Употребявани Rdf Plant (3 107)

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Guodoziy U Dspfx Aiysh Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори. Gedpfx Aiszizq Teyjuh

Състояние: употребяван, CIP система с общо 7 резервоара, от които: - 1 брой с обем 60 хектолитра, използван като резервоар за промивна вода - 5 броя с обем по 30 хектолитра всеки (произведени през 1992 г.) за киселина, промивна вода, дезинфектант и 2 x алкален разтвор - 1 брой с обем 20 хектолитра (произведен през 1992 г.) за прясна вода Други компоненти на системата: - 2 броя центробежни помпи - Топлообменник - Измервател на проводимостта - Различни тръбопроводи и вентили Guodozi Anaepfx Aiyjh Машина (допълнителна информация): 7-резервоарна CIP система с помпи и топлообменник Обем на резервоара за промивна вода: 6000 л Обем на 5-те резервоара за почистващи разтвори: 3000 л Обем на резервоара за прясна вода: 2000 л Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета Оборудване: 7 x CIP резервоара (от които 1 x 60 хектолитра, 5 x 30 хектолитра и 1 x 20 хектолитра); 2 x центробежна помпа; топлообменник; измервател на проводимостта; различни тръбопроводи и вентили

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 1 300 мм, обща дължина: 4 885 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 3 780 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 17 kWh, срок на гаранцията: 12 месеци, РАЗМЕРИ НА ЛАКИРАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ Линията осигурява добри качествени резултати при всякакви работни условия, ако в началото се отстранят елементите с неправилни параметри, като например: • Изкривени, деформирани елементи; • Елементи с откъснати части, които така или иначе не биха могли да се използват дори и след лакиране. • Максимална дължина 2500 мм • Минимална дължина 350 мм • Максимална ширина 1300 мм • Минимална ширина 50 мм • Максимална дебелина 60 мм • Минимална дебелина 5 мм • Максимално отклонение 10 мм • Средна температура 15-35 °C • Минимална температура -5 °C • Относителна влажност % • Работна скорост 2 [2-3] м/мин • Работна височина 900 мм МАТЕРИАЛ • Дърво и дървопроизводни материали ПРОДУКТ ЗА ЗАВЪРШВАНЕ • Мебели • Градински мебели ФОРМА • Оформени елементи ВИДОВЕ ЛАКОВЕ • Лакове на разтворителна основа • Водни лакове ЗАВЪРШЕК • Прозрачен • Матов (< 25) • Пигментиран • Полумат (30-40) Gsdpszq Axzsfx Aiysuh MITO B2: АВТОМАТИЗИРАНА ЛАКИРАЩА СИСТЕМА MITO B2 Автоматизирана лакираща система с 2 рамена, система за филтриране на въздуха и конвейерна лента. Машината е проектирана за непрекъснато лакиране на различни видове профилирани панели. Нанасяне на лак в непрекъснат режим върху всеки вид материал. Без мъгла от лак от долната страна на панелите благодарение на конвейерната лента с дължина 1650 мм. Здрава конструкция на машината. Отличен достъп до вътрешността чрез стъклени участъци, сервизни врати и изваждащи се части. Елементите се транспортират чрез транспортна система с CFB лента със запечатани ръбове, задвижвана от двигател с честотен инвертор. Външната страна на лентата е разположена извън кабината, за да се осигури улавянето на изпаренията. Оста е задвижвана от безчетков двигател и зъбен ремък, лагери. Гаранция за най-добрите параметри на движение, ускорение и забавяне, което позволява получаването на максимално качество на лакиране. Нов и патентован PLENUM (патентована система за дифузия на въздуха). Благодарение на изследванията на въздушните потоци е възможно по-добро управление на лака (спестяване), по-добро почистване на машината и по-добро качество на нанасяне. Уникално управление на транспортирането на елементите с прецизно регулиране на скоростта на въртене предотвратява замърсяването на долната част на работните елементи в случай на ускорение/забавяне. Контролен електрически шкаф, разположен на входа на машината откъм сервизната страна, с електрическа инсталация, канал за връзка с машината. Широка, здрава и ефективна двойна зона с филтърна секция. Въздушният поток се регулира чрез честотен инвертор. Резервоари с държач за филтрите Columbus Изпускателен вентилатор, устойчив на огън, клас ATEX 2G Система за почистване на лентата и рециклиране на лака тип HCD. Перфектно почистване на лентата, максимално количество рециклиран лак, осигурено от патентованата система на Cefla и CFB лентата със запечатани ръбове. Двигател на системата за почистване с инвертор 1,50 kW. Система за лесен достъп, елементи, които се изваждат отпред, ергономично планирано разположение. Смяна на цвета и продукта в рамките на няколко секунди (заедно със резервен комплект). 