Употребявани Mahros (Scm Group) Brush / D 1332( Csl) (50 725)

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. Fpedpfx Adsn Hwqvsioh ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: много добро (употребяван), работна ширина 1100 мм калибриращ агрегат с метален вал калибриращ агрегат с гумен вал комбиниран агрегат с гумен вал и подложка активиране на функциите на машината от пулт пневматична осцилация Fpsdpfjyw N R Tjx Adijh пневматично обтягане на лентите мощност на двигателите: 9KW и 9KW, общо 18,5 KW две скорости на подаване на транспортната лента материаломер две скорости на подаване на шлифовъчните ленти авариен прекъсвач

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. Fsdpfx Adopbv Hgoioph + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. Fpedpfx Adjwk Ittjioh ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Fsdsn Nxcfjpfx Adioph Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Продавам 3-осен CNC обработващ център SCM RECORD 110, година на производство 2003. Fedpfx Adjhhruhjijph Конфигурация: 3-осно основно шпинделно устройство SCM 6,6 kW, 24 000 об/мин Магазин за инструменти 8 позиции ISO30 на главата Използваема работна площ 2690x940 x Z 150 мм (300 мм) 2 работни маси, 4 зони за захващане – плоска маса Автоматична система за централно смазване Вакуумна помпа BECKER 5,5 kW, 244/286 m3/h – почти нова Тегло 3200 кг Софтуер Xilog Plus – нов, с ръководство за работа. Машината е в много добро състояние и е налична веднага.

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТРИВАНЕ - Горна траверса, преместваема на 180° (хоризонтално) - Конзолен маса с вакуумни захващачи - Вътрешна подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина Fjdpfecggy Sex Adieph - Предна предпазна решетка, подвижна - Отделен команден шкаф и операторски пулт - Външна ролкова пътека за пакетите от плочи от станцията за отстригане - Външна задвижвана ролкова пътека за отстригане, също с ремък за транслация под 90° на плочите - Работоспособност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочата мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочата мм: 1200 x 3000 - Обща свързваща мощност: 10 kW

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека Fodpfxod Nviqo Adioph VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Гъвкава CNC портална машина Хоризонтална поточна маса Управление Power Contro Open powerTouch, софтуер WoodWOP (готовност за TAPIO) Входяща маса (опора за плочи) + изходяща маса (опора за плочи) Fpjdsx Aqi Eepfx Adish Подаващи механизъм чрез 3 транспортни ремъка Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 60 Специална странична водеща система за детайли с „чувствителни“ ръбове 3 вертикални прижимни устройства отгоре Задвижвана конвейерна лента за изхвърляне на отпадъци Интегриран електрически и команден шкаф Обща инсталирана мощност (kW): около 47 ОПЦИЯ: БЕЗЖИЧЕН БАРКОД СКЕНЕР 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 4 бормашинни агрегата V15 (4 x 2,3 kW) с по 15 вертикални шпиндела всеки (общо 60 горни шпиндела) 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 6 бормашинни агрегата V32 (6 x 2,3 kW) с по 32 вертикални шпиндела всеки (общо 192 долни шпиндела) 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) 2 бормашинни агрегата H21 (2 x 2,3 kW) с хоризонтални шпиндели 21 хоризонтални шпиндела (дясно) + 21 хоризонтални шпиндела (ляво)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore Fpodpfx Aoyhqa Aedioh D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Fsdot Ig A Sopfx Adijph CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина.

