Употребявани Kälterudi Пастьоризатор За Сметана (160)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Fodpfxeyhb Ahj Aa Eopk Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Fpodpoyr Huqofx Aa Esk Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Fsdpfevguc Usx Aa Ejpk Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Fedpfshciakex Aa Eopk Съдове за смесване Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост Fedoxtvftopfx Aa Eepk 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Съдове за смесване Fpsdpfx Aajr Nb T Rj Eok Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници

Състояние: много добро (употребяван), Реф. номер: MM6323 Непрекъсната фризерна инсталация на ROKK Processing Ltd, оборудвана с контролен блок. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: RFE 300. Дата на производство: 2024 г. Хладилен агент: R404A. Идеална за използване в малки лаборатории и големи производствени предприятия. Ограничено използване през изминалите 16 месеца след инсталирането. Контролен блок: 1 бр. контролен блок на ROKK Processing Ltd. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: SP40BC Капацитет: от 100 до 300 литра на час. Калибриран според стандарта BRC. Трифазно захранване. Възможности за фиксирано и гъвкаво дозиране чрез маркуч. Fpedjydlg Ajpfx Aa Eek Включени тръби за свързване към пастьоризатор. Включени различни резервни части. Габаритни размери: 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло: 550 кг. Разпръскващата дюза в горната част на машината (синя) може да бъде демонтирана за транспортиране.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производителност: Fpjdpfx Aajzc H Hhj Eek 6000 кг масло на час. 12 000 литра сметана на час.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Формовъчно-пълначно-запечатваща линия за пластмасови чашки (2016) с опаковъчна машина T. Freemantle S09 Тази пълна формовъчно-пълначно-запечатваща (FFS) производствена линия от 2016 г. е проектирана за високопроизводително изработване на продукти в термоформирани чашки. Основният модул Trepko 9104-2 формова чашките от пластмасова ролкова лента, пълни ги с вискозни хранителни продукти, затваря ги с PET/EVOH капаци, изрязва мултипакети и ги извежда за последваща обработка. Към линията е включена и опаковъчна машина T. Freemantle S09 (2016) за групиране и опаковане на готови мултипакети. Линията е идеална за йогурт, млечни десерти, топени сирена, маргарин/спредове, пастет и други продукти с помпова или полутвърда консистенция. Основни характеристики: - Пълна FFS система: формоване, пълнене, запечатване, рязане и извеждане; - Проектирана за чашки 125 g (налични формати: 4-бр. и 8-бр. пакети); - Напълно автоматична, непрекъсната работа; - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана; - Подходяща за охладени и на стайна температура храни; - Включва опаковъчна/групираща машина T. Freemantle S09 за дообработка; - Доставя се с документация и инструкции. TREPKO 9104-2 – Технически особености Формоване на чашки: - Термоформоване от ролков материал PS/EVOH/PE; - Макс. ширина на фолиото: 740 mm; - Макс. диаметър на ролката: 1000 mm; Fedpfsx Eldxex Aa Ejpk - Здрави форми за формоване на кръгли чашки 125 g; - Многокавитетна конфигурация за висок капацитет. Пълначна система: - Дозиращ блок от неръждаема стомана с обемен контрол; - Многодюзова система за прецизно пълнене; - Подходяща за вискозни хранителни продукти; - С конструкция, подходяща за CIP измиване. Запечатване: - Капаци: PET/EVOH, ширина 240 mm; - Затваряща станция с подгряване за херметично уплътнение; - Прецизно позициониране на капака и температурен контрол. Рязане и отвеждане: - Автоматично рязане на мултипакети; - Поддържа 4 и 8-чашкови търговски пакети; - Гладък транспортьор за интеграция с опаковъчна или кашираща машина. T. Freemantle S09 – Опаковъчен модул (2016): - За групиране и опаковане на мултипакети или блокове чашки; - Автоматична ролкова увиваща машина; - Регулируема за различни пакетни размери; - Изцяло от неръждаема стомана, със CE маркировка; - Компактно и надеждно решение за довършителна обработка. Приложения: - Разбъркан йогурт - Заквасена сметана / млечни десерти - Топени сирени / сиренени спредове - Маргарин, порционни опаковки масло, растителни мазнини - Дипове, пастети, пашети - Всички хранителни продукти с вискозна или полутвърда консистенция, изискващи термоформирани чашки. Техническа информация: Модел Trepko: 9104-2 Машинен №: 3859 Година: 2016 Напрежение: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Година: 2016 Напрежение: 240 V Пълна документация налична. Състояние: Линията е в много добро употребявано състояние, напълно комплектована с всички основни модули за формоване, пълнене и запечатване, с обезопасени иноксови корпуси и електрически шкафове. Добре поддържана и използвана за производство на йогурт в европейска мандра.