Употребявани Ortho Clinical Diagnostics Autovue Innova (655)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, ход: 400 мм, Гореща преса с плочи Марка: OMC Тип: PL 90s Нова машина Технически данни Размер на плочата: 3000 x 1300 мм Ход: 400 мм Тип ход: Ход нагоре (отдолу нагоре) Тип на плочата: Електронни плочи Elkom Сила на пресоване: 90 тона на 80% от площта Пресов цилиндър: 6 x Ø 70 мм Специфично налягане: 2,05 kg/cm² на 100% от площта, 2,56 kg/cm² на 80% от площта Страна за товарене и разтоварване: 3000 мм Система за нагряване: Електронна, 25,4 kW, максимална температура 120 °C Автоматично отваряне с таймер Контролен панел: Стандартен Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Предпазни устройства: Предпазен кабел, обхващащ цялата преса Авариен прекъсвач Управление с две ръце CE стандарт Конструкция на пресата Конструкцията на пресата е изработена от композитна и заварена стомана. И двете – както неподвижната, така и подвижната плоча – са изработени от композитна и заварена стомана. Пресата е оборудвана със зъбна рейка, за да се осигури перфектно паралелно движение при затваряне и отваряне на плочите. Нагревателна плоча Elkom Електрически плочи Elkom с нагревателни резистори Плочите са изработени от дървесно-влакнеста плоскост (ДВП), върху която е монтирана алуминиева ламарина с нагревателните резистори. Максимална работна температура 120 °C. Максимално налягане = 7 kg/cm² Dujdpfx Ajyalmbsntew Хидравлична система - Хидравличната система се състои от двустепенна помпа с потопяем тип за намаляване на шума и смазване на въртящите се части. - Помпа за бързо затваряне/отваряне (висок дебит – ниско налягане, 35 л/мин), пресова помпа (нисък дебит – високо налягане, 1,6 л/мин). - Електродвигател 2 к.с. - Хидравличният агрегат е оборудван със следните контролни и предпазни клапани, монтирани на резервоара: - Клапан за максимално налягане: предотвратява прекомерно налягане в хидравличната система в случай на повреда в електрическото или електронното управление. - Клапан за поддържане на налягането (обратен клапан). - Клапан за ниско налягане при изпускане (предварително изпускателен клапан). Той предотвратява опасни скокове на налягането в системата. - Соленоиден клапан за изпускане на маслото. Контролен панел и електрическа система Параметрите на пресата могат да бъдат зададени на контролния панел, който е оборудван със следните превключватели/индикатори: - 2 регулатора на температурата за настройка на температурата на плочите - Манометър за регулиране на налягането с автоматична система за изравняване на налягането - Общ превключвател за включване/изключване - Два ръчни предпазни бутона за затваряне на пресата - Таймер за автоматично отваряне - Превключвател за избор на ръчно или автоматично отваряне на пресовите плочи след работния цикъл. - Превключвател за включване/изключване на съпротивлението на горната и долната пресова плоча Предпазни системи - Управление с две ръце, контролирано от времето, за затваряне на пресата - Предпазен кабел от всички четири страни на пресата - Заключващо устройство за плочите за извършване на поддръжка - Предпазни устройства за зъбните колела и зъбните рейки - Предпазни стикери и предупредителни знаци - Ръководство за експлоатация и поддръжка - Пресата отговаря на CE стандартите По избор: Сензорен дисплей – PLC (програмируем логически контролер) 7-инчов цветен сензорен дисплей, разработен специално за настройка на следните параметри: - Температури - Време на пресоване - Ежедневна настройка на системата за нагряване - Автоматично изключване на системата за нагряване при достигане на зададената температура и автоматично връщане на температурата - Нова сис

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Dedpfx Anjx H Thuotsuw Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), пробег: 269 806 км, тип гориво: дизел, Оборудване: ABS, AdBlue, EBS (Електронна спирачна система), Тахограф, асистент за тръгване по наклон, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, компресор, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, отопление при паркиране, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Продава се специален автомобил за събиране на отпадъци Mercedes-Benz Econic 2633L с надстройка за сметоизвозване Zoeller. Данни за автомобила: • Марка: Mercedes-Benz • Модел: Econic 2633L • Година на производство: 2013 • VIN: WDB9576611V234571 • Пробег: приблизително 269 806 км • Надстройка: Zoeller – сметоизвозваща • Задвижване: Дизел • Разположение на осите: 6x2 Техническо състояние: Автомобилът стартира без проблеми. Двигателят работи, но по време на работа се чува отчетливо почукване от задвижващия агрегат. Вероятна причина може да бъде повреда на бутало, бутален болт или биела. Автомобилът се продава като повреден, изисква диагностика и ремонт на двигателя. Надстройката е в комплект, визуалното състояние съответства на снимките. Dodjzdq R Sspfx Anteuw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 18 071 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06960000941, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, въртящ момент: 280 Nm, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 000 кг, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входна честота: 50 Hz, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 849D sl, входящ ток: 63 A, тип инструмент: VDI 40, брой оси: 3, DMG MORI CTV 250, второ поколение – вертикален струг (за обработка на детайли), произведен 2016 г. Предлага се за продажба добре поддържан DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, второ поколение, произведен 2016 г., с общо 18 071 работни часа на шпиндела. Машината е напълно оборудвана за автоматизирано серийно производство на детайли, обработвани с патронник, и в момента е в работно състояние – оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка. Управление и задвижване Duedpfx Anozi R R Njtjw Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включително опция ShopTurn AC главно задвижване 25 / 32 kW, въртящ момент 280 / 360 Nm Скорост на шпиндела до 5 000 об./мин, продължителност на работа 100 % / 40 % ED Кух шпиндел, програмируемо налягане на захващане чрез NC програма Оси и инструменти Револвер