сгъстен въздух: 50 л/мин при 6 бара Особени характеристики Патентована технология Multi-Beam Автоматизирано управление на праха Система за пресяване PSX Система за разтоварване PRS Лазерен клас 1 Наличие на CE маркировка История на обслужване / експлоатация Системата е използвана изключително за обработка на алуминий от самото начало и е работела в атмосфера на азот. Експлоатацията е протичала надеждно до извеждането ѝ от експлоатация. В рамките на последната поддръжка сензорите за кислород, включително и измервателния модул, са актуализирани. След това системата е изведена от експлоатация по професионален начин. Охлаждащ агрегат Производител: Riedel Тип: WKS 101.2M5LE.I Година на производство: 2016 Хладилен агент: R134a Количество на пълнежа: 3,0 кг Работно налягане HD: 18,7 бара Клас на защита: IP54 Обхват на доставка съгласно товарителницата SLM 500 HL система за лазерно топене, приблизително 2680 кг Охлаждаща машина Riedel WKS101.2M5LE.I, приблизително 200 кг SLM филтърна система, приблизително 150 кг Tedeza Ethspfx Ag Neb SLM станция за разтоварване PRS 500, приблизително 855 кг SLM система за пресяване PSX 500, приблизително 690 кг Логистичен повдигач Logitrans LFSM 1002/1620, година на производство 2015, приблизително 550 кг 2 x SLM строителни цилиндъра, по приблизително 205 кг всеки SLM резервни части / тръбопроводи Размери / тегло Пълна система съгласно спецификациите на производителя: приблизително 5200 x 2800 x 2700 мм Тегло съгласно спецификациите на производителя: приблизително 3100 кг в готов за работа вид приблизително 2400 кг без прах Състояние Използвана система от индустриална експлоатация. Системата е демонтирана и съхранявана. Външен вид съгласно изображенията. Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Оглед и проверка на място са възможни след предварителна уговорка и са изрично желателни. Важна забележка: Всички данни са предоставени по най-добър начин, въз основа на наличните документи, индикациите на софтуера, данните на производителя, товарителницата и табелките. Възможни са отклонения в техническите данни. Възможна е доставка или транспорт чрез спедитор. Запазени са правата за промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Година на производство: 2021, часове на работа: 4 748 h, състояние: много добро (употребяван), Weiss Температурна тестова камера TempEvent T/1000/70e/5, водно охлаждане, 1000 литра, година на производство 2021, работни часове: 4979.69 h Продава се употребявана температурна тестова камера на фирма Weiss Technik. Камерата се използва за тестване на компоненти и материали при различни температурни условия (напр. студ, топлина, стареене). Значение на обозначението: T = температурна тестова камера 1000 = приблизително 1000 литра обем 70 = температурен диапазон (-70 °C) e = енергийно оптимизирана версия 5 = скорост на промяна на температурата (серия) Оборудване: - интериор от неръждаема стомана - циркулационни вентилатори - тъч управление (WEBSeason) - прозорец за наблюдение Tjdpoy El Ttjfx Ag Nsb - автоматичен / ръчен контрол на температурата Технически данни: Модел: TempEvent T/1000/70e/5 Обем вътре: около 1000 литра Температурен диапазон: приблизително -70 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата: Охлаждане: около 6 K/min Загряване: около 8 K/min Външни размери: около 2000 x 1415 x 2030 mm (ВxШxД) Вътрешни размери: около 950 x 1100 x 950 mm (ВxШxД) Захранване: 400 V / 50 Hz / 3~ Номинален ток: около 34 A Мощност: около 21 kW Хладилен агент: R449A / R23 Тегло: около 1200 kg За Вашата сигурност като купувач — следната информация! Следните точки се изпълняват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Проверка на функционалността и смяна на необходимите компоненти 2. При нужда нов пълнеж със съответстващ на закона хладилен агент 3. Проверка за плътност със сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават документиран пробен цикъл Състояние: употребяван / used Комплектовка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, посочената информация не е обвързваща!