2 противоположни рамена с фиксирани държачи за 4 пистолета, ръчно регулиране на височината. Оборудване за нанасяне на лак (помпи, пистолети) и приспособления не са включени в офертата. 2 вериги за подаване на лак с рециркулация и филтри за лакиране. Оборудване от неръждаема стомана.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 844, ПРОЧЕТЕТЕ ВНИМАТЕЛНО ОПИСАНИЕТО Използвана машина за пълнене IPF25 с вградена везна за пълнене на хартиени торби с отворен връх, включително торби с дръжки. Машината е подходяща за обработка на различни насипни продукти, като например: Наполнители за котешки тоалетни Храна за домашни любимци Въглища Дървесни пелети Други сухи насипни материали ... Размери на торбите: Ширина: 150 до 300 мм Дължина: 300 до 600 мм Страничен борд: 35 до 85 мм Gusdpfx Aiszrvldoyoh В момента машината се намира в нашия сервиз и е в процес на ревизия. Ревизионните дейности се извършват на етапи. При сериозен интерес можем да ускорим този процес, за да бъде машината по-бързо достъпна. Не се колебайте да се свържете с нас за допълнителна информация или за оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, „CIP“ (почистване на място) – система за почистване, състояща се от следните компоненти: – Резервоар от неръждаема стомана с обем 400 л, който служи като хидростатичен съд за циркулация. – Предна помпа с мощност 7,5 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 4,1 бара. – Задна помпа с мощност 4,0 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 2,0 бара. – Тръбен сноп топлообменник (Weinbrenner) за нагряване на 25 m³/ч от 55 °C до 75 °C с мощност 790 kW. – Четириканален дозатор за химикали (ProMinent) за алкален разтвор, киселина, дезинфектант и добавка. – Измерване на температурата. – Измерване на проводимостта (E+H). – Индуктивен разходомер (E+H). – Шкаф за управление с тъчскрийн. – Различни тръбопроводи и вентили. Машина (допълнителна информация): Система за почистване, предназначена за почистване на резервоарите в мазето. Обем на съда за циркулация: 400 л. Дължина: 2,5 м. Ширина: 3,0 м. Височина: 2,9 м. Gujdpfx Aioztwu Ajyjh Управление/Контрол: Simatic S7. Материал: Повърхности, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана. Разположение/Позиция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета. Оборудване: Съд за циркулация; 2 x центробежна помпа; тръбен сноп топлообменник; четириканален дозатор за химикали; шкаф за управление с тъчскрийн; измерване на потока; измерване на проводимостта; измерване на температурата; различни тръбопроводи и вентили.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: -, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 200 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, скорост на рязане: 50 мм/мин, Машината Oddy Novatek 2 с два канала за оформяне на хлебчета и питки, оборудвана с приспособление за оформяне, се използва за автоматично разделяне, закръгляне, оформяне и моделиране на сурово тесто за хляб в еднакви хлебчета и питки с висока скорост. Тя заменя трудоемкия процес на ръчно разделяне и оформяне на тестото, като се превръща в основна машина за малки и средни търговски пекарни, пекарни за едро производство и пекарни в супермаркети. 1. Основни функции: Разделяне: Автоматично разделя голяма маса тесто на точни, еднакви по тегло части, без да нарушава структурата на тестото. Закръгляне: Оформя разделеното тесто в плътни, еднакви кръгли топки тесто (хлебчета, питки за вечеря). Оформяне и моделиране: Вградената секция с приспособление за оформяне сплесква и оформя кръглите парчета тесто в удължени форми (тънки хлебчета, питки за хот-дог). 