с 12 позиции (диаметър на диска 340 мм), всички позиции са задвижвани (UDI 40) Ос C със задвижвана система за инструменти Ос Y +90 / −65 мм Линейни направляващи, сферични винтове, стъкломащаби, AC сервомотори с абсолютен енкодер Бързо движение 30 м/мин Автоматизация и измервателна техника Система за транспортиране на детайли SRA 160 (верижна система, управлявана от NC), включително комплект за верижната рамка Капацитет на паметта: 30 детайла (диаметър 30–70 мм, макс. 7 кг) или 18 детайла (диаметър 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. общо тегло 320 кг, включително палети Диаметър на детайла 30–160 мм, височина на детайла макс. 160 мм Интерфейс за робот Profinet (електрически интерфейс за 6-осен робот) Сензор за детайл Renishaw LP2DD на станцията за товарене/разтоварване, точност на измерване 10 µm, със система за почистване с въздух Охлаждаща течност и периферно оборудване Система за охлаждаща течност 8 / 20 бара, резервоар 600 л, помпа за високо налягане 20 бара / 40 л/мин Подаване на охлаждаща течност към всички станции чрез диска на револвера Система за филтриране на ленти 40 µm със задължителна индексация, контрол на нивото на охлаждащата течност Шнеков транспортьор за стружки с удължен изходен отвор (+300 мм), увеличен контейнер за стружки, модифицирана помпа за утайка Пакет за обработка на алуминий Вградена система за изсмукване на въздуха от работната зона, макс. 400 м³/ч, промиване на работната зона с 3 дюзи Охлаждане на електрическия шкаф до 40 °C, охладител за хидравлично масло Въздушен вентилатор от главния шпиндел, многоцветна сигнална лампа Дистанционна диагностика чрез интернет Номинални стойности: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Тегло: приблизително 6 000 кг Продажба от мястото на намиране, демонтаж/товарене/транспорт след уговорка или от купувача. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция (търговска продажба на употребявани машини, закупени в състоянието, в което са). Ако имате въпроси или желаете да уговорите оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 300 кг, максимална височина на продукта: 2 000 мм, височина на продукта (мин.): 600 мм, Мобилна машина за опаковане със стреч фолио. Незаменима, когато е невъзможно да се транспортира палетът с материала до други опаковъчни машини. Машината е оборудвана с AGM батерия. Зареждане с 220 V еднофазен ток Възможност за съхранение на до 99 програми, тъчскрийн Вътрешен диаметър на ролката 60-76 мм Мощност 1,1 kW Дължина „B“ (мин-макс) мм, 600 – ∞ Ширина „A“ (мин-макс) мм, 600 – ∞ Мин. и макс. височина на товарене „C“ (мин-макс) мм, 600 – 2000 Макс. надвес на товара (спрямо палета) мм 20 Макс. стойност на изместване на товара навътре (спрямо палета) мм 20 Мин. тегло на товара кг 60 Товарене за опаковане – ПАЛЕТ Автономна работа с батерия 85 + 85 Ah 24 VDC Палети/ден 150 Duodpfx Anewn Hc Istjw Захранване на батерията 220V Инсталирана мощност 1,1 KW Цветът на постоянните компоненти е Ral 7040 Цветът на подвижните компоненти е Ral 6037 Скорост на опаковане км/ч 1,8 – 4,0 Модел тролей PME – Машината е оборудвана с тролей с устройство за предварително разтягане на фолиото. Система със зъбни колела и ролки за предварително разтягане на фолиото при разгъване. Стандартна стойност: предварително разтягане до 150% (възможност за предварително разтягане в диапазона 50%-200%). Подвижната, електронно управляема ролка контролира разгъването на фолиото чрез регулиране на скоростта на мотора.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми дами и господа, Предлагаме за продажба 3 абсолютно нови системи за ръбово водене на лента Erhardt+Leimer, които са били монтирани, но до момента не са били използвани. Работили са само 50 часа с тестова цел. Ултразвуков ръбов сензор POE FX 46: - Компактен ултразвуков ръбов сензор с цифрово отчитане - Нечувствителен към замърсяване с прах - Детектиране на звуконепропускливи материали като хартия, пластмасови и метални фолиа, независимо от прозрачността на материала - Вътрешна температурна компенсация за стабилна работна точка - Лентов индикатор за показване на текущата позиция на ръба и диагностични съобщения - PoE-интерфейс за връзка с централна мрежа за данни _____ FR 6011 инфрачервен широколентов сензор: - Свободна ширина 40 мм, с кабел 3000 мм и кабелна преса - Подробна информация при запитване Актуалният срок на доставка по данни на E+L: около 10-12 седмици Нашите системи са налични веднага. Всички системи са тествани за функционалност на 6.01.2026 г. _____ Датата на производство е средата/края на 2021 г. (вижте табелите с данни). Djdpfx Anoi Hl Hhjteuw 7x DRB14 въртяща се рамкова система EL.NET за управление на движеща се лента, с цифров позиционен регулатор с touchscreen дисплей. Включва съединителен кабел. Тип сензор: FR 6011 IR широколентов сензор Номинална ширина: 250 мм Диаметър на ролката: 60 мм Макс. опън на лентата: 300 N Макс. корекционен ход: 42 мм При необходимост от допълнителна информация, свържете се с нас или ни потърсете по телефон.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, STARRAG-HECKERT HEC 630F Хоризонтален обработващ център Година на производство: 2017 Управление: SIEMENS 840 DSL-711 Ходове: X - 850 мм / Y - 750 мм / Z - 850 мм Работни часове на шпиндела: приблизително 8 451 / Общи работни часове: приблизително 25 719 (Към май 2026 г.) Оборудване: Dsdpfozixvysx Antsuw Хидравлична система за закрепване, 6-канална, 90 бара, разположена на мястото за подготовка и в работната зона. Модифициран начин на закрепване на инструментите, HSK-A 100. С верижно магазинче с 45 места за съхранение. Охлаждаща система с филтър от нетъкан материал. Система за регулиране на температурата на охлаждащата течност, включително температурна компенсация. Повишаване на налягането на охлаждащата течност до 80 бара. Процесно охлаждане чрез вътрешно подаване на охлаждаща течност към работния шпиндел с използване на сгъстен въздух вместо охлаждаща течност. Душ за отмиване на стружки. Пистолет за промиване. Подиум за закрепване с височина приблизително 200 мм. Система за отвеждане на емисии от работната зона. Електрически визьор. Оптичен измервателен сензор RENISHAW OMP60. Диагностика на работния шпиндел. Индикаторна лампа, 4-цветна. Механична система за контрол на счупване на инструмента, работеща паралелно с основното време. Starrag Connect Програма за загряване. Ръчен панел за управление. Електронно ръчно колело. Всички допълнителни аксесоари, видими на снимките и видеото, не са включени в комплекта и не са част от тази продажба. Комплектът включва само аксесоарите, които са изрично посочени тук, в потвърждението на поръчката и във фактурата. Технически данни, оборудване, схеми, транспорт и брошура на производителя – вижте PDF. Всички технически данни, изображения и съдържание са незадължителни и без гаранция. Запазваме си правото на промени и грешки. FCA (свободно товарене на камион) D-08427 Fraureuth само опаковка Срок на доставка: ноември 2026 г. / Запазваме си правото на предварителна продажба. 