Употребявани Rdf Plant (2 970)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH Stationary-120 е напълно автоматизирана стационарна бетонозаводна инсталация, специално разработена за висококапацитетни и дългосрочни проекти за производство на бетон. С производителност от 120 m³ на час, тази система може да произвежда всички видове бетон с висока точност. Здравата конструкция, минималните изисквания за поддръжка и надеждната работа я правят един от най-предпочитаните модели стационарни бетонозаводи сред професионалните потребители. Благодарение на двуваловия смесител с капацитет за 3 m³ мокър бетон се гарантира хомогенно качество на сместа. Моделът Stationary-120 се адаптира към нуждите на проекта с различни варианти на циментови силози от 100 до 500 тона. При използване на цимент в чували, той лесно се зарежда в циментовите силози благодарение на интегрирания бункер за разтоварване. Оборудван е с отоплителни системи за студен климат и охладителни модули за горещи райони, като така се осигурява максимална производителност във всички географски условия. Освен това, благодарение на системите за предварително подаване на инертни материали, елиминира нуждата от рампа за подаване, улеснявайки организацията на строителната площадка. Инсталацията е оборудвана с електронни компоненти от реномирани марки SIEMENS и SCHNEIDER, мощна PLC автоматизация и интуитивен софтуер за управление. Това позволява на операторите да контролират и управляват целия производствен процес безопасно и ефективно от един екран. Stationary-120 – Технически характеристики на стационарната бетонозаводна инсталация: • Производителност: 120 m³/ч • Тегло: 58 тона (без циментов силоз) • Обща мощност на електромоторите: 205 kW • Необходимост от електрически генератор: 300 kVA • Тип смесител: Двувалов смесител Itedpfx Akoxp U Ifjcsh • Работна площ: 700 m² • Бункер за съхранение на инертни материали: 4 x 30 m³ • Бункер за дозиране на инертни материали: 4,5 m³ • Лента за пренос на инертни материали: 1 000 x 26 500 mm • Обем мокър бетон в смесителя: 3 m³ • Бункер за дозиране на цимент: 1 800 kg • Съд за дозиране на вода: 1 000 литра • Съд за дозиране на добавки: 100 литра • Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW • Циментов силоз: 100–500 тона • Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете FIXED 120 | Стационарен бетонозавод? CONSTMACH FIXED 120 е сред най-успешните решения в сектора благодарение на високия си производствен капацитет, устойчивата конструкция и напредналата автоматизация. Намалява срока на възвръщаемост на инвестицията благодарение на дълготрайни компоненти, ниска консумация на енергия и бързо и удобно обслужване. Дизайнът, пригоден за всякакви климатични условия, компоненти според световните стандарти и техническата сервизна поддръжка гарантират безпроблемно протичане на проектите ви. Бетонозаводът FIXED 120, произведен със стандарта на CONSTMACH, е правилният избор за професионалисти, търсещи максимално качество и ефективност. Кои сме ние в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ богато разнообразие от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Портфолиото обхваща машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за скали, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване и добив на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си производствени стандарти, иновативен подход и ориентация към клиента, Constmach се налага като предпочитана марка у нас и в чужбина. Продуктите ни продължават да б

