Употребявани 2017 Xyz Smx 5000 (4 455)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Шлифовъчна кабина, шумоизолирана кабина за шлифоване – предназначена за работа на места, където се генерира шум. Njdpfx Aozh Nrcoatjcw Размери: дълбочина 4000 мм, дължина 9000 мм, височина 4 метра, оборудвана с 2 плъзгащи се врати.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, На разположение е CNC обработващ център с 4 оси DMG MORI. Ход по осите X/Y/Z: 730 мм/730 мм/880 мм, обороти: 15000 об./мин, въртящ момент: 250 Nm/104 Nm, система за закрепване на инструментите: HSK-A63, разстояние между шпиндела и масата: 80 мм – 810 мм, разстояние между конуса на шпиндела и масата: 70 мм – 950 мм, брой палети: 2, размери на палетите X/Y: 500 мм/500 мм, макс. тегло на детайла: 700 кг, макс. диаметър на детайла: 800 мм, макс. височина на детайла: 1000 мм, брой места за инструменти: 60, бързо движение: 60 м/мин, подаване: 60 м/мин. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6000 мм/4000 мм/2700 мм, тегло: приблизително 12000 кг, управление: Siemens Sinumerik 840D sl, общо часове на работа: 33184 ч., часове на експлоатация: 10601 ч. Включва IKZ система с налягане 70 бара и Knoll KF 110/700. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Njdpjzlt Szofx Aatscw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, На разположение е CNC обработващ център DMG Mori с 4 оси. Ход по осите X/Y/Z: 730 мм/730 мм/880 мм, скорост на въртене: 20 000 об./мин., бързо придвижване: 60 м/мин., подаване: 60 м/мин., сила на подаване: 10 kN, конус за инструменти: HSK-A63, брой палети: 2, макс. тегло на детайла: 500 кг, брой места за инструменти: 40, управление: Siemens Sinumerik 840D sl Operate, общо отработени часове: 14 948 ч., часове на работа: 5251 ч. Включва транспортьор за стружки, автоматичен сменятел на палети и резервоар за охлаждаща течност. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nsdpfx Aozlt Rqjatocw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за етикетиране е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в винарската промишленост. В момента машината е инсталирана и може да бъде огледана по заявка. Технически характеристики - Производителност: 1500 – 2000 бутилки на час - Приложение: Вино - Конфигурация: Модел LV+5 - Тип: Самозалепващи етикети - Съвместими размери на бутилките: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л - Брой глави: 4 Nsdpfxszaw Rlo Aatjcw - Типове етикети: Етикети за предната и задната страна, за гърлото на бутилката и контролни етикети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Ncjdpfxszc Hqye Aatow Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Nodpezc Hqgofx Aatjcw Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Kilia 325-литров резач (кътър) 5000 Express – фабрично реновиран през 2025 г. Високопроизводителен кътинг модул с пълна генерална реновация – готов за непрекъсната експлоатация в професионалната хранително-вкусова промишленост Основни характеристики и предимства: Генерално реновиран през 2025 г. – множество основни компоненти са изцяло НОВИ: - Вакуумна помпа - Подова плоча - Главен мотор и мотор на купата - Вал на ножовия механизъм с лагери - Електронно управление с нов електрошкаф (неръждаема стомана) - Честотен регулатор (инвертор) - Хидравличен цилиндър и агрегат - Мотор и лагери на изхвъргачa Ncedpfxsyk Tuuj Aatow - Мотор и лагери на повдигащата система - Електронно командно табло с 10-инчов тъчпад и джойстици - Всички обтриватели Техническо оборудване: - Здрава изработка изцяло от неръждаема стомана (машина и купа) - Високоефективно задвижване на ножовия вал, безстепенно регулиране от 50–4000 об/мин, с реверс (50–500 об/мин) - Мощност на мотора за ножовия вал: 81 kW, купата: 3 kW (400 V, 50 Hz) - Хидравлично задвижван капак за шумоизолация (двойностенен, неръждаема стомана) - Напълно автоматичен хидравличен изхвъргач - Безподдръжков ножов вал - Автоматична централизирана смазочна система (ADS 100) - Електрическа спирачка на ножовия вал - Комплект от 6 ножа Knecht K24 - Термометър и брояч на обороти с електронно прекъсване - Хидравлична гайка за напрягане на ножовете - Зареждаща система за съдове 200 литра (хидравлична) - Вакуумна функция за максимално качество на продукта - Интегриран модул за поддръжка и инспекция - Дистанционна диагностика чрез криптирана интернет връзка (изисква се широколентов достъп) - Отделен