20% авансово плащане незабавно при подписване на договора за покупка. 80% окончателно плащане 14 дни преди началото на демонтажа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 460 000 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 700 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, бордови компютър, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Mercedes Benz Actros 1845 LS 4x2 BigSpace Двигател: Двигател OM47, редови 6-цилиндров, 12.8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm Засилена моторна спирачка „Jake brake“ 400 kW Трансмисия: Mercedes PowerShift3 скоростна кутия G 211-12/14.93-1.0 Автоматична система за превключване на скорости Mercedes PowerShift 3 Power boost функция при шофиране на 12-та предавка Predictive Powertrain control система Шаси: Преден мост 7,5 т Задвижван заден мост, 13,0 т, хипоидален Блокировка на диференциала на оста Междуосие (мм): 3700 Duodov E U Etopfx Antjw Гуми 315/70/R22.5 Гуми – 1-ва ос: 50%, 2-ра ос: 65% остатъчен грайфер Алуминиев основен горивен резервоар 820 л + 90 л AdBlue резервоар Алуминиев втори горивен резервоар отдясно, 480 л Програма за икономично шофиране Кабина: BigSpace кабина 2 места за спане Dreyaf (възможно доуточняване, ако е термин/аксесоар) Мултифункционален волан Радиоприемник с USB порт Автоматична климатична система Автономен отоплител „мокър“ 3.8 kW Допълнителна топлоизолация на кабината Подготовка за оборудване „Fleetboard“, бордова диагностика Подготовка за устройство TollCollect Сигурност: Електронна спирачна система с ABS и ASR Темпомат (круиз контрол) Екстериор: Фарове за мъгла Нощно работно осветление зад кабината Сервизна история, поддръжка: Един собственик – транспортна компания; Добре поддържан влекач, работил само в Европа; Повече информация ще предоставим по телефон.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм Dujdpfezfvkgox Antjw алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), 2008 Philips Mammo Diagnost (ребрандиран Siemens Mammomat 3000) Система за мамография за скрининг и диагностика. Първоначално инсталирана 03.2008 Аналогова мамографска система, калибрирана за CR с 18x24 Bucky, Катод: Mo Филтър: Mo / Rh Грид маса: Philips 18x24 см, Philips 24x30 см Протектор за лице: Стандартен 16 см, дълъг 21 см Въглеродно-фиброзна маса / Mag маса: 1.5 18x24 Siemens Xbpcno7r Въглеродно-фиброзна маса / Mag маса 1.8 18x24 Philips Плоча за точково натиск 1.8 Philips Плоча за точково натиск 1.5 Siemens Плоча за компресия 1.5 Siemens Плоча за компресия 1.8 Philips Компресионни лостове: 18x24 см висока страна Philips Axillae Paddle 21 см x 9 см, 28 x 27 x 9 см Контактна точкова компресия 8 см Маса за увеличение x1.8 Рентгенова тръба P40-MOW-100G Siemens /2008/ Тръба /TUBE P40-MO W Системата е в много добро козметично и функционално състояние. Демонтирана е професионално и е налична за незабавна продажба. Въглеродно-фиброзна маса Dsdpfedqil Asx Anteuw Mag маса

Година на производство: 2026, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Мостова режеща машина Sandt 530 CE Хидравлична преса с подвижен чук, предназначена за рязане на различни видове материали от шаблон (кожа, пяна, корк и др.). Много бърза и мощна – по време на работа машината работи без оператор (важни са само инструментът и материалът, който се реже). Технически спецификации: Сила на натиск: 30 тона Работна площ: 100 см x 50 см Максимален ход: 150 мм Максимален просвет между чука и масата: 177 мм Машината е оборудвана с лесен за четене, многоезичен (полски, английски, немски) сензорен панел, който включва следните функции: - Отчитане на точка „0“ на инструмента - Регулиране на силата - Регулиране на височината на масата след рязане - Автоматичен/ръчен режим на работа - Брояч на извършените цикли - Диагностика на грешките на машината Машината е в идеално техническо състояние след основен ремонт, който включва: - Подмяна на всички уплътнения - Подмяна на всички лагери и ролки - Проверка на хидравличната и механичната система - Напълно преработена и изградена електрическа система на машината, заедно със защитни бариери, предпазни релета и PLC панел - Боядисване и консервация Dodpjzf N A Aefx Antsuw Към машината прилагаме наличната фабрична документация на производителя, електрическа схема на новата електрическа инсталация и CE декларация. Цената на машината се определя при запитване. Възможност за съдействие при организиране на транспорт. За повече информация:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед Този автоматичен триблоков агрегат от тип Ferrero AV 9/12/1VA, произведен през 2026 г., е предназначен за пълнене на растително масло за консумация в стъклени бутилки тип Marasca. Агрегатът обединява станция за промиване с въздух с 9 захващащи устройства, станция за пълнене във висока вакуумна среда с 12 клапана и станция за затваряне AROL EAGLE VA-IES с едноглава конструкция за ROPP алуминиеви винтови капачки (31,5 x 24 мм) в компактна машина от неръждаема стомана AISI 304 с номинална производителност от 2000 бутилки/час (750 мл). Машината е нова и неизползвана. В комплекта са включени инструменти за четири размера бутилки Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), инжектиране на азот преди затварянето, 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI на английски език, както и дистанционна диагностика чрез Ethernet – готова за незабавна употреба. Dedpfxezkkp Is Antouw Моля, обърнете