2. Специфични хлебни изделия, които се произвеждат: Чрез смяна на вътрешните барабани за моделиране или регулиране на лентите на приспособлението за оформяне, пекарните използват тази машина за производство на: Кръгли изделия: Питки за хамбургери, традиционни хлебчета, питки за вечеря и малки питки. Удължени изделия: Питки за хот-дог, тънки хлебчета, питки тип „мост“, питки тип „субмарина“ и мини багети/батарди с дължина до 230 мм. 3. Защо пекарните я използват (основни предимства): Значителна икономия на труд: Може да произвежда до 6000 хлебчета на час (100 хлебчета на минута), което би изисквало голям екип от пекари, работещи ръчно. Икономическа ефективност (система без масло): За разлика от традиционните машини за разделяне, които изискват скъпо масло за хранителни цели, за да се предотврати залепването на тестото, Novatek използва напълно сух процес, без използване на масло. Това спестява хиляди лири годишно за разходи за масло и улеснява почистването. Консистентност на продукта: Всяко хлебче е с еднакво тегло (от 10 г до 208 г в режим с два реда) и еднаква форма, което гарантира еднакво време за печене и външен вид. Физически размери и заемано пространство: Стандартна работна площ: Обикновено заема ширина от 0,8 м до 1,2 м и дължина на основната рама от 1,5 м до 2,5 м. Удължена дължина с вградено приспособление за оформяне: Когато е конфигурирана с дълга лента за извеждане и оформяне, общата работна дължина изисква приблизително 3,2 м до 3,8 м, за да се осигури място за изходната маса. Работна височина: Приблизително 1,6 м до 1,8 м до горния ръб на бункера за зареждане на тесто, за да се улесни ергономичното ръчно или конвейерно зареждане. Общо нетно тегло: Приблизително 950 кг до 1200 кг, в зависимост от конфигурацията на тежките бутални блокове, вътрешните барабани за моделиране и подсилването на рамата. Оперативни възможности и производствена мощност. Производителност: Обработва до 50 парчета тесто на минута на ред. За стандартна конфигурация с два канала (два реда) това осигурява максимална производителност от 6000 парчета на час. Капацитет на бункера: Разполага със стандартен вграден конвейерен бункер за насипно тесто, който побира 55 кг сурово тесто. Диапазони на разделяне: Работа с два реда: Разделя между 10 г и 208 г едновременно и в двата реда. Работа с един ред: Достига до 208 г до 500 г, като се използва блокиране на реда и по-големи сменяеми бутални блокове. Възможности на приспособлението за оформяне: Прецизно разтяга и оформя заоблените парчета тесто в тънки хлебчета, питки за хот-дог или мини багети с максимална дължина 230 мм. Изисквания към електрозахранването и и Guedpjz Ad Dcjfx Aiysh

Състояние: готов за употреба (използван), -1- употребявана пресявна инсталация FINLAY Hydrascreen 4030, двуетажен пресевен кош 1220x1830 мм, 4-цилиндров дизелов двигател Deutz, разширение на бункера, едро решетъчен сепаратор за бункера. Дозиращо устройство с лента, дозираща лента с ширина на лентата приблизително 700 мм. Цената е само за пресявната инсталация. Двете ленти за складиране, които са частично видими на снимките, също са за продажба, но не са включени в цената (цена за брой: 4200 евро, EXW + ДДС). Продажба от мястото на съхранение, самообслужване, без износ. Gedpfjz Akgqex Aiyeuh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 66 031 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 80 A, MWM / Deutz TCG 2016 V16 когенерационна инсталация – приблизително 800 кВт – природен газ За продажба: пълна MWM / Deutz TCG 2016 V16 когенерационна инсталация, произведена през 2007 г., подходяща за работа с природен газ. Инсталацията има приблизително 66 031 работни часа. Последното основно обслужване е извършено при приблизително 48 000 работни часа. Когенерационната инсталация ще бъде продадена само след като бъде завършен основният ремонт на двигателя. Работи, извършени