електрошкаф от неръждаема стомана (за монтаж на стена) - Ръчно или автоматично добавяне на вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен комплект за заваряване чрез контактно съпротивление със средна честота, произведен през 2016 г., състоящ се от управляващ шкаф с инвертор B 5000 (сериен номер 29636), съчетан със заваръчен трансформатор Bihler ET 70 (70 kVA, сериен номер 82641). И двата агрегата са произведени в една и съща година и са оригинални, предназначени един за друг. Цифров контролер за заваряване MF 5000 с 14-инчов цветен дисплей, система за регулиране в затворен контур на тока/мощността/енергията, управление на инструментите, регистриране на производствени данни (PDE/MDA) и интерфейс за NC ос. Честотата е регулируема в диапазона 1000–5000 Hz. Включено е оригинално ръководство за експлоатация. Ncodpszgw I Aofx Aatjw Производител: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Тип: B 5000 Сериен номер: 82641 Година на производство: 2016 Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Управляващо напрежение: 24 VDC Обща консумирана мощност: 50 kVA (стандартно); макс. предпазител 125 A Честота на инвертора: регулируема 1000–5000 Hz на стъпки Капацитет на превключване при късо съединение: 6 kA Маркировка CE Заваръчен трансформатор — данни на табелката: ET 70.0.G-10000/4 Номинална мощност при 50% цикъл на работа: 70 kVA Вторично напрежение (U₂₀): 4 V, до 3 V (U₂ₙ), регулируемо (4 степени) Входно напрежение: 500 V / 1000 Hz Вторичен ток при 50% цикъл на работа (Iₙ): 10 kA (номинален), cos φ: 0,9 Напрежение при късо съединение (Uₖ): 5% Ток при късо съединение (Iₖ): 10 kA Дебит на охлаждащата течност: 6 л/мин Клас на изолация: F

Състояние: почти като нов (употребяван), пробег: 530 000 км, тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, IVECO EUROCARGO 180E28, година 2017, EURO 6, бордова надстройка с плъзгащ брезент с размери 9,60 x 2,55 x височина 2,60 метра, с повдигаща и спускаща се платформа. Пробег 530 000 км, автоматична скоростна кутия, полезен товар 10 тона (100 q.li). Възможност за финансиране или лизинг на място. Контакт: Бенито: 3383844139, Микеле: 3394588233. Nodpfxsy Sifao Aatecw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, сила на затягане: 110 kN, работен обем: 2 926 см³, налягане на впръскване: 1 600 греда, общо тегло: 5 650 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 45 мм, Базис на доставка: от мястото Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност Nodpfxjymqz Rj Aatjcw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 4 236 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 625 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 40 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: FANUC 31i-MB5, височина на детайла (макс.): 450 мм, максимален диаметър на детайла: 550 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 400 кг, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 2 700 мм, натоварване на масата: 400 кг, диаметър на въртяща маса: 500 мм, общо тегло: 7 500 кг, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 2 102 h, доставка на охлаждаща течност: 70 греда, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 550 мм, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, носов шпиндел: ISO 40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, дължина на инструмента: 300 мм, диаметър на инструмента: 75 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Употребяван вертикален обработващ център с 5 оси и CNC управление FANUC, оптични линейни водачи по осите X-Y-Z, магазин за 60 инструмента и помпа с налягане 70 бара, както и сензор за измерване на инструментите TS27R + сензор MP60. Ncodpfx Aozfp U Eeatew

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 910718, 1 бр. позициониращо устройство за детайли Cloos, включващо въртяща се и накланяща се конструкция, със защитен екран в центъра на масата. Разстояние между центровете 2х2 м, височина на центровете 1300 мм, въртяща се конструкция тип GR502, задвижвана от мотор, с ъгъл на въртене 180°. На платформата на въртящата се маса са монтирани 2 въртящи се конструкции с опорен лагер. Задвижващата страна на въртящата се конструкция е изпълнена както при тип WPV-DP-5000 N. Товароносимост на всяка въртяща се конструкция: приблизително 500 кг. Nodjzkvarepfx Aatjcw Бил е монтиран на заваръчен робот Cloos ROMAT 76 S с управление