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 * Размер на печатната платка: 500 × 600 мм * Максимална височина на компонентите: 50 мм Tsdpfx Aozqcmfog Nsb * Тегло на машината: 400 кг * Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz (3/N/PE) * Номинална мощност: 10 kW * Средна консумация на мощност: 3,5 kW * Консумация на мощност в режим на готовност: 1,9 kW * Захранване с компресиран въздух: 5 бара, безмаслен компресиран въздух * Консумация на въздух: прибл. 2,5 м³/ч * Количество на пълнежа Galden®: 20–25 кг * Време за загряване: прибл. 25 минути * Размери на машината (Д × Ш × В): 1430 × 1385 × 1350 мм * Височина на товарене/разтоварване: 920 ± 20 мм * Охлаждане: въздушно/конвекционно, възможен е отворен или затворен контур за охлаждаща вода

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D принтер X7 отпечатва индустриално пригодни производствени приспособления, челюсти, инструменти, устройства и крайни потребителски части. Той е проектиран за използване в производството и отпечатва части, по-здрави от фрезовано алуминий, на част от разходите. Комбинира отлично качество на повърхността, голям обем на изработка и надеждност. Ускорете производството с Turbo Print и проверявайте точността на размерите с адаптивната производствена технология Blacksmith, достъпна само за X7. Технически характеристики: Свойства на принтера Процес: Fused Filament Fabrication, армиране с непрекъснато влакно Работен обем: 330 x 270 x 200 mm Тегло: 48 kg Основни габарити: 584 x 483 x 914 mm Плот за печат: кинематична връзка – изравняване до точност 80 μm Лазер: вграден контрол на процеса, активна калибрация на печата, нивелиране на плота Екструдерна система: екструдер второ поколение, детекция за липса на пластмаса и влакна Захранване: 100–240 VAC, 150 W (макс. 2 A) RF модул: 2,4 GHz Wi-Fi, стандарти 802.11 b/g/n Материали Налични пластмаси: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Tedpfxszh Dqmo Ag Njb Налични влакна: карбонови влакна, карбонова нишка FR, стъклени влакна, арамидни влакна (Kevlar®), HSHT стъклени влакна Якост на опън: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алуминий)* Модул на еластичност: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алуминий)* Характеристики на частите Дебелина на слоя: 100 μm стандарт, 50 μm минимум, 250 μm максимум Пълнеж: затворено-ячеист пълнеж, няколко възможни геометрии Софтуер Eiger-Cloud: рязане, управление на части и задачи (допълнителни опции срещу заплащане) Сигурност: двуфакторна автентификация, достъп за администратор, Single Sign-on Blacksmith: адаптивна производствена платформа (изисква допълнително закупуване) Година на производство: 2020 последна поддръжка декември 2024 Продажба от място Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимките) по една ролка Kevlar, Fiberglass и Carbonfiber, 11 започнати макари Onyx остатъчен филамент (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За повече въпроси ще се радваме да Ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Термопластични полиуретанови еластомери, пълнеж за кедър, вложка за кедър, кедър въже - Пълнеж за кедър; 2 ролки - Обща дължина: 1430 м Tedpogabyvefx Ag Neb - Диаметър: 3 мм - Цена: комплект - Размери на кашона: 350/325/В340 мм - Тегло: 7,7 кг

Състояние: употребяван, Шлифовъчен барабан (барабан с гумен въздушен пълнеж) Оригинален продукт на фирма KED (Kurt Ehemann) - Тип: G 7,5 x 20 - Комплектът включва: - Основно тяло, гумен маркуч, въздушен вентил, 2 затягащи капачки за гумения маркуч - Размери: - Диаметър: 75 мм - Дължина на шлайфане: 150 мм - Дължина на основното тяло: 200 мм - Монтажен отвор: 30 мм - Налично количество: 3 бр. - Цена: за брой Доставя се по заявка в други размери: Например диаметър: 40 мм, 60 мм, 75 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм Например дължина на шлайфане: 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм Предлага се също като четки за шлайфане. Освен това предлагаме и резервни части Ehemann. Цените за шлифовъчните барабани са в прикачения PDF файл. Tsdpjb A S Rljfx Ag Neb