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBICOM 45 мобилна бетонозаводна инсталация е иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. Със своята конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителните обекти, тя е отличен избор за проекти, които често сменят местоположението си. Всички съоръжения са проектирани да се поберат в един 40-футов контейнер, което елиминира необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за автомобилен транспорт. Бърз монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да се транспортира до различни строителни обекти с помощта на камион. Позицията на миксера близо до земята позволява произведеният бетон да бъде директно предаден към автобетоновоз посредством транспортна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелен, едновалов или планетарен миксер според нуждите на клиента. Ниската височина на подаване на агрегатния бункер позволява кофата да се пълни директно без рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, като целият производствен процес се управлява точно с PLC-базирани софтуерни решения. Станцията може да се използва с циментов силоз или с инсталация за пакетирани цименти, което гарантира пълна съвместимост с различни производствени сценарии. Mobicom 45 – Мобилен бетонозавод Технически характеристики Производствен капацитет: 45 м³/ч Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на моторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Опции за миксер: Панелен – Едновалов – Планетарен Необходима работна площ: 200 м² Бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за дозиране на агрегати: 1 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 mm Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за цимент: 450 кг Резервоар за вода: 300 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Силоз за цимент: опции от 50 до 200 тона Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете мобилен бетонозавод Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, скоростта и надеждността в производството на бетон. MOBICOM 45 може бързо да бъде монтиран на Вашия строителен обект благодарение на своя компактен дизайн и намалява производствените разходи чрез своята висока ефективност. Размерите, които отговарят на международните транспортни стандарти, улесняват транспортирането между различни обекти. С дълготрайното качество на материалите, автоматизацията и ниските изисквания за поддръжка е гарантирана максимална производителност. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение, което увеличава производствената рентабилност и непрекъсваемост. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с широка гама от продукти, съобразени с техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонозаводи, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и на международния пазар. Благодарение на дълготрайността, ефективността и постоянната производи Itodpfxsxqaavo Akcjh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: Itjdpfoxp Utnex Akcoh • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH Compact-100 напълно автоматизирана бетонова централа е високопроизводителна инсталация, специално проектирана за потребители, търсещи максимална ефективност при ограничени площи. Въпреки компактния си дизайн, този модел постига производствен капацитет от 100 м³/час, предоставяйки мощността на стационарна бетонова централа в преносима система. Пестящият пространство дизайн предоставя значителни предимства, особено за градски проекти и ограничени терени. Бункерите за инертни материали на Compact-100 могат да бъдат проектирани линейно или квадратно според изискванията на проекта, което позволява централата да се адаптира към различни конфигурации на строителната площадка и осигурява максимално удобство при употреба. Централата се характеризира с бърз монтаж и лесен транспорт, като предлага ниски експлоатационни разходи и минимални инфраструктурни изисквания. Циментовите силози с метални крака и металната рампа за инертни материали елиминират необходимостта от бетонов фундамент, значително съкращавайки времето за инсталация. Предлагат се варианти на смесител: двувалов, едновалов, планетарен и пан. Тази гъвкавост позволява употреба на инсталацията при различни приложения като готов бетон, сух бетон или производство на предварително изляти елементи. Автоматизираната система, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER, предоставя на оператора пълен контрол чрез удобен за потребителя интерфейс. Технически характеристики на Compact-100 – Компактна бетонова централа Производствен капацитет: 100 м³/ч Тегло: 32 тона Обща мощност на електромоторите: 175 kW Изискване за електрогенератор: 250 kVA Опции за смесител: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима площ: 300 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за претегляне на инертни материали: 3 м³ Лента за претегляне на инертни материали: 1000 x 11 100 mm Кофа за транспортиране на инертни материали: 3 м³ Обем на смесителя за влажен бетон: 2 м³ Бункер за претегляне на цимент: 1 200 kg Кофа за претегляне на вода: 600 литра Кофа за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: 50 – 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонова централа Compact-100? CONSTMACH Compact-100 предлага иновативно решение, съчетаващо висока производителност с компактен дизайн. Централата предоставя времеви и финансови предимства чрез бърз монтаж, ниска консумация на енергия и минимални инфраструктурни изисквания. Произведена съобразно CE стандартите, тя гарантира максимална надеждност с високо качество на материалите и компоненти от световна класа. Гъвкавият дизайн позволява лесно приспособяване към различни видове производство. Ако желаете устойчиво производство на висококачествен бетон, Compact-100 с гаранция от CONSTMACH е идеалният избор за професионалисти, търсещи висока производителност и дълготрайност. Itsdpexp U Dmefx Akcjh Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с техните нужди. Нашето портфолио обхваща машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки и пресорни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Компактната бетонобъркачна установка CONSTMACH Compact-30 предлага превъзходно решение както по отношение на мобилност, така и на производителност благодарение на компактната си конструкция и висока ефективност. Монтажът е изключително бърз и изисква само равен терен, елиминирайки необходимостта от допълнителни бетонни фундаменти. Това спестява време и разходи на строителната площадка. Благодарение на циментовите силози със стоманени крака и металния бункерен агрегатен склад, инсталацията се осъществява лесно, без нужда от допълнителни строителни работи. Установката може да бъде оборудвана с тип миксер по избор – пан, едновалов или планетарен, което я прави подходяща за производство на готов смесен, сух и предварително излят бетон. Compact 30 е снабдена с високотехнологична автоматизирана система с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролираното, напълно автоматично управление позволява лесен, сигурен и непрекъснат производствен процес. Потребителският интерфейс осигурява максимален контрол и гъвкавост за оператора по време на работа. Въпреки компактната си конструкция, инсталацията е изключително издръжлива и осигурява дългосрочна употреба, благодарение на високото качество на използваните материали. Технически характеристики на Compact-30 компактна бетонобъркачна установка Производствен капацитет: 30 м³/ч Габарити в транспортно положение: 12 x 2,2 x 2,2 м Тегло: 13 тона Обща мощност на двигателите: 50 kW Необходим агрегат: 80 kVA Възможности за миксер: Пан – Едновалов – Планетарен Работна площ: 200 м² Агрегатен бункер: 4 x 6 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 0,75 м³ Обем на агрегатното транспортно кофа: 0,75 м³ Iedpfexp U E Dox Akcjth Миксер – обем на готовия бетон: 0,5 м³ Бункер за цимент: 300 кг Водоизмервателен резервоар: 200 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра – 4 kW Циментов силоз: капацитети от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете Compact-30 компактна бетонобъркачна установка? CONSTMACH комбинира ниски инвестиционни разходи с висока производителност чрез модела Bucket Compact 30 – резултат от дългогодишен инженерен опит. Гарантира максимална надеждност чрез производство съгласно CE стандарти, качествени компоненти и глобална сервизна мрежа. Compact 30 съчетава мощността на стационарни инсталации с гъвкавостта на мобилните системи, осигурявайки бърза възвръщаемост на инвестициите. Дълготрайност, лесна поддръжка и енергийна ефективност носят значими оперативни предимства в дългосрочен план. CONSTMACH е правилният избор за професионалисти, търсещи качество и постоянство при производство на бетон. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и добивната промишленост с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. Продуктовата ни гама включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене и пресеване на камък, инсталации за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачно-пресевни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърди като надеждна марка както в България, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти от бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. Itsdpfx Akoxp Ur Rsceh С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH Stationary-100 фиксирана бетонобъркачна инсталация е отлично решение за проекти, изискващи висока капацитет и дългосрочно производство на готов бетон. Тази напълно автоматизирана система с производствен капацитет от 100 м³/час е проектирана за професионална употреба благодарение на своята издръжливост и непрекъсната работа. Отличава се със стабилната и здрава конструкция, гъвкавост за производство на всички видове бетон и съответствие с CE стандартите. В производствената линия могат да бъдат използвани планетарен, едновал, двувалов или пан миксер, което осигурява оптимална подготовка за различните видове бетон. FIXED 100 може да бъде конфигуриран с циментови силози с вместимост от 75 до 500 тона според нуждите на проекта. При доставка на цимент в чували, интегрираната бункерова система за взривяване осигурява лесно и ефективно пълнене на цимента. В студен климат отоплението е гарантирано чрез парогенератори и изолирани панели, а в горещи региони охладителните системи запазват качеството на бетона. Освен това системата за предварително подаване на агрегати елиминира нуждата от товарна рампа, улеснявайки монтажа на обекта. Автоматизационната система, оборудвана с висок клас електронни компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, предоставя пълен контрол на операторите чрез интуитивен интерфейс. Лесно се адаптира към всякакви теренни условия с подходящи планове за разположение. Технически характеристики на фиксирана бетонобъркачна инсталация Stationary-100: Производителен капацитет: 100 м³/ч Тегло: 48 тона (без циментов силоз) Itedpfxjxp U Dge Akcoh Обща мощност: 175 kW Изискване за генератор: 250 kVA Видове миксер: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен Бункер за агрегати: 4 x 25 м³ Бункер за теглене на агрегати: 3 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 2 м³ Циментов силоз: 75 - 500 тона капацитет Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете фиксирана бетонобъркачна инсталация Fixed 100? CONSTMACH FIXED 100 предлага отлична възвръщаемост на инвестицията благодарение на своята надеждност, висок производствен капацитет и дълготрайни компоненти. Със своята модерна автоматизация можете да управлявате производствения процес с минимална човешка намеса, спестявайки енергия и постигайки максимална ефективност. Всеки компонент е произведен по световни стандарти и е с гаранция за поддръжка и резервни части. Качеството, здравината и следпродажбената поддръжка на CONSTMACH гарантират безпроблемния напредък на проектите Ви. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти в бранша заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонов възел PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/ч) Тип: Компактна бетонов възел с едновалов миксер Капацитет: 60 m³/час прясно забъркан бетон Капацитет на миксера: 1500/1000 л (1m³ бетон под налягане) Iedpfoflz Hdex Akcoth Централна система за смазване марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран компютър - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: само един контейнер. Монтажът и въвеждането в експлоатация на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен следпродажбен сервиз. 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ. Експорт на над 700 бетонови възела в повече от 60 държави по целия свят. * НИСНИ ТРАНСПОРТНИ РАЗХОДИ (само един 40F-OT контейнер или стандартен трейлер) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBICOM 45 мобилна бетонозаводна инсталация е иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. Със своята конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителните обекти, тя е отличен избор за проекти, които често сменят местоположението си. Всички съоръжения са проектирани да се поберат в един 40-футов контейнер, което елиминира необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за автомобилен транспорт. Бърз монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да се транспортира до различни строителни обекти с помощта на камион. Позицията на миксера близо до земята позволява произведеният бетон да бъде директно предаден към автобетоновоз посредством транспортна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелен, едновалов или планетарен миксер според нуждите на клиента. Ниската височина на подаване на агрегатния бункер позволява кофата да се пълни директно без рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, като целият производствен процес се управлява точно с PLC-базирани софтуерни решения. Станцията може да се използва с циментов силоз или с инсталация за пакетирани цименти, което гарантира пълна съвместимост с различни производствени сценарии. Mobicom 45 – Мобилен бетонозавод Технически характеристики Производствен капацитет: 45 м³/ч Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на моторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Опции за миксер: Панелен – Едновалов – Планетарен Необходима работна площ: 200 м² Бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за дозиране на агрегати: 1 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 mm Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за цимент: 450 кг Резервоар за вода: 300 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Itsdexqabmjpfx Akceh Силоз за цимент: опции от 50 до 200 тона Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете мобилен бетонозавод Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, скоростта и надеждността в производството на бетон. MOBICOM 45 може бързо да бъде монтиран на Вашия строителен обект благодарение на своя компактен дизайн и намалява производствените разходи чрез своята висока ефективност. Размерите, които отговарят на международните транспортни стандарти, улесняват транспортирането между различни обекти. С дълготрайното качество на материалите, автоматизацията и ниските изисквания за поддръжка е гарантирана максимална производителност. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение, което увеличава производствената рентабилност и непрекъсваемост. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с широка гама от продукти, съобразени с техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонозаводи, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и на международния пазар. Благодарение на дълготрайността, ефективността и постоянната производи