преди доставката Преди доставката ще бъдат извършени следните работи: - Пълен основен ремонт на двигателя MWM TCG 2016 V16 - Основен ремонт на електрическите помпи - Почистване на охладителя на отработените газове - Почистване на кондензатора Генераторът беше тестван, докато инсталацията все още работеше, и беше установено, че е в добро работно състояние. В момента инсталацията е изключена от газовата мрежа. Маслото и охладителната вода са източени в подготовка за основния ремонт, така че двигателят и цялата когенерационна инсталация вече не могат да бъдат демонстрирани в текущото си състояние. Основни спецификации - Производител: MWM / Deutz - Модел: TCG 2016 V16 - Година на производство: 2007 - Гориво: природен газ - Електрическа мощност: приблизително 800 кВт - Генератор: Marelli - Номинална мощност на генератора: 1300 kVA - Честота на мрежата: 50 Hz - Система за управление: TEM Evolution - Работни часове: приблизително 66 031 часа - Последно основно обслужване: приблизително 48 000 часа Обхват на доставката Инсталацията се предлага като пълна когенерационна система и включва: - Газов двигател MWM / Deutz TCG 2016 V16 - Генератор Marelli - Система за управление TEM Evolution - Газова система - Разпределително табло на генератора - Оборудване за оползотворяване на топлината - Охладител на отработените газове - Кондензатор - Свързаните монтажни компоненти, доставяни с инсталацията Инсталацията е подходяща за работа, свързана с електропреносната мрежа, и може да бъде подготвена и за работа в изолиран режим, ако е необходимо. Пълна сервизна и техническа документация Налична е пълна история на обслужването, включително: - Пълен дневник за обслужване - Записи за обслужване - Доклади за анализи на масло - Електрически схеми - P&ID схеми - Техническа и сервизна документация Налични са и технически данни за производителността на този тип двигател, включително информация за електрическата ефективност, потреблението на газ, топлинната мощност и общата ефективност на когенерационната инсталация. Възможен монтаж и пускане в експлоатация В допълнение към доставката на когенерационната инсталация, CHP Solutions може да осигури и монтаж и пускане в експлоатация на място. В зависимост от изискванията на проекта, можем да предложим подкрепа при: - Позициониране и монтаж на когенерационната инсталация - Механичен монтаж - Електрически монтаж - Газово свързване - Свързване на охладителната и системата за оползотворяване на топлината - Свързване към електропреносната мрежа - Пускане в експлоатация - Тестване и пускане в експлоатация - Подготовка за работа, свързана с електропреносната мрежа, или в изолиран режим Това означава, че когенерацията може да бъде доставена не само като отделна инсталация, но и като част от пълно инсталирано и пуснато в експлоатация енергийно решение. Guodpfoz E A Rwex Aiysh Инсталацията се намира в Нидерландия и може да бъде инспектирана след уговорка. За допълнителна техническа информация, документация, снимки, варианти за монтаж или пълна оферта за проек

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Guodsylhdgopfx Aiysh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме новия инсталационен комплекс за хидротермична обработка тип IWT Moldrup-SPP. Индустриален инсталационен комплекс MOLDRUP-SPP, предназначен за хидротермична обработка на дървен материал с диаметър до 2600 мм и дължина 16 000 мм. Изработен от висококачествена неръждаема стомана и проектиран за непрекъснато индустриално производство с напълно автоматично PLC управление. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка на дървесина – 2600 x 16 000 мм. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка, предназначен за ефективна и равномерна термична обработка на дървесина в контролирана среда без кислород. Инсталацията е изградена около висококачествен автоклав от неръждаема стомана с размери 2600 мм × 16 000 мм, който обработва приблизително до 30 м³ дървен материал на цикъл, с работно налягане до 12 бара (абсолютно), като един цикъл отнема до 24 часа. Напълно автоматизираната система чрез PLC позволява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и многофазните цикли на процеса. Интегрираната вакуумна система осигурява безопасно отстраняване на кислорода, а системата за нагряване с термално масло осигурява прецизно управление на температурата по време на целия процес на обработка. Пълната инсталация включва съд под налягане, система за нагряване, вакуумна помпа, циркулационен вентилатор, система за обработка на кондензат, система за товарене с вагон и предпазно оборудване. Включени са и модул за термален маслен котел и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при поискване. Това е оферта за новопроизведен инсталационен комплекс. Представеното или описано оборудване не е налично за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок на доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини при поискване. Guedpfeymxqaex Aiyjh Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2017, часове на работа: 1 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ИНТЕГРИРАНИ СУШАЛНИ И ПЕЛЕТИРАЩА СИСТЕМА СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА СУШЕНЕ НА МАСЛИНОВ ПРЕСОВ ОСТАТЪК (ПИРИНА) НАПЪЛНО АВТОМАТИЗИРАНИ МОТОРИ СЪС СКОРОСТЕН КОНТРОЛ ШНЕКОВИ ПОДАВАТЕЛИ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА КОНВЕЙЕРНИ ТРАНСПОРТНИ СИСТЕМИ БУНКЕРИ ЗА ГОРИВО И ПРОДУКТОВО ПОДАВАНЕ 9 М ДЪЛГА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 15 М ДЪЛГА ЖЕЛЯЗНА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ 8 МИЛИОНА КАЛ СОЛИДНО ГОРИВО КОТЕЛ С НАЙ-ГОЛЯМ КАПАЦИТЕТ ЗА СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА В ТУРЦИЯ С РЕАЛЕН КАПАЦИТЕТ 15-20 ТОНА/ЧАС. Guodpfxsw Hgbho Aiyoh ПО ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТИ ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС.

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с автоматичен механизъм за трансфер на кошницата. Работен принцип: Автоматичният трансферен механизъм прехвърля кошницата между резервоарите. Машината има 6 станции: 2 за измиване, 2 за изплакване, 1 за сушене и 1 за вакуумно сушене. Корпусът на машината е напълно термооблицован и процесът може да се наблюдава през стъкления панел. Размери на резервоарите: 275 x 420 x 260 (мм) Размери на кошницата: 180 x 280 x 150 (мм) Външни размери на машината: 1285 x 3465 x 2150 (мм) Gusdpfxod I A Sgs Aiyoh Идеална за производители на зъбни импланти. ултразвуков почистващ уред, прецизна ултразвукова машина, прецизно измиване, прецизно почистване, машина за измиване на импланти, роботизирана ултразвукова машина, напълно автоматична ултразвукова машина Не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Линията Werner & Pfleiderer MiniRoll Roll Line е изключително компактно и ефективно решение за производство на висококачествени дребни хлебни изделия. Благодарение на интегрираната Multimatic технология за делене на тесто и вградения кръгъл формиращ барабан, инсталацията осигурява постоянство на качеството на продуктите, високи хигиенни стандарти и впечатляваща производителност – при минимални изисквания за пространство. Година на производство: 2023 Godpfxox Thvmo Aiyjuh Само 51 работни часа! Подходяща за производство на: • Продълговати хлебчета • Кръгли хлебчета Версия с 5 реда и работна ширина 600 мм Интегрирана Multimatic Pro G 2 главна машина, до 150 г Обхват на разделяне: от 55 г до 150 г, делителен цилиндър 55 мм Производителност: до 3000 броя/час Интегрирани зони за делене и оформяне Автоматична настройка на теглото за постоянни резултати Ръчна настройка на налягането за прецизно оформяне на продукта Регулируема лента за формиране и дълъг ролер с натискателна плоча Предварително втасване 6 минути Подходяща за тави 600 × 400, 600 × 800 и 580 × 980 мм Интегрирана стойка за до 3 барабана Автоматична позиция за почистване Рутер за отдалечен достъп