Състояние: добро (употребявано), Провод за заваряване, заваръчна тел, заваръчен пълнеж, тел с флюс - Производител: Krupp, тел за заваряване с предпазен газ CrNi 19 9 - Тип: NOVONIT 4316 Ø 0,8 mm Tedpfx Agsgxgmfo Nsb - Размери: Ø 300/100 mm - Общо тегло: 15,4 kg

Състояние: употребяван, Електроди за заваряване със стабилен пълнеж 4,0 x 350 мм Tjdsd Elvqepfx Ag Neb - Тип: FOX DMO Kb - Цена: за пакет - Наличност: 7 пакета - Тегло на пакет: 4,6 кг

Състояние: добро (употребявано), Редукторен мотор, електромотор, електрически редукторен мотор, асептичен мотор Tjdpfx Aegx Aluog Nsb - Производител: SEW-Eurodrive, асептичен редукторен мотор тип WAF30 DAS80K4/TF/IS - Обороти: 173 об/мин - Мощност: 0,25 kW - Кух вал: Ø 20 x 100 mm, вграден вал Ø 15 x 30 mm - Фланец: Ø 120 mm - Проем: Ø 80 mm - Клас на защита: IP66 - Наличност: 2 бр. редукторни мотори - Цена: за брой - Размери: 385/150/H210 mm - Тегло: 14 kg/бр.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на плочи, резач за композитни тухли, щипка за камъни, щипка за паважни камъни - За лесно прецизно рязане на плочи и композитни тухли чрез превода на ексцентриков лост - Висока стабилност при ниско собствено тегло - Прецизно водене на режещите ножове - Горен нож, окачен на махало, за рязане на материали с конусовидно сечение (бордюрни камъни) - Работна дължина: 500 мм Todsb A I Sfspfx Ag Njb - Собствено тегло: 100 кг

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство Todpfx Agsxm Rwqs Neb 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Tjdjxdbwiepfx Ag Neb Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Състояние: ново Година на производство: 2025 Каталожен №: 080112 Срок на доставка: незабавно, междинна продажба възможна Страна на произход: Турция Цена: 86 376 € Лизингова вноска: 1 438,29 € Наличност: 1 Промоционална цена: 76 100 € Пресова сила: 175 тона Tsdowiranspfx Ag Nob Дължина на огъване: 3050 мм Оси: Y1 / Y2 / X и R ос Ход: 265 мм Разстояние между колоните: 2600 мм Издаденост на страничния стълб: 450 мм Височина на вграждане: 530 мм Задвижваща концепция: хидравлична Бърз ход Y-ос: 160 мм/сек Работна скорост Y-ос: 10 мм/сек Скорост на връщане Y-ос: 100 мм/сек Скорост на задния упор X-ос: 500 мм/сек Скорост на задния упор R-ос: 350 мм/сек Работен ход на задния упор R-ос: 250 мм Височина на масата: 900 мм Ширина на масата: 104 мм Резервоар за масло: 250 л Мощност на мотора: 18,5 kW Дължина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2850 мм Тегло: 10 900 кг 4 оси (Y1, Y2, X и R) CNC управление DT-15 - 15" 2D графичен дисплей - Интуитивно управление чрез тъчскрийн (лесно чертане на линията на огъване с пръст) - Удобно програмиране чрез диалогов режим - Автоматично изчисляване на последователностите за огъване - Автоматично изчисляване на разтеглената дължина за изрязване - Графична памет за продукция и инструменти - Корекция - USB портове за архивиране и прехвърляне на програми - PC софтуер за изготвяне на програми на компютър и трансфер чрез USB към машината Серво задвижван заден упор на линейни водачи и винтови шпиндели Блокчета на задния упор на двойна линейна водеща CNC управлявано бомбиране Горно оръдие 1010/A/75°, разделено и огънато 4-V матричен блок 60x60 2009 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Лазерна предпазна система Fiessler AKAS монтирана на горната греда Поставки за ламарина на линейна водеща Оборудване съгласно CE изисквания Маслен пълнеж Ръководство за употреба на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - По-голям ход, монтажна височина и издаденост - По-голяма скорост на приближаване и връщане на горната греда - По-висока скорост на задния упор - Задния упор е на двойна вместо единична линейна водеща - Повече налични опции като: допълнителни оси на задния упор (напр. Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), помощни устройства за огъване, лазерна система за измерване на ъгъла, тандем изпълнение, други CNC управления … ОПЦИИ (срок на доставка с тези опции около 10 седмици): Z1/Z2-оси DBend, 3D CAD/CAM софтуер за импорт и симулация (step, iges и dxf импорт на файлове) CNC управление SKY22 CNC управление Delem DA66 S CNC управление DELEM DA-69S 3D, вкл. PC софтуер Profile-S с възможност за импорт на 3D файлове Бързозатягащи лостчета за горното оръдие