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВОЗМЕСИТЕЛНА СТАНЦИЯ M100-TWN Общи характеристики: Тип на инсталацията: Мобилна бетонов възел с двувалов смесител (Twin Shaft Mixer) Капацитет на инсталацията: 100 м³/час пресно компактиран бетон Капацитет на смесителя: 3000/2000 л (2 м³ пресно компактиран бетон) Обща мощност на двигателите: 143 kW (стандартна стойност; може да варира според оборудването) Напрежение/Честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Iodpowkq Rhefx Akcjth Инсталацията и пускането в експлоатация на станцията са наша отговорност. Осигуряваме отлично следпродажно обслужване. 24/7 СЕРВИЗ. ДИСТАНЦИОННА ПОДДРЪЖКА. Изнесени над 1000 бетонови възела в над 90 държави по света. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВА НА ОБЕКТА * БЪРЗ МОНТАЖ Технически детайли: Капацитет на компактиран бетон: 100 м³/ч Капацитет на въздушния компресор: 950 л/мин Бункер за агрегати: 4 клетки х 11,25 = 45 м³ Тип смесител: Двувалов (TWIN Shaft), 2 м³, 3000/2000 л капацитет Конвейерна лента на смесителя: 1000 мм x 13 000 мм Кантарни везни: За агрегати, цимент, вода, добавки