Rotrol, произведен през 1990 г. Не е възможна замяна, връщане или гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Mitutoyo Тип: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC измервателна машина с визионна система – Година на производство: 2017 – включва софтуер и аксесоари Предлага се за продажба висококачествена CNC визионна измервателна машина Mitutoyo QS250Z, произведена през 2017 г., в много добро състояние. Това е прецизна оптична координатна измервателна машина за безконтакто измерване на детайли. Идеална за контрол на качеството, входящ контрол, производство, фина механика, електроника, пластмаси и др. Какво може устройството? QS250Z е CNC-управляема оптична измервателна машина за: – 2D координатно измерване – Контурно и профилно измерване – Определяне на разстояния, радиуси, ъгли и диаметри – Измерване на отвори, канали, ръбове и сложни геометрии Ncsdpfx Aeynkbaeatew – Серийни измервания с автоматизирани измервателни програми – Документация и създаване на протоколи чрез Mitutoyo софтуер Измерването се извършва безконтактно чрез високорезолюционна камера с обработка на изображения. Идеална за чувствителни или малки детайли, при които тактилното измерване не е подходящо. Благодарение на CNC управлението са възможни автоматизирани измервателни цикли – отлично за повтарящи се инспекционни процеси. Технически данни: Модел: Mitutoyo QS250Z Тип машина: CNC автоматизирана измервателна машина с визионна система Година на производство: 2017 Код №: 359-508-10Y Производител: Mitutoyo Corporation, Япония Електрически данни: 200–240 V AC 50/60 Hz Консумация: около 500 W Предпазител: 250V T 2.5A Размери (приблизително): Ширина: около 700–800 мм Дълбочина: около 900 мм Височина: около 1,100 мм Тегло (приблизително): около 150–200 кг Важна бележка: "Масата, изобразена на снимките, не е част от офертата." Състояние: използвана Доставка включва: (Вижте снимките) Mitutoyo QS250Z основен уред Кутия за джойстик Софтуерен пакет: QS-ConfigDisk QSPAK FORMTRACERPAK-AP MiCAT Vision / Form Ръководства и документация Различни електронни карти (вижте снимките) Други аксесоари, както е показано (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: почти като нов (употребяван), „GFA 2QL 5000/2000” за продажба Производител: GFA Модел: 2QL 5000/2000 Размер на ситащата повърхност: 2.000 x 5.000 мм Двуетажна (с различен наклон на ситата) Включено: Ncjdpfx Ajhcw T Esatew – Задвижване – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 255 h, * Централна система за смазване Nedpfxjq Nigme Aatocw * Система за бърза смяна на приспособления * Мощност на двигателя: 75 kW * Работно тегло: 5900 кг * Максимално допустимо общо тегло: 6500 кг * 2 скорости ----Вътрешен номер на превозното средство: 8378----Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Duplo система за изработка на брошури System 5000 Офертата включва: - 2x Кулa за събиране DC-10/60 - Преходен модул LUL-HM - Модул за шиене и сгъване DBM-500 - Челно рязане DBM-500T - Предварителен брояч DBM-K - Дълга тава за готови изделия DBM-400LS Duplo System 5000 Професионално производство на брошури 2xDC-10/60: 20 станции - Формат хартия: мин. 120x148mm; макс. 350x500mm - Грамаж: 40-300g/кв.м - Височина на стека: 60mm на станция - Подаванe на хартия: вакуумно/въздушно - Контрол: двойно подаване, липсващ лист, задръстване, празна станция - Захранване: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Размери: 630mm x 750mm x 1972mm - Тегло: 290kg DBM 500: Модул за сгъване и шиене - Формат хартия: мин. 120x170mm; макс. 350x500mm - Скорост: > 5000 бр./ч при A5 > 4600 бр./ч при A4 > 4000 бр./ч при A3 - Капацитет на шиене: 5mm (50 листа, 80g/кв.м) - Капацитет на сгъване: 25 листа - Брой шиещи глави: 2 - Контрол: следене за задръстване, позиция на хартията, край на телта - Памет: 12 програми - Видове шиене/сгъване: сгъване без шиене; шиене по гръб/сгъване; шиене по ъглите/сгъване; шиене по ъглите; блоково/странично шиене - Захранване: 230V, 50Hz, 5A, 1150W - Размери: 1610mm x 770mm x 1020mm - Тегло: 412kg Ncodpfx Aox Ir Enjatjw DBM 500T: Фронтален тример - Формат на брошурата: мин. 85x120mm; макс. 250x356mm - Готов формат след рязане: мин. 75x120mm - Скорост: >5000 бр./ч - Дебелина на обработвания блок: 50 листа (80g/кв.м) - Захранване: 230V, 50Hz, 3,3A, 759W - Размери: 700mm x 635mm x 1094mm - Тегло: 241kg При желание от Ваша страна можем да организираме следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) с митническо оформяне Осигуряване на оферта за лизинг