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Испания Цена: 22 400 € Лизингова вноска: 430,08 € Сила на щанцоване: 80 тона Издаване: 300 мм Брой станции: 5 Максимален диаметър при дебелина на ламарината (въглеродна стомана): 40/14 или 24/24 мм Ход: 70 мм Брой ходове: 40 1/мин. Плоска стомана: 450x15 / 300x20 мм Ъглова стомана: 130x130x13 мм Кръгла/квадратна стомана: 45 мм Изрязващо устройство: 12x52x90 мм Мотор: 9 kW Дължина: 2310 мм Ширина: 1200 мм Височина: 2050 мм Тегло: 2070 кг 2 крачни задействателя за независима работа на 2 станции Хидравлично задвижване Ножица за плоска стомана Ножица за ъглова стомана с минимално усукване чрез диагонално движение на ножовете Todpowirr Dofx Ag Neb Ножица за кръгла и квадратна стомана Приспособление за изрязване на правоъгълни отвори Щанцова система до Dm. 40 мм Стандартна хидравлика, система за маркиране, пълнеж с масло Маса със стоп на станция за щанцоване Маса със стоп на станция за изрязване Маса на ножицата за плоска стомана Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език (Снимката е символична, показва модел Hyd 80 SD) Опция "Kit": 970 EUR 1000 мм ограничител с електрическо освобождаване за станции за плоска, ъглова и прътова стомана Магнитна лампа за машината 10 комплекта кръгли щанци и матрици: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм ДРУГИ МОДЕЛИ ОТ СЕРИЯТА HYD 80: Модел SD 25 700 EUR Както модел S, но с 500 мм издаване Тегло: 2400 кг ИМАМЕ НАД 700 РЕФЕРЕНЦИИ!

Състояние: употребяван, Технически детайли: Максимална температура: 800-900 °C Размери на муфела (дължина): 700 мм Размери на муфела (широчина): 300 мм Tjdpfx Asw Rkuleg Nsb Размери на муфела (дълбочина): 300 мм Обща необходима мощност: 90 kW Приблизително тегло на машината: 0,13 т Малка камерна ковашка пещ През 2017 г. огнеупорните тухли отвътре са сменени за 5000€.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Линията за производство на колбаси, състояща се от две модерни машини — VEMAG HP20E и VEMAG FSL210, е ефективно решение за месопреработвателни предприятия, които търсят надеждно оборудване за автоматизация на процеса на пълнене и оформяне на колбаси. Двете машини, произведени от реномираната компания VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантират високо качество, издръжливост и прецизност. VEMAG HP20E вакуумен пълнач Вакуумният пълнач VEMAG HP20E осигурява равномерно дозиране на пълнеж с различна консистенция. С мощност 23 kW и ефективна вакуумна система, машината работи надеждно дори при интензивно производство. Технически характеристики на VEMAG HP20E: Година: 2015 Мощност: 23 kW Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Производителност: до 6 300 кг/ч Тегло на порция: 1 – 99 000 г Консумация на въздух: 40 л/мин Налягане на въздуха: 5–6 bar Конструкция: неръждаема стомана VEMAG FSL210 – линия за колбаси с мелеща глава VEMAG FSL210 е автоматична система за производство на колбаси, която позволява прецизно пълнене, дозиране и навързване на обвивки. Устройството гарантира висока производителност и постоянство в качеството на готовите продукти, като същевременно е лесно за обслужване и бързо почистване. Технически характеристики на VEMAG FSL210: Година на производство: 2015 Мощност: 7 kW Капацитет на дозиране: 800 порции/мин, в зависимост от обвивката, калибъра и теглото Дължина на порция: От 55 мм – без ограничения, единично рязане / От 40 мм – без ограничения, при 2 или повече колбаса Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Tjdpfx Aexpgtgog Nsb Тегло: 548 кг Производителност: до няколко хиляди броя/час Конструкция: неръждаема стомана Предимства на линията VEMAG HP20E + FSL210: Висока производителност при пресни и варени колбаси Прецизно дозиране и навързване на обвивките Лесна експлоатация и опростена поддръжка Здрава и хигиенична конструкция от неръждаема стомана Идеално решение за средни и големи месопреработвателни предприятия Тази линия позволява автоматизация на процеса на производство на колбаси, минимизира загубите на суровини и гарантира постоянно високо качество на продукта.