Състояние: много добро (употребяван), 1 x Oddy Novatek двуцилиндрова инсталация Isdpfx Aey Hk Daokceth

Състояние: употребяван, - Система за подаване на гориво - Система за изгаряне на биомаса - Котел за гореща вода - Система за отстраняване на пепел - Система за първично почистване на димните газове - Стълби и обслужващи платформи - Димоотводен вентилатор - Автоматизирана система за управление - Комин - Система за циркулация и водна обработка Основните параметри и гарантираните стойности се изчисляват според параметрите на горивото: - Влажност 60-65 % - Пепел до 8 % - Калорична стойност 7990 kJ/kg и 1907 kcal/kg Основни параметри на пещ 6000 K: - Максимална проектирана топлинна мощност – 6,5 MW - Максимална непрекъсната производителност – 6 MW Itjdpfewfpwpsx Akcjh - Диапазон на регулиране на пещта 20% - 100% - Обем на пещта – 31,6 m3 - Обем на горивната камера – 24 m3 - Площ на скарата – 12 m2 - Проектирана топлинна натовареност на скарата – 500 kW/m2 - Проектирана топлинна натовареност на горивната камера – 250 kW/m3 - Максимална температура в горивната камера – 900°C Следните видове биомаса се допускат за изгаряне в пещта: - дървесен чипс – 100% - горски дървесни остатъци – 100% - дървесни стърготини – 100% (G15) - късов торф – 100% - кора – 100%