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, CNC хидравлична абкант преса Номинална сила: 200 тона (≈2000 kN) Максимална дължина на огъване: 5000 mm Приложение: Прецизно огъване на стоманени и други ламарини Основни геометрични параметри Разстояние между колоните: ~4800 mm, Гърловина: ~320 mm, Макс. височина на отваряне: около 480 mm Ход (ос Y): около 200 mm Движение и оси Y1–Y2 оси: синхронизирано хидравлично/сервоуправление X-ос (заден упор): CNC управление, сервомотор R-ос: регулиране на височината (опция с CNC) (по избор): Z1–Z2-оси (странично позициониране на палеца) CNC управление – типични системи: Delem DA-53T / DA-58T / DA-66T, алтернативи от Cybelec Функции: 2D/3D програмиране на огъване, автоматично изчисляване на ход и сила, изчисляване на стоп позиция, база данни за инструменти и материали Технически основни компоненти: Хидравлична система: синхронизирана двойка цилиндри Автоматична бомбировка: компенсация на огъване Захват на инструментите: AMADA-съвместим бързозатягащ механизъм Заден упор: CNC позициониране Мощност и физически данни Главен мотор: около 13,5 kW Nodpfx Aasy It Rxstscw Тегло: около 19–20 тона Размери: около 6,1 × 1,9 × 2,9 m Технологични възможности (типично), огъване на въглеродна стомана: около 6–8 mm (при дължина 5000 mm)

Състояние: много добро (употребяван), Keyence Модел: VR-5200 Тип: измервателна глава Източници на светлина Източник на светлина за наблюдение: LED пръстеновиден светлинен кръг (червено, синьо, зелено) Източник на светлина за измерване: Бяла LED Контролен блок: VR-5000 Област на наблюдение и измерване Макро режим Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 12×: Хоризонтално: 24,0 mm Вертикално: 18,0 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 25×: Хоризонтално: 12,0 mm Вертикално: 9,0 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 38×: Хоризонтално: 8,0 mm Вертикално: 6,0 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 50×: Хоризонтално: 6,0 mm Вертикално: 4,5 mm Микро режим Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 40×: Хоризонтално: 7,6 mm Вертикално: 5,7 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 80×: Хоризонтално: 3,8 mm Вертикално: 2,9 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 120×: Хоризонтално: 2,5 mm Вертикално: 1,9 mm Увеличение (отнесено към 15-инчов монитор) 160×: Хоризонтално: 1,9 mm Вертикално: 1,4 mm Мащабиране: 1× до 4× Измерване на височина Резолюция на измерване: 0,1 µm Обхват на измерване по височина Ncsdpfx Aaozimlpstow Без съставяне на изображения по Z: Макро режим: 10 mm Микро режим: 1 mm Със съставяне на изображения по Z: Макро режим: 50 mm Микро режим: 30 mm Повтаряемост (σ) Без съставяне на изображения по Z: 0,4 µm Със съставяне на изображения по Z: 1,0 µm Точност на измерването Без съставяне на изображения по Z: ±2,5 µm Със съставяне на изображения по Z: ±4,0 µm Измерване на ширина Повтаряемост (σ) Макро режим: 1 µm Микро режим: 0,5 µm Точност на измерването Макро режим: ±5 µm Микро режим: ±2 µm Съставяне на изображения Напълно автоматично измерване (автоматичен XY контрол + автоматичен Z фокус), автоматично съпоставяне, автоматично дефиниране на обхвата Измерваем XY обхват: 206 x 104 mm Маса за обекти XY ход: 184 × 88 mm (моторизиран) Z ход: 73 mm (моторизиран) Максимално натоварване: 4,5 kg Работна дистанция: 75 mm Сензор за изображение 4-мегапикселов CMOS, черно-бял Обектив на излъчвателя Двоен телецентрик x 2 Обектив на приемника Двоен телецентрик Обработка на данни Специален компютър според изискванията на KEYENCE (Операционна система: Windows 11 Pro) Захранване Напрежение: 100 до 240 V AC, 50/60 Hz Консумация на енергия: макс. 200 VA Устойчивост на околната среда Температура на околната среда: 15 до 30°C Относителна влажност: 20 до 80% (без кондензация) Тегло: около 28 kg (тегло на измервателната единица: около 11 kg) Разширение за дистанция на масата Софтуер за преглед: VR-5000 версия 3.3.5.75 Модул за съставяне на изображения: VR-H3J Създава едно голямо изображение от серия изображения, получени чрез софтуера за преглед. Могат да се видят цветни изображения. Модул за разширен анализ: VR-H3CA Разширява функционалността на анализиращия софтуер. Може да извършва сравнения на измерванията и 3D CAD сравнения на