Състояние: много добро (употребяван), Desktop Metal 3D принтер – комплектна система Тук ви предлагаме комплектна система за 3D принтиране на метални изделия от Desktop Metal. 3D метален принтер Studio System от Desktop Metal – комплект: 3D принтер + обезмаслител (дебиндер) + синтерова пещ Производител: Desktop Metal Модел: Desktop Metal Studio System Състояние: Употребяван (добър) Година на производство: 2019 Включва: 1.1 3D принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: - Материали за принтиране: метал - Технология: FDM - Приложение: индустриално Tjdozd Tllopfx Ag Neb - Допълнителни характеристики: подходящ за офис среди - X-ос: 30 см (12 инча) - Y-ос: 20 см (8 инча) - Z-ос: 20 см (8 инча) Описание: За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, този принтер екструдира свързани метални пръти – по подобие на FDM технологията. Това елиминира стандартните изисквания за безопасност, често съпътстващи 3D принтирането на метали, и дава възможност за използване на клетъчни структури за намалено тегло и достатъчна здравина. 1.2 Обезмаслител Desktop Metal Studio (машина за деламиниране) - Напълно автоматизиран процес - Обем на почистващия резервоар: 17,4 л (по време на процеса) / 22,5 л (при съхранение) Описание: Обезмаслителят подготвя зелените детайли чрез разтваряне на основното свързващо вещество за последващо синтероване. С нискоемисионен дизайн, не изисква външна вентилация и е безопасен за офисна среда. Автоматичната дестилация и рециклиране на течността означава, че между циклите не е необходим допълнителен пълнеж. 1.3 Синтерова пещ Desktop Metal Studio - Хибридна технология (микровълни и конвенционални нагревателни елементи) - Работен обем: 305x205x205 мм - Карбонов корпус - Вход за газ: 2 x 900 л бутилки - Мощност: 20 kW Характеристики: - Основна функция: синтероване - Конфигурация: камера - Топлинен източник: газ - Допълнителни характеристики: висока температура, автоматичен режим - Максимална температура: 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Напълно автоматизирана и с размери, подходящи за стандартна офис врата, пещта предоставя индустриално синтероване в компактен, офисен формат. Вградените температурни профили, адаптирани към всяка конструкция и материал, осигуряват равномерно нагряване и охлаждане, без вътрешните напрежения характерни за лазерните системи. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимките) (Възможни са технически промени и грешки в данните!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Предлагаме вакуумен пълнач RISCO RS 503 с приставка за бургери – професионален комплект за големи месопреработвателни предприятия и производители на готови храни. Машината е идеална за производство на бургери, кюфтета, мини-кюфтета, кайма и класически наденици, като осигурява висока ефективност, повтаряемо тегло на порциите и отлична структура на пълнежа. Моделът RS 503 (2005) е оборудван с усъвършенствана линейна вълкова месомелачка RS 70, която смила пълнежа директно по време на пълнене. Тази система гарантира еднаква структура, по-добра консистенция и по-висок краен добив на продукта. Пълначът работи с капацитет до 6 500 кг/ч, а скоростта на порциониране достига 700 порции в минута, което позволява обслужване на линии с изключително високо производствено натоварване. Голямата 350-литрова фуния е предназначена за работа с колички от 200 литра, а специална система за подаване гарантира непрекъснато и равномерно запълване на камерите на лопатъчната помпа – без кухини или вход на въздух. Приставката за бургери, монтирана към пълнача, оформя равномерни бургери от каймата върху транспортна лента и така създава цяла производствена линия за бургери, готови за последваща термична обработка или опаковане. Устройството се управлява от панел, който позволява лесно задаване на параметри: скорост на пълнене и смилане, мощност на мелачката, размер на порцията, режими на работа и бърза смяна на програмите. Благодарение на високоефективните серво задвижвания, вакуумният пълнач RISCO RS 503 може бързо да се свързва с други устройства като автоматични клипсатори, делители, формовачи или