Състояние: много добро (употребяван), A) Корпусна преса с CNC (електронно) тип MDE 110/28/08 Моторизиран транспорт и монтажна лента Скорост на подаване: м/мин 12 - 40 CNC управление Power Control PC C 22 T Fpjdpfx Aslkbn Iodieh Обща мощност 14 kW Обща дължина на машината 6220 мм Машината може да обработва корпуси със следните размери: Дължина мин/макс: мм 250 / 2800 Дълбочина мин/макс: мм 120 / 800 Височина мин/макс: мм 280 / 1320 B) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм) C) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) Fodpfx Adsgvdkgeijph D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) - Конзолна маса с вакуумни захвати - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11 Fpsdpfx Adjd Tyvxoioh

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 Fpjdpfjidmkrox Adish KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AA10001621, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 086 мм, ход по оста Y: 2 185 мм, ход по оста Z: 150 мм, височина на детайла (макс.): 150 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, производител на контролери: SCM, общо тегло: 2 550 кг, дължина на подаване ос X: 3 770 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 585 мм, дължина на подаване по ос Z: 250 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 9 500 W, номинална (привидна) мощност: 29 kVA, брой шпиндели: 1, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, бързо движение по оста X: 35 м/мин, бърз ход по Y-оста: 35 м/мин, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, диаметър на инструмента: 160 мм, дължина на инструмента: 160 мм, разстояние между шпинделите: 32 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – CNC обработващ център за фрезоване и пробиване Марка и модел: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Сериен номер: AA10001621 Година на производство: 2019 г. Състояние: Отлично Местоположение: Хърватия Fodpfx Aowtdt Usdieph Технически спецификации: Работна област (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Вакуумна маса: Многофункционална алуминиева маса с висока ефективност (HE) Вертикална пробивна глава: 12 шпиндела (7X / 5Y), 8000 об/мин Хоризонтално пробиване: 3 единици (2X + 1Y), 8000 об/мин Интегриран циркулярен диск (X-ос): Ø125 mm, 10000 об/мин Основен фрезов шпиндел: 9.5 kW (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/мин Смяна на инструменти: 20 позиции (19 отзад + 1 в кабината за бърза смяна) Вакуумни помпи: 2 x 250/300 m³/h Смукателна система за прах: 5300 m³/h + 3400 m³/h за автоматичния изхвърлящ тласкач, Ø250 mm Тегло на машината: около 2550 kg Обща инсталирана мощност: 23–28,5 kW Управление и софтуер: Управлява се посредством система Xilog Maestro + конзола Eye-M PRO Индустриален компютър с Windows Embedded 7 21,5" сензорен екран Включен модул за оптимизация на влагането (nesting) и допълнителни софтуерни лицензи Вградени допълнителни опции: 1. Автоматично устройство за измерване дължината на инструмента 2. Дистанционно управление TECPAD със 7” тъчскрийн дисплей 3. Странична позиция за допълнителен инструмент (lateral pick-up) 4. F18L тилач с RO-AX система 5. Двузоново позициониране за работа в два работни сектора (A + D) 6. Автоматична централна система за смазване 7. Система за въздушно продухване и микросмазване за обработка на трудни материали (напр. алуминиеви панели) 8. Комплект вакуумни чашки 9. Автоматизирана система за изнасяне: тласкач + транспортьорна лента 10. Предразположение за автоматично устройство за товарене 11. Интерполираща векторна ос с цифрово управление за 4-та ос Машината е използвана само при професионални условия, редовно поддържана и напълно функционираща. Готова за незабавна употреба при индустриално производство.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007113, Тип на приложен ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Fodsrl Ur Tepfx Adijph Лепилна система: EVA Фугова фреза: да Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 22 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 8 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B с АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ Fpodpjzav Hxjfx Adioh ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Движещ се портал със система за безопасност тип „Bumper“ • 3 контролирани оси: X, Y и Z • Скорости на движение на осите: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Работна площ по X: 3.086 mm • Работна площ по Y: 2.155 mm • Работна площ по Z: 150 mm • PRO-SPACE защитна система: не изисква периметрови ограждения или предпазни рогозки, операторът има свободен достъп от всяка страна • Алуминиева маса MATRIX, 2.220 mm x 3.150 mm • 16 прибиращи се пневматични ограничители на масата (6+6 по Y и 4+4 по X) • 8 вендузи MPS 130x130 mm, височина 25 mm • 4 вендузи MPS 150x50 mm, височина 25 mm • Дистанционно управление SCM TECPAD с дигитален дисплей и стойка за поставяне • Централизирано мазане на направляващите посредством помпа • 2 вакуум помпи по 250 m³/h, монтирани под конструкцията на машината • Xilog-Plus софтуер за управление • Maestro Nesting софтуер за квадратен nesting • Възможност за импортиране на DXF файлове • Изтласквач за евакуация на готовите детайли с аспирационна почистваща система • Моторизирана лентова маса за разтоварване на материала, с фотоклетки за отчитане на детайлите в края, размери 3.200 mm x 2.180 mm • Съответствие с CE стандарти • Машината е в отлично състояние. Година на производство: 2014 • Включва ръководство за употреба, резервни части и електрическа схема ОПЕРАТИВНИ ГРУПИ: ФРЕЗОВА ГЛАВА • Мощност на електрошпиндел: 6,6 kW / 9 HP, 0 - 24.000 rpm • Въздушни нагнетатели • Възможност за хоризонтално агрегатно окачване • Линеен смяна на инструменти, модел TR13, с 13 позиции • ATC за държачи тип HSK F63 • Датчик за автоматично измерване дължината на инструмента МНОГОВРАТНО БУРИРАНЕ • 7 вертикални държача за свредло • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос X • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос Y • 1 вертикален диск по ос X