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 600 л/ч. В процеса продуктът (мляко, сметана, течни яйца, смес за сладолед и др.), който се загрява на 65°C в противоток, се загрява чрез впръскване на пара за по-малко от секунда до 130°C, след което се охлажда в много кратко време чрез евакуация. Допълнителното охлаждане се извършва чрез входящия продукт в противоток и ледена вода. Оборудването включва предварителен резервоар, честотно управлявани помпи, хомогенизатор, подгревател, инфузионен съд, релаксационен съд, парен кондензатор, съд за почистващи препарати и други компоненти. Възможен е оглед на място. Fodpfx Asrp E Nkja Ejpk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: Fpsdpfxjq Nl Afo Aa Ejk - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Лентовата преса POWERPRESS 300 е предназначена за пресоване на плодово, ягодово и зеленчуково пюре. Плодовото пюре се подава върху лентата, която го притиска към валовете. Полученият сок се отвежда в малък събирателен резервоар под пресата, с филтърно сито отгоре. След това външна помпа или резервоар за събиране на сок с помпа транспортират сока от пресата към желания резервоар за съхранение или директно към пастьоризатора ROCKET за последваща обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Капацитет: 300 кг/ч Fpedpfx Ast Rft Uoa Ejk Най-рентабилната лентова преса на пазара! Най-иновативната характеристика на нашата лентова преса POWERPRESS 300 е един голям вал за пресоване, който позволява на машината да поддържа по-дълго време на пресоване (дължина на лентата 4900 мм), а големите размери на вала ефективно изцеждат сока, като пестят разходи и място. Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е около 65–75 %. Добивът зависи в голяма степен от свежестта и сорта на плодовете. В резервоара за събиране на сока е интегрирано филтърно сито, което позволява пресата 300 да филтрира сока още по време на самото пресоване, осигурявайки по-чист и по-качествен продукт. Лентовата преса включва и високонапорно измиващо устройство, което непрекъснато почиства лентата на машината. Нашата система за измиване е проста, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за обслужване. Регулируемият лост за подаване на плодове улеснява насочването на плодовото пюре към вала. Натрошеното пюре може да се подава от MAXIMILL, или директно от кофа или касетка. След работа лентовата преса трябва да се мие ръчно с водна струя. Пълният процес на почистване отнема около 15 минути. Миенето е лесно, а всички части на пресата са лесно демонтирани без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. Лесна за почистване – няма затворени или труднодостъпни пространства, а всички части са лесни за сглобяване.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Fedpfoyka Stjx Aa Eepk Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 50.00.283, SKS охладителен шкаф за сметана от Liebherr за 60x40 накланящи се тави Изцяло от неръждаема стомана Fpsdpjghr N Ijfx Aa Esk В състояние като нов

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ротационна машина за пълнене на течности, пасти, прахове или насипни материали в предварително изработени чаши (cups) и последващо запечатване на чашите с фолио. Възможна е интеграция на модул за затваряне с твърда пластмасова/твърда капачка (срещу допълнително заплащане). Машината за пълнене и запечатване от серията AMTEC CUP-FILLINGsystem може да обработва различни видове, форми и размери чаши и е гъвкава по отношение на вида продукти за пълнене. Изискването е продуктът да има течливи характеристики, като например: йогурт, десертен крем, заквасена сметана, сосове за fingerfood, смутита, твърди и сухи храни като ориз, ядки, мюсли смеси, зърнени храни, инстантни нудли и дори пресни продукти като кисело зеле и др. Автоматична работа: подаване на чашите, пълнене, запечатване на отворите с фолио (по избор затваряне с капачка) и събиране на чашите/контейнерите. Дозиращото устройство се избира според продукта (напр. обемна помпа с външен резервоар, шнеков дозатор и др.) и е включено в офертата. Лесна експлоатация благодарение на тъчскрийн монитор. - Спецификации: максимален машинен темп в празен ход: 50 цикла/минута; обем на пълнене: по поръчка; размери на чашите/контейнерите: по поръчка; брой пълначни глави: максимум 2; вид фолио: подходящо за запечатващи моно- и композитни фолиа; частите в контакт с продукта са от неръждаема стомана 304; захранване: 220/380V, 3kW; размери на машината: L1100xW1100xH1983mm; тегло: около 800кг. Fsdpfx Aasv Nkzrs Eopk Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Свържете се с нас и ни опишете вашата задача за опаковане. Винаги разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от приблизително 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр. Fpodpfjx R A Edex Aa Ejk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Goavec SA Година: 1988 Предишна употреба: резервоар за сметана (течна/гъста) Обем: 10 000 литра Материал: неръждаема стомана 304 (дебелина: 2,5 mm) Изолация: да Налягане в резервоара: атмосферно Разбъркване: 2,4 kW – 32 об./мин. 1 фиксирано гребло: контра-стъргане Миещи топки: 3 броя Люка за инспекция: човекопроходим отвор Fodpfsx R Dkzex Aa Eepk Сваляема предпазна