измервания. Състояние: употребяван / used Доставка: (както е показано) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Машината се продава поради обновяване на производствената линия. Само 3000 работни часа. Налична веднага. Оглед и демонстрация в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Технически данни Производител: TRUMPF Модел: TruLaser Tube 5000 (T01) Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow Работна зона, дължина на тръбата: 6500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 150 мм Макс. правоъгълна профилна тръба / външен диаметър: 150 мм Макс. тегло на материала: 20 кг/м Макс. тегло на детайла: 130 кг Nsdpfx Ajzlr Rpjatjcw Автоматична поддръжка на тръбите Самоцентрираща се захващаща система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: A1711012, Позиция 1 VEN CLEAN Smart – Система за обезпрашаване Пневматична система за обезпрашаване за почистване на детайли, които предстои да бъдат лакирани, от прах по профилираните повърхности на изделията. Инсталирани са пет въртящи се бластерни звезди, които отстраняват праха от повърхността. Отделеният прах се изсмуква от двете страни чрез смукателни шахти. Необходима e външна аспирационна система, предоставена от клиента. Технически данни: Nedpfx Aaevv Hryetocw Дължина на ролков транспорт: 2 060 mm Разстояние между ролките: 85 mm Работна ширина: 1 300 mm Обща ширина: 1 800 mm Задвижваща мощност: 0,25 kW Обем на отработения въздух: 4 000 m³/ч Да се осигури от клиента Консумация на сгъстен въздух: 980 Nl/min Йонизационна пръчка (не е EX) с пневматични дюзи, Консумация на наляган въздух: 840 Nl/min Позиция 2 Автоматична машина за пръскане VEN SPRAY Comfort - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Година на производство: 2017 - Работна височина: около 930 mm ±20 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Работна страна: лява - Цена за рециклирана машина - Текущо състояние: неремонтирана машина - Двоен пистолетен задвижващ механизъм - Суха аспирация - Диаметър на смукателния щуцер: 500 mm - Капацитет на отработения въздух: 7 000 m³/ч - Транспортна система с лентов конвейер - Плавно регулируема скорост на подаване: около 2–6 m/min - Система за почистване на лентата с ракел от волфрамов карбид - Управление на пистолетите – сензорен екран CNC7000 - Инсталиран цветови кръг: 1 бр. (опционално възможни и допълнителни) - Филтърен таван за постъпващ въздух - Подходяща за водни лакове - Подходяща за разтворими лакове - Самостоятелно стоящ електрически шкаф - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Местоположение: на склад - Макс. отклонения на напрежението: +/- 5 % Снимката показва пример за рециклирана автоматична машина за пръскане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина, модел GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, е произведена през 2017 г. и е предназначена за нанасяне на самозалепващи етикети в линии за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана със самозалепваща етикетираща станция и е специално проектирана за бутилки със затваряща се капачка. Системата е оборудвана с етикетираща глава HERMA и поддържа капацитет до 2500 бутилки в час, при променлив диапазон на скоростта от 800 до 3000 бутилки в час. Машината е предназначена за нанасяне на U-образни етикети и разполага с системи за подравняване за правилно позициониране на затварящите се капачки. Благодарение на модерната система за управление, базирана на Siemens S7-1200 и тъчскрийн панел Sütron, машината осигурява надеждна работа и лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Технически данни - Посока на работа: RM - Производителност: приблизително 2500 бутилки в час - Диапазон на производителност: приблизително 800 – 3000 бутилки в час - Технология за етикетиране: самозалепваща - Етикетираща станция: - 1 × самозалепваща етикетираща глава (HERMA) - Скорост на етикетиране: приблизително 40 м/мин - Диаметър на ролката: 300 мм - Височина на етикета: до 240 мм - Формати на бутилки - Типове бутилки: бутилки със затваряща се капачка, възможно е използването и на други типове бутилки - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1000 мл – Ø 85 × 316 мм - Данни за етикетите - Размери на етикета: приблизително 160 × 17 мм - Тип на приложение: U-образен етикет - Електрически данни - Система за управление: Siemens S7-1200 - Операторски панел: Sütron 7” Ncjdpfxjyzc H Ns