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вибрационното сито ASCO® VS BIG предлага здрава и мощна основа за разнообразни задачи по пресяване. С два вибрационни мотора е особено подходящо за рециклиращи предприятия и фирми в строителния, селскостопанския и градинарския сектор, където множество различни материали трябва да се обработват в кратки срокове. Технически данни: Gjdewhl Rqjpfx Aiyeuh Производителност на системата: 40-90 т/ч Максимална ширина на кофата: 3 м Площ на пресяване: 6,4 m² Задвижваща мощност: 400 V / 2 x 0,9 kW Тегло: 2160 кг Ширина: 3,62 м Дължина: 2,41 м Височина: 2,85 м Височина на зареждане: 2,32 м Опции: - Лостове - Бункер - Подпорни крака

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Мобилна инсталация за пресяване и измиване YM 1240 Gujdpfx Aowhmx Asiyoh Машината на General Makina за измиване и пресяване е проектирана за максимална лекота и изпълнение на всички операции със система от едно цяло – резултат от 35 години опит. Тя извършва множество процеси с единен механизъм в рамките на 30 минути. Нашите мобилни инсталации за пресяване и измиване са най-предпочитаните ни машини. Опционални характеристики: - Ходова система с вериги и дистанционно управление - Внесени сита от пружинна тел и инструмент за обтягане - Регулируема лента за измерване на скоростта - Дизелов генераторен агрегат General Makina, със сертификати за качество ISO 9001 и CE, произвежда инсталации за измиване и пресяване както за вътрешния, така и за чуждестранния пазар.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ситова барабана ASCO® SD COMPACT с бункер и удължение е изградена от здрава, сгъваема конструкция и машината представлява полу-мобилна инсталация. Ситова барабана с бункер, който осигурява по-голям отвор за вход на материала и по-добър транспорт на материала, както и удължението, което предоставя допълнителна фракция, се използва за пресяване на едри материали като почва, чакъл, дървени стърготини, различни отпадъци и буци стърготини. Инсталацията е идеална за рециклиращата индустрия. Технически данни: - Дължина на барабана: 3,1 м - Полезна дължина на барабана: 2,5 м - Външен диаметър на барабана: 1,3 м - Полезна ситова площ: 10,2 м² - Производителност на системата: 20 - 60 т/ч - Размер на отворите: Ø6 - Ø100 мм - Отвор на бункера: 2,47 м x 1,57 м - Скорост (регулируема): 5 - 20 об./мин - Задвижваща мощност: 400V – SD Compact 5,5 kW с бункер 8kW – Необходим ток 14A (по избор SD Compact 7,5 kW с бункер 10,5kW – Необходим ток 18A) - Височина на зареждане: 1,81 м или 2,91 м (със стойка) - Тегло: 3520 кг - Дължина: 5,83 м - Ширина: 1,74 м - Височина: 1,81 или 2,91 м (със стойка) Основни предимства: - Бункер с транспортна лента - Бърз транспорт на материала - Въртене на барабана в двете посоки - По-добро качество на пресяване - Различни варианти на барабана - Три фракции на материала Gedpfx Aijwhv Umeyeuh - Почистващи четки - Лесна смяна на барабана - Брояч на работните часове

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за смесване на естествени багрила Инсталация за смесване на естествени багрила, състояща се от: 2 резервоара от неръждаема стомана с бъркалки Вътрешни размери на всеки резервоар: ø 590 мм x 850 мм Външни размери на резервоарите: ø 600 мм x 1650 мм Godpjw Dfxgefx Aiyouh Колектор със 7 вентила Производител: GEA Tuchenhagen GmbH Дозираща помпа Производител: Sera GmbH Дебитомер Производител: Endress+Hauser Модел: PROMAG A Управляващ шкаф от неръждаема стомана Производител: APV

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Gsdpfjyuwvdjx Aiyeuh