внимание: По избор може да бъде доставен механичен повдигач за капачките; той не е включен в цената на продажбата. Технически данни - Производител: Ferrero (Италия) - Модел: AV 9/12/1VA - Година на производство: 2026 - Тип машина: Триблокова машина за промиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Продукт: растително масло за консумация, температура на пълнене: стайна - Промиване: кула за промиване с въздух с 9 захващащи устройства - Пълнене: ротационен пълнител във висока вакуумна среда с 12 клапана - Затваряне: AROL EAGLE VA-IES, едноглава машина, ROPP алуминиеви капачки 31,5 × 24 мм - Производителност: 2000 бутилки/час (номинална стойност, 750 мл) - Формати на бутилки: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменти, включени в комплекта) - Диапазон на диаметрите на бутилките: 55–110 мм; диапазон на височините: 180–350 мм - Управление: 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI (английски език) - Електрозахранване: 400 V, трифазно, 50 Hz; инсталирана мощност 8 kW - Сгъстен въздух: приблизително 435 Nl/мин при 6 бара - Изпълнение: неръждаема стомана AISI 304; CE маркировка Оборудване - Станция за промиване с въздух със захващащи устройства от AISI 304, EPDM уплътнения и безподдръжна въртяща се глава TWIST - Станция за пълнене във висока вакуумна среда от AISI 304 и материали, подходящи за контакт с хранителни продукти, може да се стерилизира с пара или химически - Полиран резервоар за продукт от AISI 304 с индикатор за ниво, регулиране на височината и капак, който се сваля без инструменти - Станция за затваряне AROL с вибриращ дозатор за капачки, сензор за ниво на капачките и разпознаване на липсващи капачки - Винтове, звездовидни колела и конвейерни ленти за формати Marasca - Впръскване на азот преди затварянето (доставка на газ от клиента) - Светлинни бариери на входа и изхода, дистанционна диагностика чрез Ethernet - Пълна предпазна облицовка от AISI 304 с LEXAN прозорци и предпазни микропревключватели Състояние Нова – година на производство 2026 г. Машината може да бъде инспектирана и тествана в експлоатация по заявка. Наличност Налична. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Ходове (X, Y, Z) 6175x1550x300 мм Брой на шпинделите на вертикалната бормашина 20 бр. Брой на шпинделите на хоризонталната бормашина 10 бр. Брой на фрезовите глави 1 бр. Скорост на въртене 24 000 об./мин. Производителност на помпата 300 кг/ч. Режещ агрегат да 0 Управление Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-осова CNC обработваща машина - Портална машина с двустранно задвижване - 1 фрезова глава HOMAG DRIVE 5 C+, 5-осова, HSK-F63, 15 kW, макс. 24 000 об./мин. - 1 HOMAG мултифункционален обработващ модул БОРМАШИНА С 30 ШПИНДЕЛА: V20 / H10/ S360° "MPU" Мултифункционален модул с C-ос +/- 185° - 1 верижен сменящ механизъм за 30 инструмента - Включително SL лазерен проектор - Включително вакуумни присохки, както са налични - Резервни части и аксесоари, както са показани на снимките - Последно обслужване на HOMAG, включващо 5-осово обслужване, през 2024 г. - Последно обслужване на HOMAG през 2025 г. - Цена, включваща професионално демонтиране и товарене върху камион на клиента - Разходите за платформа за товарене/транспортна застраховка НЕ са включени, вижте бележката в края на описанието Технически данни ----- Максимална дължина на детайла: Всички агрегати: отделно 6 000 мм, при последователно обработване мин. 1550 мм, макс. 3200 мм Диаметър на свредлото 25 мм: отделно 6 175 мм, при последователно обработване мин. 1550 мм, макс. 3200 мм Максимална ширина на детайла: Всички агрегати, упор отпред 1100 мм Фрезова обработка, диаметър на свредлото 25 мм: упор отпред 1325 мм, отзад 1550 мм Дебелина на детайла: Макс. 300 мм, включително приспособления за захващане Фрезова глава и бормашина ----- 2 независими оси Z 1 фрезова глава HOMAG DRIVE 5 C+, 5-осова, HSK-F63, 15 kW, макс. 24 000 об./мин. Фрезова глава с водно охлаждане, интерфейс на агрегата DRIVE5C+ с 3-точкова система за поддържане на въртящия момент 1 HOMAG мултифункционален обработващ модул БОРМАШИНА С 30 ШПИНДЕЛА: V20 / H10/ S360° "MPU" Мултифункционален модул с C-ос +/- 185° за пробиване и рязане под произволен ъгъл 1 мотор 2,3 kW, регулируема честота, макс. скорост 7500 об./мин. избираема чрез програма за бърза обработка, дори и при малки диаметри 20 вертикални шпиндела HIGH-SPEED 10 хоризонтални шпиндела 1 прорязваща и разрязваща трион Включително модул за ос Z Включително аспирационна капака Сменящ механизъм за инструменти: ----- 1 захват за трион 350 мм за DRIVE5(C)+ 1 верижен сменящ механизъм за 30 инструмента D=80 За инструменти и агрегати с HSKF63 Верижен сменящ механизъм за 30 места за инструменти/агрегати, предназначен за използване в комбинация с машини с 1 основен шпиндел 1 предварително разположен двоен захват за бърза смяна на инструменти Конзолна маса с ----- 12 конзоли Y=1500 мм за K-маса 6 водещи релси HPL ход 100 мм Други аксесоари: ----- SPEED PACK: увеличаване на макс. скоростта на движение на ос X до 80 м/мин, векторна скорост = 110 м/мин Помощно устройство за позициониране с контурен лазер 1 вакуумна помпа 300 м³/ч Транспортна лента за стружки с удължение Вакуумни приспособления за захващане SL лазер Енергийно ефективна аспирационна капака за 5-осова обработка Предпазни устройства: ----- Лазер, предпазен борд SAFESCAN за SPEED PACK CE знак HOMAG Speed Pack HOMAG пакет за качество Затворена верига Djdpfx Aszhcg Hentouw Управление ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Ръчен терминал HOMAG IPC Powerpack Софтуер ----- HOMAG WoodWop 7.1 Диагностична система Woodscout...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Dodpszc Hqyjfx Antsuw Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Високоскоростна линия за производство на бутилирана вода от PET, 36 000 бутилки на час, 0,55 л, бутилки 30/25 PCO1881. Общ преглед на линията и производителност: Тази употребявана инсталация е проектирана като цялостно PET решение за производство на негазирана вода и е оптимизирана за бутилки от 0,55 л с гърло 30/25 PCO1881 и номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти, разположени по протежение на линията, включват: Sidel SBO20 машина за предварително разтягане и издуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за непрекъснато и високоскоростно етикетиране. Конфигурацията е предназначена за индустриално производство на напитки, където е необходима постоянна производителност на PET бутилирана вода. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Основен обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Материал на опаковката: PET бутилки Машина за предварително разтягане и издуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Етикетираща машина: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнителен блок: 2011) Система за управление и автоматизация: Dodpfx Anjzc Hqmotsuw Автоматизацията свързва машината за предварително разтягане и издуване, моноблока, системата за обработка на капачките и етикетиращата машина в единна стратегия за управление, осигуряваща стабилни високоскоростни процеси. Централизираните HMI (човешко-машинен интерфейс) следят координираното стартиране/спиране, профилите на ускорение и забавяне, както и диагностиката на аларми/грешки. Заключващите се предпазни устройства и мрежите за аварийно спиране предпазват персонала, като същевременно осигуряват непрекъсната работа. Настройките, управлявани от рецепти, позволяват извикването на повторяеми параметри за 0,55-литров формат, което намалява времето за пренастройка и подпомага постигането на OEE (Overall Equipment Effectiveness) цели. Интегрирана схема и връзки с предходни и последващи звена: Линията е проектирана за работа в последователен режим и използва конвейери с буферни и преходни секции за балансиране на потока между процесите. Проектирана е за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и включва процесите от подаване на заготовки, предварително разтягане и издуване, пълнене и затваряне до високоскоростно етикетиране. Архитектурата е подготвена за свързване с периферни устройства, като например инспекция, пакетиране в картонени каси и палетизиране, за да се създаде пълна индустриална линия за пакетиране, започвайки от заготовките и завършвайки с готови пакети. Текущо състояние и статус на поддръжка: Оборудването е в експлоатация, което отразява текущата му функционалност при реални производствени условия. Всеки блок е поддържан, за да се гарантира непрекъснатост на производството. Активното състояние улеснява заинтересованите страни да оценят директно производителността и да планират контролиран пренос, както и повторно въвеждане в експлоатация, за да отговорят на новите производствени нужди. Производителност на процеса в отделните блокове: Проектиран за пълнене на негазирана вода, Sidel EUROPA WM моноблокът осигурява точни обеми на пълнене и поддържа еднаква сила на затягане при затваряне чрез своите 15 глави. Sidel SBO20 осигурява надеждно загряване на заготовките и процеси на предварително разтягане и издуване чрез 20 гнез

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Техническото състояние е много добро, тестван. Това означава, че устройствата са калибрирани и извършват 100% точни измервания, като се поддържат в работно състояние поне веднъж месечно за 12 часа. Възможност за извършване на тест на трансформаторно масло на място - разбира се, след предварителна проверка, за да се сравнят резултатите, както е показано на снимките. Хроматографът MYRKOS извършва анализ на концентрациите на газове, разтворени в електроизолационното масло (DGA). Позволява откриването на възникващи повреди в силовите трансформатори и други апарати, съдържащи електроизолационни масла (дросели, токови трансформатори). Също така позволява анализ на газ, взет от релето на Бухолц! Хроматографът MYRKOS е изключително прецизен, компактен и осигурява пълно покритие за важните концентрации на газове, свързани с повреди в маслото, които трябва да бъдат изследвани. Газов стандарт (бутилка с калибрационен газ) осигурява последователност на измерванията с референтните концентрации. Преди извършване на измерването винаги се извършва калибриране на устройството и функционална проверка. Специална разклащаща спринцовка (включена в комплекта) осигурява правилното обеменно съотношение. Отлично решение за лаборатории за анализ на масла в енергийни предприятия и изследователски институти, обслужващи енергийния сектор. Включен е софтуер PPMReport с полска версия на езика. Има вградени диагностични инструменти: триъгълник на Дювал и коефициенти на Роджърс. Използва се от енергийни предприятия, оператори на системи и лаборатории, обслужващи енергийния и индустриалния сектор. В комплекта на мобилната версия е включен специален съд под налягане за носещия газ хелий (чистота 99,999%). Доставя се със спринцовки за приготвяне на екстракционен газов буфер, със спринцовки за калибриране и проба въздух. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Брой видове газ: 9 (Водород H2, Метан CH4, Етан C2H6, Етилен C2H4, Ацетилен C2H2, Въглероден оксид CO, Въглероден диоксид CO2, Кислород O2, Азот N2) Диапазон на измерване на концентрациите на газ в маслото: H2: 5-60 000 ppm, Останалите газове: 1-60 000 ppm, O2: 60 ppm - 100 000 ppm, N2: 500 ppm - 100 000 ppm. : 1050 мм 3. ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ Газов хроматограф за изследване на електроизолационни масла чрез метода DGA (анализ на разтворени газове) за използване на място и в лаборатория. Лабораторната версия е с разклащащо устройство. Хроматографът MYRKOS извършва анализ на концентрациите на газове, разтворени в електроизолационното масло (DGA). Позволява откриването на възникващи повреди в силовите трансформатори и други апарати, съдържащи електроизолационни масла (дросели, токови трансформатори). Също така позволява анализ на газ, взет от релето на Бухолц. Хроматографът MYRKOS е изключително прецизен, компактен и осигурява пълно покритие за важните концентрации на газове, свързани с повреди в маслото, които трябва да бъдат изследвани. Duodpfjzcmbljx Antew Състоянието е много добро. Имаме 2 идентични устройства, които са напълно функционални. При покупка на 2 броя, цената на един от тях е с 50% по-ниска. Преди покупката препоръчвам да се огледа и тества оборудването на място (да се направи проба). Последната проба е направена на 21.11.2025 г. и е сравнена с друго устройство Myrkos (изследването е проверено в сертифицирана лаборатория). Може да се огледа в Жешо̀в.