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Стационарна бетонобъркачна инсталация PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) Тип: Стационарна бетонобъркачна инсталация с двувалов смесител Капацитет: 130 м³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 4500/3000 л (3 м³ пресован бетон) Iedjflz Idopfx Akcsth Система за централно смазване – марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизирана PC – PLC – принтер Електрическо оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италиански Неограничен брой потребители и отдалечен достъп Монтажът и пускът в експлоатация на инсталацията са наша отговорност Денонощно обслужване 7/24 Износ на над 1000 бетонобъркачни инсталации в повече от 90 страни * ВИСОКОЕФЕКТИВНО И ДУБЛИРАЩО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА * ПОДХОДЯЩА ЗА РАБОТА ПРИ ТЕЖКИ УСЛОВИЯ * МОЖЕ ДА ПРОИЗВЕЖДА RCC БЕТОН

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 1 200 kW (1 631,54 к.с.), тип входящ ток: Климатик, тип охлаждане: вода, общо тегло: 7 000 кг, максимална температура на околната среда: 40 °C, минимална температура на околната среда: 5 °C, входящо напрежение: 400 V, температура: -10 °C, обща ширина: 3 770 мм, обща дължина: 4 070 мм, обща височина: 2 400 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Маркировка CE, компресор, RSW инсталация за охлаждане на пелагични риби в насипно състояние. Изпарител 1200kW, модерен Optiflux вариант. Компресорите са 2 броя - Howden WRV163-145 модули. Iedow Ry D Nspfx Akcjth

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена пилотна водородна инсталация: електрически и автоматизационни системи за продажба. Оборудването е напълно монтирано и е работило на място. Механичните части се продават в отделна обява. Isdpfx Asxixtlokceth

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Itedjq Nia Ispfx Akcjh Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ M100-TWN ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тип на инсталацията: Мобилна бетоновъзова инсталация с двувалов миксер (TWIN SHAFT MIXER) Производителност на инсталацията: 100 m³/ч прясно уплътнен бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2 m³ уплътнен бетон) Обща мощност на двигателите: 143 kW (стандартна стойност, може да се промени в зависимост от оборудването) Напрежение/Честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Монтажът и пускът в експлоатация на инсталацията са наша отговорност. Предоставяме отлично следпродажбено обслужване. 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ. ДИСТАНЦИОННА ПОДДРЪЖКА. Над 1000 изнесени бетонови инсталации в повече от 90 държави по света. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ПАРАЛЕЛНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ПЛОЩАДКАТА Iedpfewhybdex Akcjth * БЪРЗ МОНТАЖ ДЕТАЙЛИ: Капацитет на уплътнен бетон: 100 m³/h Капацитет на въздушния компресор: 950 л/мин Бункери за инертни материали: 4 отделения: 4×11.25 = 45 m³ Тип миксер: Двувалов (TWIN shaft) (2 m³), Капацитет 3000/2000 л Транспортна лента на миксера: 1000 mm * 13000 mm Кантарни станции: За инертни материали/цимент/вода/добавки

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. Iodpfoq Nw Uqox Akceth ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: Itodpfeq Nxp Sex Akceh - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Iodpeq H Shcefx Akcjth Двигател: 75KW Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. Isdpfx Aksvlwqlscsth 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. Itedpfxsq Nyuve Akcjh При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. Ijdpjq Ngb Djfx Akcsth 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 34, капацитет на резервоара за гориво: 300 l, дължина на транспортната лента: 6 900 мм, Само 200 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Верижна ходова част: 400 мм с 3 гребена Задна лента: 6,9 м Система за трошене: размер L (8 зъба) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Допълнителен хидравличен извод: 70 л/мин Двигател: Cat C7.1, 205 kW Горивен резервоар: 300 л Максимално допустима маса: 16 300 кг ОБОРУДВАНЕ 24-волтова електрическа система за управление Голямо дистанционно управление Лесен за обслужване двигателен отсек с LED осветление Сгъваема фуния с датчик за дебелина и автоматично управление Хидравлично реверсивно вентилаторно колело Акустично предупреждение при стартиране Верижна ходова част с 2 скорости на движение Рамка за надлентов магнит Гумени бързосменяеми подложки Надлентов магнит Система за бърза смяна на валяците на вала Система за бърза смяна на валяците на машината Система за поливане LED работна светлина Допълнителна електрическа помпа за работа при изключен двигател Itodpfxezcd Aas Akcjh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. Itedpfx Aewn Exhskceh * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