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. При бетонобъркачките на SEMIX в зависимост от силициевото съдържание на бетонната рецепта се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450. Godpfxogay Sms Aiyjuh Всички бункери за инертни материали на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с колесен товарач по единична рампа. Инертните материали се дозират на конвейерна везна, която ги транспортира към транспортния конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират към своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система с цел сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Gjdpfxogazdio Aiysuh Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие Gedpjffv Tpsfx Aiyouh 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 1 полумобилна инсталация за смесване на бетон (нова) Производител: Stetter Тип: Stetter M1 C TZ Производителност: 56 куб.м/час Работни часове: 0,0 часа Смесител: Дисков смесител - Stetter 1,0 куб.м Рядов силоз като дозиращ бункер: 4 контейнера по 10 куб.м (общо 40 куб.м) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки 2 отделения / 20 л + 20 л Силози: По избор 2 (80 тона или 100 тона) Силоз – мобилни фундаменти, по избор Оборудване: По избор Контейнер за управление, включен Управление: MCI 460 Документация CE - сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и въвеждане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПО ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Gedpfxek S Rcds Aiyeuh Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация по запитване Предложението и цените са чисто нетни, франко място на съхранение. Запазваме си правото на предварителна продажба, както и на грешки и/или неточности.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 1 полумобилна бетоносмесителна инсталация (нова) Производител: Stetter Тип: M3 ILS Производителност: 120 куб. м/ч Работни часове: 0,0 ч Смесител: Двувалови смесител Stetter – Stetter DW 3,0 Почистване на смесителя – по избор Редови бункер: 6 отделения = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (общо 120 м³) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки, 2 секции/20 л + 20 л Бункери: По избор, 3-6 (80 тона или 100 тона) Бункер – мобилни основи, по избор Защитно покритие: По избор Gujdpok S Rh Hsfx Aiysh Контейнер за управление – включен Управление: MCI 550 Документация CE сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и пускане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПРИ ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Предложението и цените са само нето, от мястото на съхранение. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото на корекции и/или грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 857226635, Gasparin челюстна трошачка GI107C VESUVIO мобилна челюстна трошачка на верижно задвижване Мобилната трошачка GI107 VESUVIO се отличава с изключителна гъвкавост и може да бъде конфигурирана в два различни варианта. Благодарение на оборудването с вибрационен подавач с Grizzly (GI107C) е подходяща за традиционни приложения, докато с вибрационен подавач и предварително сито (GI107CV) машината е подходяща за по-тежки приложения с висок дял на дребна фракция и висока влажност на материала. Със стандартното оборудване с патентованата система HCS (Hydraulic Crushing System - Хидравлична трошачна система) VESUVIO е най-добрият отговор на изискванията както на професионалистите, така и на фирмите под наем. Производителност: около 300 т/ч Патентована система HCS Пропорционален разпределител с "Load Sensing" за оптимизация на системата и намаляване на разхода на гориво с около 30%. Ширината на отвора на челюстите се регулира хидравлично, дори по време на процеса на трошене Бърза блокираща система с клинове и сгъваеми цилиндри Височина на разтоварване: 3000 мм Прахоуловителна система Помпа за резервоар Магнитен сепаратор Гаранция 1 година или до определен брой работни часове от въвеждането в експлоатация на инсталацията Технически характеристики: Gusdpfx Aiohd I Rwsyeh Челюстна трошачка: 1020 x 700 мм Ширина на отвора: от 45 до 180 мм Захранващ бункер: 5 м³ – 2000 x 3960 мм Grizzly подавач: 970 x 3600 мм Главна транспортна лента: 800 x 9600 мм 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти, 82 к.с./60 кВт, Емисии етап V Контролен панел Верижно шаси: 400 x 3310 мм Тегло: кг Транспортна дължина: 12900 мм Транспортна ширина: 2530 мм Транспортна височина: 3200 мм Допълнителна информация: Предназначение: строителство, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Визуално състояние: много добро, Условия на доставка: EXW,