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам индустриален честотен инвертор SEW EURODRIVE MOVIDRIVE B, предназначен за управление на двигатели с голяма мощност в тежки индустриални приложения. Устройството се използва в индустриалната автоматизация, производствените линии, транспортьорите, технологичните машини и задвижващите системи. Технически данни: • Производител: SEW EURODRIVE • Серия: MOVIDRIVE B • Тип: MDX61B0450-503-4-0T • Захранващо напрежение: 3 × 380–500 V AC • Честота: 50/60 Hz • Мощност на двигателя: 45 kW • Изходен ток: 89 A AC • Степен на защита: IP20 • Страна на производство: Германия Приложение: • Производствени линии • Транспортьори и конвейерни системи • Индустриални машини • Системи за индустриална автоматизация • Задвижвания с голяма мощност Предимства на устройството: • Плавна регулация на оборотите на двигателя • Разширени функции за управление и диагностика • Вграден операторски панел с дисплей • Висока надеждност и издръжливост • Професионално индустриално изпълнение Състояние: • Използвано • Демонтирано от индустриална инсталация • Нормални следи от употреба и съхранение • Визуално състояние, съответстващо на снимките • Продава се точно както е на снимките Включено в комплекта: Dujdpozcf D Sofx Antew • Честотен инвертор SEW EURODRIVE MDX61B0450-503-4-0T • Операторски панел, монтиран на устройството

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Автоматична система за A-рамково дозиране, Комисиониране Системата KNAPP SDA е съвременно автоматизирано решение за комисиониране на продукти с висок оборот. Тя е идеална за дрогерии, козметика, FMCG и фармацевтични логистични среди, където бързото и безгрешно изпълнение на поръчки е от ключово значение. Продуктите се съхраняват в гравитационни канали. При постъпване на поръчка системата автоматично подава необходимия брой артикули, които се поставят върху транспортьорна лента или в събирателен контейнер. Брой секции: 24 (от които 1 е с дозатор за туби) 24 канала на секция Общо: 552 канала + 15 канала за туби (за до 60 продукта на канал) Системата може да бъде разширена до двойно повече канали. Основни предимства: Автоматично подаване на продукти Бързо комисиониране Прецизно управление на наличности Непрекъсната работа Висока производителност Минимален риск от грешки Идеални области на приложение: Логистика за аптеки Фармацевтична дистрибуция на едро Складове за козметика Дистрибуционни центрове за стоки от първа необходимост (FMCG) Фулфилмънт центрове за електронна търговия Технологичен фон Duodpfx Aszbt Suentsw Системата: - използва интелигентно управление на каналите, - работи с ПЛК-управление, - поддържа се от интеграция с WMS/KiSoft, - предлага наблюдение на наличности в реално време. Функции за оператор Потребителският интерфейс на SDA позволява: - наблюдение на състоянието на каналите, - пробно сортиране, - диагностика на грешки, - бърза поддръжка. Защо KNAPP SDA? Системата SDA е едно от най-съвременните решения за бързо и ефективно комисиониране и поддържа непрекъснати, мащабируеми логистични процеси.

Състояние: почти като нов (употребяван), Тип: Farsoon FS HT1001P Изграждане на система: Станция за изграждане, преднагревна станция, станция за охлаждане Автоматизирана смяна на заданията за печат между два работни цилиндъра Скенер на китайски производител, различен от стандартния за серията Модификации и състояние: Надграждане на overflow системата с автоматично изпомпване Лазерно защитни стъкла подменени – около 200 работни часа Инфрачервени нагреватели подменени – около 500 работни часа Възможност за интеграция на IR-камери (камерите не са включени) Завеси, инсталирани в работната камера Работни часове на принтера: под 2000 ч. Размери: 5585 × 3410 × 2980 мм Тегло: около 5000 кг Максимален размер на печат: 1000 × 500 × 450 мм Работен обем: до 15 литра на час Скенер: 2 × високопрецизни 3-осови галво системи Скорост на сканиране: до 15,2 м/сек Дебелина на слоя: 0,06 до 0,3 мм Лазер: 2 × CO₂ лазера по 100 W всеки Максимална температура на работната камера: 220 °C Термичен контрол: многозонно отопление с интелигентно управление Температурен контрол: непрекъснато наблюдение и оптимизация в реално време Операционна система: 64-битов Windows 7 Формат на файловете: STL Функции на софтуера: ръчно и автоматично управление, параметризация в реално време, 3D визуализация и диагностика Препоръчани материали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Захранване: AC 380 V, 3 фази, N/PE Честота: 50 до 60 Hz Обща мощност: 25 kW Максимален ток: 45 A Толеранс на напрежение: ± 10 % Предпазители: 3 × 50 A Преднагревна станция Няма активен преднагрев Използва се за съхранение на работните цилиндри за автоматизирана смяна Щори за защита срещу притискане и изгаряне Станция за охлаждане Заливане с азот при уплътнение Измерване на температурата на повърхността на прахообразния "кейк" Щори като защитно устройство Охладителна система Deltatherm Мощност на компресора: 1,32 kW Мощност на помпата: 0,45 kW Дебит: около 18 литра/минута Налягане на помпата: около 5,0 bar Охлаждаща течност: питейна вода Вход/Изход: 3/4" вътрешна резба Обем на резервоара: около 30 литра Въздушен поток: около 2250 м³/ч Един аксиален вентилатор Мощност на вентилатора: 135 W Размери: ширина 740 мм, дълбочина 740 мм, височина 500 мм Тегло: около 110 кг Станция за разопаковане на прах (Powder Breakout Station) Duedpfxey Hg S Tj Antjw Размери: 1870 × 920 × 2150 мм Тегло: около 1200 кг 200–240 V Честота: 50 до 60 Hz Обща мощност: 2 kW Максимален ток: 10 A Система за обработка на праха Schleiss RPTech Функция: смесване, пресяване и транспортиране на пластмасови прахове Системата осигурява затворен кръговрат на праха Компоненти: линия за смесване с миксер и машина за пресеване Контейнери за смесен прах, връхнал прах, използван прах и нов прах Помпи за транспортиране между контейнерите Модул за овлажняване – наличен Вибрационен мотор за сита – не е включен Технически данни за смесваща и пресяваща система за прах: Размери: 1800 x 815 x до 2600 мм височина Тегло: около 240 кг Температурен диапазон: 0 до 40 °C Производителност при