Aatjw - Захранване: 400 / 230 V - Честота: 50 Hz - Оборудване / Характеристики - Система за подравняване на затварящите се капачки - Система за подравняване на бутилките във входния звездообразен механизъм - Височина на конвейера: приблизително 1000 мм - Осветление в електрическия шкаф - Вграден контакт в електрическия шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази роботизирана система за палетизиране е произведена през 2017 г. от италианската компания BEMA. Системата е предназначена за палетизиране на продукти тип „торба в кутия“ (5 л и 19 л) за бутилирани води и сиропи. Състои се от роботизирана система за палетизиране с управление Fanuc, склад за палети и машина за опаковане със стреч фолио. Машината е била в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е изключена, но все още е инсталирана на място и е изключена от електрическата мрежа. Системата е напълно функционална, достъпна е веднага и може да бъде огледана при поискване. Поддръжката е извършвана два пъти годишно. Технически данни - Производителност: Ncjdpfx Ajyyl S Esatew - 5-литрова „торба в кутия“: 650 броя/час – 7 палети/час - 19-литрова „торба в кутия“: 420 броя/час – 13 палети/час - Размери: 5 л / 19 л „торба в кутия“ - Приложение: Палетизиране на бутилирани води и сиропи - Конфигурация: Роботизиран палетизатор със система Fanuc R-30iB, склад за палети, машина за опаковане със стреч фолио Обхват на доставка - Роботизиран палетизатор | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Роботизирана система за палетизиране - Машина за опаковане със стреч фолио | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Устройство за опаковане на палети със стреч фолио - Склад за палети | 2017 | Система за обработка на палети - Комплект инструменти | 2017 | 2 инструмента за 5 л и 19 л „торба в кутия“

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Nedoyybkdepfx Aatecw Тази ротационна машина за раздувно формоване е произведена от Kosme през 2017 г. Машината е предназначена за производство на PET бутилки за напитки. Оборудвана е с 6 матрици и е използвана за производство със среден капацитет. Машината е демонтирана през януари 2026 г. и се предлага без матрици. Технически данни - Производителност: приблизително 12 000 бутилки/час - Формати: до 3-литрови PET бутилки - Приложение: производство на PET бутилки - Конфигурация: ротационна машина за раздувно формоване, 6 матрици - Форма на гърлото: PCO 1881 Обхват на доставката - Машина за раздувно формоване | Kosme | KSB 6R | 2017 | Ротационна машина с 6 матрици, без матрици - Система за подаване на полуготови изделия - Охлаждаща система - Система за подаване на въздух - Управление | Интегриран HMI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този моноблок за пълнене с атмосферен контрол и устройство за затваряне с метални капачки е произведен от Spain Cespedes през 2017 г. Машината е предназначена за пълнене на бира или други безалкохолни напитки в стъклени бутилки от 330 мл. Системата комбинира гравитачна система за пълнене с вградено устройство за затваряне с метални капачки. Машината е в добро състояние и понастоящем не се използва. Продава се, тъй като се извършва надграждане към модел с по-висока производителност от същия производител. Технически данни - Производителност: приблизително 900 – 1200 бутилки/час - Формати: стъклени бутилки от 330 мл - Приложение: пълнене на бира или други безалкохолни напитки - Конфигурация: 8 гравитачни пълнещи клапана, 1 глава за затваряне с метални капачки - Дизайн на гърловината: метални капачки, диаметър 26 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz - Размери: приблизително 2260 x 850 x 2250 мм - Тегло: приблизително 900 кг Njdjythvlepfx Aatscw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този апарат за проверка на нивото на запълване и затварянето е произведен през 2017 г., а машината за контрол на етикетите – през 2015 г., и двете от немската фирма Vision-Tec. Бутащият механизъм е произведен от немската фирма BBULL. Апаратът е предназначен за проверка на нивото на запълване, затварянето и етикета на пълните бутилки. Машината е в експлоатация до октомври 2025 г. Ncedoyhm D Ropfx Aatjw Технически данни - Производителност: Регулируема Обхват на доставката - Апарат за проверка на нивото на запълване | Vision Tec | 2017 - Машина за проверка на етикетите | Vision Tec | 2015 - Система за отвеждане | BBULL