опаковъчни системи. Технически данни: Производител: RISCO Модел на пълнача: RS 503 Година на производство: 2005 Захранване на пълнача: 400 V, 3 фаза, 50 Hz Инсталирана мощност: 14 kW Тегло на пълнача: ок. 1060 kg Производителност на пълнене: до 6 500 kg/ч Скорост на порциониране: до 700 порции/мин Капацитет на фунията: 350 l (за 200 l колички) Захранване на приставката за бургери: 230 V Tjdpsym A A Tsfx Ag Nsb Вакуумният пълнач RISCO RS 503 с приставка за бургери е идеалното решение за производители, които искат да комбинират висока производителност, прецизно порциониране и формоване на бургери в един надежден комплект за мащабни приложения в хранително-вкусовата промишленост.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Хоризонтална преса за бали DIXI 60 SLD Година на производство: 2014-2016 Полуавтоматична пресова система с налягане от 60 тона за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: Картон Тетра опаковки Фолио PET бутилки Tjdpfx Agsnfux Uo Nsb Пяна Изолационни плоскости и други компресируеми материали. Размери на машината Д x В x Ш, прибл. мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Размер на отвора за пълнене Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Тегло на машината, прибл. кг: 5420 Пресова сила макс. кН: 60 т / 600 кН Цикъл на пресоване (средна стойност), прибл. сек.: 47 Размер на балата Ш x В x Д, прибл. мм: 800 x 1100 x 1200 Тегло на балата (в зависимост от материала), прибл. кг: 370-410 Свързване: ръчно Брой връзки: 3, с тел със скоби за бързо освобождаване Задвижваща мощност: 7,5 kW; 400V/32A Пресите са проверени и работят изправно, предлагат се с нов преглед по UVV и провeрка съгласно DGUV Наредба 3. Dixi 60SLD е готова за незабавна употреба. По желание, срещу допълнително заплащане, Dixi 60 SLD може да бъде напълно рециклирана (ремонтирана). Това включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост смяна на хидравличните цилиндри. Нетна цена без ДДС, транспорт възможен по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 12 000 кг, входящо напрежение: 415 V, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, Пълен комплект за производство на пайове Rademaker, модел 2010, способен да произвежда до 5280 пълнени солени пайове (с капак) на час. Tsdpfszvmy Hex Ag Njb Производител – Rademaker B.V. Максимална механична скорост – до 22 хода в минута. Производствен капацитет – до 5280 пайове на час. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 70 ампера (приблизително). Тегло на пълния комплект – 12 000 кг. Този производствен агрегат се състои от следното оборудване: 1. 2 комплекта инструменти, включително транспортни колички, един комплект за пайове с диаметър на основата 110 мм. 2. Електрически контролен панел (с табелка с надпис „PIE LINE“). 3. Накланен транспортьор с лопатки за подаване на кори за пайове. 4. Надземен транспортьор за преместване (използва се за подаване към „STRIPFEEDER“), работещ на височина 2,4 м по дължината на линията. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ с устройство за изваждане на подложките за пайове. 6. Rademaker устройство за пресоване 1 (използва се за пресоване на тестото във формата за пай). 7. Rademaker „DEPOSITOR“ – система за пълнене с 6 канала, с бункер и помпа. 8. Rademaker „TAMPING UNIT“ 2 за пресоване на пълнежа в подложките. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ за поставяне на капаци върху пълнените пайове. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 термостат за регулиране на температурата на водната вана, разположена под основния транспортьор, където се поставят подложките за пайове. 11. Rademaker устройство за оформяне/маркиране за създаване на релеф върху капака на пая и за осигуряване на неговото закрепване. 12. Rademaker изходен/разтоварващ транспортьор за пайове. 13. Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ за излишното тесто. 14. Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ за пълнене на 5 пайове успоредно по линията. 15. Неидентифициран съд за смесване и помпа за глазура, монтирани на подвижна рамка. ЗАБЕЛЕЖКА – КУПУВАЧЪТ ТРЯБВА ДА ИЗВЕДЕ ОБОРУДВАНЕТО ОТ ОБЕКТА.