смесване: до 10 литра за 8 минути Производителност при пресяване: 5 кг за 3 минути Захранване: 230 V на 50 Hz с 16 A предпазител Мощност на миксера: 210 W Мощност за аспирация: 2200 W Необходимост от въздух: 100–140 литра/минута Работно налягане: 5–6 bar Състояние: употребявана Включени компоненти: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) При допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Spectro Тип: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Дата: 24.07.2020 Пълен анализ със стационарния искров спектрометър SpectroMaxX: С помощта на искровия спектрометър могат да бъдат определени съдържанието на сплави и съпътстващите елементи в макроскопични твърди проби с висока точност, до нивото на части на милион (ppm). Описание на системата: Отворена искрова камера за голям капацитет на пробите Възможни са различни геометрии на пробите Като основа са налични следните елементи: магнезий Анализираните елементи и концентрации зависят от методите, налични за съответния базов елемент. Използваем диапазон на дължините на вълните: 170-670 nm Извеждане на резултатите от измерванията в концентрации или интензитети Избираеми единици за извеждане (%, ppm) Извеждане на статистически данни (средна стойност, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Технически спецификации: CCD оптика: Високоразделителни CCD мултидетектори Стабилизирани срещу температурни колебания Ефективен диапазон на дължините на вълните: 140-670 nm, приложимият и конфигуриран диапазон на дължините на вълните се определя от изискванията на клиента. Автоматизирано профилиране Аналитични модули: Свободно избираеми аналитични модули Оптимизирани за изискванията на клиента Възможност за разширение с допълнителни модули на място Искрова камера: Отворена искрова камера за голям капацитет на пробите и различни геометрии на пробите Минимизирана консумация на аргон чрез модул за пестене на аргон Оптимизиран поток на аргон Намалени интервали за почистване Лесно сменяема плоча на искровата камера Температуроабсорбиращ дизайн без водно охлаждане Вградена система от клапи за оптимален изглед на плазмата Система за възбуждане: Напълно дигитализиран генератор на плазма с дигитално дефиниране на разряда, дигитално генериране на импулси и дигитално офлайн управление на импулсите 32 MHz микроконтролер Макс. продължителност на искрата: 4000 µs Макс. мощност на искрата: 4 kW Система за показване: Собствен микроконтролер за всеки CCD Dodpfozizdtox Antouw Сериен интерфейс Спектрометър: Външен, високотехнологичен компютър PC система с операционна система Windows Клавиатура и мишка Мониторинг Софтуер: Spark Analyzer Pro MAX софтуер за аналитична работа и калибриране Непрекъсната автоматична хардуерна диагностика във фонов режим Автоматична проверка и идентификация на сплавта/качеството Мениджър на резултатите Онлайн планировчик за поддръжка Условия на околната среда: Температура на помещението: 10-30°C Условия: (10-30°C) Относителна влажност: 80%, без кондензация Атмосфера: без корозивни изпарения и високо съдържание на прах Спектрометър: 90-253 V 50/60Hz Данни макс. 400 VA при искра Предпазител: 16 A, бавен Версия: настолна Дълбочина: 750 мм Ширина: 625 мм Височина: 450 мм Тегло: 77 кг Състояние: употребяван / used Комплект за доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, запазваме си правото да ги коригираме!) Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, мощност: 13 kW (17,68 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 8 500 кг, Предлагаме този употребяван 4-осов CNC обработващ център KiMLA BPF 2171, произведен през 2022 г. В комплекта са включени и система за изсмукване на стружки KOGI, двукамерна, с мощност 2,2 kW и вакуумна мощност 1650 Pa, вакуумни системи за закрепване Schmalz (разделители и вакуумни чашки за 4-осна обработка), регулируема ъглова глава за 4 оси, както и разнообразни допълнителни аксесоари. Машината разполага с G-код интерпретатор (налични са и постобработващи процесори за SolidWorks / SWood). Масата е проектирана за работа в тандемен режим с отделни вакуумни зони и пневматично повдигащи се позициониращи щифтове. В приложената документация е включен доклад за оценка (PDF). Основни характеристики: 4-осна машина – многостранни възможности за обработка Шпиндел HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Автоматична смяна на инструментите Двойни вакуумни накрайници с автоматично повдигане Работна площ: 2100 × 7100 мм Тандемен режим: едновременно товарене и разтоварване, както и обработка на отделни зони на масата – значително повишена производителност Голяма работна площ за специални формати, включително и много дълги детайли Пневматични референтни щифтове за бързо и прецизно позициониране Вакуумни чашки Schmalz за максимална сила на задържане Състояние и употреба Машината е в експлоатация (възможност за оглед в производствения цех) Редовно обслужвана Готова за незабавна употреба Възможен е личен оглед или видео демонстрация. Допълнително оборудване Система за изсмукване на стружки, включена в комплекта Опционално (отделна позиция) Вакуумна система Becker VariAir Control Възможност за работа с 2–3 CNC центъра едновременно Значително повишаване на енергийната ефективност Данни за машината Тип: BPF Модел: 2171 Сериен номер: 3586 Захранващо напрежение: ~400 V Честота: 50 Hz Мощност: 13 kW Тегло: 8500 кг Производствена година: 2022 Оси / обхвати на движение X / Y: 2100 × 7100 мм Ос Z: 400 мм Шпиндел: HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Тип маса: Вакуумна маса 3D модул за управление AC дигитални сервозадвижвания Технология за високоскоростна обработка Сензор за корекция на инструмента Контролен компютър и контролен панел Ос C за агрегатни глави Регулируема ъглова агрегатна глава Вакуумна камбана с подсистема Автоматична смяна на инструментите Магазин за ротационни инструменти Автоматични позициониращи щифтове: 2 × 7 броя Основни позициониращи щифтове: 4 броя 6 вакуумни чашки Schmalz (еднопръстен) Система за управление PC-CAM софтуер за управление Динамичен анализ на траекториите на режещия инструмент за оптимизиране на траекториите и намаляване на неравномерностите в подаването Интегриран CAD/CAM модул за проектиране и програмиране