преграда Чертеж наличен (дигитална версия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Производител: Goavec SA Година: 1987 Предишно приложение: Резервоар за сметана (течна/гъста) Обем: 5000 литра Материал: неръждаема стомана 304 (дебелина: 2,5 мм) С двустенен кожух + изолация Налягане в резервоара: +0,1 бара Налягане в кожуха: 3,5 бара (вода) / 2 бара (пара) Бъркалка: 1,8 KW - 41 об/мин 1 фиксирано гребло за обратна разбъркване Миещи глави: 2 бр. Люка за инспекция: ревизионен отвор (манхол) Подвижен предпазен парапет Fpsdpfx Aox R Dkbea Eok Чертеж наличен (дигитална версия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Goavec SA Година: 1988 Fpodpfjx R Dkuox Aa Esk Предишна употреба: резервоар за сметана (течна/гъста) Обем: 10 000 литра Материал: неръждаема стомана 304 (дебелина: 2,5 mm) Изолация: да Налягане в резервоара: атмосферно Разбъркване: 2,4 kW – 32 об./мин. 1 фиксирано гребло: контра-стъргане Миещи топки: 3 броя Люка за инспекция: човекопроходим отвор Сваляема предпазна преграда Чертеж наличен (дигитална версия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Goavec SA Година: 1988 Предишна употреба: резервоар за сметана (течна/гъста) Обем: 10 000 литра Материал: неръждаема стомана 304 (дебелина: 2,5 mm) Изолация: да Налягане в резервоара: атмосферно Разбъркване: 2,4 kW – 32 об./мин. 1 фиксирано гребло: контра-стъргане Fpsdpfox R Dknsx Aa Esk Миещи топки: 3 броя Люка за инспекция: човекопроходим отвор Сваляема предпазна преграда Чертеж наличен (дигитална версия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Goavec SA Година на производство: 1988 Тип: резервоар за съхранение/обработка Предишно приложение: резервоар за сметана (течна/гъста) Обем: 10 000 литра Материал: неръждаема стомана 304 С термокамизолация (дъно и 1/3 от корпуса): Работно налягане: 3,5 bar / Макс. налягане: 5,25 bar Мощност на двигателя: 0,75 kW Разбъркване: 2 триперкови бъркалки (1 фиксирана / 1 подвижна) Миещи глави: 3 броя Отвор за инспекция: ревизионен люк Подвижен парапет Външни размери: 5 x 2 метра Fedjx R D Dujpfx Aa Eopk Двигателят е проверен и тестван преди продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus Fedpswf Iq Uofx Aa Eopk - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Дозаторът за салати с 4 глави Fillpack е високоефективно решение за прецизно дозиране на хранителни продукти в индустриална среда. С четирите си глави, машината осигурява равномерно разпределение на различни съставки като салати и други кулинарни смеси. Проектиран за оптимизиране на производствения процес, този дозатор гарантира ефективна производителност при запазване на строг контрол върху дозираните количества. Благодарение на своят повдигач за европалета, зареждането на продуктите се осъществява плавно, което намалява прекъсванията и повишава общата производителност. Тази машина е особено подходяща за продукти на базата на зеленчуци със сос, като осигурява прецизно дозиране дори при деликатни храни. Освен това, лесно се интегрира в производствена линия за гъвкаво регулиране на обемите според специфичните нужди. Като минимизира загубите на продукт и улеснява пълненето на различни опаковки, дозаторът Salade 4 Têtes Fillpack спомага за повишаване на ефективността при спазване на стандартите за хранително качество. Здравата му конструкция и напредналите функции го правят незаменимо оборудване за фирми, които търсят оптимизация на производството си. Технически характеристики: Fedpfx Aeu Ibttja Eopk Година: 2016 Производителност: До 70 цикъла/минута Обем: 250 г до 1250 г Повдигач за европалета Дозирани продукти до момента: червено цвекло, краставици със сметана, гъби по гръцки, настъргани моркови (сос 15/20%)

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Fedpfx Aasimmb So Espk Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Температура: 120°C.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Артикул: DP-05180-JEC Роторна лобова помпа 5,5 kW УПОТРЕБЯВАНА ротационна лобова помпа JEC с редукторен мотор Nord – Подходяща за извара и вискозни продукти Висококачествена хигиенична ротационна лобова помпа JEC, оборудвана с редукторен мотор Nord с мощност 5,5 kW (изходна скорост 379 об/мин). Произведена през 2012 г., тази помпа е проектирана за щадяща обработка на вискозни и съдържащи частици хранителни продукти като извара, сметана, кисело мляко, плодови пълнежи или сосове. Технически данни: Производител: JEC Ltd., Корея Модел / Код: ZF120-021-05M Година: декември 2012 Материал: неръждаема стомана, хигиеничен дизайн Мотор: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Мощност: 5,5 kW Изходна скорост: прибл. 379 об/мин Предавателно отношение: 3.88 : 1 Клас на защита: IP55 Fedpfx Aajh Inqis Eopk Монтаж: върху основна рамка от неръждаема стомана Състояние: Употребявана, в отлично работно състояние Области на приложение: Предназначена за извара, млечни продукти, хранително-вкусова промишленост, напитки и фармацевтични приложения, изискващи ниско срязване и щадящо транспортиране на продукта. Локация: Дания Цена: По запитване