Състояние: почти като нов (употребяван), работна ширина 950 мм калибриращ агрегат с метален вал комбиниран агрегат с гумен вал и автоматично регулираща се шлифовъчна обувка стартиране звезда-триъгълник пневматична осцилация, управлявана от фотоклетки две скорости на транспортната лента Fpodpfx Adsyrrnieieh мощност на двигателя 7,5 kW година на производство 2000 захранване 400 V тегло 976 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Модел: Accord 30 FX Година: Ноември 2012 – първо инсталиране през 2013 г. Тип машина: 3-осен CNC обработващ център за масивна дървесина, врати, прозорци, стълби и дограма Работна зона: X 3680 x Y 1680 мм. Ход на Z-оста: 250 мм Многофункционално устройство BRC за рязане, фрезоване и пробиване – вертикално DUO HT 12 работна глава Синкрон 8 челни и задни редове ограничители H50 за плоскости Окомплектована за захвати и пневматични захвати за плоскости Автоматична система за позициониране на опорните греди и вакуум-ключалки 16 регулиращи се вакуумни чашки H50 145x145 мм 8 регулиращи се вакуумни чашки H50 145x55 мм 8 регулиращи се вакуумни чашки H50 180x65 мм 8 броя повдигащи помощни елемента Моторизиран транспортьор за изнасяне на отпадъците Основен електрошпиндел – мощност 12 kW Максимални обороти на шпиндела: 20 000 об/мин Инструментална опашка: HSK-F63 Fodpfx Aozbz Htjdisph Смяна на инструменти за 12 позиции Вертикални пробивни шпиндели: 10 броя Бързи движения по X-Y: до 90 м/мин Капацитет на вакуум помпа: 250 м³/ч Максимална височина на детайла: 250 мм Допълнителна основа за bar Matic Подвижна конзола TecPad Система за безопасност Pro-Speed Софтуер XiLog Maestro Приблизително тегло на машината: 5 000 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Машината е в ежедневна експлоатация до края на седмица 24 Първо инсталиране през 2013 г. и работи на оригиналното си място. Произход: Норвегия, с нисък брой работни часове през годините. Rekman Maskin & Service – сервиз на CNC дървообработващи машини от 1986 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: AA2-002032, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 9 974 h, общо тегло: 7 450 кг, дължина на подаване ос X: 5 020 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 680 мм, дължина на подаване по ос Z: 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход X-ос: 5 020 mm Работен ход Y-ос: 1 680 mm Работен ход Z-ос: 250 mm Брой оси: 5 Софтуер: SCM XILOG MAESTRO Управляващи системи: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Смяна на инструменти: 36 позиции Борно-агрегати: 24 x вертикални ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери на машината (ДxШxВ): 2 400 x 8 000 x 2 400 mm Общо тегло: 7 450 kg Fedpfxjy Akgae Adisph ОБОРУДВАНЕ - Вакуумна помпа с капацитет 250 m³/h - Фрезова шпиндел с течно охлаждане