на траектории Dusdpfx Ansy Exytjtow Дистанционно обслужване чрез интернет Електронна корекция на ъгъла на портала Честота на регулационния контур 20 kHz за висока динамика, особено при криволинейни траектории Директна обработка на .dxf и .dwg файлове Хардуерен интерполатор в реално време Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, моля, свържете се с нас по имейл или по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на прозорци UC Matic 15 и Powermat 500 на фирма Weinig, състояща се от следните основни компоненти: - Механизация за въвеждане - ЦПУ обработващ център Unirex 2000 - ЦПУ машина за крайна обработка Unitec 15 Duedex Sqxhspfx Antjw - ЦПУ надлъжна профилна машина Unicontrol 12 - Автоматична система за двустранно обръщане и връщане на детайли - Краен буферен изход - Powermat 500 с механизация Линията е проектирана като интегрирана производствена система за обработка на прозорци и профили, осигуряваща ефективно и гъвкаво производство. Демонтажът на машините ще бъде извършен от специализирана фирма. Разходите по демонтажа ще бъдат оповестени и са за сметка на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114550, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 120 мм, брой шпиндели: 6, Автомат за четиристранно рендосване и профилиране Weinig Powermat 500, подходящ за рендосване и профилиране на масивна дървесина. Машината е оборудвана с CNC управление и утвърдената бързосменна система PowerLock, както и с механизация за връщане на рендосаните детайли, което я прави идеална за ефективно производство. Оборудване на машината: - 6 шпиндела - 1-ви шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин - 2-ри шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 3-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 4-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock Djdpfjx Sxfvex Antjuw - 5-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 6-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock Работна ширина: 20 – 230 мм Работна височина: 8 – 120 мм Работна маса: 2,5 м (включително водеща лента) Горни натискни ролки с пружинно окачване Страничен натиск – пневматичен Честотно управляван подавател с интегрирана спирачка, скорост на подаване: 5 – 30 м/мин Намалено разстояние между подавателните ролки (400 мм) Допълнителни подавателни ролки и скъсено междуосие Подавателна ролка Durofer – самопочистваща се Входна ролка пред първия долен инструмент – пневматична Управление Siemens/Powercom Машината е в много добро, поддържано състояние, експлоатирана професионално и редовно сервизирана и ще бъде в експлоатация до 17.12.2026. Оглед на работеща машина е възможен по всяко време след уговорка. В цената са включени инструментите за шестте шпиндела. Демонтажът и товаренето се заплащат отделно от купувача. Техническото описание и схемата на машината са налични в документите.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продукт: Система за почистване на детайли Производител: EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH Тип: LIMPIO - PER Година на производство: 2010 Разтворител: Перхлоретилен Индивидуален дизайн на работната камера като товарен механизъм от тип FRONTTOP Възстановима адсорбционна система Непрекъсната дестилация на разтворителя Комбинирано вакуумно сушене Потапящо почистване с циркулационна система Въртящ се и накланящ се механизъм за контейнерите с детайли Датчик за ограничение на концентрацията Управление чрез тъчскрийн Dodpozickzofx Anteuw Дистанционен диагностичен модул Система за пръскане Втори резервоар за разтворител Сменяем филтърен модул с филтърна сушилня Подаващо устройство Вентили за пълнене и изпразване Връзка към дестилационна колона Всмукателна система за поддръжка Автономна система за подаване на сгъстен въздух Обшивка от плексиглас Връзка към система за подаване с ролки Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки чрез електронна поща на адрес mail(at) или

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Автоматична машина за текстилен печат VERSATRONIC S-line 🔹 Конфигурация: • 8 станции/плота • 6 печатни глави • Максимална печатна площ: 400 x 450 мм • Задвижване на плотовете: честотно управляван AC серво мотор 🔹 Система за задвижване на ракел: • AC серво мотор с висока прецизност • Четирицилиндрова POWER-Squeegee система 🔹 Основен контролен блок: • Въртящ се контролен панел със 7-инчов SMART сензорен дисплей • Микропроцесор с диагностична програма 🔹 Печатни режими: ✅ 6 стандартни програми за печат ✅ Програма за висока плътност ✅ MULTIFLASH програма ✅ Cool-stop режим ✅ Програма за мостриране ✅ Стартова/завършваща програма ✅ Режим за почистване на ситото – задържане на плотовете между печатните станции ✅ Свободно въртене на плотовете _____ 2. Аксесоари • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 420 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 320 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 230 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 130 x 500 мм без шийка • 6 бр. QS-рекели 410 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 310 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 210 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 120 мм, 65° Shore • 6 бр. алуминиеви кофи за мастило 410 мм • 1 бр. държач за ракели за стенен монтаж • 6 бр. микро-регулационни системи с контрол на всяка печатна глава • 6 бр. три-точкови пневматични заключвания на ситата 🔹 Размери на машината: • За размер на печат 400 x 450 мм е необходима рамка 530 x 780 мм (профил: 25x25/30x30 мм) • Диаметър на машината: 3 080 мм 🔹 Енергийни изисквания: • Захранване: 3x400V, PEN, 3.7 kW, 5.6 A • Налягане на въздух: 8 bar, приблизително 300 литра/час 🔹 Размери при транспорт: • S-LINE 8: • Брутно тегло: приблизително 900 кг _____ Възможност за допълнителна покупка: 3.1 Автоматичен кварцов сушилен модул MAGIC 5025 • Средновълнови IR излъчватели • Зона на излъчване: 500 x 500 мм • С IR-пирометър за постоянно измерване на температурата на печатния материал Duedov Ng T Rspfx Antsw • Осигурява постоянна температура в целия процес на печат, предпазвайки текстила и плотовете от прегряване • Захранване: 9 kW, 14 A, 3x400V • Подвижна стойка с колела + 2500,- € + ДДС