Състояние: готов за употреба (използван), работна ширина 950 мм калибриращ агрегат с метален вал комбиниран агрегат с гумен вал и автоматично регулираща се обувка звездно-триъгълно стартиране пневматична осцилация с фотоклетъчно управление две скорости на транспортния подаващ механизъм мощност на двигателя 11 kW година на производство 2000 захранване 400V тегло 975 кг Fpjdpfsynh Scex Adieh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Широколентова шлайфмашина SCM Sandya 40 M1 Година на производство: 2000 Сериен номер: AE/020761 Производител: SCM Group S.p.A Италия Ширина на шлайфане: 1350 мм Дебелина на детайла: мин. 4 – 170 мм 1 шлайфащ агрегат, калибриране с диаметър 250 мм Твърдост на валовете: 55° Shore Вакуумна маса Основен мотор: 11 kW (15 к.с.) Дължина на шлайфлентата: 2620 мм Максимална скорост на подаване: 19 м/мин Безстепенно регулиране на подаването Фиксирана работна височина: 900 мм Система за продухване на шлайфлентата Сегментно електропневматично управление Смяна на лентата отляво Управление SYEL CN 51 Подаване с лента, с регулатор на оборотите Електронно управлявана осцилация на шлайфлентата Основен мотор с дискова спирачка Притискащи валове с гумено покритие Автоматично центриране на лентата Автоматично позициониране на масата Въздушен разход: 15 Nl/мин Работно напрежение: 400V/50 Hz Обща мощност: 40 А Габарити (Д x Ш x В): 1917 x 2134 x 2365 мм Тегло: около 2540 кг Fjdpstttafjfx Adioph

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) Fjdjx Nqqxspfx Adijph За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 2 000 мм, работна ширина: 1 100 мм, ширина на шлайфане: 1 100 мм, общо тегло: 1 187 кг, височина на шлифоване: 170 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 170 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 115 мм, диаметър на дюзата за екстракция: 160 мм, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, - Италианско производство - DTR и CE (документация и съответствие) ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: Fpsdsytp Agepfx Adioh - Максимална ширина на обработвания детайл: 1100 мм - Максимална височина на обработвания детайл: 170 мм - Минимална височина на обработвания детайл: 3 мм - Минимална дължина на обработвания детайл: 370 мм - Размери на шлифовъчните ленти (ширина/дължина): 1115 x 1900 мм - Мощност на задвижващия мотор: 0,8 kW - Два режима на скорост на подаване: 4,5 и 9 m/min - Мощност на мотора за регулиране на височината на шлифоване: 0,25 kW - 2 работни агрегата: 1) Нарязан метален калибриращ вал с диаметър 140 мм - Гумена прижимна ролка 2) Нарязан гумен вал + шлифовъчен ботуш + метален вал - Гумена прижимна ролка - Мощност на работен агрегат I и II: 15 kW Отдолу: - 3 плъзгащи ролки - Транспортна лента - 3 плъзгащи ролки - Пневматична осцилация на лентите - Въздух под налягане за втората шлифовъчна лента - Електрическо и ръчно повдигане на масата (за точно настройване) - С пневматична спирачка - Скорост на шлифовъчната лента: 16 m/s - Работно налягане: 6 - 8 bar - Диаметър на всмукателните конектори: 2x160 мм, 2x110 мм Размери на машината: - Общи размери (д/ш/в): 2000x1600x2000 мм - Тегло: 1200 кг